生產管理與成本管理戰(zhàn)略

生產管理和成本管理

戰(zhàn)略與技巧實務主講人：邱明正聯合國開發(fā)計劃署企業(yè)改革國際專家臺灣明道企業(yè)管理顧問公司董事長國家經貿委經濟干部培訓中心教授中國社會科學院研究生院國際職業(yè)經理培訓基地特聘教授壹、理念和戰(zhàn)略篇一、生產管理和成本管理應具有的理念二、生產管理和成本管理應具有的戰(zhàn)略貳、物料管理和成本篇一、如何制定物料計劃與采購預算二、庫存管理與零庫存的可行性三、供應廠商的選擇、輔導與評價四、采購中的成本控制五、如何降低采購單價六、如何做好庫存管理叁、生產管理和成本篇一、如何控制領料及超量用料二、如何做好5S管理三、如何控制及提高生產效率四、如何降低呆貨、呆料及報廢五、生產績效的衡量和分析六、如何推動全公司品管七、如何做好進料品管、制程品管和成品品管八、如何制定有效的成本改善專案肆、銷制管費用篇一、如何簡化組織及精簡人員二、如何簡化工作程序及表格報表三、如何有效開會四、如何減少機器維修和能源費用五、如何控制交際費伍、成本分析篇一、每工時成本分析二、報價差異分析三、單元產品利潤分析四、損益平衡點分析壹、理念和戰(zhàn)略篇一、生產管理和成本管理應具有的理念：（一）全盤性及全員性理念：1、建立目標，逐漸達成。2、確立主辦單位（人）及協辦單位（人），明訂完成時限及排程。3、三線管理：第一線：執(zhí)行單位。第二線：支援單位。第三線：后勤單位。4、三道管制：第一道：執(zhí)行者，計劃、執(zhí)行、檢核徹底。第二道：直接主管，督導。第三道：間接主管，督導。其他單位人員，協辦、查核。（二）一貫性理念：1、溝通理念，建立共識。2、明訂進行策略。3、建立制度，設訂方法。4、參與式計劃、執(zhí)行及檢核。（三）三段式管理理念：1、計劃安排良好、徹底執(zhí)行及考核。2、即時改正缺點、解決問題、改善提升。3、分段定時全面檢討。（四四））成成本本理理念念：：1、成本本的目的的：成本的目目的在于于創(chuàng)造企企業(yè)最大大的利潤潤。做對的的事。。用對的的方法法。2、成成本的的內容容：材料成本本：A．單價。B．附加成本本。C．數量。直接人工工成本。。間接費用用（制造造費用、、銷售費費用、管管理費用用）：A．人員費用用。B．物件費用用。C．直接人員員費用與與附加人人員費用用。D．時間成本本。E．機會成本本。3、成本本與利潤潤：收入－成成本＝利利潤。收入：單單價×數數量。成本：原原料、人人工成本本、各項項費用。。收入－利利潤＝成成本。業(yè)務利潤潤與管理理利潤。。（五）以以降低成成本增加加利潤理理念：1、可掌掌握性。。2、時效效性。3、邊際際利潤性性。4、輔助助性。二、生產產管理和和成本管管理應具具有的策策略：（一）方方法策略略：1、要項項管制策策略：運用要因因分析法法，逐層層分析重重要項目目及影響響因素，，直到可可控制細細目為止止。依據企業(yè)業(yè)目標及及經營階階段，確確定工作作重要性性及緊急急性，安安排優(yōu)先先順序。。2、源流流管制策策略：訂立標準準及目標標。管制重要要事項根根源，第第一次就就做對做做好。處理問題題外，尚尚應徹底底解決問問題發(fā)生生原因。。（二）制制度策略略：1、目標標管理策策略：分解工作作項目，，明確訂訂立成果果目標及及時間目目標。達成目標標，須有有步驟及及工作計計劃。檢討階段段性目標標及最后后目標的的達成狀狀況。訓練同仁仁工作方方法，與與同仁共共同研究究未達成成目標時時的改善善之道。。2、分層層負責策策略：明訂工作作職責，，確定工工作分配配。訂明負責責人、主主辦人、、協辦人人及工作作完成時時限。配合目標標管理及及表報制制度。3、表報報制度策策略：建立重要要表報制制度。建立標準準，設定定目標，，加強制制度管理理。運用表報報，徹底底追蹤檢檢討。（三）價價值分析析策略：：1、VA、VE。2、投入、產產出、收收益分析析。（四）資資料策略略：1、藍圖圖。2、材料料用量清清表。3、標準準工時表表。4、檢驗驗標準。。5、標準準產品及及校正標標準。6、操作作標準規(guī)規(guī)范。7、檔案案。貳、物料料管理和和成本篇篇一、如何制定定物料計劃與與采購預算：：（一）如何分分析材料成本本：1、材料用量量清表（BillofMaterials,BOM）的運用：材料用量清表表編制、分發(fā)發(fā)、更新、歸歸檔與運用。。產品單位材料料成本分析。。重要材料之單單位成本分析析。報價時之運用用與差異分析析。材料標準單價價之設定。材料價格差異異分析。材料用量差異異分析?！安牧嫌昧壳迩灞怼保ǜ郊唬肮すこ套兏ㄖ獣保ǜ郊?。2、分析重要要材料成本：：ABC分析法：大數法則。A項材料、A項產品。TOP10。單位材料成本本分析。（二）如何制制定物料計劃劃與采購計劃劃：1、安全存量量的建立與計計算：常用材料與專專用材料之區(qū)區(qū)分。備料周期之計計算。每月平均用量量之計算。安全存量、請請購點、采購購批量?！霸锪习踩媪考罢堎徺忺c設定表””（附件三））。2、材料需求求計劃（MRP）及購料排程的的計算與控制制：訂單之匯總。。材料需求之展展開。加項：已訂未未制量、安全全存量。減項：庫存材材料、運輸途途中材料、在在制品材料、、制成品材料料。專用材料的需需求預算及采采購預算。（三）如何決決定最適當的的采購數量：：1、經濟訂購購數量法（EconomicOrderingQuantity,EOQ）：S：每次訂購費用用C：每周儲存成本本U：商品單位成本本2ASUCA：：平均每周凈需需求EOQ=2ASUC2、固定數量量法（FixedOrderQuantity,FOQ））：每次數量相同同。憑過去的經驗驗或直覺決定定訂購數量。。應考慮設備或或產能限制、、模具壽命、、包裝限制、、運輸限制、、儲存空間限限制等。此法不考慮訂訂購成本和儲儲存成本。3、批對批法法（LotForLot,LFL）：發(fā)出的訂購數數量與每期凈凈需求數量相相同。每期均不留庫庫存數。如果訂購成本本不高，可用用此法。4、固定期間間法（FixedPeriodRequirement,FPR））：每次訂單涵蓋蓋期間固定（（例如每月第第一周下訂單單），但是訂訂購數量則變變動。期間長短憑過過去經驗或主主觀判斷。采用此法會有有些剩余存貨貨。5、物料需求求計劃法（MatenalRequifementsPlanning，MRP）：按材料用量清清表計算毛需需求。毛需求減庫存存數及預期到到貨數為凈需需求。二、庫存管理理與零庫存的的可行性：（一）庫存管管理：1、倉儲配置置、料位設定定、堆疊方式式、料品標示示。2、收料：核點及超短交交處理。進料品質檢驗驗及退補貨。。3、領料：領料控制。超領。材料退回及繳繳回。4、存貨表單單：庫存卡或庫存存明細帳（附附件四“庫存存卡”）。“庫存月報表表”（附件五五）。5、存貨管制制：料帳合一。循環(huán)盤點制度度。存貨大盤點。。（二）零庫存存的可行性：：1、零庫存的的意義。2、零庫存的的配合條件：：供應廠商的配配合。生產線的配合合。營銷部門的配配合。品管部門的配配合及免驗入入庫。3、零庫存的的可行性及如如何應用的作作法。三、供應廠商商選擇、輔導導與評價：（一）廠商調調查：1、廠商調查查單位。2、“供應廠廠商資料表””（附件六））。3、廠商資料料之重新調查查及修訂。（一）樣品核核準：1、樣品核準準程序：原物料規(guī)格標標準或藍圖由由研發(fā)技術單單位提供，樣樣品數量由采采購單位通知知廠商。廠商送樣品，，附規(guī)格所要要求之檢驗資資料。采購單位填寫寫“樣品檢驗驗確認書”（（附件七），，連同樣品及及檢驗資料送送品管部門檢檢驗。送樣四次不合合格，失去承承制權利。2、規(guī)格變更更，重新送樣樣品核準。（三）市場調調查資料整理理：1、資料來源源：采購部門主動動調查搜集。。各部門提供之之調查資料。。廠商主動函寄寄資料。2、資料收集集方法：廠商接洽收集集。書報雜志剪貼貼收集。函索。參觀索取。3、資料整理理方法：資料收集者在在資料上另附附“市場調查查資料廠商接接洽記錄表””（附件八））。采購部門依各各來源資料加加以分類編號號，并逐項建建立“市場調調查資料整理理目錄”（附附件九）。（四）廠商輔輔導：1、品質輔導導：由品管及及技術單位負負責。品管制度之檢檢討與改進。。規(guī)格圖說之確確立與改進。。檢驗方法與檢檢驗標準之確確立與維持。。品質管制方法法之溝通與改改進。2、材料選購購輔導：由采采購、研發(fā)及及生產單位負負責。供應廠商采購購對象。公司試供材料料。供應廠商選購購材料方法。。3、管理輔導導：由材料部部負責。工作時數之估估計。不良品重修。。操作技術欠熟熟練之管理。。意外事件之防防范。公司緊急請購購之管理措施施。4、技術輔導導：由技術或或生產單位負負責。技術問題之改改進。模具之改進。。制造費用之降降低。作業(yè)流程之改改進。減低耗損率及及直接人工成成本。5、、設設備備輔輔導導：：由由技技術術或或生生產產單單位位負負責責。。儀器器或或設設備備之之改改進進。。設備備故故障障排排除除。。設備備定定期期檢檢查查及及保保養(yǎng)養(yǎng)。。設備新新購之之選擇擇。6、資資金輔輔導：：采購購單位位專案案呈報報。市場供不應應求材料生生產之廠商商。品質特優(yōu)，，別的供應應廠商難以以取代之廠廠商。專賣品之之廠商。。公司政策策性之資資材，選選擇優(yōu)良良廠商共共同開發(fā)發(fā)。7、輔導手續(xù)續(xù)：采購或有關單單位主動根據據需要提出申申請輔導。供應廠商主動動向采購單位位提出申請輔輔導。經公司核準后后辦理輔導工工作。（五）廠商商評價：1、評分標標準：品質（占40分）：：品管單位位負責評分分。40分×（（1—））=品品質評分特殊品、重重修品、批批退品均以以不良批數數計算。不良良品品批批數數總檢檢驗驗批批數數交期期（（占占20分分））：：收收料料單單位位負負責責評評分分。。A．廠商交貨貨時，收收料人員員于進貨貨單上即即評定分分數，評評價時統統計即可可。B．廠商交交貨時時數量量短少少或規(guī)規(guī)格不不符時時，均均以延延遲交交貨計計。延誤交貨在指定日期交貨提早交貨每日扣2分20分超過三日后每日扣1分（修造品不在此限）價格（（占30分分）：：采購購單位位負責責評分分。價格高價稍高價合理價稍低價甚低10分15分20分25分30分服務品質（（占10分分）：采購購單位負責責評分。公司特殊狀狀況發(fā)生，，希望廠商商與本公司司密切配合合，廠商服服務程度依依有關部門門反應，由由采購單位位判斷。服務極差服務不足服務正常服務良好服務極差2分4分6分8分10分保密密性性：：采采購購單單位位負負責責。。公司所提供之之訂購資料流流落在外，采采購單位應詳詳加調查檢討討，層呈處理理決定，或予予扣分，或予予處分，或予予停止往來。。2、評評價周周期及及等級級：廠廠商商評價價每季季乙次次，于于每季季次月月15日完完成，，評價價等級級如下下：分數

等級90分以上A80分~89分B70分~79分C69分以下D3、評分分表：A．“供應廠商商評價成成績表””（附件件十）。。B．“供應廠商商評價記記錄表””（附件件十一））。4、廠商商評價后后應采取取之對策策：等級

供應廠商往后往來對策

A增加訂貨20%以上，縮短票期B正常往來C減少訂貨10%以上，延長票期一半，針對缺點輔導D減少訂貨20%以上，延長票期一倍，設法開發(fā)新廠商（六）廠廠商交易易記錄：：“廠商交交易記錄錄表”（（附件十十二）。。四、采購購中的成成本控制制：（一）采采購價格格成本分分析：1、科學學的成本本分析：：重要物料料或委外外加工第第一次申申請核準準采購單單價時用用。?？烧埫恳灰粡S商均均按照““報價成成本分析析表”（（附件十十三）于于報價時時附上，，并互作作逐項比比較。也可自行行制作““報價成成本分析析表”，，與廠商商的分析析表互作作比較。。2、經驗驗法：有經驗的的采購人人員，自自行判斷斷，在價價低量少少時用。。根據以前前同類物物料價格格，加以以比較修修正，在在購買類類似產品品時用。。依據圖紙紙，憑經經驗及資資訊加以以估計，，熟練采采購者可可用。（二）成成本管理理作業(yè)要要點：1、事前前規(guī)劃：：建立合格格廠商評評選制度度。建立樣品品核準制制度。查詢以往往采購記記錄或當當前市場場行情。。了解買賣賣雙方優(yōu)優(yōu)劣勢。。掌握影響響成本因因素或事事件。制訂適當當規(guī)格，，避免綁綁標或指指定廠商商采購。。2、事中中執(zhí)行：：尋求三家家以上合合格廠商商報價。。制作底價價或預算算。要求廠商商提供報報價單或或成本分分析表。。運用議價價談判技技巧。提供價格格變動報報告表。。3、事后后考核：：選擇價格格適當的的廠商簽簽訂合約約。約定價格格調整的的特定因因素（用用量、匯匯率等））。長期合約約應訂有有計價公公式。利用數量量折扣或或現金折折扣。查核價格格是否恰恰當。查核發(fā)票票與訂購購價格是是否符合合。制作價格格差異分分析。建立價格格資料檔檔案。五、如何何降低材材料采購購單價：：轉換采購購地區(qū)。。增加料源源。外包。協力廠商商單位成成本分析析。簡化設計計。標準材料料。材料平衡衡。材料替換換。更改包裝裝。共體時艱艱，協同同作戰(zhàn)。。（一）如如何管制制與降低低材料采采購單價價：（二）如如何降低低材料附附加成本本：1、減少少空運。。2、并柜柜運輸。。3、運輸輸路線航航線研究究。六、如何何做好庫庫存管理理：（一）倉倉位規(guī)劃劃。（二）入入庫：1、物料料入庫：：進料驗收收：數量量、品質質。超短交處處理。2、成品品入庫。。（三）出出庫：1、物料料出庫：：領料。物料繳回回。2、成品品出庫：：交貨。客戶退貨貨。（四）庫庫存帳務務處理1、庫存存明細卡卡。2、庫存存月報表表。（五）盤盤點1、循環(huán)環(huán)盤點。。2、存貨貨大盤點點。叁、生產產管理和和成本篇篇一、如何何控制領領料及超超量用料料：（一）可可領材料料數量的的計算及及控制。。（二）代代用材料料。（三）材材料超領領制度。。（四）代代用材料料、材料料超領之之通知。。（五）材材料超領領之檢討討。（六）標標準用量量之檢討討。（七）““材料超超領單””（附件件十四））。二、如何何做好5S管理：（一）5S的意義：：1、整齊齊。2、清潔潔。3、整理理。4、整頓頓。5、教養(yǎng)養(yǎng)。（二）5S的運用：：1、出勤勤管理。。2、整潔潔管理：：整齊、、清潔、、整理。。3、整頓頓管理。。4、早會會（或夕夕會）制制度。5、教育育訓練：：工作方法法：產品品技術、、工作技技巧、操操作技術術。工作關系系：組織織領導、、協調溝溝通、團團隊管理理。工作倫理理：人員員素質、、經營理理念、企企業(yè)文化化。工作品質質：品質質意識、、品管技技巧、工工作品質質。三、如何何控制及及提高生生產效率率：（一）工工程上的的實務技技巧：1、規(guī)格格清楚、、減少變變更。2、規(guī)格格與實際際要求配配合允當當。3、設計計時考慮慮大量生生產可能能性。4、使用用標準材材料、本本地材料料。5、標準準產品及及校正標標準。6、生產產主管了了解工程程規(guī)格及及制程。。7、試制制制度。。8、研究究發(fā)展。。（二）工工業(yè)工程程上的實實務技巧巧：1、改善善生產流流程、人人員及機機具配置置。2、改良良機器、、工具、、夾具。。3、研究究外包。。4、操作作說明書書的使用用。5、加強強作業(yè)員員訓練、、合格卡卡、多能能工。6、動作作與時間間研究、、提高標標準。7、獎工工制度。。8、生產產效率測測定制度度。（三）機機器設備備上的實實務技巧巧：1、三級級保養(yǎng)制制度。2、開機機檢驗、、修機檢檢驗。3、自動動機器定定時抽檢檢產品。。4、二班班、三班班制提高高機器使使用率。。5、改良良現有設設備。（四）料料管及生生管上的的實務技技巧：1、安全全存量、、請購點點。2、存貨貨水準控控制。3、標準準材料。。4、標準準半成品品。5、保持持二個以以上料源源。6、減少少材料種種類（尺尺寸重量量）。7、國內內采購。。8、料源源核準、、進料檢檢驗、退退料品質質改善追追蹤。9、嚴格格遵照用用料清表表。10、生生產管制制人員與與生產部部門共排排生產排排程。11、生生產排程程與實際際產量逐逐周比較較。（五）品管管上的實務務技巧：1、全面品品管及全員員品管。2、品管規(guī)規(guī)格應求允允當。3、品質訓訓練。4、品質情情報分析與與改善。5、儀表定定期校正。。（六）銷售售上的實務務技巧：1、、規(guī)規(guī)格格要要求求清清晰晰。。2、、變變更更規(guī)規(guī)格格以以書書面面通通知知。。3、、減減少少緊緊急急交交貨貨。。4、、變變更更規(guī)規(guī)格格先先用用完完舊舊料料、、舊舊半半成成品品。。5、、取取消消訂訂單單賠賠償償條條款款。。（七七））生生產產管管理理上上的的實實務務技技巧巧：：1、、民民主主領領導導、、激激勵勵與與訓訓練練。。2、、設設計計表表報報、、掌掌握握生生產產狀狀況況、、生生產產競競賽賽。。3、、獎獎工工制制度度。。4、、減減少少搬搬運運及及雜雜工工。。5、、排排除除瓶瓶頸頸。。6、、加加強強生生產產人人員員品品質質意意識識。。7、、提提案案制制度度、、品品管管圈圈、、績績效效小小組組。。8、、生生產產各各問問題題之之檢檢討討。。四、、如如何何減減少少呆呆貨貨及及呆呆料料：：（一一））銷銷售售部部門門管管制制1、、市市場場預預測測及及銷銷售售計計劃劃。。2、、客客戶戶訂訂貨貨取取消消及及規(guī)規(guī)格格變變更更。。3、、接接受受訂訂單單時時之之產產品品規(guī)規(guī)格格及及檢檢驗驗標標準準。。（二二））工工程程部部門門管管制制1、、產產品品設設計計正正確確及及變變更更。。2、、材材料料標標準準化化。。3、、材材料料報報廢廢率率設設定定及及修修正正。。（三三））材材料料部部門門管管制制1、、材材料料管管制制。。2、、采采購購管管制制。。3、、進進料料驗驗收收。。4、、倉倉儲儲管管理理。。（四四））生生產產部部門門管管制制1、、生生產產計計劃劃及及產產銷銷協協調調。。2、、生生產產管管制制及及超超量量生生產產。。3、、領領料料管管制制控控制制。。（五五））呆呆料料檢檢討討制制度度：：1、、呆呆料料期期限限設設定定。。2、、呆呆料料報報表表（（附附件件十十五五““呆呆料料及及報報廢廢品品處處理理單單””））。。（六六））呆呆料料處處理理：：1、、設設計計利利用用于于新新產產品品。。2、、修修改改加加工工后后利利用用。。3、、轉轉移移他他廠廠或或出出售售同同業(yè)業(yè)使使用用。。4、、低低價價出出售售。。5、、售售回回原原廠廠商商。。6、、報報廢廢。。五、、如如何何降降低低生生產產不不良良及及報報廢廢：：（一一））建建立立全全面面品品質質管管制制制制度度。。（二二））推推動動目目標標管管理理。。（三三））工工程程管管制制：：1、、設設計計材材料料及及規(guī)規(guī)格格。。2、、生生產產品品管管采采購購人人員員了了解解規(guī)規(guī)格格及及制制程程。。3、、標標準準產產品品。。4、、儀儀表表校校正正。。5、、試試制制制制度度。。（四四））機機器器管管制制：：1、、保保養(yǎng)養(yǎng)維維護護。。2、、開開機機、、改改機機、、修修理理后后檢檢驗驗。。3、、自自動動機機器器檢檢驗驗。。（五五））材材料料管管制制：：1、、進進料料檢檢驗驗及及退退料料追追蹤蹤。。2、、材材料料特特認認追追蹤蹤。。3、、代代用用材材料料管管制制。。4、、標標準準報報廢廢率率之之訂訂定定。。（六六））制制程程管管制制：：1、、生生產產人人員員品品管管觀觀念念及及品品管管責責任任。。2、、制制程程檢檢驗驗不不良良品品追追蹤蹤改改善善。。3、、生生產產瓶瓶頸頸排排除除。。4、、工工程程問問題題停停產產、、材材料料問問題題停停產產、、客客戶戶問問題題停停產產以以書書面面通通知知。。（七七））建建立立報報廢廢制制度度：：1、管制制層次。。2、訂立立目標。。3、授權權報廢。。4、廢品品回收及及再生。。5、逐周周入倉。。6、追蹤蹤檢討。。7、廢品品出售。。8、“報報廢單””（附件件十六））。（八）材材料及生生產報廢廢全面總總檢討。。六、生產產績效的的衡量和和分析：：（一）生生產績效效衡量與與分析：：1、標準準工時表表分析：：標準產量量之設訂訂。標準工時時表編制制、分發(fā)發(fā)、更新新、歸檔檔與運用用。標準工時時之減少少：D．材料、在在制品運運輸之減減少。E．機器設備備改善及及半自動動化、自自動化。。F．其他。G．“標準工時時表”（（附件十十七）。。A．工作方法法改善。。B．工具、夾夾具之運運用。C．動線改善善。2、生產產效率分分析：生產效率率=產品品折算標標準工時時（凈得得工時））/實實際工時時生產效率率=實際際產量/標準產產量產量應折折算成約約當產量量或標準準產量。。生產差異異率=––1實際工時時凈得工時時3、生產產不良率率、生產產回頭率率、生產產報廢率率、次貨貨率分析析：生產不良良率=不不良品數數量/生生產數量量生產回頭頭率=回回頭品數數量/生生產數量量生產報廢廢率=報報廢數量量或成本本/（入入倉完成成品數量量或成本本+報廢廢數量或或成本））次貨率=次貨數數量/生生產數量量4、生產產排程達達成率分分析：生產排程程達成率率=實際際生產數數量/生生產排程程數量5、品管管退貨率率與客戶戶退貨率率分析：：品管退貨貨率=退退貨產品品數量（（批數））/送檢檢產品數數量（批批數）客戶退貨貨率=客客戶退貨貨金額/銷銷售金額額6、材料料超領率率分析：：材料超領領率=材材料超領領成本/材料標標準成本本（二）生生產績效效周報表表、日報報表之編編制與檢檢討：1、目標標設訂。。2、報表表編制、、分發(fā)。。3、報表表檢討。。4、生產產競賽。。5、“生生產績效效報告表表”（附附件十八八）?！吧a成成績計算算表”（（附件十十九）。。（三）目目標達成成率分析析：1、越高高越好的的目標達達成率=1––2、越低低越好的的目標達達成率=1––3、目標標達成率率差異分分析。實績目標實績–目標目標標（四）生生產績效效檢討會會議：1、日報報表：生生產線別別。2、周報報表、月月報表：：工廠別別。3、歷史史性比較較、各線線比較。。（五）生生產量分分析與運運用：1、產品品折算標標準工時時。2、約當當標準產產量。3、生產產量之計計算與比比較。4、每直直接人工工生產力力、每員員工生產產力。（六）產產銷協調調會議之之規(guī)劃與與運作：：1、會議議次數。。2、參與與人員、、主席。。3、議程程：會議發(fā)言言單。報告事項項：運用用報表。。A．次月生產產計劃。。B．次三月生生產計劃劃。C．生產排程程與實際際產量差差異分析析表。D．其他。協調事項項。問題討論論。4、決議議：結論論、主辦辦人、完完成時限限。5、會議議記錄。。6、執(zhí)行行與追蹤蹤。七、如何何推動全全公司品品管（一）全全公司品品管的意意義：1、品質質管制是是全公司司每個人人的責任任。2、全公公司品管管的種類類及負責責的部門門：設計品管管。生產品管管。品質檢驗驗：進料料檢驗、、制程檢檢驗、成成品檢驗驗。3、客訴訴及退貨貨處理。。4、產品品品管與與服務品品管。5、產品品品質、、做事品品質、做做人品質質。（二）品品管應具具有的理理念：1、第一一次就做做對做好好。2、過程程品管。。3、品質質情報回回饋。（三）品品管訓練練：1、品管管觀念。。2、方法法與技巧巧。3、品管管責任。。（四）品品管圈、、早會、、夕會。。八、如何何做好進進料品管管、制程程品管和和成品品品管：（一）檢檢驗標準準的訂立立。（二）如如何做好好進料品品管：1、合格格廠商選選擇及輔輔導。2、樣品品檢驗制制度之訂訂立。3、進料料檢驗之之執(zhí)行。。4、材料料品質不不良的處處理：退料。換料。挑選、加加工。特認。5、材料料品質不不良的追追蹤改善善。（三）如如何做好好制程品品管：1、檢驗驗制程之之選定。。2、制程程檢驗。。3、品質質情報之之回饋與與追蹤改改善。4、品質質責任與與品質意意識之加加強。（四）如如何做好好成品品品管：1、成品品品管（（品質保保證）的的意義。。2、抽樣樣檢驗。。3、品質質不合格格的處理理。4、客戶戶退貨及及索賠的的處理。。九、如何何制定有有效的成成本改善善專案（一）區(qū)區(qū)分梯次次。（二）提提出改善善主題并并加以討討論確定定。（三）編編制工作作分配表表1、主題題。2、現狀狀分析。。3、改善善目標。。4、主要要改善方方向。5、督導導、總督督導。6、組長長。7、組員員。8、完成成時限（（提出書書面方案案的期限限）。（四）各各改善組組工作計計劃及進進行1、針對對改善主主題,各各改善善組規(guī)劃劃如何進進行的工工作計劃劃。2、在工工作計劃劃中,每每一項項目分別別指定主主辦人及及完成時時限,以以便分分頭進行行。3、進行行及討論論。（五）撰撰寫改善善建議方方案（由由組長匯匯總撰寫寫）1、現狀狀。2、問題題點。3、建建議方方案：：解決決對策策、主主辦人人、完完成時時限。。4、預預計效效益。。（六））討論論確定定改善善建議議方案案，并并加執(zhí)執(zhí)行。。（七））定期期檢討討實施施成果果，撰撰寫成成果報報告。。（八））配合合提案案制度度，發(fā)發(fā)給獎獎金。。肆、銷銷制管管費用用篇一、如如何簡簡化組組織及及精簡簡人員員：（一））如何何簡化化組織織、減減少單單位、、減少少組織織層數數：1、三三層式式組織織。2、少少設副副主管管。3、廢廢除虧虧損且且無前前途廠廠部。。4、裁裁撤單單位。。5、不不同地地點同同性質質工廠廠或單單位合合并。。6、單單位合合并。。7、單單位間間職務務調整整。8、單單位間間靈活活調動動。9、副副主管管兼任任下一一層主主管。。10、、單位位及人人數按按功能能需要要調整整。11、、加強強研發(fā)發(fā)及行行銷單單位。。（二））如何何徹底底實施施目標標管理理及分分層負負責：：1、共共同訂訂立目目標，，確立立原則則。2、充充分了了解職職責、、工作作計劃劃及安安排。。3、互互相要要求成成果,主主辦與與協辦辦間互互相報報告進進度及及支援援。4、主主管關關心及及督導導進度度、成成果、、問題題及困困難。。5、尊尊重部部屬職職權并并要求求負責責。6、嚴嚴格要要求成成果。。7．適適時肯肯定、、激勵勵及責責罰。。（三））如何何減少少雜項項工作作人員員及項項目1、檢檢討雜雜項工工作的的必要要性及及生產產性。。2、簡簡化必必需的的雜項項工作作。3、雜雜項工工作人人員服服務更更多的的人或或單位位。4、雜雜項工工作人人員兼兼任生生產性性工作作。（四））如何何加強強職能能訓練練1、工工作倫倫理訓訓練。。2、領領導統統御及及執(zhí)行行力訓訓練。。3、工工作方方法訓訓練。。4、成成立績績效小小組，，鼓勵勵提案案。5、訂訂立內內部訓訓練制制度，，加強強新進進人員員訓練練、在在職訓訓練、、多職職能訓訓練、、交互互訓練練。6、代代理人人制度度。7、輪輪調制制度。。（五））如何何善用用間接接人員員時間間及兼兼職1、工工作安安排重重新檢檢討。。2、檢檢討每每人每每天實實際工工作時時間及及工作作狀況況。3、研究每每人可否兼兼任他種工工作之全部部或一部分分。4、人員減減少或工作作增加時，，將工作分分配給現有有人員。5、檢討工工作的必要要性及生產產性。6、檢討工工作方法是是否最簡單單有效。（六）如何何靈活調配配人員：1、實施多多職能訓練練。2、實施工工作輪調。。3、同單位位內人員按按工作需要要機動調配配工作。4、不同單單位內人員員按工作需需要機動調調配工作。。5、主管于于必要時支支援單位內內人員工作作。（七）如何何減少加班班1、加班原原因檢討及及消除。2、加班績績效檢討。。3、加班時時數比較表表。（八）如何何精簡人員員1、按照管管理計劃作作人力規(guī)劃劃。2、目標設設訂及檢討討。3、減一人人法。二、如何簡簡化工作程程序及表格格報表：（一）設訂訂管理制度度務求簡單單有效。（二）簡化化程序，縮縮短流程。。（三）檢討討表格內容容及簽蓋人人員之需要要性。（四）檢討討報表內容容及有無發(fā)發(fā)揮管理效效能。三、如何有有效開會：：（一）重要要權責事項項、規(guī)格標標準、規(guī)范范及協商結結論，列于于書面，減減少爭執(zhí)。。（二）多協協調、少開開會。（三）會議議規(guī)劃。（四）開會會人員安排排。（五）會前前通知開會會大綱，準準備資料。。（六）提問問題“主旨旨”、“分分析”及““建議”。。（七）開會會時決議““解決方案案”、“主主辦人”及及“時限排排程”。（八）會議議記錄、主主動辦理、、進度報告告、督導追追蹤。四、如何減減少機器維維修費用、、能能源費費用和間接接物料：（一）如何何減少機器器維修費用用：1、三級保保養(yǎng)制度。。2、訂立修修護手冊。。3、機器零零配件管理理。4、工具領領用管理。。5、人員維維護訓練。。（二）如何何節(jié)省能源源費用1、訂立能能源節(jié)約計計劃。2、訂立能能源檢查制制度。（三）如何何節(jié)省間接接物料1、分項分分線比較表表。2、要項分分析及控制制。五、如何控控制交際費費及其他費費用：（一）如何何控制交際際費1、交際費費預算控制制。2、交際費費授權及支支出控制。。（二）如何何降低其他他費用1、各項費費用要因分分析。2、逐項源源流管制。。3、分部各各項各月比比較表。伍、成本分分析篇一、每工時時成本分析析：（一）每工工時成本：：每工時成本本=（直接接人工成本本+制造費費用+銷管管費用）/完成品凈凈得工時完成品凈得得工時=（（完成品數數量×標準準工時）（二）完成成品凈得工工時之比較較：1、歷史性性比較。2、每人生生產力：直接人員生生產力=完完成品凈得得工時/平平均直接人人員數每員工生產產力=完成成品凈得工工時/平均均員工人數數（三）每工工時成本歷歷史性之比比較分析。。二、報價差差異分析及及產品單元元利潤分析析：（一）報價價成本分析析及計算：：1、材料成成本。2、標準工工時。3、成本=材料成本本+標準工工時×每工工時成本。。（二）利潤潤率計算（附件二十十“標準報報價分析表表”）。（三）報價價差異分析析1、報價成成本對標準準成本。2、標準成成本對實際際成本。3、報價成成本對實際際成本。（四）產品品單元利潤潤分析（附附件二十一一“產品單單位利潤分分析表”））：1、利潤=單價–材材料成本––（標準工工時×每工工時成本））。2、產品選選擇決策。。三、損益平平衡點分析析：（一）損益益平衡點=固定費用用/（1––變動成本本率）損益平衡點點=固定成成本及費用用/（1––材料成本本率）（二）損益益平衡區(qū)。。（三）損益益平衡點的的運用：1、未來利利潤初估。。2、邊際成成本策略。。3、投資分分析。4、損益平平衡點、成成本、費用用、銷售單單價之歷史史性比較分分析。股份有限公公司材料用用量量清清表產品編號品名客戶名稱樣品編號產品類別制訂人及日期修改人及日期覆核人及日期核準人及日期材料編號材料品名規(guī)格單位標準用量單位成本總成本合計備注附件一股份有限公公司工程變變更通通知書書附件二受文單位編號ECN日期客戶生效日期產品編號品名變更來源根據變更重點變更內容處理方法原料在制品制成品其它備注核準核對填寫股份有限公公司原物料安全全存量及請請購點設定定表附件三1料號2品名規(guī)格3購備時間4平均用量5＝3×4購備時間用量6安全存量7＝5＋6請購點8請購批量9＝6＋8÷2平均存量10單價11＝9×10平均庫存金額12審核意見填表說明：：1、時間單單位為周，，亦可改為為天。2、安全存存量＝材料料差誤率××購備時間間量，材料料差誤率為為采購延誤誤及使用超超量的比率率。3、購備時時間＝采購購時間＋檢檢驗天數

公司

儲存位置：

庫存卡請購點：

卡號：安全存量：

單位：物料編號物料名稱規(guī)格日期憑單編號收入數量發(fā)出數量結存?zhèn)渥⒏郊奶畋碚f明：：1、本卡適用于于一切儲存存于倉庫的的物料，包包括原料、、成品與廢廢料。2、憑單編號因因儲存物料料之不同，，而登記不不同的憑單單號碼：類別憑單入出原料驗驗收單單領領料單成品入入庫單單提提貨單廢料報報廢單單報報廢處理理單3、本卡以物料料之編號分分類。庫存月報表日期年月日物料編號物料名稱單位上期結存數量本月入庫數量本月領出數量結存數量呆滯數量備注附件五核準：復復核：編編制制：公司類別供應廠商資料表

代號公司全銜公司地址電話FAX工廠地址電話FAX負責人聯絡人財務狀況購買條件生產能力付款條件品管狀況建檔日期特別發(fā)生事件修改日期原物料采購經歷記錄

品名料號規(guī)格單位日期單價日期單價日期單價日期單價備注主管：填表：附件六公司廠商編號

建卡日期年月日廠商名稱：電話：負責人：職稱：公司地址：聯絡人：職稱：實繳資本總額：營業(yè)執(zhí)照號碼：生產規(guī)模設立日期：員工總數：職員人作業(yè)員人廠房建筑□標準廠房□木屋□公寓住家□其他廠房總面積：總動力：主要生產設備：產品種類生產能力品管狀況備注調查者日期審核日期附件六之一一公司供應廠廠商資資料表表填表說明：：為能以正確確可靠的方方法選擇適適當的廠商商，須對其其財務信用用狀況，設設備供應能能力及品管管實施狀況況，經常保保持正確而而詳細的資資料。因此此，須從各各方面收集集有關資料料。日期年月日樣品檢驗確認書

送樣次數1234原物料編號供應廠商原物料品名適用產品樣品依照圖樣樣品使用模具□樣品模□生產模樣品檢驗原因□新產品□產品設計變更□新制程□新模具□新廠商檢驗項目檢驗標準檢驗結果判定合格不合格營銷部意見資材部意見品保部意見承辦人員主管附件七公司公司全銜編號——營業(yè)項目資料日期年月日供應對象（以往承制廠商）資料來源□接洽□函案□參觀□書報市場供需情形收集者接洽情形概述接洽人員名片粘貼處（無名片時摘要注明）分析備考附件八公司市場調查資資料廠商接接洽記錄表表類別編號資料內容廠商名稱備注附件九公司市場調查資資料整理目目錄評價廠商

評價周期自年月日至年月日評價類別評分比評分方式交貨記事本期得分評價者簽章項目件數品質40%40×(1–)不良品批數批分總檢驗批數批交期20%1、延誤交貨平均每批每日扣2分2、指定日期交貨20分3、提早交貨超過三日每日扣1分（修造品不在此限）

延誤交貨總日數日分指定日期交貨次數次提早交貨總日數日價格30%1、價格高10分2、價稍高15分3、價合理20分

4、價稍低25分5、價甚低30分價格高件

分價稍高件價合理件價稍低件價甚低件服務品質10%1、服務極差2分2、服務不足4分3、服務正常6分4、服務良好8分5、服務極佳10分服務極差件分服務不足件服務正常件服務良好件服務極佳件總計100%件評價總分評價等級往后往來對策

□增加訂貨10%以上其他□正常往來□減少訂貨10%針對缺點加強輔導□減少訂貨20%以上設法開發(fā)新的供應廠商

總經理廠長營銷采購品保倉庫制表不良品批數數總檢驗批數數附件十供應廠商評評價成績表表廠商代號廠商項目評價項目總分評價