生產(chǎn)與運作管理培訓教材 6

生產(chǎn)與運作管理

ProductionandOperationsManagement第六講生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力計劃學習曲線生產(chǎn)計劃的編制2生產(chǎn)與運作管理的知識體系3第一節(jié)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)能力的分類生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的影響因素生產(chǎn)能力的核定生產(chǎn)能力的計算方法生產(chǎn)能力的綜合平衡生產(chǎn)能力計劃4新華社天津08年8月18日電，天津正著力建立完善的汽車生產(chǎn)、研發(fā)和營銷體系，到２０１０年，天津汽車生產(chǎn)能力將達到１５０萬輛，成為國內重要的轎車生產(chǎn)基地。年產(chǎn)3.4萬噸以下草漿生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)1.7萬噸以下化學制漿生產(chǎn)線、排放不達標的年產(chǎn)1萬噸以下以廢紙為原料的紙廠將在十一五期間被淘汰。據(jù)美國石油化工與石油煉制協(xié)會(NPRA)2008年潤滑油和石蠟能力統(tǒng)計報告，包括埃克森美孚公司二套基礎油裝置在內，截至2008年1月1日，美國基礎油能力為21.89萬桶/天，比2007年初統(tǒng)計減少1.4%。

51、生產(chǎn)能力的概念企業(yè)所輸入的資源在一定時間內，并在先進合理的技術組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。62、生產(chǎn)能力的分類（1）設備能力、人員能力、管理能力廣義的生產(chǎn)能力是設備能力、人員能力、管理能力的總和。設備能力：主要指設備和生產(chǎn)面積數(shù)量、水平、生產(chǎn)率、使用時間等諸因素的組合。人員能力：人員的數(shù)量、技術水平、出勤率、有效工作時間等。管理能力：管理機構及其效率管理人員素質、經(jīng)驗、工作態(tài)度管理理論、方法。7（2）正常生產(chǎn)能力和最大生產(chǎn)能力正常生產(chǎn)能力：經(jīng)濟意義上，指在設備正常使用下的生產(chǎn)能力。正常使用：企業(yè)合理使用人員，合理安排時間，實現(xiàn)設備的合理利用。從經(jīng)濟意義上說是最優(yōu)的，也叫最優(yōu)生產(chǎn)能力。最大生產(chǎn)能力：技術意義上，指設備最大限度地使用時的產(chǎn)出能力?？鄢O備所需的正常維修保養(yǎng)時間，設備是在不停地連續(xù)運轉。從技術上可以達到，從經(jīng)濟上則不是最優(yōu)的。企業(yè)有時也會把其生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大。最大生產(chǎn)能力可超過正常生產(chǎn)能力，但仍有限度，不能無限制地增長。

8（３）設計能力、核定能力、計劃能力

設計能力：投產(chǎn)前設計任務書和技術文件所規(guī)定的生產(chǎn)能力；假定生產(chǎn)人員和勞動對象能保質保量充分供應，結合固定資產(chǎn)便形成生產(chǎn)能力；一種潛在能力；核定能力：新條件下可能實現(xiàn)的能力；重大變化后，原有設計能力不能反映實際情況，重新核定的能力；計劃能力：計劃期內，已充分考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件和能夠實現(xiàn)的各種措施后，必須達到的生產(chǎn)能力；作為生產(chǎn)計劃基礎的現(xiàn)實能力。93、生產(chǎn)能力的影響因素非固定不變，是生產(chǎn)過程中許多因素發(fā)展變化的結果，影響因素主要有下列五項：產(chǎn)品的種類、技術復雜程度及生產(chǎn)組織方式；生產(chǎn)設備與生產(chǎn)面積的數(shù)量、生產(chǎn)率及有效利用率；人員掌握科技水平和勞動技能的熟練程度，勞動組織的完善程度及人員數(shù)量和勞動積極性的發(fā)揮程度；是生產(chǎn)能力中最具決定意義的因素。10企業(yè)能獲獲取的物質資源源：原料及及能源的的數(shù)量、、質量等等，往往往直接限限制企業(yè)業(yè)生產(chǎn)能能力的發(fā)發(fā)展；經(jīng)營管理理水平：生產(chǎn)能能力是相相關因素素綜合作作用的結結果；勞動者和管理這兩個因因素對生生產(chǎn)能力力影響很很大！3、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的影響因因素114、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的核定意義：經(jīng)營決策策的前提：首先必必須清楚楚生產(chǎn)能能力，才才能知曉曉能否滿滿足市場場對產(chǎn)品品的需要要，合理理組織生生產(chǎn)經(jīng)營營活動等等；實現(xiàn)經(jīng)營營目標的的基礎：才能發(fā)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)中的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)和富裕裕能力，，明確改改建、擴擴建或技技術改造造的方向向；有助于提高經(jīng)濟濟效益：才能明明確能力力的大小小，生產(chǎn)產(chǎn)中各項項要素之之間關系系是否協(xié)協(xié)調，資資源利用用是否合合理，采采用什么么措施，，可得到到什么結結果，為為提高效效益制定定具體措措施。12步驟：確定企業(yè)業(yè)經(jīng)營方向向：根據(jù)外外部環(huán)境境和內部部條件，，確定企企業(yè)產(chǎn)品品方向和和經(jīng)營策策略；動員、組組織和資資料準備：核定工工作與工工人生產(chǎn)產(chǎn)任務、、勞動定定額和報報酬密切切相關，，須取得得工人支支持和配配合；從基層開開始，自下而上上：先核定定設備、、生產(chǎn)線線、班組組生產(chǎn)能能力，再再核定車車間生產(chǎn)產(chǎn)能力，，最后核核定企業(yè)業(yè)生產(chǎn)能能力，有有助于發(fā)發(fā)現(xiàn)薄弱弱和富裕裕環(huán)節(jié)，，從而制制定措施施，進行行調整。。4、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的核定13計量單位位：核定生產(chǎn)產(chǎn)能力須須采用實物指標標作為統(tǒng)一一的計量量單位，，實物指指標可是是以下類類型：某種具體體產(chǎn)品某種代表表產(chǎn)品假定產(chǎn)品品各個工種種各能提提供多少少工時采用代表表產(chǎn)品或或假定產(chǎn)產(chǎn)品作為為計量單單位時，，其他產(chǎn)產(chǎn)品應以以勞動定額額為基礎進進行換算算。4、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的核定14多品種企企業(yè)中，，可從結結構、工工藝和勞勞動量構構成相似似的產(chǎn)品品中，選選出代表產(chǎn)品品，其他產(chǎn)產(chǎn)品通過過系數(shù)進進行換算算；產(chǎn)品種類類較多，，產(chǎn)品結結構、工工藝和勞勞動量構構成差別別較大的的情況下下，可采采用假定產(chǎn)品品作為生產(chǎn)產(chǎn)能力的的計量單單位；某些企業(yè)業(yè)或車間間，常用用某種技術參數(shù)數(shù)作為計量量單位：：電機廠、、柴油機機廠：功率數(shù)，如千千瓦；鑄造、鍛鍛造、重重型機器器、造紙紙：重量，如噸；；織布廠：：長度，如米；；紡紗廠：：棉紗件數(shù)數(shù)；建筑：面積，如平方方米。計量單位位：4、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的核定15校核類型型：流水線生生產(chǎn)能力力校核設備組的的生產(chǎn)能能力校核核可提供工工時與所所需工時時比較作業(yè)場地地（生產(chǎn)產(chǎn)面積））的生產(chǎn)產(chǎn)能力校校核勞動能力力計算4、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的核定165、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的計算方方法代表產(chǎn)品品法假定產(chǎn)品品法標準產(chǎn)品品法各工種各各能提供供多少工工時法作業(yè)場地地生產(chǎn)能能力的計計算法勞動能力力計算法法17代表產(chǎn)品品法對于大批批生產(chǎn)，，品種數(shù)數(shù)少，可可用代表表產(chǎn)品數(shù)數(shù)表示生生產(chǎn)能力力。代表產(chǎn)品品是結構構與工藝藝有代表表性，且且產(chǎn)量與與勞動量量乘積最最大的產(chǎn)產(chǎn)品181）選擇擇代表產(chǎn)產(chǎn)品；即即產(chǎn)量與與臺時定定額乘積積最大者者。2）將各各種產(chǎn)品品的計劃劃產(chǎn)量換換算為以以代表產(chǎn)產(chǎn)品表示示的產(chǎn)量量；ki—第i種產(chǎn)品的的換算系系數(shù)；ti—第i種產(chǎn)品的的臺時定定額；t代—代表產(chǎn)產(chǎn)品的臺臺時定額額。代表產(chǎn)品品法計算算步驟19計算以代代表產(chǎn)品品表示的的生產(chǎn)能能力M代——代表表產(chǎn)品表表示的設設備組生生產(chǎn)能力力；S——設備組內內設備的的數(shù)量；；Fe——計劃劃期設備備組有效效工作時時間；t代——代表表產(chǎn)品的的臺時定定額。204）計算算各具體體產(chǎn)品的的生產(chǎn)能能力；按各產(chǎn)品品用代表表產(chǎn)品計計算的產(chǎn)產(chǎn)量比重重分攤總總生產(chǎn)能能力，再再按折算算系數(shù)折折算為各各具體產(chǎn)產(chǎn)品表示示的生產(chǎn)產(chǎn)能力。。

5））判定各產(chǎn)產(chǎn)品計劃劃產(chǎn)量完完成情況況。比較各產(chǎn)產(chǎn)品的計計劃產(chǎn)量量與具體體產(chǎn)品表表示的生生產(chǎn)能力力。21代表產(chǎn)品品法例題題某廠生產(chǎn)產(chǎn)甲、乙乙、丙、、丁四種種產(chǎn)品，，它們的的結構、、工藝相相似，各各產(chǎn)品年年計劃產(chǎn)產(chǎn)量分別別為400、1000、600、200件件，在銑銑床組的的臺時定定額分別別為18、60、30、90小時。。該銑床床組共有有30臺臺機床，，采用兩兩班制生生產(chǎn)，設設備停修修率為10%。。試求該該銑床組組用代表表產(chǎn)品表表示的年年生產(chǎn)能能力。22代表產(chǎn)品品法生產(chǎn)產(chǎn)能力計計算表產(chǎn)品名稱甲乙丙丁合計①計劃產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為乙的產(chǎn)量(臺)各產(chǎn)品的產(chǎn)量比重(%)代表產(chǎn)品生產(chǎn)能力(臺)各具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力(臺)能力平衡②③④=③/60⑤=②×④⑥=⑤∕∑⑤⑦=SFe/t乙⑧=⑦×⑥÷④⑨=⑧–②4001000600200186030900.310.51.512010003003006.9858.1417.4417.4418724361088653218+36+88+53+182200

17201.0018722395+19523其中：24假定產(chǎn)品品法對于多品品種、中中小批量量生產(chǎn)，，則只能能以假定定產(chǎn)品的的產(chǎn)量來來表示生生產(chǎn)能力力。假定產(chǎn)品品是按各各種具體體產(chǎn)品工工作量比比重構成成的一種種實際上上不存在在的產(chǎn)品品25計算假定定產(chǎn)品的的臺時定定額t假——假定定產(chǎn)品的的臺時定定額；n——產(chǎn)品品品種數(shù)數(shù)；θi——第i種產(chǎn)品品的產(chǎn)量量在企業(yè)業(yè)計劃總總產(chǎn)量中中的比；；ti——第i種產(chǎn)品品的臺時時定額。。假定產(chǎn)品品法計算算步驟26計算用假假定產(chǎn)品品表示的的設備組組生產(chǎn)能能力M假——用假假定產(chǎn)品品表示的的設備組組生產(chǎn)能能力；S——設備備組設備備的數(shù)量量。27將M假換算為各各具體產(chǎn)產(chǎn)品表示示的生產(chǎn)產(chǎn)能力Mi——第i種產(chǎn)品的的生產(chǎn)能能力。28某廠生產(chǎn)產(chǎn)A、B、C、、D四種種產(chǎn)品，，已知各各產(chǎn)品的的臺時定定額分別別為25小時、、25小小時、40小時時、15小時及及計劃產(chǎn)產(chǎn)量分別別為900臺、、600臺、300臺臺、1200臺臺，該設設備組有有車床16臺（（均在運運轉中）），兩班班制生產(chǎn)產(chǎn)，設備備停修率率為15%。試試計算該該設備組組以假定定產(chǎn)品表表示的生生產(chǎn)能力力。假定產(chǎn)品品法例題題29假定產(chǎn)品品法生產(chǎn)產(chǎn)能力計計算表產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量產(chǎn)量比重(%)臺時定額(小時)假定產(chǎn)品臺時定額假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力具體產(chǎn)品生產(chǎn)能力/(臺)①②③=②∕∑②④⑤=④×③⑥=SFe∕∑⑤⑦=⑥×③ABCD900600300120030201040252540157.554625147545022511007合計300010022.5251425143031標準產(chǎn)品品法選定（而而非計算算）某整整數(shù)定額額工時的的假定產(chǎn)產(chǎn)品作標標準產(chǎn)品品，企業(yè)業(yè)的所有有產(chǎn)品均均可經(jīng)過過換算折折合成標標準產(chǎn)品品；換算方法法與代表表產(chǎn)品法法相似。。32各工種能能提供多多少工時時法設備或設設備組在在有效的的工作時時間段內內可提供供的工時時減去產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)所需工工時：結果為正時，，生產(chǎn)能力足足夠；結果為負時，，生產(chǎn)能力不不足。33可提供工時與與所需工時比比較法舉例解：車床組可可提供工時（每臺每年可可提供3600臺時）：：M供=250××8×2×0.9×20=72000（臺時時）生產(chǎn)全部產(chǎn)品品所需工時：：M需=100××200+80×250+150×150+170×50=20000+20000+22500+8500=71000（臺時時）機床負荷率：：Ki=71000/72000=98.61%。ABCD四種種產(chǎn)品計劃產(chǎn)產(chǎn)量分別100,80,150,170臺；車床計計劃臺時分別別200,250,150,50小時,車床20臺，兩班制制，每班8小小時，設備停停修率10%，校核車床床組生產(chǎn)能力力。34案例某客戶下單，，經(jīng)相關部門門評估后確認認接受，由PMC部門負負責計劃：客戶訂單明細細表產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天35說明:甲、乙、丙表表示各制程使使用的加工機機械機械配置：甲甲3臺、乙1臺、丙2臺臺機械能力（單單機）=25(天)×8(小小時/天)××90%=180(小小時)基準能力:甲機械=3××180=540(H)乙機械=1××180=180(H)丙機械=2××180=360(H)36①產(chǎn)品、機械械負荷產(chǎn)品制程使用機械標準工時/個負荷（工時）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)37②機械、制程程負荷機械產(chǎn)品制程負荷（H）負荷合計（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①5038③負荷、生產(chǎn)產(chǎn)能力分析調調整乙負荷超過乙乙正常能力（（242-180=62H）；為保證交期，，必須安排乙乙加班62H（負荷能力力調整）100200300400500600540(能力)361(負荷)180242(負荷)135(負荷)360(能力)甲（3臺）乙（1臺）丙（2臺）負荷、生產(chǎn)能能力累計表39作業(yè)場地生產(chǎn)產(chǎn)能力計算法法當作業(yè)組生產(chǎn)產(chǎn)能力主要取取決于作業(yè)面積時，計算如下下：M——某作業(yè)業(yè)組的生產(chǎn)能能力(臺或件件)；F——作業(yè)面面積的有效利利用時間總數(shù)數(shù)(小時)；；A——作業(yè)面面積的數(shù)量(平方米)；；a——制造單單位產(chǎn)品所需需的生產(chǎn)面積積(平方米／／臺或件)；；t——制造單單位產(chǎn)品所需需的時間(小小時)。40某水泥預制品品廠有工作場場地1000米2；生產(chǎn)時每塊塊樓板平均占占地面積5米米2，生產(chǎn)過程：：澆注反應固化起預制件清理預制件件清理場地地，時間約48小時；無無霜期（260天計））內每天上班班（三班制，，24小時）），則該廠年年產(chǎn)水泥樓板板多少塊？解：水泥樓板的的年產(chǎn)量：M年=FA/at=260××24×1000/5×48=26000（塊））作業(yè)場地生產(chǎn)產(chǎn)能力計算舉舉例41勞動能力計算算法當作業(yè)組生產(chǎn)產(chǎn)能力主要取取決于勞動力時，計算如下下：M——某作業(yè)業(yè)組的生產(chǎn)能能力(臺或件件)；F——計劃期期每個工人的的有效工作時時間(小時)；D——作業(yè)組組的工人數(shù)；；t——制造單單位產(chǎn)品的工工時定額。42勞動能力計算算法舉例某玩具廠平均均每人每天可可制作玩具熊熊10只，今今有訂單2000只，要要求5天內交交貨，該批任任務5天內每每天至少要有有多少名員工工？解題：每天至少必必須完成的產(chǎn)產(chǎn)量：M天=2000/5=400（只只）；5天內每天至至少員工數(shù)量量：P=400/10=40（人））；43設備組生產(chǎn)能能力的計算當作業(yè)組生產(chǎn)產(chǎn)能力主要取取決于設備時，計算如下下：M——某設備備組的生產(chǎn)能能力(臺或件件)；F——計劃期期單臺設備的的有效工作時時間；S——設備組組的設備數(shù)量量；P——單臺設設備每小時加加工某種產(chǎn)品品的產(chǎn)量定額額；t——制造單單位產(chǎn)品所需需設備的臺時時數(shù)。44流水線生產(chǎn)能能力的計算流水線生產(chǎn)能能力主要取決決于節(jié)拍，計算如下：：M——某流水水線生產(chǎn)能力力(臺或件)；Fe——流水線線的有效工作作時間；R——流水線線節(jié)拍。45某產(chǎn)品節(jié)拍12秒/套，，兩班制，每每班時間8小小時，時間利利用率為0.9，問：①①班產(chǎn)量為為多少？②②年產(chǎn)量為為多少？班產(chǎn)量：年產(chǎn)量：流水線生產(chǎn)能能力計算例題題466、生產(chǎn)能力力的綜合平衡衡目的：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的的薄弱環(huán)節(jié)和和富裕環(huán)節(jié)，，再根據(jù)計劃劃期內可用資資源條件，采采取組織、技技術措施進行行調整；生產(chǎn)能力是企企業(yè)內各環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力綜綜合平衡的結結果，各環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力的的不平衡是絕絕對的，平衡衡是相對的；；步驟：計算各環(huán)節(jié)生生產(chǎn)能力；由下而上逐級級平衡；最后進行全廠廠生產(chǎn)能力綜綜合平衡：基基本生產(chǎn)車間間之間；基本本生產(chǎn)能力與與輔助生產(chǎn)能能力之間；生生產(chǎn)能力與生生產(chǎn)準備能力力之間；生產(chǎn)產(chǎn)能力與儲運運能力之間的的平衡等。47結論1、經(jīng)過平衡衡之后的能力力才是系統(tǒng)的的生產(chǎn)能力2、平衡的關關鍵是要抓住住并設法消除除瓶頸環(huán)節(jié)。。487、生產(chǎn)能力力計劃在現(xiàn)代市場條條件下，企業(yè)業(yè)不僅要運用用現(xiàn)有的生產(chǎn)產(chǎn)能力來保證證其生產(chǎn)計劃劃的實現(xiàn)，還還應有一套積積極發(fā)展其生生產(chǎn)能力的計計劃，即企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)能力力計劃。制定生產(chǎn)能力力計劃的目的的是為了保證證其生產(chǎn)計劃劃的實現(xiàn)。企企業(yè)的生產(chǎn)計計劃有長期、、中期、短期期之分，相應應的生產(chǎn)能力力計劃也有長長期、中期、、短期生產(chǎn)能能力計劃。49長期生產(chǎn)能力力計劃（1）擴張型型生產(chǎn)能力計計劃產(chǎn)品的市場前前景看好，為為了滿足未來來市場不斷增增長的需求，，有計劃地擴擴大其生產(chǎn)能能力一次擴張策略略：即企業(yè)一一次性購買設設備，增加人人員來擴大生生產(chǎn)能力。優(yōu)點：能較快快形成生產(chǎn)能能力，生產(chǎn)能能力增長快。。缺點：需要短短期籌集大量量資金；風險險較大。逐步擴張策略略：多次投入入資金，購買買設備，逐步步增加人員來來擴大生產(chǎn)能能力。優(yōu)點：風險較較??；資金籌籌集容易。缺點：生產(chǎn)能能力增長相對對緩慢，容易易失去市場機機會，造成機機會損失。50長期生產(chǎn)能力力計劃（2）收縮型型生產(chǎn)能力計計劃當企業(yè)產(chǎn)品不不能適應市場場需求，經(jīng)營營狀況不佳。。此時企業(yè)可可考慮采用以以下兩種策略略：轉產(chǎn)策略：利用現(xiàn)有生生產(chǎn)能力（設設備、人員等等）轉而生產(chǎn)產(chǎn)其他產(chǎn)品。。VCD—DVD退縮策略：逐步退出那那些已經(jīng)沒有有發(fā)展前途的的行業(yè)和產(chǎn)品品市場。51長期生產(chǎn)能力力計劃工作1、預測產(chǎn)品品的市場需求求2、計算為滿滿足需求所需需投入的設備備與勞動力數(shù)數(shù)量3、合理配置置可獲得的設設備與勞動力力4、考慮生產(chǎn)產(chǎn)能力的余量量設計能力大于于預計需求52中短期生產(chǎn)能能力計劃(1年以內)企業(yè)如想在短短期內擴大其其生產(chǎn)能力，，不能依靠增增加固定資產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。企業(yè)中短期生生產(chǎn)能力的調調整方式1）提高設備備利用率和生生產(chǎn)效率2）利用外部部資源方式：：外購，外協(xié)協(xié)。3）利用庫存存調節(jié)方式53學習效應和學學習曲線的基基本概念學習曲線的產(chǎn)產(chǎn)生學習曲線的應應用學習曲線的建建立學習率的確定定第二節(jié)學學習曲線54學習階段標準階段學習效應和學學習曲線的基基本概念學習效應：一個人或組織織重復地做某某件事或產(chǎn)品品，單位產(chǎn)品品所需勞動時時間會隨著累累積產(chǎn)品數(shù)量量的增加而逐逐漸減少，一一般經(jīng)歷兩個個階段：學習階段和標準階段。學習曲線：圖中的變化曲曲線稱為學習曲線，LearningCurves。。55學習曲線的產(chǎn)產(chǎn)生背景：最早產(chǎn)生于二二戰(zhàn)飛機制造造業(yè)，當時人人們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)一架飛機所所需直接勞動動時間隨著飛飛機制造數(shù)量量的增加有規(guī)規(guī)律地減少；；調查表明，無無論何種型號號飛機所遵循循規(guī)律十分相相似，第8架架飛機生產(chǎn)時時間是第4架架的80%，，第12架的的時間是第6架的80％％即任何一種情情況下當產(chǎn)量量增加一倍，，制造時間都都減少20％％，進步速率率十分相似，，故人們提出出學習效應及學習曲線的規(guī)律。56幫助企業(yè)較精精確地估計對對生產(chǎn)能力的的需求幫助企業(yè)制定定產(chǎn)品的成本本計劃可防止競爭對對手的進入使用不當也有有風險學習曲線的應應用57學習曲線的建建立基本假設：生產(chǎn)第n+1個產(chǎn)品品所需直接勞勞動時間總少少于第n個個產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)所需時間；；累積生產(chǎn)量增增加時，所需需直接勞動時時間按照一個個遞減的速率率減少；時間的減少服服從指數(shù)分布布；這些假設包含含了一個基本規(guī)律：生產(chǎn)數(shù)量每每增加一倍，，所需直接勞勞動減少一個個固定百分比比。58基于上述假設設，學習曲線線可用下面的的模型來表示示：k1——第一個個產(chǎn)品生產(chǎn)的的直接勞動時時間；kn——第n個個產(chǎn)品生產(chǎn)的的直接勞動時時間；n——累計生生產(chǎn)的數(shù)量；；r——學習率率。59舉例某柴油機廠開開發(fā)了一種新新產(chǎn)品，第一一件需要500h，根據(jù)據(jù)以往經(jīng)驗，，這類產(chǎn)品的的學習率為80%，計算算：估計第40個個產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)時間；前40個產(chǎn)品品的生產(chǎn)平均均時間；繪制出學習曲曲線；估算應經(jīng)過多多少產(chǎn)品的生生產(chǎn)，才能使使工人生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的時間控控制在100小時以內？？60解題：b=lg0.8/lg2=-0.321928；；k40=500*40lgr/lg2=500*40lg0.8/lg2=500*0.30488=152.2h前40個產(chǎn)品品平均單件生生產(chǎn)時間=500×0.42984=215h；繪制學習曲線線；生產(chǎn)時間在100h以內內：100＝＝500＊N-0.321928，可求得N=148.32，即即至少生產(chǎn)149個產(chǎn)品品后才能控制制在100h。生產(chǎn)產(chǎn)品163萬左右右以后時間為為5小時。舉例61解題：②前40個產(chǎn)品平均均單件時間的的計算：A稱平均單件生產(chǎn)產(chǎn)時間因子，跟具體產(chǎn)品品無關，只與與r和n有關，一一般事先制成成表格備查。。舉例62解題：那么生產(chǎn)n臺產(chǎn)品的總工工時為：當n足夠大時時，Hn可視為連續(xù)函函數(shù)：舉例63收集生產(chǎn)的時時間數(shù)據(jù)；計算b值：計算學習率：：學習率的確定定64一是根據(jù)本企企業(yè)過去生產(chǎn)產(chǎn)過的類似產(chǎn)產(chǎn)品進行估計計，如果工藝藝比較類似，，就認為具有有相同的學習習率。二是把它看作作與該產(chǎn)業(yè)平平均學習率相相同。無論采用哪種種方法，在實實際生產(chǎn)開始始、積累了一一定數(shù)據(jù)之后后，都需要對對最初的估計計加以修正。。學習率的確定定如果沒有上述述數(shù)據(jù)，該怎怎么預估學習習率呢？65學習率的影響響因素：生產(chǎn)運作是以以設備速率為為基礎，還是是以人的速率率為基礎。產(chǎn)品的復雜性性資本投入的比比率飛機制造中的的學習效應與與電熨斗制造造中的學習效效應相比，哪哪一種更強？？66生產(chǎn)計劃系統(tǒng)統(tǒng)結構示意圖圖第三節(jié)生生產(chǎn)計劃的編編制67項目戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術層計劃作業(yè)層計劃計劃期長（≥5年）中（1年）短（月、旬、周）計劃的時間單位粗（年）中（月、季）細（工作日、班次、小時、分）空間范圍企業(yè)工廠車間、工段、班組詳細程度高度綜合綜合詳細不確定性高中低管理層次企業(yè)高層領導中層、部門領導低層、車間領導特點涉及資源獲取資源利用日?；顒犹幚聿煌瑢哟斡媱潉澋奶攸c：企業(yè)經(jīng)營計劃劃（BusinessPlan））綜合計劃（生生產(chǎn)計劃大綱綱）主生產(chǎn)計劃粗能力需求計計劃物料需求計劃劃車間作業(yè)計劃劃最終裝配計劃劃細能力需求計計劃生產(chǎn)計劃的編編制68生產(chǎn)計劃的編編制——生產(chǎn)計劃的的種類綜合計劃：AggregatePlan；主生產(chǎn)計劃：確定每一具具體最終產(chǎn)產(chǎn)品（成品品、外銷類類半成品））在每一具具體時間段段內的出廠廠數(shù)量；MasterProductionSchedule，MPS。。中期生產(chǎn)計計劃，又叫叫生產(chǎn)計劃劃大綱。一一般按年份份編制（1年或生產(chǎn)產(chǎn)周期長的的產(chǎn)品2-3年）。。解決問題：：總體安排排計劃期內內產(chǎn)出內容容、產(chǎn)出量量、人力力規(guī)模、庫庫存水平、、外包量等等。69主生產(chǎn)計劃劃與綜合生生產(chǎn)計劃產(chǎn)量（臺）1月2月……12月產(chǎn)品A20003000……4000產(chǎn)品B60006000……6000某公司綜合合生產(chǎn)計劃劃產(chǎn)量（臺）1月2月……12月產(chǎn)品A20003000……4000產(chǎn)品B60006000……600070某公司主生生產(chǎn)計劃單位：臺主生產(chǎn)計劃劃與綜合生生產(chǎn)計劃周次產(chǎn)品1月2月…12月12345678

45464748A1型產(chǎn)量

320

320

480

480

640

640A2型產(chǎn)量300300300300450450450450

600600600600A3型產(chǎn)量80

80

120

120

160

160

合計20003000

400071生產(chǎn)計劃的的編制——生產(chǎn)計劃的的種類物料需求計劃：確保生產(chǎn)MPS所規(guī)規(guī)定最終產(chǎn)產(chǎn)品所需全全部物料（（原材料、、零件、部部件等）及及其他資源源能在需要要時候供應應給生產(chǎn)車車間；MaterialRequirementsPlanning，MRP；；能力需求計劃：粗能力需求求計劃，RoughCutCapacityPlanning；細能力需求求計劃，CapacityRequirementsPlanning；72生產(chǎn)計劃的的編制——生產(chǎn)計劃的的種類車間作業(yè)計劃：將零件的加加工按工序序分解，把把各零件各各工序的加加工任務以以任務調度度單和工票票的形式下下達車間；；ProductionActivityPlanning，PAP；；最終裝配計劃：將加工完畢畢的零件、、部件、組組件進行總總裝；FinalAssemblySchedule，F(xiàn)AS；；73生產(chǎn)計劃的的編制——生產(chǎn)計劃的的指標體系系品種指標：生產(chǎn)什么么品品名、規(guī)格格、型號、、種類數(shù)等等；質量指標：一級品率率、合格品品率、廢品品率、返修修率等；產(chǎn)量指標：生產(chǎn)多少少合格品；；產(chǎn)值指標：商品產(chǎn)值：計劃期內內出產(chǎn)的可可供銷售產(chǎn)產(chǎn)品的價值值；總產(chǎn)值：計劃期內內完成的以以貨幣計算算的生產(chǎn)活活動總成果果的數(shù)量；；凈產(chǎn)值：計劃期內內通過生產(chǎn)產(chǎn)活動新創(chuàng)創(chuàng)造的價值值。74生產(chǎn)計劃的的編制——生產(chǎn)計劃的的指標體系系產(chǎn)值指標：——三種產(chǎn)值對對照表總產(chǎn)值商品產(chǎn)值凈產(chǎn)值外單位來料加工產(chǎn)品的加工價值對外承做的工業(yè)性作業(yè)價值企業(yè)產(chǎn)品中新創(chuàng)造的價值企業(yè)產(chǎn)品中原材料的價值外單位來料加工產(chǎn)品的原材料價值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結存量差額價值75工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量計劃表表××年度產(chǎn)品名稱（型號及規(guī)格）計算單位今年預計計劃年度全年預計1－9月實際全年一季二季三季四季備注甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品維修配件……………………臺臺套550—80450—606035010014030—150—5016020—153—5076工業(yè)產(chǎn)值計計劃表××年度單單位:萬元元項目上年預計計劃年度計劃年為上年預計達到的%備注全