生產(chǎn)工藝管理流程

生產(chǎn)工藝管理流程攪拌站生產(chǎn)管理不但需要建立完善的組織機構(gòu)，還需要有快捷、有效的管理流程。攪拌站的管理流程主要包括：銷售管理流程、配合比管理流程、質(zhì)量控制管理流程、原材料管理流程、生產(chǎn)過程管理流程、不合格品處置管理流程和技術(shù)支持與服務(wù)管理流程等。一、攪拌站生產(chǎn)工藝流程原材料進場f檢驗f倉儲f計量配料f攪拌生產(chǎn)f出廠檢驗f運輸f交付二、攪拌站管理總流程攪拌站整個生產(chǎn)經(jīng)營管理過程主要涉及：合同簽訂、生產(chǎn)前準(zhǔn)備、開盤鑒定、混凝土生產(chǎn)、出廠檢驗、運輸交付和貨款結(jié)算等過程。1、合同簽訂攪拌站通過招投標(biāo)等方式與客戶簽訂混凝土買賣合同。2、生產(chǎn)前準(zhǔn)備攪拌站根據(jù)合同的商務(wù)和技術(shù)要求進行生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，包括：工地現(xiàn)場勘察、交底、設(shè)備、原材料、技術(shù)、人員等，并將各項準(zhǔn)備工作的具體情況報監(jiān)理審批。3、開盤鑒定在混凝土正式生產(chǎn)前，應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下進行開盤鑒定，確認(rèn)使用的原材料是否符合要求、產(chǎn)品性能是否滿足施工使用要求、配合比是否需要調(diào)整。4、混凝土生產(chǎn)開盤鑒定結(jié)果滿足要求后，攪拌站按生產(chǎn)任務(wù)組織原材料供應(yīng)、車輛調(diào)度，保證混凝土正常供應(yīng)。5、出廠檢驗攪拌站根據(jù)相關(guān)要求對產(chǎn)品性能進行出廠檢測并留置試件，并對不合格品按相關(guān)要求及時進行處置。6、運輸、交付攪拌站合理安排混凝土的生產(chǎn)、運輸節(jié)奏，確保連續(xù)供應(yīng)，在混凝土澆筑過程及時為施工單位提供相應(yīng)的技術(shù)支持與服務(wù)，按相關(guān)要求對運輸、交付過程中出現(xiàn)的剩退回混凝土進行處置。7、貨款結(jié)算攪拌站按合同要求及時與施工單位進行貨款結(jié)算。

混凝土的銷售管理包括：前期溝通、招標(biāo)文件評審、投標(biāo)、合同評審與簽訂、混凝土生產(chǎn)供應(yīng)、售后服務(wù)和貨款結(jié)算等過程。經(jīng)營部在接到招標(biāo)文件或市場信息后，安排業(yè)務(wù)員與客戶進行溝通，必要時進行實地考察。經(jīng)營部應(yīng)組織相關(guān)部門對招標(biāo)文件中的具體要求進行綜合分析，準(zhǔn)確評價自身的履約能力，確定是否投標(biāo)。投標(biāo)時應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的程序及規(guī)定時間進行標(biāo)書投遞。中標(biāo)后由經(jīng)營部及時與客戶簽訂合同，按照合同約定及時供應(yīng)混凝土，并辦理結(jié)算和貨款回收工作，做好售后服務(wù)工作。具體流程圖如下所示。

四、配合比管理混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，配合比的管理包括設(shè)計、試配、評審（審批）和應(yīng)用調(diào)整等幾個方面。試驗室應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定，結(jié)合工程設(shè)計要求、施工工藝、原材料性能狀況、攪拌站的工藝設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)管理水平及混凝土行業(yè)特點進行進行配合比設(shè)計、試配及調(diào)整。在混凝土試配過程中，應(yīng)進行混凝土各項技術(shù)性能的試驗檢測；滿足配合比設(shè)計要求后，由試配負(fù)責(zé)人提交完整的試配報告并進行報審。配合比在正式使用前應(yīng)經(jīng)過總工程師批準(zhǔn)，軌道交通工程使用的配合比必須經(jīng)過總監(jiān)辦審批后方可使用；配合比的調(diào)整必須得到總工程師的授權(quán)。

具體流程圖如下所示。五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制管理包括：混凝土生產(chǎn)前、開盤、生產(chǎn)、出廠檢測、運輸交付和現(xiàn)場施工過程等環(huán)節(jié)的管理?；炷辽a(chǎn)前，生產(chǎn)部應(yīng)確保所使用的原材料符合配合比要求，確保攪拌設(shè)備無故障，確保計量系統(tǒng)精度符合要求。技術(shù)質(zhì)量部按規(guī)定測定砂石含水率并確認(rèn)配合比及攪拌參數(shù)的正確輸入，確認(rèn)檢測器具準(zhǔn)備就緒。開盤鑒定時，質(zhì)檢員、試驗員、操作員和駐站監(jiān)理等參加，配合比首次使用時攪拌站總工程師應(yīng)參加開盤鑒定。質(zhì)檢員和操作員應(yīng)確認(rèn)材料、設(shè)備、配合比、攪拌參數(shù)等內(nèi)容的準(zhǔn)確性，駐站監(jiān)理檢查同意后進行開盤生產(chǎn)。質(zhì)檢員對開盤的混凝土取樣，鑒定混凝土拌合物性能是否滿足施工要求；混凝土拌合物性能不能滿足施工要求時，應(yīng)對生產(chǎn)配合比進行相應(yīng)的調(diào)整，以滿足混凝土施工質(zhì)量要求。開盤鑒定滿足施工要求后，開始正式生產(chǎn)?；炷涟韬衔锍鰪S前應(yīng)逐車檢查，檢查合格且經(jīng)駐站監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后出站。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時按照不合格品處置的有關(guān)管理規(guī)定進行處理。在澆筑過程中，質(zhì)檢員配合施工方人員進行混凝土拌和物性能試驗和試件制作，并及時反饋相關(guān)信息。交付過程中的剩退回混凝土按不合格品處置的要求進行處置。具體流程圖如下所示。六、原材料管理原材料管理是保證混凝土產(chǎn)品及工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，主要包括選擇采購、試驗檢測檢驗、存貯使用與不合格的處理等幾個方面。在原材料選擇與采購時，應(yīng)按照樣品檢驗與試驗、實地考察、報價、招標(biāo)、簽訂合同的程序進行合格供方的確定。軌道工程混凝土所用的各種原材料，除應(yīng)

滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還需滿足建管公司的管理要求。原材料的檢驗包括進廠檢驗、批次試驗、抽檢與見證試驗等方式。每批次原材料按照規(guī)定進行檢測合格后方可使用。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品按不合格品處置規(guī)定執(zhí)行。軌道交通工程的原材料必須由專用倉存儲，并做好專用標(biāo)識。具體流程如下所示。七、生產(chǎn)過程管理加強混凝土生產(chǎn)過程管理的目的是保證生產(chǎn)供應(yīng)正常有序進行，主要涉及生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、生產(chǎn)前準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、運輸、交付等幾個過程。調(diào)度根據(jù)施工單位的澆筑任務(wù)單下達(dá)混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，并組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

調(diào)度接到開盤指令后，應(yīng)及時通知駐站監(jiān)理開盤，并根據(jù)施工反饋信息合理安排車輛、控制發(fā)車頻率。在混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑過程中，出現(xiàn)異常情況或突發(fā)事件，調(diào)度應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案。具體流程圖如下所示。八、不合格品處置當(dāng)發(fā)生出廠檢測不合格或退回混凝土?xí)r，根據(jù)不合格的原因及時采取相應(yīng)的處理措施。不合格品由質(zhì)檢員檢驗評價，根據(jù)混凝土性能提出處理意見。轉(zhuǎn)發(fā)或再利用的混凝土采取相應(yīng)技術(shù)處理措施后應(yīng)進行再檢驗，并進行質(zhì)量追溯；對于不符合調(diào)整規(guī)定或調(diào)整后再檢驗不合格的作廢處理。具體流程圖如下所示。否是否符合調(diào)整規(guī)定是調(diào)整后出廠再檢驗是否施工現(xiàn)場不合格品跟蹤驗證報廢否是否符合調(diào)整規(guī)定是調(diào)整后出廠再檢驗是否施工現(xiàn)場不合格品跟蹤驗證報廢九、技術(shù)支持與服務(wù)混凝土的技術(shù)支持與服務(wù)工作是混凝土攪拌站與施工方的一項非常重要的信息溝通工作，主要包括混凝土澆筑前、澆筑時和澆筑后等幾個階段。在混凝土澆筑前，攪拌站技術(shù)生產(chǎn)部門與施工方相互進行技術(shù)交底，并進行現(xiàn)場勘查，充分明確雙方彼此對技術(shù)、質(zhì)量和施工工藝的要求。在混凝土澆筑過程中，攪拌站技術(shù)人員要隨時準(zhǔn)確掌握混凝土拌和物性能是否滿足現(xiàn)場施工要求和現(xiàn)場施工進展情況，及時與攪拌站調(diào)度、施工人員溝通，確保到達(dá)現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量穩(wěn)定、供應(yīng)連續(xù)。同時，積極配合施工方質(zhì)量人員對現(xiàn)場混凝土質(zhì)量的檢查控制工作，進一步對混凝土的養(yǎng)護、拆模要求交