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文檔簡介

在巖溶地區(qū)提高旋挖灌注樁的合格率QC成果報告qc成果報告在巖溶區(qū)提高旋挖灌注樁合格率課件1

因果分析

六、

目標(biāo)及可行性分析

五、

現(xiàn)狀調(diào)查

四、

工程概況

一、

選題理由及課題目標(biāo)

三、

小組概況

二、成果總結(jié)與下一步打算

十二、

鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)化

十一、

效果檢查

十、

要因確認(rèn)

七、

實(shí)施對策

九、

制定對策

八、目錄因果分析六、目標(biāo)及可行性分析2一、工程概況

本工程位于***市**大道與**路交界處南側(cè),包括三個部分——體育場、體育館和連接平臺。

體育場占地面積16882.6㎡,體育館占地面積9693.7㎡,建筑總高35.7m。

基礎(chǔ)采用旋挖鉆孔和沖孔灌注樁,樁基礎(chǔ)體育場區(qū)492根,體育館區(qū)268根,連接平臺區(qū)102根。一、工程概況本工程位于***市**大道與**路交界處3qc成果報告在巖溶區(qū)提高旋挖灌注樁合格率課件4qc成果報告在巖溶區(qū)提高旋挖灌注樁合格率課件5QC小組活動情況統(tǒng)計表活動內(nèi)容次數(shù)人次活動時間出勤率(%)QC知識學(xué)習(xí)3405月底100課題研究及選題21805月25日—05月30日96可行性分析及預(yù)控措施33506月02日—06月05日91.3現(xiàn)場QC分析21117根據(jù)需要90.3現(xiàn)場實(shí)踐1089每天一次97QC總結(jié)與效果維持33408月05日—08月20日94.3合計4217495.4說明:每次活動為1~1.5小時,人均學(xué)習(xí)時間45小時。制表人:余偉

制表時間:2012/08/11QC小組活動情況統(tǒng)計表活動內(nèi)容次數(shù)人次活動時間出勤率(%)Q6三、選題理由

理由一:社會影響大

本工程屬***市形象工程,其獨(dú)特的建筑外觀以及高端市場定位,即將成為***市地標(biāo)性建筑,受到外界高度關(guān)注,如期保質(zhì)保量建成意義重大。理由二:施工難度大

場地地下存在溶洞和裂隙,基巖坡度大,地下水豐富;表層為較松軟的雜填土,同時灌注樁直徑較大(最大為2.5m);極易出現(xiàn)塌孔、偏孔、沉渣厚度過大等現(xiàn)象。無疑為施工提出了巨大挑戰(zhàn)。旋挖灌注樁施工技術(shù)在貴州使用仍屬起步階段,具有廣闊的市場推廣前景,可大大提高公司的競爭力。理由三:占領(lǐng)市場,謀求發(fā)展

業(yè)主及當(dāng)?shù)卣畬ξ覀兗挠韬裢?,同時又對工程進(jìn)度及質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求。是挑戰(zhàn)更是機(jī)遇,本項目向當(dāng)?shù)卣灰环轁M意的答卷可鞏固我公司在貴州的地位,為搶占市場奪得先機(jī)。理由四:工程造價高

旋挖灌注樁造價約9000萬元,若有效控制其施工質(zhì)量,可顯著的提高經(jīng)濟(jì)效益。三、選題理由

理由一:社會影響大7工程造價高質(zhì)量要求高社會影響力大施工難度大選擇課題:提高巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁合格率選題理由找到質(zhì)量效益和成本效益的一個平衡點(diǎn),保證發(fā)展后續(xù)動力全面提高施工質(zhì)量管理水平及新技術(shù)應(yīng)用水準(zhǔn)提升企業(yè)的形象與核心競爭力工程造價高質(zhì)量要求高社會影響力大施工難度大選擇課題:提高巖溶8四、現(xiàn)狀調(diào)查制表人:鄧維良

制表時間:2012/07/20我QC小組對以往與本工程相近的巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計,共收回432條信息,進(jìn)行整理、分析,共歸納出以下6大類問題,做出調(diào)查表如下:四、現(xiàn)狀調(diào)查制表人:鄧維良9制表人:余偉

制表時間:2012/07/20根據(jù)調(diào)查表繪制排列圖如下:制表人:余偉10通過QC活動把垂直度、沉渣厚度、斷樁、塌孔、鋼筋籠質(zhì)量、混凝土質(zhì)量控制在允許范圍內(nèi),使管棚合格率達(dá)到96%以上。依據(jù):經(jīng)過對擬定兩個主要問題進(jìn)行數(shù)據(jù)分析:現(xiàn)狀調(diào)查共檢查了432個點(diǎn),不合格83個點(diǎn),合格率為(432-

83)÷432×100%=80.78%??紤]到上兩個問題如果只解決80%,那么合格率為(432-83+83×80%)÷432×100%=96.15%。再結(jié)合本工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的要求,合格率不宜小于96%來看,可證實(shí)垂直度、沉渣厚度、斷樁、塌孔、鋼筋籠質(zhì)量、混凝土質(zhì)量是需要解決的主要問題。5.1.活動目標(biāo)五、目標(biāo)設(shè)定五、目標(biāo)設(shè)定通過QC活動把垂直度、沉渣厚度、斷樁、塌孔、鋼115.2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定灌注樁合格率目標(biāo)值,柱狀圖表如下:實(shí)施前目標(biāo)值制表人:余偉制表時間:2012/06/155.2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定灌注樁合格率目標(biāo)值,柱狀圖表如5.3、可行性分析:

1.本工程QC小組成員精神狀態(tài)佳;成員之間溝通能力強(qiáng),具有良好的團(tuán)隊合作精神和創(chuàng)新能力,都為了共同的目標(biāo)而奮斗;同時項目經(jīng)理部制定了完善的管理制度和富有彈性的激勵機(jī)制。

3.本工程QC小組借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),同時結(jié)合巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),制定可行的施工方案,對完成項目的預(yù)定目標(biāo)充滿著信心。

2.本工程QC小組成員心理素質(zhì)過硬,遇到困難,坦然面對,不氣餒,耐心地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),討論制定切實(shí)可行的解決方案。5.3、可行性分析:1.本工程QC小組成員精神狀態(tài)佳13混凝土強(qiáng)度不夠技術(shù)交底不到位工人技術(shù)水平低導(dǎo)管下口脫離混凝土上表面成孔、混凝土灌注出現(xiàn)塌孔撈渣不徹底未組織培訓(xùn)未安排專人施工未定期保養(yǎng)工人操作水平下降灌注樁質(zhì)量要求控制未定期考核責(zé)任不落實(shí)設(shè)備工作不協(xié)調(diào)機(jī)具數(shù)量少操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)鋼筋籠焊接不牢固導(dǎo)管、漏斗變形鋼筋籠變形鋼筋籠主筋數(shù)量少鋼筋籠保護(hù)不當(dāng)充盈系數(shù)偏大混凝土未能連續(xù)澆筑偏孔混凝土未能連續(xù)澆筑護(hù)筒規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)孔底沉渣厚度大地質(zhì)狀況反映不準(zhǔn)確樁中心位置偏位存在溶洞和裂隙基巖坡度大地下水豐富存在流砂層六、原因分析設(shè)備出故障混凝土離析人員環(huán)境勘察、測量工藝機(jī)具材料抽檢不嚴(yán)格表層雜填土松軟混凝土強(qiáng)度不夠技術(shù)交底不到位工人技術(shù)水平低導(dǎo)管下口脫離混凝土14序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1偏孔現(xiàn)場檢測采用鉆桿測斜法進(jìn)行檢測,垂直度>0.5%王建龍2012-6-7√2塌孔現(xiàn)場確認(rèn)樁孔周圍出現(xiàn)明顯沉降,伴隨有裂痕,孔深變淺王建龍2012-6-9√3混凝土有缺陷現(xiàn)場檢查、試驗(yàn)檢測對進(jìn)場混凝土取樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和塌落度試驗(yàn)余偉2012-6-25√4樁孔無法到達(dá)持力層現(xiàn)場檢測成孔時無法入巖趙銀2012-6-9×5鋼筋籠變形現(xiàn)場檢查鋼筋籠截面呈橢圓形且整體剛度小,吊放時易彎曲楊武勇2012-6-8√6培訓(xùn)不到位檢查培訓(xùn)記錄設(shè)置專職培訓(xùn)崗位,定人組織工人技術(shù)培訓(xùn)鄧維良2012-7-5×7未定期考核檢查考核記錄未能定期考核余偉2012-7-23×七、要因確認(rèn)

1、QC小組對魚骨圖分析出的末端因素逐一分析,制定了要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1偏孔現(xiàn)場檢測15序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因8鋼筋籠擾動孔壁現(xiàn)場檢查鋼筋籠吊放時,其中心軸和樁孔中心軸線偏差較大余偉2012-6-9×9導(dǎo)管下口脫離混凝土上表面現(xiàn)場確認(rèn)導(dǎo)管有拔空、掉管現(xiàn)象鄧維良2012-6-7√10孔底沉渣厚度大現(xiàn)場檢測經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)錘檢測,沉渣厚度大于5cm孟維潮2012-6-2√11混凝土未能連續(xù)澆注現(xiàn)場觀察實(shí)時監(jiān)控統(tǒng)計余偉2012-6-20×12技術(shù)交底不到位檢查交底記錄未能進(jìn)行詳盡而又周密的交底余偉2012-7-13×13導(dǎo)管口下端未達(dá)到預(yù)定位置現(xiàn)場檢測距孔底位置偏大,混凝土初灌失敗孟維潮2012-6-10×14管理人員配備不足現(xiàn)場觀察現(xiàn)場施工秩序混亂,管理不到位,進(jìn)度緩慢嚴(yán)煌輝2012-6-3×序號末端因素確認(rèn)確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因8鋼筋籠擾動孔16八、制定對策

制表人:余偉制表時間:

八、制定對策制表人:余偉17實(shí)施一:交底要細(xì)化,有專業(yè)性和針對性1、2012年05月31日上午,由項目經(jīng)理陳濤根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的《巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁專項施工方案》對施工員,技術(shù)員,質(zhì)檢員、班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底。2、效果檢查:編制好較有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書,難點(diǎn)、重點(diǎn)細(xì)化,現(xiàn)場管理人員、操作人員能掌握具體細(xì)節(jié),隨時在現(xiàn)場可對操作人員進(jìn)行指導(dǎo)。九、實(shí)施對策實(shí)施一:交底要細(xì)化,有專業(yè)性和針對性1、2012年05月3118實(shí)施二:1.最大程度預(yù)防塌孔,鋼護(hù)筒焊接跟進(jìn)

根據(jù)本工程現(xiàn)有的成孔記錄和施工經(jīng)驗(yàn),雜填土的剝落在成孔時更易引起塌孔,采用如下方法來預(yù)防:1、鉆孔前將規(guī)格長3m,厚8~12cm的兩節(jié)護(hù)筒進(jìn)行焊接,埋設(shè)后可阻擋雜填土剝落;2、成孔時還應(yīng)始終保持一定的水頭高度,孔內(nèi)水位高于地下水位不小于1.5-2.0m。

現(xiàn)場焊接好的鋼護(hù)筒實(shí)施二:1.最大程度預(yù)防塌孔,鋼護(hù)筒焊接跟進(jìn)根據(jù)本19

2.采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿,加強(qiáng)泥漿比的控制力度實(shí)施前:清孔后對泥漿比重進(jìn)行抽查,共隨機(jī)抽查4個樁孔的泥漿比,其中1個樁孔的泥漿比不在設(shè)計要求1.15~1.18的范圍內(nèi),泥漿比統(tǒng)計如下:2、效果檢查:通過加強(qiáng)了現(xiàn)場樁孔泥漿比的檢測、控制,實(shí)施后泥漿比的合格率>96%檢測樁孔數(shù)1234泥漿比1.201.141.201.16實(shí)施后:隨機(jī)抽查4個清孔后樁孔的泥漿比,都在設(shè)計要求1.15~1.18的范圍內(nèi),泥漿比統(tǒng)計如下:檢測樁孔數(shù)1234泥漿比1.151.151.181.172.采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿,加強(qiáng)泥漿比的控制力度實(shí)施前:2、20實(shí)施三:沉渣厚度的控制沉渣厚度進(jìn)行檢測1、采用無齒槽的掏渣鉆頭清理孔底沉渣;2、清孔要徹底充分,泥漿比控制在1.15~1.18的范圍內(nèi);3、鋼筋籠吊放前要進(jìn)行再次掏渣,鋼筋籠吊放后,檢測孔底沉渣厚度符合要求,然后立即進(jìn)行混凝土的澆灌;4、鋼筋籠吊放時其中心軸要和樁孔中心軸重合,避免撞擦孔壁;實(shí)施三:沉渣厚度的控制沉渣厚度進(jìn)行檢測1、采用無齒槽的掏渣鉆21實(shí)施三:沉渣厚度的控制

5、向孔內(nèi)泥漿中添加高科技建筑材料——旋挖機(jī)專用聚合物。使用該產(chǎn)品配制的泥漿,能夠有效地控制沉渣厚度,大大提高了樁基摩擦力,確保鉆孔的質(zhì)量,加快了鉆孔速度,緩解了本工程面臨工期緊的壓力。奈普頓旋挖鉆機(jī)專用聚合物實(shí)施三:沉渣厚度的控制5、向孔內(nèi)泥漿中添加高科技建筑材料—22實(shí)施前:清孔后對沉渣厚度進(jìn)行抽查,我們同樣也隨機(jī)抽查4個樁孔的沉渣厚度,其中2個孔的泥漿比不在規(guī)范規(guī)定的范圍﹤5mm內(nèi),統(tǒng)計如下:2、效果檢查:通過加強(qiáng)了沉渣厚度的檢測、控制,實(shí)施后沉渣厚度的合格率>98%。檢測樁孔數(shù)1234沉渣厚度(mm)312517實(shí)施后:隨機(jī)抽查4個清孔后樁孔的沉渣厚度,都在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),統(tǒng)計如下:檢測樁孔數(shù)1234沉渣厚度(mm)4535實(shí)施前:2、效果檢查:通過加強(qiáng)了沉渣厚度的檢測、控制,實(shí)施后23

保證成孔垂直度,預(yù)防偏孔實(shí)施四1、根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況,嚴(yán)格控制不同地質(zhì)時的成孔速度;2、采用“低壓慢鉆”方式緩慢處理半邊巖、溶洞等復(fù)雜情況,完成后再正常成孔,并嚴(yán)格控制其垂直度;3、遇偏孔情況底部先用C20混凝土澆筑,至混凝土面上升1m,24小時后采用旋挖機(jī)繼續(xù)成孔。圖一、檢查鉆桿垂直度圖二、檢查自動調(diào)平儀

實(shí)施四1、根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況,嚴(yán)格控制不同地質(zhì)時的成孔速度24

鋼筋籠整體剛度的控制實(shí)施五實(shí)施后:加內(nèi)固筋后鋼筋籠定型效果改善明顯,整體剛度加大,并用用履帶式吊車控制鋼筋籠吊放的垂直度和精度。實(shí)施前:鋼筋籠直徑大整體剛度較差,出現(xiàn)明顯的彎曲變形,同時鋼筋籠偏斜也會削弱樁的承載力和抗傾覆能力。

鋼筋籠整體剛度的控制實(shí)施五實(shí)施后:加25混凝土質(zhì)量的控制實(shí)施六1、對進(jìn)場混凝土提前取樣做抗壓強(qiáng)度及塌落度試驗(yàn),合格后再進(jìn)行混凝土澆筑施工;

2、混凝土灌滿后,繼續(xù)進(jìn)行澆注,增大澆注壓力,排出上層混凝土浮漿,增大樁身混凝土密實(shí)度。排出上層混凝土浮漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土質(zhì)量的控制實(shí)施六1、對進(jìn)場混凝土提前取樣26

對混凝土灌注工藝進(jìn)行優(yōu)化實(shí)施七混凝土工程剖面示意圖1、導(dǎo)管埋深加長到5~8米,導(dǎo)管底部離孔底約30cm;2、首批水下混凝土澆注正常后,必須連續(xù)施工,不得中斷;3、混凝土澆筑完成后,觀察2小時無異常情況后才能拔出導(dǎo)管;4、安排施工人員7小時內(nèi)不間斷觀測樁頂混凝土情況,若發(fā)生下沉,應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施;5、混凝土澆灌在最后一次拔管前,要加大混凝土壓力排出孔內(nèi)混凝土上層浮漿,增大樁身混凝土密實(shí)度。

實(shí)施七混凝土工程剖面示意圖1、導(dǎo)管埋深加長到5~8米,導(dǎo)管27

十、效果檢查圖二、鉆芯試驗(yàn)

通過低應(yīng)變法和芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)對樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測,樁底沉渣厚度控制在了設(shè)計要求范圍內(nèi);基樁密實(shí)性、連續(xù)性、完整性、樁長、承載力均滿足設(shè)計要求。圖一、低應(yīng)變檢測圖三、混凝土芯樣十、效果檢查圖二、鉆芯試驗(yàn)28

施工完成后,小組對各管棚進(jìn)行檢查,對檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總,如下表:制表人:余偉

制表時間:2012/08/26施工完成后,小組對各管棚進(jìn)行檢查,對檢查的結(jié)果進(jìn)行匯29目標(biāo)達(dá)到!

由上表檢查結(jié)果可知,實(shí)施進(jìn)行后旋挖灌注樁施工各個質(zhì)量關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)都得到有效的控制,提高了灌注樁的合格率,使完成的樁體滿足設(shè)計承載力的要求。實(shí)施前目標(biāo)值實(shí)施后制表人:余偉

制表時間:2012/08/27目標(biāo)達(dá)到!由上表檢查結(jié)果可知,實(shí)施進(jìn)行后旋挖灌注樁施工各30經(jīng)濟(jì)效益:由于本工程在成孔過程中對塌孔、偏孔和泥漿性能指標(biāo)等方面的控制。經(jīng)核算,減少了因充盈系數(shù)過大造成混凝土流失費(fèi)用:1200m3×330元/m3=39.6萬元。由于采取旋挖成孔,施工速度快,同時也縮短混凝土灌注工程的歷時,經(jīng)核算,減少施工人員工資費(fèi)用:30人×15工日(節(jié)約)×100元/工日=4.5萬元。本工程通過項目部QC小組活動,提高了巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁的合格率,共為工程減少直接經(jīng)濟(jì)投入44.1萬元。經(jīng)濟(jì)效益:31

通過QC小組成員5個月的不懈努力,旋挖灌注樁樁基工程順利完工。理論在實(shí)踐中得到了更好的鑒證,“去其糟粕,取其精華”。通過這次活動,不僅磨練了攻克關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)毅力,提高了解決問題的能力,而且提高了團(tuán)隊的凝聚力。無形效果通過QC小組成員5個月的不懈努力,旋挖灌32十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化

本次QC活動使巖溶強(qiáng)發(fā)育地區(qū)旋挖灌注樁施工合格率得到了很大改善,同時得到了***市建設(shè)單位和監(jiān)理單位的好評,實(shí)現(xiàn)了本次QC活動的目標(biāo),為此我小組做了以下鞏固措施:1.鞏固措施②

充分調(diào)動人員積極性,發(fā)揮團(tuán)隊協(xié)作潛能,多方提案,進(jìn)行比較論證,為公司創(chuàng)造更多的價值。①認(rèn)真整理活動資料,繼續(xù)推行QC活動,堅持不懈。十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 本次QC活動使巖溶332、標(biāo)準(zhǔn)化

為了進(jìn)一步推廣此QC活動成果,指導(dǎo)以后類似工程的施工,小組成員目前正著手把巖溶強(qiáng)發(fā)育地區(qū)旋挖灌注樁施工質(zhì)量的控制方法整理成《巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁施工工法》,并準(zhǔn)備在今后類似復(fù)雜條件下的工程中繼續(xù)執(zhí)行和完善。2、標(biāo)準(zhǔn)化34

通過本次QC活動,我們認(rèn)識到,運(yùn)用科學(xué)方法分析和診斷問題產(chǎn)生原因,再通過大量實(shí)踐來驗(yàn)證診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性,最后選用最佳控制措施來解決問題,是提高施工質(zhì)量水平和解決施工質(zhì)量通病的有效途徑。運(yùn)用施工質(zhì)量過程監(jiān)控這一科學(xué)方法,開拓小組成員的思維方式,培養(yǎng)和鍛煉企業(yè)管理人才,提高小組成員共同解決問題的能力。技術(shù)人員和管理人員的質(zhì)量意識、個人能力、團(tuán)隊精神、責(zé)任心無形中得到了很大程度的提高,為以后施工總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。同時也鍛煉出了一個良好的QC隊伍,為以后解決其他技術(shù)難題創(chuàng)造了良好的環(huán)境。十二、成果總結(jié)及下一步打算通過本次QC活動,我們認(rèn)識到,運(yùn)用科學(xué)方法35活動前后小組成員自我評價統(tǒng)計表制表人:余偉

制表時間:2012/08/28活動前后小組成員自我評價統(tǒng)計表制表人:余偉36小組成員自我評價雷達(dá)圖制表人:余偉

制表時間:2012/08/28小組成員自我評價雷達(dá)圖制表人:余偉37我們QC小組在分公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下,針對巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁質(zhì)量,開展了一系列QC活動,在本工程中有效的提高了巖溶強(qiáng)發(fā)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁合格率。通過QC成果總結(jié)出一項作業(yè)指導(dǎo)書、一項工法。在今后的工作中,根據(jù)本工程的特點(diǎn),還將會面臨很多的課題挑戰(zhàn),QC小組會發(fā)揚(yáng)公司堅持不懈、迎難而上的傳統(tǒng),積極開展QC活動,不斷總結(jié),完善每道工序的質(zhì)量控制和施工管理,確保每道工序的施工質(zhì)量。下一步打算我們QC小組在分公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下,針對巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)38謝謝大家謝謝大家39在巖溶地區(qū)提高旋挖灌注樁的合格率QC成果報告qc成果報告在巖溶區(qū)提高旋挖灌注樁合格率課件40

因果分析

六、

目標(biāo)及可行性分析

五、

現(xiàn)狀調(diào)查

四、

工程概況

一、

選題理由及課題目標(biāo)

三、

小組概況

二、成果總結(jié)與下一步打算

十二、

鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)化

十一、

效果檢查

十、

要因確認(rèn)

七、

實(shí)施對策

九、

制定對策

八、目錄因果分析六、目標(biāo)及可行性分析41一、工程概況

本工程位于***市**大道與**路交界處南側(cè),包括三個部分——體育場、體育館和連接平臺。

體育場占地面積16882.6㎡,體育館占地面積9693.7㎡,建筑總高35.7m。

基礎(chǔ)采用旋挖鉆孔和沖孔灌注樁,樁基礎(chǔ)體育場區(qū)492根,體育館區(qū)268根,連接平臺區(qū)102根。一、工程概況本工程位于***市**大道與**路交界處42qc成果報告在巖溶區(qū)提高旋挖灌注樁合格率課件43qc成果報告在巖溶區(qū)提高旋挖灌注樁合格率課件44QC小組活動情況統(tǒng)計表活動內(nèi)容次數(shù)人次活動時間出勤率(%)QC知識學(xué)習(xí)3405月底100課題研究及選題21805月25日—05月30日96可行性分析及預(yù)控措施33506月02日—06月05日91.3現(xiàn)場QC分析21117根據(jù)需要90.3現(xiàn)場實(shí)踐1089每天一次97QC總結(jié)與效果維持33408月05日—08月20日94.3合計4217495.4說明:每次活動為1~1.5小時,人均學(xué)習(xí)時間45小時。制表人:余偉

制表時間:2012/08/11QC小組活動情況統(tǒng)計表活動內(nèi)容次數(shù)人次活動時間出勤率(%)Q45三、選題理由

理由一:社會影響大

本工程屬***市形象工程,其獨(dú)特的建筑外觀以及高端市場定位,即將成為***市地標(biāo)性建筑,受到外界高度關(guān)注,如期保質(zhì)保量建成意義重大。理由二:施工難度大

場地地下存在溶洞和裂隙,基巖坡度大,地下水豐富;表層為較松軟的雜填土,同時灌注樁直徑較大(最大為2.5m);極易出現(xiàn)塌孔、偏孔、沉渣厚度過大等現(xiàn)象。無疑為施工提出了巨大挑戰(zhàn)。旋挖灌注樁施工技術(shù)在貴州使用仍屬起步階段,具有廣闊的市場推廣前景,可大大提高公司的競爭力。理由三:占領(lǐng)市場,謀求發(fā)展

業(yè)主及當(dāng)?shù)卣畬ξ覀兗挠韬裢?,同時又對工程進(jìn)度及質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求。是挑戰(zhàn)更是機(jī)遇,本項目向當(dāng)?shù)卣灰环轁M意的答卷可鞏固我公司在貴州的地位,為搶占市場奪得先機(jī)。理由四:工程造價高

旋挖灌注樁造價約9000萬元,若有效控制其施工質(zhì)量,可顯著的提高經(jīng)濟(jì)效益。三、選題理由

理由一:社會影響大46工程造價高質(zhì)量要求高社會影響力大施工難度大選擇課題:提高巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁合格率選題理由找到質(zhì)量效益和成本效益的一個平衡點(diǎn),保證發(fā)展后續(xù)動力全面提高施工質(zhì)量管理水平及新技術(shù)應(yīng)用水準(zhǔn)提升企業(yè)的形象與核心競爭力工程造價高質(zhì)量要求高社會影響力大施工難度大選擇課題:提高巖溶47四、現(xiàn)狀調(diào)查制表人:鄧維良

制表時間:2012/07/20我QC小組對以往與本工程相近的巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計,共收回432條信息,進(jìn)行整理、分析,共歸納出以下6大類問題,做出調(diào)查表如下:四、現(xiàn)狀調(diào)查制表人:鄧維良48制表人:余偉

制表時間:2012/07/20根據(jù)調(diào)查表繪制排列圖如下:制表人:余偉49通過QC活動把垂直度、沉渣厚度、斷樁、塌孔、鋼筋籠質(zhì)量、混凝土質(zhì)量控制在允許范圍內(nèi),使管棚合格率達(dá)到96%以上。依據(jù):經(jīng)過對擬定兩個主要問題進(jìn)行數(shù)據(jù)分析:現(xiàn)狀調(diào)查共檢查了432個點(diǎn),不合格83個點(diǎn),合格率為(432-

83)÷432×100%=80.78%??紤]到上兩個問題如果只解決80%,那么合格率為(432-83+83×80%)÷432×100%=96.15%。再結(jié)合本工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的要求,合格率不宜小于96%來看,可證實(shí)垂直度、沉渣厚度、斷樁、塌孔、鋼筋籠質(zhì)量、混凝土質(zhì)量是需要解決的主要問題。5.1.活動目標(biāo)五、目標(biāo)設(shè)定五、目標(biāo)設(shè)定通過QC活動把垂直度、沉渣厚度、斷樁、塌孔、鋼505.2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定灌注樁合格率目標(biāo)值,柱狀圖表如下:實(shí)施前目標(biāo)值制表人:余偉制表時間:2012/06/155.2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定灌注樁合格率目標(biāo)值,柱狀圖表如5.3、可行性分析:

1.本工程QC小組成員精神狀態(tài)佳;成員之間溝通能力強(qiáng),具有良好的團(tuán)隊合作精神和創(chuàng)新能力,都為了共同的目標(biāo)而奮斗;同時項目經(jīng)理部制定了完善的管理制度和富有彈性的激勵機(jī)制。

3.本工程QC小組借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),同時結(jié)合巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),制定可行的施工方案,對完成項目的預(yù)定目標(biāo)充滿著信心。

2.本工程QC小組成員心理素質(zhì)過硬,遇到困難,坦然面對,不氣餒,耐心地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),討論制定切實(shí)可行的解決方案。5.3、可行性分析:1.本工程QC小組成員精神狀態(tài)佳52混凝土強(qiáng)度不夠技術(shù)交底不到位工人技術(shù)水平低導(dǎo)管下口脫離混凝土上表面成孔、混凝土灌注出現(xiàn)塌孔撈渣不徹底未組織培訓(xùn)未安排專人施工未定期保養(yǎng)工人操作水平下降灌注樁質(zhì)量要求控制未定期考核責(zé)任不落實(shí)設(shè)備工作不協(xié)調(diào)機(jī)具數(shù)量少操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)鋼筋籠焊接不牢固導(dǎo)管、漏斗變形鋼筋籠變形鋼筋籠主筋數(shù)量少鋼筋籠保護(hù)不當(dāng)充盈系數(shù)偏大混凝土未能連續(xù)澆筑偏孔混凝土未能連續(xù)澆筑護(hù)筒規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)孔底沉渣厚度大地質(zhì)狀況反映不準(zhǔn)確樁中心位置偏位存在溶洞和裂隙基巖坡度大地下水豐富存在流砂層六、原因分析設(shè)備出故障混凝土離析人員環(huán)境勘察、測量工藝機(jī)具材料抽檢不嚴(yán)格表層雜填土松軟混凝土強(qiáng)度不夠技術(shù)交底不到位工人技術(shù)水平低導(dǎo)管下口脫離混凝土53序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1偏孔現(xiàn)場檢測采用鉆桿測斜法進(jìn)行檢測,垂直度>0.5%王建龍2012-6-7√2塌孔現(xiàn)場確認(rèn)樁孔周圍出現(xiàn)明顯沉降,伴隨有裂痕,孔深變淺王建龍2012-6-9√3混凝土有缺陷現(xiàn)場檢查、試驗(yàn)檢測對進(jìn)場混凝土取樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和塌落度試驗(yàn)余偉2012-6-25√4樁孔無法到達(dá)持力層現(xiàn)場檢測成孔時無法入巖趙銀2012-6-9×5鋼筋籠變形現(xiàn)場檢查鋼筋籠截面呈橢圓形且整體剛度小,吊放時易彎曲楊武勇2012-6-8√6培訓(xùn)不到位檢查培訓(xùn)記錄設(shè)置專職培訓(xùn)崗位,定人組織工人技術(shù)培訓(xùn)鄧維良2012-7-5×7未定期考核檢查考核記錄未能定期考核余偉2012-7-23×七、要因確認(rèn)

1、QC小組對魚骨圖分析出的末端因素逐一分析,制定了要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1偏孔現(xiàn)場檢測54序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因8鋼筋籠擾動孔壁現(xiàn)場檢查鋼筋籠吊放時,其中心軸和樁孔中心軸線偏差較大余偉2012-6-9×9導(dǎo)管下口脫離混凝土上表面現(xiàn)場確認(rèn)導(dǎo)管有拔空、掉管現(xiàn)象鄧維良2012-6-7√10孔底沉渣厚度大現(xiàn)場檢測經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)錘檢測,沉渣厚度大于5cm孟維潮2012-6-2√11混凝土未能連續(xù)澆注現(xiàn)場觀察實(shí)時監(jiān)控統(tǒng)計余偉2012-6-20×12技術(shù)交底不到位檢查交底記錄未能進(jìn)行詳盡而又周密的交底余偉2012-7-13×13導(dǎo)管口下端未達(dá)到預(yù)定位置現(xiàn)場檢測距孔底位置偏大,混凝土初灌失敗孟維潮2012-6-10×14管理人員配備不足現(xiàn)場觀察現(xiàn)場施工秩序混亂,管理不到位,進(jìn)度緩慢嚴(yán)煌輝2012-6-3×序號末端因素確認(rèn)確認(rèn)過程確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因8鋼筋籠擾動孔55八、制定對策

制表人:余偉制表時間:

八、制定對策制表人:余偉56實(shí)施一:交底要細(xì)化,有專業(yè)性和針對性1、2012年05月31日上午,由項目經(jīng)理陳濤根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的《巖溶強(qiáng)發(fā)育區(qū)旋挖灌注樁專項施工方案》對施工員,技術(shù)員,質(zhì)檢員、班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底。2、效果檢查:編制好較有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書,難點(diǎn)、重點(diǎn)細(xì)化,現(xiàn)場管理人員、操作人員能掌握具體細(xì)節(jié),隨時在現(xiàn)場可對操作人員進(jìn)行指導(dǎo)。九、實(shí)施對策實(shí)施一:交底要細(xì)化,有專業(yè)性和針對性1、2012年05月3157實(shí)施二:1.最大程度預(yù)防塌孔,鋼護(hù)筒焊接跟進(jìn)

根據(jù)本工程現(xiàn)有的成孔記錄和施工經(jīng)驗(yàn),雜填土的剝落在成孔時更易引起塌孔,采用如下方法來預(yù)防:1、鉆孔前將規(guī)格長3m,厚8~12cm的兩節(jié)護(hù)筒進(jìn)行焊接,埋設(shè)后可阻擋雜填土剝落;2、成孔時還應(yīng)始終保持一定的水頭高度,孔內(nèi)水位高于地下水位不小于1.5-2.0m。

現(xiàn)場焊接好的鋼護(hù)筒實(shí)施二:1.最大程度預(yù)防塌孔,鋼護(hù)筒焊接跟進(jìn)根據(jù)本58

2.采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿,加強(qiáng)泥漿比的控制力度實(shí)施前:清孔后對泥漿比重進(jìn)行抽查,共隨機(jī)抽查4個樁孔的泥漿比,其中1個樁孔的泥漿比不在設(shè)計要求1.15~1.18的范圍內(nèi),泥漿比統(tǒng)計如下:2、效果檢查:通過加強(qiáng)了現(xiàn)場樁孔泥漿比的檢測、控制,實(shí)施后泥漿比的合格率>96%檢測樁孔數(shù)1234泥漿比1.201.141.201.16實(shí)施后:隨機(jī)抽查4個清孔后樁孔的泥漿比,都在設(shè)計要求1.15~1.18的范圍內(nèi),泥漿比統(tǒng)計如下:檢測樁孔數(shù)1234泥漿比1.151.151.181.172.采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿,加強(qiáng)泥漿比的控制力度實(shí)施前:2、59實(shí)施三:沉渣厚度的控制沉渣厚度進(jìn)行檢測1、采用無齒槽的掏渣鉆頭清理孔底沉渣;2、清孔要徹底充分,泥漿比控制在1.15~1.18的范圍內(nèi);3、鋼筋籠吊放前要進(jìn)行再次掏渣,鋼筋籠吊放后,檢測孔底沉渣厚度符合要求,然后立即進(jìn)行混凝土的澆灌;4、鋼筋籠吊放時其中心軸要和樁孔中心軸重合,避免撞擦孔壁;實(shí)施三:沉渣厚度的控制沉渣厚度進(jìn)行檢測1、采用無齒槽的掏渣鉆60實(shí)施三:沉渣厚度的控制

5、向孔內(nèi)泥漿中添加高科技建筑材料——旋挖機(jī)專用聚合物。使用該產(chǎn)品配制的泥漿,能夠有效地控制沉渣厚度,大大提高了樁基摩擦力,確保鉆孔的質(zhì)量,加快了鉆孔速度,緩解了本工程面臨工期緊的壓力。奈普頓旋挖鉆機(jī)專用聚合物實(shí)施三:沉渣厚度的控制5、向孔內(nèi)泥漿中添加高科技建筑材料—61實(shí)施前:清孔后對沉渣厚度進(jìn)行抽查,我們同樣也隨機(jī)抽查4個樁孔的沉渣厚度,其中2個孔的泥漿比不在規(guī)范規(guī)定的范圍﹤5mm內(nèi),統(tǒng)計如下:2、效果檢查:通過加強(qiáng)了沉渣厚度的檢測、控制,實(shí)施后沉渣厚度的合格率>98%。檢測樁孔數(shù)1234沉渣厚度(mm)312517實(shí)施后:隨機(jī)抽查4個清孔后樁孔的沉渣厚度,都在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),統(tǒng)計如下:檢測樁孔數(shù)1234沉渣厚度(mm)4535實(shí)施前:2、效果檢查:通過加強(qiáng)了沉渣厚度的檢測、控制,實(shí)施后62

保證成孔垂直度,預(yù)防偏孔實(shí)施四1、根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況,嚴(yán)格控制不同地質(zhì)時的成孔速度;2、采用“低壓慢鉆”方式緩慢處理半邊巖、溶洞等復(fù)雜情況,完成后再正常成孔,并嚴(yán)格控制其垂直度;3、遇偏孔情況底部先用C20混凝土澆筑,至混凝土面上升1m,24小時后采用旋挖機(jī)繼續(xù)成孔。圖一、檢查鉆桿垂直度圖二、檢查自動調(diào)平儀

實(shí)施四1、根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況,嚴(yán)格控制不同地質(zhì)時的成孔速度63

鋼筋籠整體剛度的控制實(shí)施五實(shí)施后:加內(nèi)固筋后鋼筋籠定型效果改善明顯,整體剛度加大,并用用履帶式吊車控制鋼筋籠吊放的垂直度和精度。實(shí)施前:鋼筋籠直徑大整體剛度較差,出現(xiàn)明顯的彎曲變形,同時鋼筋籠偏斜也會削弱樁的承載力和抗傾覆能力。

鋼筋籠整體剛度的控制實(shí)施五實(shí)施后:加64混凝土質(zhì)量的控制實(shí)施六1、對進(jìn)場混凝土提前取樣做抗壓強(qiáng)度及塌落度試驗(yàn),合格后再進(jìn)行混凝土澆筑施工;

2、混凝土灌滿后,繼續(xù)進(jìn)行澆注,增大澆注壓力,排出上層混凝土浮漿,增大樁身混凝土密實(shí)度。排出上層混凝土浮漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土質(zhì)量的控制實(shí)施六1、對進(jìn)場混凝土提前取樣65

對混凝土灌注工藝進(jìn)行優(yōu)化實(shí)施七混凝土工程剖面示意圖1、導(dǎo)管埋深加長到5~8米,導(dǎo)管底部離孔底約30cm;2、首批水下混凝土澆注正常后,必須連續(xù)施工,不得中斷;3、混凝土澆筑完成后,觀察2小時無異常情況后才能拔出導(dǎo)管;4、安排施工人員7小時內(nèi)不間斷觀測樁頂混凝土情況,若發(fā)生下沉,應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施;5、混凝土澆灌在最后一次拔管前,要加大混凝土壓力排出孔內(nèi)混凝土上層浮漿,增大樁身混凝土密實(shí)度。

實(shí)施七混凝土工程剖面示意圖1、導(dǎo)管埋深加長到5~8米,導(dǎo)管66

十、效果檢查圖二、鉆芯試驗(yàn)

通過低應(yīng)變法和芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)對樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測,樁底沉渣厚度控制在了設(shè)計要求范圍內(nèi);基樁密實(shí)性、連續(xù)性、完整性、樁長、承載力均滿足設(shè)計要求。圖一、低應(yīng)變檢測圖三、混凝土芯樣十、效果檢查圖二、鉆芯試驗(yàn)67

施工完成后,小組對各管棚進(jìn)行檢查,對檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總,如下表:制表人:余偉

制表時間:2012/08/26施工完成后,小組對各管棚進(jìn)行檢查,對檢查的結(jié)果進(jìn)行匯68目標(biāo)達(dá)到!

由上表檢查結(jié)果可知,實(shí)施進(jìn)行后旋挖灌注樁施工各個質(zhì)量關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)都得到有效的控制,提高了灌注樁的合格率,使完成的樁體滿足設(shè)計承載力的要求。實(shí)施前目標(biāo)值實(shí)施后制表人:余偉

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