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本文格式為Word版,下載可任意編輯——鋼筋加工安裝安全注意事項(xiàng)鋼筋加工安裝安好留神事項(xiàng)之相關(guān)制度和職責(zé),一、鋼筋加工安好留神事項(xiàng):1、嚴(yán)格遵守本工程制定的《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》。2、操作人員務(wù)必正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),務(wù)必專心檢查各部狀況,...

一、鋼筋加工安好留神事項(xiàng):

1、嚴(yán)格遵守本工程制定的《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》。

2、操作人員務(wù)必正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。

3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),務(wù)必專心檢查各部狀況,確認(rèn)安好良好后面可啟動(dòng)使用。

4、操作時(shí)應(yīng)精力充滿,思想集中,堅(jiān)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安好操作規(guī)程。

5、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員務(wù)必持證上崗,操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠,安好防護(hù)裝置是否其全有效,鋼絲繩磨損處境一般不大于7%。

6、鋼筋斷料,配料、彎料等工作應(yīng)在地面舉行,不準(zhǔn)在高空操作。

7、搬運(yùn)鋼筋要留神,鄰近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

8、鋼筋頭子應(yīng)實(shí)時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)。

9、剪切圓盤(pán)鋼筋時(shí),一腳務(wù)必踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人,防止鋼筋繃斷傷人。

10、在雷雨時(shí)務(wù)必中斷露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11、機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,劃清責(zé)任區(qū)和行走路線;建立場(chǎng)所安好制度,防止各行其事,發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。

二、鋼筋安裝安好留神事項(xiàng):

1、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具肆意丟在腳手板上,以免滑下作人。

2、手工搬運(yùn)鋼筋務(wù)必帶好手套,多人輸送鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。

3、用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架,務(wù)必由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運(yùn)工作,起吊時(shí),下方遏止站人,務(wù)必待鋼筋降落到地面時(shí)方穩(wěn)當(dāng)近,就位支撐好后面可摘鉤。

4、在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋務(wù)必搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手架)和通道。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內(nèi)柱筋重量不大的,可在地面綁扎后整體豎起;4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防墜落事故。

6、綁扎根基鋼筋時(shí),應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意裁減支架或馬凳。

7、不準(zhǔn)將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。

8、施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí),要時(shí)刻留神場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位,觸及帶電部位造成事故。

9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。

三、鋼筋切斷機(jī)使用安好留神事項(xiàng):

1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

2、啟動(dòng)前,務(wù)必檢查工斷機(jī)加,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切片間隙。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)片面及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后舉行,切料時(shí)務(wù)必使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口急速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接領(lǐng)會(huì)切刀鄰近的斷頭和雜物。鋼筋搖擺周邊和切刀鄰近,非操作人員不得停留。

9、察覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜等處境,應(yīng)立刻停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷除掉切刀間的雜物,舉行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

四、鋼筋彎曲機(jī)使用安好留神事項(xiàng):

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并在作業(yè)前打定好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固穩(wěn)當(dāng),經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、操作時(shí)要熟諳倒順開(kāi)關(guān)操縱工作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向相合作,不得防反。

5、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷子切實(shí)安放在攔住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

6、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。

7、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

10、變更工作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向時(shí)務(wù)必在停機(jī)后舉行,即從正轉(zhuǎn)→?!崔D(zhuǎn),不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。

五、鋼筋冷拉機(jī)使用安好留神事項(xiàng):

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置務(wù)必使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置防備區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)務(wù)必離開(kāi)鋼筋至少2m以外。

3、用配重操縱的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒務(wù)必完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑生動(dòng),拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全堅(jiān)韌。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操樣人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待全體人員離開(kāi)危害區(qū)后面可作業(yè);冷拉應(yīng)緩慢、平勻地舉行,隨時(shí)留神停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危害區(qū)時(shí),應(yīng)立刻停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

6、用延遲率操縱的裝置,務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在張拉危害區(qū)外;如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。

8、每班冷拉完畢,務(wù)必將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住,機(jī)具拉力片面均應(yīng)放松。

9、導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。修理或停機(jī),務(wù)必切斷電源鎖好箱門(mén)。

10、作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

六、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安好留神事項(xiàng):

1、調(diào)直機(jī)安裝務(wù)必平穩(wěn),料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)務(wù)必設(shè)穩(wěn)當(dāng)接零養(yǎng)護(hù)。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速舉行。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁開(kāi)啟各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪務(wù)必保持確定距離,不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋務(wù)必先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥務(wù)必保持確定距離。

7、作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)

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