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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——室內(nèi)精裝修木制品油漆工藝室內(nèi)精裝修木制品油漆工藝
1、材料要求油漆:主要包括底漆、面漆兩種。要求依據(jù)木材的材質(zhì)處境和設(shè)計要求的顏色等,選用與之相應(yīng)的油漆。油漆的品牌、質(zhì)量務(wù)必符合要求,并具有相應(yīng)的材質(zhì)報告、出廠合格證。
2、主要機具開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉絲、白布、油畫筆、水砂紙、砂布、氣泵、油漆噴槍等施工用具。
3、施工作業(yè)的相關(guān)條件施工時環(huán)境溫度一般不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。施工地點要通風良好。頂板、墻面、地面濕作業(yè)完并具備確定強度,環(huán)境對比枯燥和明凈。施工前先作樣板,以有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后再舉行大面積施工。操作前應(yīng)專心舉行交接檢查工作,并對遺留問題舉行合理處理。油漆施工前對施工部位的灰塵要求防止措施,其他需要的架子等打定條件應(yīng)具備。油漆施工應(yīng)設(shè)特意的庫房、調(diào)制場地等,留神必要的防炎措施。要求油漆廠家供給與油漆相應(yīng)的施工工藝。
4、施工工序流程式
5、技術(shù)措施:
(1)基層處理:施工前應(yīng)對材料外觀的塵土、油污等清理明凈。采用汽油或稀料將油污等擦洗明凈;后磨砂紙,大面可用砂紙包5㎝見方的短木墊著磨。對于木材加工廠加工生產(chǎn)的同樣也要將外觀清理明凈。
(2)封底漆:用于面層施工的各種面層裝飾木板、夾板、實木等進場或在加工廠出廠時務(wù)必封一道底漆,底漆的選用是依據(jù)與面漆的材質(zhì)處境而定。一般處境下采取刷一遍清油,要求底漆涂刷平勻,不能漏刷。主要是保證木材不會因含水率等變化而使木材變形、裂縫等。
(3)基層著色、修補:飾面基層著色是依據(jù)設(shè)計或樣板規(guī)定的油漆顏色確定,并采用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油光油等配制而成。油粉調(diào)得不成太稀,以調(diào)成粥狀為宜。用斷成30~40㎝左右長的麻頭來回揉擦,包括邊、角等都要擦凈;滿刮色膩子:采用調(diào)配好的膩子用刮板收凈,不應(yīng)漏刮。對于釘眼采用帶色膩子找補,留神將其修補與木材相接近為宜。
(4)打磨:飾面基層上色和刮完膩子找平后采用水砂紙或1#砂紙舉行打磨平整,磨后用布清理明凈。再用同樣的色膩子滿刮其次遍,要求和刮頭一遍膩子一致。刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處補刮膩子,要求刮得飽滿平整。干后磨砂紙,打磨平整。做到木紋明顯,不得磨破棱角,磨光后清掃并用濕布擦凈,涼干。
(5)油漆:油漆可根據(jù)廠家供給的性能采用刷或者噴,刷(噴第一遍油漆時要橫平豎直,厚薄平勻,不流不墜,刷(噴)紋通順,不許漏刷,干后用水砂紙打磨,并用濕布擦凈,涼干。以后每道漆間隔時間,一般夏季6h,春、秋約12h,有條件的時間可以長一點。
(6)點漆片修色:漆片用酒精溶解后參與適量的石性顏料配制而成。對已刷過頭道漆的膩子疤,釘眼等處舉行修色,漆片加顏料要根據(jù)顏色深淺生動掌管,修好的顏色與原來顏色要求根本一致。刷(噴)其次道油漆先檢查點漆片修色符合要求便可刷其次道油漆,待油漆干透后用水砂紙打磨,用濕布擦明凈,再細致檢查一次,如有漏膩子和不平處,需要補色膩子,干后局部磨平并用濕布擦凈。接著按照此方法刷(噴)油漆,再用水砂磨光、磨平,磨后擦凈,這樣重復(fù)數(shù)遍。要做到漆膜厚薄平勻,不流不墜,不得漏刷(噴),棱角、陰角等要打磨到位,達成與大面一致結(jié)果按照要求需要刷一遍罩面漆。
6、質(zhì)量標準
保證工程
油漆工程等級和材料品種質(zhì)量、顏色、性能等符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定,并應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書。
涂層效果務(wù)必符合樣板;使用的膩子的塑性應(yīng)得志施工要求,并按照底漆料、面涂料的性能配套選用。
稀釋劑應(yīng)根據(jù)油漆中成膜物質(zhì)的性質(zhì)配套使用。
油漆工程嚴禁膠皮、漏刷、斑跡。
根本工程
見細木制品涂料著色質(zhì)量檢驗工程表
細木涂飾面層質(zhì)量檢驗工程表
項次質(zhì)量標準檢驗方法
1顏色、木紋合格顏色一致、木紋領(lǐng)會,符合樣板查看檢查
優(yōu)良顏色一致,鮮明,本紋明顯符合樣板。
2漆污、積粉、雜渣、濺邊、色花、過棱、白棱、白點、不平色差
合格無明顯修色色差,其余均無。查看檢查優(yōu)良無修色差,其余均無
3分色線、裝飾線合格偏差不大于1mm拉5m線,缺乏5m拉通線檢查優(yōu)良平直
4脫皮、皺紋、
透底、流墜、刷紋、裹棱、漏刷、粒子合格小面無明顯刷紋、其余全無查看檢查優(yōu)良全無
5嚴整、光亮、
光滑、棕眼、沉陷合格光亮溫和,光滑無擋手感,漆干后木孔棕眼大查看檢查
優(yōu)良平滑無擋手感,光亮溫和,擦干后木孔棕眼不得有縮孔沉陷。
細木制品涂料各種漆形和做法的質(zhì)量
1優(yōu)良外觀涂層具有鏡面般的平整和光澤,大小面無涂飾缺陷
2色棕眼清漆面層合格棕眼色點分布平勻,,木紋領(lǐng)會,手感光滑,顏色一致,不漏涂查看、手摸檢查
優(yōu)良棕眼色點分布平勻,木紋明顯,手感光滑,顏色一致,不漏涂
3亞光清漆面層合格棕眼不得沉陷,木紋領(lǐng)會,外觀有微光,手感光滑,大面無亮斑小面根本無亮斑查看、手摸檢查
優(yōu)良棕眼明顯,木紋領(lǐng)會,外觀有微光,手感光滑,無亮斑
4明棕眼亞光面層合格棕眼明顯,木紋明顯,外觀有微光,手感光滑,無亮斑查看、手摸檢查
優(yōu)良棕眼明顯、清白,木紋領(lǐng)會,外觀有微光,手感細膩,無亮斑
7、成品養(yǎng)護措施
(1)刷油前首先清理好周邊環(huán)境,防止塵土飛揚,影響油漆質(zhì)量。
(2)在涂刷每道油漆時要留神環(huán)境,刮大風天氣和清理地面時不得涂刷。
(3)刷完每道油漆后,要把門扇用鋌勾或木楔固定,制止扇框粘壞油皮,或者門扇刷完漆再安裝。
(4)留神不得磕碰和弄臟門框,掉在地面上的油跡要實時清擦明凈。
(5)油漆完成后應(yīng)派專人負責看管,嚴禁有小推車等通過,房間內(nèi)應(yīng)關(guān)閉門舉行合理養(yǎng)護。
8、施工過程中應(yīng)留神的質(zhì)量問題質(zhì)量問題
質(zhì)量問題理由分析防止措施
(1)油漆留痕(或流掛)
油漆中稀釋劑過多降低油漆粘度,漆料不能附著在物體外觀而流淌下墜。涂料的漆膜太厚聚合與化未完成,由于漆自重造成流墜。
基層外觀不平,油漆厚薄不一致造成。
棱角、轉(zhuǎn)角、線角等處油漆過厚造成。漆刷太大、刷毛太長、太軟,造成油漆厚薄不勻造成流墜。噴涂
油漆時,選用噴嘴孔徑太大,噴槍距離物面太近或距離不能保持一致;噴漆的氣壓太小或太大,造成。油漆中含顏料過多,或者不平勻等造
成選用優(yōu)良的油漆材料和適當?shù)南♂寗?/p>
涂漆前,外觀清理明凈。外觀凹凸不平修補到位。
施工溫度適合,以15~25℃,相對濕度50~70%為最適合的施工環(huán)境。選用適合的油漆粘度。
每次涂刷的漆膜不宜太厚一般在50~70?m,噴涂油漆應(yīng)還要薄。
使用噴涂時,噴槍距離物體操縱在250~300㎜之間,氣壓保持在0.3~0.4Mpa之間。
選擇對比適合的刷子;涂刷應(yīng)先開油再橫刷、再斜刷,結(jié)果順油;待漆膜枯燥后再刷。
(2)漆膜粗糙
漆料在制造中研磨不夠、顏料過粗、用油缺乏。
漆料調(diào)制攪拌不平勻,過篩不細致。
施工環(huán)境不清潔,空氣中含塵土,涂刷前外觀打磨不光滑,灰塵、砂粒在漆膜上。
漆桶、刷子不清白等。使用噴涂方法時,槍口小,氣壓大,噴槍與物面距離太遠,溫度較高。使灰
粒帶入油漆中。選用優(yōu)良的漆料;儲存時間長的、材料性能不明的涂料,應(yīng)做樣板試驗合格后再使用。
漆料務(wù)必調(diào)制攪拌平勻,并過篩。
刮風或有塵土的場所不得舉行施工。基層在涂飾前,凹凸不平處應(yīng)刮抹膩子,并打磨光滑。
漆桶邊緣不應(yīng)有舊漆皮并經(jīng)常保持清白。
(3)漆膜皺紋
漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而粘度變稠,展現(xiàn)皺紋。
刷油時高溫或太陽暴曬以及催干劑過多使漆膜內(nèi)外枯燥不勻造成。
漆料中揮發(fā)溶劑較快造成底漆過厚,未干透或黏度太大造成外干里不干形成皺紋留神選擇漆料,選用不易產(chǎn)生皺褶的漆料。
漆料中參與催干劑務(wù)必適量,宜多項選擇用鉛或鋅的催干劑。
高溫、日光暴曬及寒冷、風大的氣候不宜涂刷油漆。
對于粘度大的漆料可以適當?shù)募酉♂寗?/p>
(4)漆膜起泡
基層潮濕,水分蒸發(fā)而造成漆膜起泡。
底層漆膜未干就刷面漆造成。
金屬外觀處理不好,凹處積聚潮氣或底漆膜殘存的溶劑受熱蒸發(fā)。
噴涂施工時,壓縮空氣中含水蒸氣,與油料混在一起造成。
施工環(huán)境溫度太高,或日光猛烈使底漆未干透,遇到蒸汽相成
在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位涂刷耐水油漆。
含水率較高的木材等基層不要刷油漆,待烘干后刷。
木材含有芳香油等應(yīng)將其挖處點片漆后刷底漆。
當基層有潮氣或底漆上水時務(wù)必將水擦凈、潮氣散干后再做油漆。
漆料粘度不宜太大,一次涂膜不宜過厚,噴漆時壓縮空氣要過濾、防止潮氣浸入。
(5)刷紋油漆中的填料吸油量大,顏料中有水分存在,造成油漆流平性差,再加上操作不純熟造成刷紋。
涂料儲存時間長,遇水形成乳化懸垂體,使漆料粘度增大呈假厚狀態(tài);漆料中揮發(fā)性溶劑過多,或漆料的粘度較大等使漆膜易留下刷紋。
油刷太小或刷毛太硬,易展現(xiàn)漆膜未流平外觀已枯燥,因而刷痕較重選擇優(yōu)良的漆料,不得使用揮發(fā)過快的溶劑,漆料粘度應(yīng)調(diào)配適度。
提高操作技術(shù),使用磁性漆時,要選用較軟的漆刷,理油漆動作要簡便,順木紋的方向平行操作。
漆膜展現(xiàn)較嚴重的刷紋,需要水砂輕輕打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。
(6)漆膜太薄(透底)
調(diào)配漆料時,參與過多的稀釋劑,破壞了原材料的粘度。
沒有嚴格操作規(guī)程舉行涂刷,任意裁減涂刷遍數(shù)而使涂層太薄。按實際處境選擇涂料,不得任意在漆料中參與過量的稀釋劑;嚴格按工藝標準施工,不得任意裁減涂刷遍數(shù)。
如漆膜太薄、光亮缺乏,可將外觀適當處理后,再加刷一道面漆。
(7)木紋渾濁
油漆存放時間較長,顏料下沉,造成上部淺下部深,操作時未攪拌平勻,涂刷顏色較深處,籠罩木紋而展現(xiàn)木紋渾濁。
操作技術(shù)不純熟,重刷處色深;刷毛太硬或太軟也輕易造成色澤不一致。
木材質(zhì)地不同,著色不平勻,一般木質(zhì)硬者不易著色木材染色顏料宜選用酒色或水色,盡量不使用油色,假設(shè)木材本色澤明顯不一致可采用漂白脫色方法達成色調(diào)統(tǒng)一。
用比重較大的顏料培植的油漆要經(jīng)常攪拌保持平勻。
對于不同材質(zhì)的基層,應(yīng)選用不同的施工方法染色,操作要急速、純熟,防止重疊反復(fù)涂刷,個別地方可舉行修色,取得色調(diào)一致
(8)慢干和回粘
油漆過稠,涂刷時漆膜太厚,致使漆膜氧化作用僅限于外觀,漆膜內(nèi)部聚合舉行緩慢,長時間不枯燥。前遍漆未干完全干透,又刷其次遍漆造成面漆枯燥結(jié)膜,而底漆不能固結(jié),使漆膜長時間柔嫩不干固。
催干劑使用不當,品種不符,數(shù)量過多或缺乏;漆料儲存過久,催干劑被顏料吸收而失效,造成漆膜不干結(jié)。
在雨露、潮濕、酷寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工影響漆膜的枯燥。
物體外觀不明凈,有蠟、油和鹽等附著在基層上,涂漆后易產(chǎn)生慢干或回粘起來選用優(yōu)良的漆料,不使用儲存時間過長的漆料,對于性能不夠了解的漆料,要舉行試驗或樣板,合格后再使用。
選用適當?shù)拇吒蓜?,常用的催干劑有鉛催干劑、鈷催干劑及錳催干劑。
水泥砂漿等潮濕基層不能涂油漆,通常須經(jīng)一年枯燥后的基層才允許涂刷油漆。
應(yīng)選擇良好的施工環(huán)境,保證空氣流通,促使漆膜枯燥?;鶎討?yīng)清理明凈,涂刷用的粘度適當,可多刷幾遍,不要急于求成漆膜涂刷太厚,每遍漆務(wù)必涂刷平勻一致
(9)桔皮
在噴涂時,漆的粘度過大,壓力太大,噴嘴太小,噴槍與物面的距離太近,施工的溫度太高或過低,
都會使漆膜來不及流平就枯燥而形成桔皮選用脫水硝化纖維素和蒸發(fā)慢的溶劑合作起來的漆料。硝基漆的粘度理應(yīng)用硝基漆稀釋劑(香蕉水)適當對稀。
施工現(xiàn)場溫度宜在20℃打左右,噴嘴約大一些,并保持適當?shù)木嚯x。
展現(xiàn)桔皮弊病涂層,應(yīng)用水砂紙將凸起片面磨平,凹陷片面抹補膩子,再滿涂刷一遍面漆。
(10)發(fā)汗樹脂含量較少的亞麻仁油或熟桐油膜,很輕易發(fā)汗。
施工環(huán)境潮濕、黑暗或濕熱,使漆膜外觀凝結(jié)起水分,更加是通風不良更易發(fā)生。
外觀枯燥的清漆膜,打磨后成為列光漆膜,但過幾小時后,光澤還會恢復(fù),這是由于氧氣未完全,油料發(fā)汗;或油度漆未能從底部完全枯燥所致。選用優(yōu)質(zhì)的漆料。涂刷的基層枯燥。不潮濕、黑暗及通風不良的環(huán)境中操作?;鶎油庥^油污等須處理后,才能舉行涂刷漆料施工。
對有發(fā)汗弊病的漆膜,要加強通風,促使漆膜氧
化和聚合,達成完全干澡、不再產(chǎn)生發(fā)汗。
(11)咬底
油脂漆膜以及由于干性油改的一些合成樹脂漆膜,未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆膜就會被侵蝕而乳腫,如底漆用的油性酚醛漆,面層硝基漆,那么硝基漆中的溶劑就會把性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開。
底漆未完全枯燥就涂刷面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。
當涂刷面漆時,操作不急速,反復(fù)涂刷次數(shù)過多,也能使原來的底漆膜被溶解破壞,展現(xiàn)咬底。
使用漆片液(蟲膠漆)或硝基漆等涂刷,較易產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。在底漆完全干澡后,方可涂刷面漆。
漆料、溶劑和膩子應(yīng)配套使用。假設(shè)不同的漆料,在油性漆外觀作溶劑性較強的面漆時,可在底漆完全枯燥后,涂刷2-3遍漆片液作隔離封閉層,然后再涂刷面漆。
涂刷強溶劑性的涂料,要求技術(shù)純熟,操作切實,急速、防止反復(fù)涂刷。
微弱、咬底,不影響質(zhì)量的可為舉行處理。嚴重的重新返工
(12)漆膜發(fā)花
漆料中顏料密度及粉粒大小不同,重的下沉,輕的上?。活伭系臐櫇裥圆缓?,與油料不易混合,顏料中仍含有空氣,因而上升;顏料的吸潮性大。
顏料的溶解性大,如有機顏料大紅粉易泛金光;由于顏料粉粒接近膠體微粒細度而凝固;顏料吸油量大的,以及使用桐油等都易產(chǎn)生發(fā)花現(xiàn)象。兩種以上的著色顏料配制成色漆,因顏料的密度不同,產(chǎn)生浮沉現(xiàn)象,使用時,未調(diào)和平勻就舉行涂刷。
刷子毛太粗、太硬、涂刷時較易展現(xiàn)浮色。
選擇優(yōu)良的漆料,對于新材料要試驗再用。遇有發(fā)花的漆料,應(yīng)針對發(fā)花理由參與適量的養(yǎng)護膠。
使用含有密度大的顏料,最好選用軟毛漆刷。涂刷時,要經(jīng)常反復(fù)攪拌平勻,以防止沉淀,但留神不要帶入空氣。
對于有發(fā)花弊病的漆層,可選擇優(yōu)良的漆料,用軟毛漆刷再涂刷一遍面漆即可。
(13)漆膜
倒光
涂刷油漆時,空氣相對濕度大于80%或有水蒸氣凝結(jié),或遇有煙熏,油漆干后易產(chǎn)生倒光。
在陰雨天或冬天,使用漆片液涂刷,由于含有低沸點溶劑及稀釋劑,易產(chǎn)生倒光。
噴涂工具中有水分帶入漆料,在漆膜上也會形成倒光。
木材基層含有吸水的堿性植物膠;金屬外觀油、噴涂硝基漆后,產(chǎn)生發(fā)霧或微白。
陰雨、酷寒天氣或潮濕環(huán)境,不宜舉行醇溶劑性漆或硝基漆施工。
噴涂時,使用的空氣壓縮
空氣,務(wù)必過濾,并裝有防水器,防止水分混入漆中。木材、金屬等基層外觀,
在涂漆前,務(wù)必處理明凈,不得有污物。展現(xiàn)漆膜倒光,可用遠紅外線照射,促使漆膜枯燥;也可采取降低環(huán)境濕度,待漆膜水分自然蒸發(fā),但時間較長。在倒光的漆膜外觀,涂一層加有防潮劑的漆料。
(14)針孔
漆料施工粘度過大,現(xiàn)場溫度較低;漆料攪拌后,氣泡未消釋就使用。
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