生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)

輕松一下下人總有許多心情小新畫圖課生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)主講人：楊智企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程生產(chǎn)五大職責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)內(nèi)容企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程客戶下單指令開出訂單管理訂單評(píng)審運(yùn)營(yíng)部/生管部/PMC根據(jù)訂單信息，指令開出

新產(chǎn)品開發(fā)訂單、成熟產(chǎn)品訂單分類歸檔，訂單信息管理。銷售部接受客服訂單；確認(rèn)交貨期、運(yùn)輸方式、付款方式等。運(yùn)營(yíng)部/生管部/PMC組織各相關(guān)職能部門進(jìn)行訂單評(píng)審；規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求等。小生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制月度、周及日生產(chǎn)計(jì)劃。PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制年度生產(chǎn)計(jì)劃；人員需求計(jì)劃、設(shè)備需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃。PC生管（計(jì)劃）PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制季度生產(chǎn)計(jì)劃；人員需求計(jì)劃、設(shè)備需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程MC（物控）BOM（材料清單）根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)呆滯物料可用量安全庫(kù)存量庫(kù)存量企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程…指令占用量在途量MC（物控）BOM（材料清單）根據(jù)物料狀況進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程發(fā)料IQC訂購(gòu)材料倉(cāng)庫(kù)廠商交貨請(qǐng)購(gòu)8企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料過(guò)程控制檢驗(yàn)成品最終檢驗(yàn)。

操作員自檢、互檢，IPQC依據(jù)質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量管控；巡檢、抽檢、首檢、全檢等。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃BOM清單領(lǐng)取物料。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，工藝文件圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備、材料、環(huán)境、測(cè)量合理有效生產(chǎn)。9企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃出貨成品入庫(kù)指令清單指令關(guān)閉成本控制核算工時(shí)、能耗、材料等。

統(tǒng)計(jì)指令投入資源。產(chǎn)品檢驗(yàn)合格入成品庫(kù)。依據(jù)訂單要求發(fā)貨。10五大職責(zé)生產(chǎn)五大職責(zé)4、提高員工士氣3、控制生產(chǎn)成本1、保證產(chǎn)品質(zhì)量2、提升生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)交期5、安全111、保證證產(chǎn)品品質(zhì)量量這里的的材料料，不不只是是產(chǎn)品品的原原材料料，也也包括括生產(chǎn)產(chǎn)所使使用的的零件件和輔輔助材材料等等。材材料的的管理理主要要是加加強(qiáng)驗(yàn)驗(yàn)收檢檢查，，改進(jìn)進(jìn)保管管方法法，避避免材材料的的碰傷傷、變變形和和變質(zhì)質(zhì)等。。對(duì)保保管中中的材材料進(jìn)進(jìn)行定定期檢檢查，，對(duì)將將出庫(kù)庫(kù)的材材料嚴(yán)嚴(yán)格檢檢查把把關(guān)。。應(yīng)該將將最佳佳的作作業(yè)方方法予予以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，予予以成成文，，并向向工人人徹底底說(shuō)明明。作業(yè)方方法管管理材料管管理這里所所說(shuō)的的“設(shè)備”，包括括設(shè)備備，機(jī)機(jī)械及及裝置置以外外的夾夾具和和量具具等。。設(shè)備備的管管理是是要盡盡早發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不不良及及分析析其原原因，，采取取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇氪胧?；；而且且還要要進(jìn)行行預(yù)防防性維維護(hù)，，以防防患于于未然然。對(duì)對(duì)設(shè)備備和機(jī)機(jī)械，，包括括夾具具、量量具等等，都都需要要工人人的日日常檢檢修，，以及及依據(jù)據(jù)一定定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行定定期的的檢修修和調(diào)調(diào)整。。1）加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)工工人的的技能能訓(xùn)練練讓工工人充充分理理解質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按要要求進(jìn)進(jìn)行充充分訓(xùn)訓(xùn)練進(jìn)進(jìn)行行個(gè)別別而具具體的的指導(dǎo)導(dǎo)2）提高高工人人的質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)加加強(qiáng)對(duì)對(duì)自己己作業(yè)業(yè)質(zhì)量量的控控制提提高對(duì)對(duì)自己己工作作重要要性的的認(rèn)識(shí)識(shí)加強(qiáng)強(qiáng)全面面質(zhì)量量管理理思想想和方方法的的宣傳傳教育育Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、、處理理)；QC七大手手法推行PDCA循環(huán)來(lái)料檢檢驗(yàn)、、工序序檢驗(yàn)驗(yàn)、員員工自自互檢檢、首首檢、、抽檢檢，質(zhì)質(zhì)量分分析、、執(zhí)行行工藝藝紀(jì)律律過(guò)程控控制人員方方面設(shè)備管管理122、提高高效率率、保保證交交期合理的的生產(chǎn)產(chǎn)線及及工序序編排排，實(shí)實(shí)施IE工程，，精益益生產(chǎn)產(chǎn)管理理，制制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)產(chǎn)產(chǎn)能，，工時(shí)時(shí)效率率的實(shí)實(shí)施，，計(jì)件件方案案加強(qiáng)對(duì)對(duì)工人人的技技能訓(xùn)訓(xùn)練，，培養(yǎng)養(yǎng)多能能工，，提升升員工工士氣氣，降降低出出勤率率人員管管理有效推推行TPM及6S管理活活動(dòng)，，提高高設(shè)備備稼動(dòng)動(dòng)率。。設(shè)備管管理其他管管理方方法133、控制制生產(chǎn)產(chǎn)成本本材料利利用率率、人人工工工時(shí)效效率、、合格格率、、能耗耗控制制縮短生生產(chǎn)周周期、、控制制在制制品數(shù)數(shù)量、、快速速流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提高工工時(shí)效效率、、少人人化管管理人員管管理有效推推行TPM、TPM及6S管理活活動(dòng)，，提高高設(shè)備備稼動(dòng)動(dòng)率。。設(shè)備管管理產(chǎn)品周周期管理控控制144、員工工士氣氣激勵(lì)制制度，，人性性化的的各類類管理理制度度完善的的薪酬酬體系系，豐豐富的的文化化活動(dòng)動(dòng)，健健全團(tuán)團(tuán)隊(duì)建建設(shè)及及人才才培養(yǎng)養(yǎng)機(jī)制制文化扁平化化管理理機(jī)制制，建建立有有效的的溝通通制度度，建建立公公開、、公平平的人人員晉晉升制制度，，教育：：（不不知不不懂的的的事事）思思維觀觀念的的轉(zhuǎn)變變。訓(xùn)訓(xùn)練（（已知知已懂懂的事事）技技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)能能的提提升管理制度155、安全全生產(chǎn)安安全管管理制制度，，安全全培訓(xùn)訓(xùn)制度度，安安全操操作制制度教育，，訓(xùn)練練意識(shí)培培養(yǎng)有效推推行TPM及6S管理活活動(dòng)管理制度16生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理通過(guò)科科學(xué)的的管理理制度度、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、考核核、方方法等等，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要素素的人人員、、設(shè)備備、材材料、、環(huán)境境及測(cè)測(cè)量等等進(jìn)行行合理理有效效的計(jì)計(jì)劃、、組織織、控控制和和處置置，達(dá)達(dá)到生生產(chǎn)出出優(yōu)質(zhì)質(zhì)、低低耗、、安全全及價(jià)價(jià)廉的的產(chǎn)品品?，F(xiàn)場(chǎng)管管理17現(xiàn)場(chǎng)管管理工工具現(xiàn)場(chǎng)管管理標(biāo)準(zhǔn)化化、目目視化化、看看板化化管理理TQM(全面質(zhì)質(zhì)量管管理））管理理6S管理活活動(dòng)TPM（全面面設(shè)備備）管管理186S管理6S管理活活動(dòng)安全素養(yǎng)清潔清掃使機(jī)器器設(shè)備備線路路等處處于正正常受受控狀狀態(tài)，，確保保員工工人身身安全全不受受侵害害。每個(gè)成成員養(yǎng)養(yǎng)成良良好的的習(xí)慣慣，并并遵守守規(guī)則則做事事，培培養(yǎng)主主動(dòng)積積極精精神。。維持上上面3S成果，，并永永久保保持下下去。。整頓整理將工作作場(chǎng)所所內(nèi)所所有地地方清清掃干干凈，，保持持工作作場(chǎng)所所干凈凈、亮亮麗。。將現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物品品區(qū)分分要與與不要要，要要的留留下不不用的的處理理掉。。將留下下的物物品劃劃分區(qū)區(qū)進(jìn)行行定位位、定定量，，并做做好標(biāo)標(biāo)識(shí)6S效果圖圖20TPM全面設(shè)備管管理TPM全面管管理推推行這一階階段的的重點(diǎn)點(diǎn)是讓讓員工工深入入了解解設(shè)備備，了了解與與自己己朝夕夕相處處的生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，，并以以點(diǎn)檢檢的形形式形形成自自主管管理模模式，，通過(guò)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的日常常管理理，建建立一一個(gè)防防范于于未然然的機(jī)機(jī)制。。此階段段通過(guò)過(guò)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的徹底底5S以及對(duì)對(duì)設(shè)備備的修修理修修復(fù)，，將我我們的的工作作場(chǎng)所所變成成一個(gè)個(gè)整齊齊潔凈凈、舒舒適美美觀的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。通通過(guò)第第一階階段的的實(shí)施施，最最重要要作用用是改改變了了員工工的認(rèn)認(rèn)識(shí)，，提升升了大大家的的意愿愿，強(qiáng)強(qiáng)化了了大家家的執(zhí)執(zhí)行力力，并并在實(shí)實(shí)施過(guò)過(guò)程中中培養(yǎng)養(yǎng)了員員工發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)問(wèn)題的的能力力；總點(diǎn)檢檢初期清清掃為了更更好的的實(shí)施施我們們的日日常管管理，，我們們應(yīng)該該建立立一個(gè)個(gè)看得得見的的管理理模式式，讓讓大家家一目目了然然。提高點(diǎn)點(diǎn)檢效效率（（目視視化管管理））通過(guò)企企業(yè)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間推行行TPM，就可可以實(shí)實(shí)現(xiàn)我我們的的理想想目標(biāo)標(biāo)，建建立一一個(gè)全全員參參與的的自主主管理理體制制。自主管管理體體制建建立在改善善過(guò)程程中，，往往往就會(huì)會(huì)暴露露出之之前無(wú)無(wú)法看看到的的問(wèn)題題，我我們對(duì)對(duì)其解解決，，對(duì)身身邊的的內(nèi)容容著手手進(jìn)行行改善善，取取得實(shí)實(shí)質(zhì)性性的效效果，，在勝勝利的的喜悅悅中加加強(qiáng)自自信。。我們們?cè)诖舜穗A段段已逐逐步培培養(yǎng)出出員工工改善善的能能力。困難點(diǎn)點(diǎn)/發(fā)生源源對(duì)策策TPM效果圖圖TQM質(zhì)量管管理Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、、處理理)；QC七大手法推行PDCA循環(huán)來(lái)料檢驗(yàn)、、工序檢驗(yàn)驗(yàn)、員工自自互檢、首首檢、抽檢檢，質(zhì)量分分析、執(zhí)行行工藝紀(jì)律律過(guò)程控制3、“材料”的管理這里的材料料，不只是是產(chǎn)品的原原材料，也也包括生產(chǎn)產(chǎn)所使用的的零件和輔輔助材料等等。材料的的管理主要要是加強(qiáng)驗(yàn)驗(yàn)收檢查，，改進(jìn)保管管方法，避避免材料的的碰傷、變變形和變質(zhì)質(zhì)等。對(duì)保保管中的材材料進(jìn)行定定期檢查，，對(duì)將出庫(kù)庫(kù)的材料嚴(yán)嚴(yán)格檢查把把關(guān)。4、“作業(yè)方法”的管理應(yīng)該將最佳佳的作業(yè)方方法予以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，予予以成文，，并向工人人徹底說(shuō)明明。TQM質(zhì)量管理2、“設(shè)備”的管理這里所說(shuō)的的“設(shè)備”，包括設(shè)備備，機(jī)械及及裝置以外外的夾具和和量具等。。設(shè)備的管管理是要盡盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不不良及分析析其原因，，采取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧?；；而且還要要進(jìn)行預(yù)防防性維護(hù)，，以防患于于未然。對(duì)對(duì)設(shè)備和機(jī)機(jī)械，包括括夾具、量量具等，都都需要工人人的日常檢檢修，以及及依據(jù)一定定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行定期的的檢修和調(diào)調(diào)整。S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各種狀狀態(tài)不斷地地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)—安全的循環(huán)環(huán)。推行6S活動(dòng)1、人－工人人1）加強(qiáng)對(duì)工工人的技能能訓(xùn)練讓工工人充分理理解質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按要要求求進(jìn)進(jìn)行充分訓(xùn)訓(xùn)練進(jìn)行個(gè)個(gè)別而具體體的指導(dǎo)2）提高工人人的質(zhì)量意意識(shí)加強(qiáng)對(duì)對(duì)自己作業(yè)業(yè)質(zhì)量的控控制提高對(duì)對(duì)自己工作作重要性的的認(rèn)識(shí)加強(qiáng)強(qiáng)全面質(zhì)量量管理思想想和方法的的宣傳教育育4M管理標(biāo)準(zhǔn)化、目目視化、看看板化人員管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化（制制定制度））、操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化（指指導(dǎo)書）、、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（圖紙紙）、設(shè)備備管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（操作作保養(yǎng)）、、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（5S），做到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所有作作業(yè)有依可可循、有據(jù)據(jù)可循。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化、目目視化、看看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目目視化、看看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目目視化、看看板化流程(流程圖）、、各類生產(chǎn)產(chǎn)記錄、質(zhì)質(zhì)量記錄、、檢查記錄錄，人員標(biāo)標(biāo)識(shí)（班組組長(zhǎng)、品檢檢、機(jī)修等等），設(shè)備備狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)（運(yùn)行、、維修、檢檢修、點(diǎn)檢檢等），材材料標(biāo)識(shí)（（規(guī)格、數(shù)數(shù)量、合格格、不合格格狀態(tài)等））、環(huán)境標(biāo)標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域、生生產(chǎn)流水線線、工序、、物品、衛(wèi)衛(wèi)生區(qū)域、、通道等））目視化標(biāo)準(zhǔn)化、目目視化、看看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目目視化、看看板化生產(chǎn)看板、