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杭州市第二水源千島湖配水工程施工12標(biāo)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃方案I目錄TOC\o"1-1"\h\z\u29011一、工程概況 132253二、編制依據(jù) 33756三、試驗(yàn)檢測(cè)方案 49417四、混凝土配合比管理 41385五、工程材料的檢測(cè)要求及程序控制 518513六、商品混凝土管理 1110286七、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的檢測(cè) 1218953八、建筑工程實(shí)體的檢測(cè) 1211925九、試驗(yàn)儀器的管理 1314153附表一、水泥品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定 1831765附表二、細(xì)骨料品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定 1919238附表三、粗骨料品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定 205891附表四、外加劑品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定 215103附表五、拌合水品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定 226292附表六、粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定 23411附表七、原材料檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量計(jì)劃表 2426131附表八、中間產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量計(jì)劃表 26PAGE26浙江省圍海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司一、工程概況本標(biāo)段范圍為西塢山支洞控制段~官地上2#支洞控制段,位于富陽區(qū)境內(nèi),主要工作內(nèi)容包括樁號(hào)76+400m~87+380m段輸水隧洞、西塢山支洞(檢修交通洞)及洞口管理房結(jié)構(gòu)和交通道路、王家支洞、官地上1#支洞、官地上2#支洞、官地上分水口及分水口主機(jī)房結(jié)構(gòu)等土建工程。標(biāo)段內(nèi)的高低壓開關(guān)柜和二次控制設(shè)備(不含設(shè)備采購)安裝以及有關(guān)照明、接地、防雷和電纜等內(nèi)容的材料采購和安裝。管地上分水口管理房內(nèi)的偏心半球閥、流量計(jì)、起吊設(shè)備等的安裝以及滲漏排水設(shè)備及吹掃設(shè)備等的采購和安裝,閥門井內(nèi)的檢修蝶閥的安裝。官地上排水閥門井內(nèi)檢修蝶閥的安裝等。金屬結(jié)構(gòu)制作安裝部分本標(biāo)段包含大塢垅鋼襯段、官地上鋼襯段(共約2.01km)的鋼管安裝,該鋼襯段鋼管制作不包含在本標(biāo)段范圍內(nèi);官地上分水口本標(biāo)段僅包含結(jié)構(gòu)部分,42.3m高程以上建筑不包含在本標(biāo)段范圍內(nèi);西塢山支洞洞口管理房建筑不包含在本標(biāo)段范圍內(nèi)。本合同工程涉及輸水隧洞線路總長約10980m,其中砼襯砌段長約8966m,鋼襯段長約2014m,(其中大塢垅鋼襯段長約1190m,官地上鋼襯段長約824m)。西塢山支洞長709.237m,支洞進(jìn)口高程86m,與主洞銜接處高程32m,開挖呈城門洞型,洞內(nèi)設(shè)置避車道及擴(kuò)挖段,支洞綜合坡降約為7.61%;西塢山檢修交通洞長465.544m,進(jìn)口高程115m,與支洞銜接處高程76.76m,開挖呈城門洞型,洞內(nèi)設(shè)置避車道,支洞綜合坡降約為8.21%,洞口設(shè)置檢修管理房,建筑面積約205m2,共2層,并新建道路與現(xiàn)有道路相連,道路長約1447m,路面寬4.5m。王家支洞長706.552m,支洞進(jìn)口高程72m,與主洞銜接處高程33m,開挖呈城門洞型,洞內(nèi)設(shè)置避車道及擴(kuò)挖段,支洞綜合坡降約為5.52%。官地上1#支洞長233.5m,支洞進(jìn)口高程43m,與主洞銜接處高程26m,開挖呈城門洞型,洞內(nèi)設(shè)置避車道及擴(kuò)挖段,支洞綜合坡降約為7.28%;官地上2#支洞長185m,支洞進(jìn)口高程43m,與主洞銜接處高程30m,開挖呈城門洞型,洞內(nèi)設(shè)置避車道及擴(kuò)挖段,支洞綜合坡降約為7.03%;西塢山檢修交通洞洞口管理房結(jié)構(gòu)包括在本工程標(biāo)段范圍內(nèi),建筑不包含在本標(biāo)段范圍內(nèi)。隧洞混凝土襯砌段分為標(biāo)準(zhǔn)襯砌段和主洞與支洞交匯口附近的局部擴(kuò)挖段。標(biāo)準(zhǔn)襯砌段開挖呈平底圓形,底寬4.8m,按不同的圍巖類別采取不同的支護(hù)方式。主洞與施工支洞交匯口附近為方便轉(zhuǎn)運(yùn)出渣及設(shè)置錯(cuò)車道,需對(duì)主洞進(jìn)行擴(kuò)挖,擴(kuò)挖段開挖呈城門洞形,開挖底寬11.6m~13.6m。隧洞鋼襯段鋼管內(nèi)徑5.0m,按不同的圍巖類別采取不同的支護(hù)方式鋼管采用Q345R鋼,壁厚根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算及耐久性要求取22mm,外包C25混凝土。鋼襯段間距1.5m設(shè)置一道加勁環(huán),加勁環(huán)厚度為22mm,高30cm。根據(jù)隧洞檢修、信息傳輸及供、排水要求,在隧洞樁號(hào)84+929.000m處分別布置二個(gè)電纜井進(jìn)人孔和一個(gè)取水放水豎井(兼做檢修進(jìn)人孔);電纜井進(jìn)人孔尺寸為2m×2m,井底高程為14.20m;取水放水豎井為內(nèi)徑1600鋼管(Q345R),除岔管部位局部壁厚加厚,余壁厚均為16mm。豎井頂部設(shè)C30W6F50鋼筋砼閥室及管理房,閥室底板頂高程為37.30m,管理房室內(nèi)標(biāo)高為42.30m,豎井頂部設(shè)置鋼悶頭,底部設(shè)置DN800集水坑,深90cm。在豎井高程39.00m處預(yù)留一直徑為1600mm的(分)排水口,后接內(nèi)徑1600分(排)水鋼管,鋼管壁厚16mm。在排水管近末端設(shè)置一座C30W6F50鋼筋混凝土放水蝶閥井,井底高程37.80m,井內(nèi)設(shè)2臺(tái)規(guī)格為DN1600的放水蝶閥,互為備用;供水管末端連接至官地上分水口管理房等。官地上分水口設(shè)置在輸水主管左側(cè)約27m處,由分水口和檢修蝶閥井組成。分水口布置有主機(jī)房、裝配場(chǎng)、配電房、水質(zhì)監(jiān)測(cè)室、屏柜室、備用電源室等,室內(nèi)地坪高程為42.30m。主機(jī)房內(nèi)布置有四聲道超聲波流量計(jì)和電動(dòng)球閥一臺(tái),底板頂面高程37.40m,頂部設(shè)置電動(dòng)橋機(jī)起吊。為滿足電磁流量計(jì)檢修要求,在主機(jī)房下游設(shè)置檢修蝶閥一臺(tái),安裝在C30W6F50鋼筋混凝土檢修蝶閥井內(nèi),井頂高程42.3m,井底高程37.8m,井壁及井底板厚度均為0.6m,井口設(shè)置鋼蓋板。官地上分水口42.3m高程以上部分建筑不在本標(biāo)段范圍內(nèi)。1、支洞支護(hù)型式支洞支護(hù)根據(jù)不同的圍巖類別采用不同的支護(hù)方式,支洞Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類圍巖段進(jìn)行一次支護(hù),支護(hù)方法采用隨機(jī)錨桿、系統(tǒng)錨桿、架設(shè)工字鋼及噴射砼相結(jié)合的方法。支洞Ⅴ類圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)采用超前支護(hù)+初期支護(hù)+二次襯砌支護(hù)結(jié)構(gòu)形式。支洞支護(hù)設(shè)計(jì)如下:Ⅱ類圍巖:Ⅱ類圍巖洞段進(jìn)行一次支護(hù),頂拱打設(shè)隨機(jī)錨桿(直徑25mm,長3m),頂拱、側(cè)墻采用噴厚10cm,C25混凝土,隧洞底板澆筑25cm厚的C25混凝土。Ⅲ類圍巖:支洞Ⅲ類圍巖段進(jìn)行一次支護(hù),采用Ф25系統(tǒng)錨桿,L=450/L=300@150×150,梅花型間隔布置。噴C25砼,厚15cm,掛φ8鋼筋網(wǎng),@15×15。底板澆筑25cm厚的C25混凝土。Ⅳ類圍巖:支洞IV類圍巖段進(jìn)行一次支護(hù),采用Ф25系統(tǒng)錨桿,L=450@100×100,梅花型間隔布置。初期支護(hù):噴C25砼,厚25cm,掛φ8鋼筋網(wǎng),I20鋼拱架@100。底板澆筑25cm厚的C25混凝土。Ⅴ類圍巖:采用初期支護(hù)與二次襯砌相結(jié)合的支護(hù)方法。初期支護(hù)采用。超前注漿小導(dǎo)管φ42×4@42×240,L=400;SD27自進(jìn)式中空注漿錨桿@80×80,L=450/250;I20工拱架@80cm,噴25cm厚度C25混凝土,掛φ8鋼筋網(wǎng)。二次襯砌:拱頂、邊墻采用40cm厚C25F50模筑鋼筋砼襯砌,底板澆筑25cm厚的C25混凝土。2、主洞支護(hù)型式主洞全斷面采用C30W8F50鋼筋混凝土襯砌,襯砌混凝土厚度:Ⅱ類圍巖35cm,Ⅲ類圍巖50cm,Ⅳ類、Ⅴ類圍巖45cm。初期支護(hù)根據(jù)圍巖類別采用砂漿錨桿、超前注漿小導(dǎo)管、掛鋼筋網(wǎng)、噴C25混凝土、I20鋼拱架等相結(jié)合的支護(hù)方法。二、編制依據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ204-83《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344—2004《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152—92《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《超聲波檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21:2000《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》GB/T1345-2005《水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法》GB/T8074-2008三、試驗(yàn)檢測(cè)方案1、根據(jù)質(zhì)量保證體系建立健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)制度。2、根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、制定相應(yīng)的送檢請(qǐng)檢制度。3、建立試驗(yàn)臺(tái)賬、完整、準(zhǔn)確記錄送檢請(qǐng)檢試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及最終試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果。4、選擇杭州市權(quán)威質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行本工程質(zhì)量檢測(cè)的工作,本工程擬委托水利部農(nóng)村電氣化研究所進(jìn)行工程質(zhì)量檢測(cè)工作。5、按照統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對(duì)本工程實(shí)體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。6、建立不合格檢測(cè)臺(tái)賬,對(duì)監(jiān)理、檢測(cè)中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見,并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查核實(shí)。四、混凝土配合比管理(一)、商品混凝土質(zhì)量管理商品混凝土公司根據(jù)我施工方提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行混凝土配合比試配計(jì)算,預(yù)先提報(bào)混凝土配合比計(jì)算書,經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后,在我施工方、監(jiān)理單位、檢測(cè)中心見證下進(jìn)行混凝土試配,混凝土試配結(jié)果經(jīng)我施工方確認(rèn)后報(bào)總監(jiān)審批。審核批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。、自拌混凝土質(zhì)量管理混凝土的拌制,是在工地上對(duì)原材料檢查合格后,即與送試配比的材料相同,且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。其工作程序?yàn)椋?.配備好水泥、砂、石等材料的計(jì)量器具;檢查攪拌機(jī)上自動(dòng)加水限制系統(tǒng)等是否完好;要求計(jì)量器具必須靈敏、準(zhǔn)確。計(jì)量工作是保證混凝土配合比準(zhǔn)確,也是保證混凝土質(zhì)量的重要關(guān)鍵一環(huán)。2.要經(jīng)常測(cè)定砂、石的含水量,尤其是雨期或雨后天晴的日子,砂、石含水量超過正常含水量時(shí),一定要多次測(cè)定,調(diào)整砂石量、減少加水量;測(cè)出含水量之后,扣除配合比中加水量,增加砂、石的稱量,這樣調(diào)整后的配合比進(jìn)行拌和混凝土,才能保證混凝土的質(zhì)量。3.把調(diào)整后的配合比投料量和下達(dá)的配合比,同時(shí)寫在配合比牌上,作拌合計(jì)量的依據(jù)。當(dāng)實(shí)際投料的配合比量牌示之后,每拌一罐混凝土,就應(yīng)進(jìn)行一次稱量。按施工規(guī)范規(guī)定,混凝土原材料的每罐稱量的偏差,不得超出:水泥±2%,砂、石:±3%,水:±2%。4.拌制時(shí)的投料:向攪拌機(jī)的后斗內(nèi)投料,一般是先投稱量好的石子,再投水泥,最后投砂,在攪拌過程中逐步加水,不能超量。這樣投料為避免水泥直接接觸料斗,減少水泥沾在斗上,否則會(huì)使每罐拌出的料水泥料不足。5.混凝土的攪拌:混凝土的攪拌,現(xiàn)場(chǎng)專門配備一名計(jì)量管理人員,對(duì)砂、石、水泥等材料進(jìn)行車車過磅計(jì)量,機(jī)械操作工也應(yīng)配合后臺(tái)運(yùn)料工進(jìn)行,并應(yīng)驗(yàn)看投料量是否符合。只有準(zhǔn)確無誤后才能起斗進(jìn)料入機(jī),并開始攪拌,攪拌時(shí)間不少于120S。對(duì)混凝土的攪拌要求為:1.攪拌開始前,應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘檢查機(jī)器,應(yīng)當(dāng)加1—2L水,使攪拌機(jī)筒壁濕潤,最后把濕潤多余的水倒出。2.攪拌第一盤時(shí),考慮到機(jī)筒壁上會(huì)粘附掉一部分砂漿,投料時(shí)可將石子量減少一半進(jìn)行投料。3.在攪拌過程中,應(yīng)待攪拌筒混凝土料出凈后,在投料起斗進(jìn)行攪拌。嚴(yán)禁邊出料,邊進(jìn)料。攪拌時(shí)間應(yīng)達(dá)2MIN為宜,攪拌時(shí)間適當(dāng)長可以達(dá)到攪合均勻,砂漿能充分包裹石子,使混凝土離散性小,和易性好,對(duì)強(qiáng)度的增長有好處。4.當(dāng)拌和的材料起斗入攪拌筒后,應(yīng)即時(shí)打開水箱控制器,按計(jì)量加水,嚴(yán)禁無計(jì)量加水,無計(jì)量加水會(huì)造成水灰比過大,降低混凝土強(qiáng)度。5.在攪拌開始時(shí),出料后應(yīng)用塌落度筒在機(jī)旁進(jìn)行塌落度檢查。經(jīng)檢查合格后,即說明加水量及計(jì)量基本正常,可以正常攪拌;在攪拌澆筑過程中,常規(guī)應(yīng)每臺(tái)班在澆筑地點(diǎn)抽查至少2次塌落度,以保證混凝土質(zhì)量。五、工程材料的檢測(cè)要求及程序控制(一)、材料檢測(cè)要求1、指定專人負(fù)責(zé)材料工作。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),在供貨商隨車提交相同生產(chǎn)批號(hào)的合格證(質(zhì)量保證書或檢測(cè)報(bào)告)之后,及時(shí)對(duì)該批材料在監(jiān)理試驗(yàn)工程師的見證下按規(guī)范取樣和簽封,并送檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可用于本工程。2、對(duì)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的材料不允許進(jìn)場(chǎng),檢測(cè)后若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的材料立即清除出場(chǎng),及時(shí)解決問題。對(duì)情節(jié)嚴(yán)重或直接影響本工程質(zhì)量的情況,及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主。3、現(xiàn)場(chǎng)材料按品種、規(guī)格分類堆放整齊,并掛牌標(biāo)識(shí)。4、對(duì)擬用于我標(biāo)段的商品砼中所使用的原材料,由供貨單位按我施工單位提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行自檢,并向我施工方提報(bào)相關(guān)原材料檢驗(yàn)有效證明文件,經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后,在施工單位、監(jiān)理單位、檢測(cè)中心見證下進(jìn)行,檢測(cè)結(jié)果經(jīng)我施工方確認(rèn)后報(bào)其總監(jiān)。5、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明書,必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—2008《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—1991和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-2—2007等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60噸為一批,不足60噸也按一批計(jì)。每批抽檢一次。6、鋼筋接頭按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋接頭的檢測(cè)頻率如下:(1)鋼筋焊接骨架和鋼筋網(wǎng):凡鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視同為同一類型制品,且每200件為一批,一周內(nèi)不足200件亦應(yīng)按一批計(jì)。每批抽樣不少于一次。外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查,每批抽查5%,且不少于5件。力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件,應(yīng)從每批成品中切取。(2)閃光對(duì)焊接頭:在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成200個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)仍然不足200個(gè)接頭時(shí),應(yīng)按一批計(jì)算。每批抽樣不少于一次。封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭,以200個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格接頭作為一批。每批抽樣不少于一次。(3)電弧焊接頭:在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以200個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭為一批;當(dāng)不足200個(gè)接頭時(shí)仍應(yīng)作為一批。每批抽樣不少于一次。(4)電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭:在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以200個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭為一批;當(dāng)不足200個(gè)接頭時(shí)仍應(yīng)作為一批。每批抽樣不少于一次。(5)預(yù)埋件鋼筋T型接頭:預(yù)埋件鋼筋T型接頭的外觀檢查,應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類型預(yù)埋件中抽查5%,且不得少于10件;當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)以200件同類型預(yù)埋件作為一批,一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可累計(jì)計(jì)算,當(dāng)不足200件時(shí),亦應(yīng)按一批計(jì)算。每批抽樣不少于一次。(6)鋼筋機(jī)械連接接頭:同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格機(jī)械連接接頭,以200個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足200個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批抽樣不少于一次。7、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明書,必須按批次抽取試件做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2003等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋,每30噸為一批,不足30噸也按一批計(jì)。每批抽檢一次。8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查產(chǎn)品合格證,必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2007的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器,每1000套為一批,不足1000套也按一批計(jì)。外觀檢查每批抽檢10%;硬度試驗(yàn)每批抽檢5%,且不少于5套;靜載錨固性能試驗(yàn)每批抽檢一次(3套)。9、水泥檢驗(yàn)應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝水泥每200t為一批,散裝水泥每400t為一批,每批抽樣不少于一次。取樣應(yīng)有代表性。10、原材料的檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)見附表一~八。(二)、檢測(cè)程序控制1、材料檢測(cè)程序供貨商提供原材料供貨商提供原材料施工單位自檢監(jiān)理單位抽檢檢測(cè)中心施工單位施工監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證沒有有合格證質(zhì)保書不合格不合格合格合格2、實(shí)體檢測(cè)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按規(guī)范要求對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)和實(shí)體進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)過程中由監(jiān)理單位實(shí)施旁站制度,檢測(cè)中心按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。
工程實(shí)體檢測(cè)程序施工單位自檢施工單位自檢監(jiān)理對(duì)實(shí)體檢查建設(shè)單位確認(rèn)檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)施工單位進(jìn)行整改、補(bǔ)救檢測(cè)中心復(fù)檢建設(shè)單位確認(rèn)監(jiān)理對(duì)整改、補(bǔ)救后結(jié)果復(fù)查存在問題3、商品混凝土質(zhì)量控制商品混凝土質(zhì)量控制按《杭州市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)定》實(shí)施。重點(diǎn)做好混凝土配合比的確定和混凝土澆筑質(zhì)量控制。
混凝土配合比的確定程序存在問題監(jiān)理對(duì)整改、補(bǔ)救后結(jié)果復(fù)查建設(shè)單位確認(rèn)檢測(cè)中心復(fù)檢施工單位進(jìn)行整改、補(bǔ)救檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)建設(shè)單位確認(rèn)監(jiān)理對(duì)實(shí)體檢查施工單位自檢混凝土公司原材料選擇、試驗(yàn)施工單位原材料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、檢測(cè)中心審核、試驗(yàn)混凝土公司提交配合比計(jì)算書施工單位、監(jiān)理、檢測(cè)中心審查、復(fù)核混凝土公司進(jìn)行試配施工單位報(bào)試驗(yàn)配比監(jiān)理審核、批準(zhǔn)混凝土公司拌合準(zhǔn)備存在問題監(jiān)理對(duì)整改、補(bǔ)救后結(jié)果復(fù)查建設(shè)單位確認(rèn)檢測(cè)中心復(fù)檢施工單位進(jìn)行整改、補(bǔ)救檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)建設(shè)單位確認(rèn)監(jiān)理對(duì)實(shí)體檢查施工單位自檢混凝土公司原材料選擇、試驗(yàn)施工單位原材料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、檢測(cè)中心審核、試驗(yàn)混凝土公司提交配合比計(jì)算書施工單位、監(jiān)理、檢測(cè)中心審查、復(fù)核混凝土公司進(jìn)行試配施工單位報(bào)試驗(yàn)配比監(jiān)理審核、批準(zhǔn)混凝土公司拌合準(zhǔn)備合格檢測(cè)中心平行獨(dú)立驗(yàn)證不批準(zhǔn)批準(zhǔn)見證不合格結(jié)果反饋施工、監(jiān)理、檢測(cè)中心批準(zhǔn)不批準(zhǔn)
混凝土澆筑的拌制程序施工單位下達(dá)砼澆筑指令施工單位下達(dá)砼澆筑指令混凝土質(zhì)量分析、評(píng)定砼公司做好拌合準(zhǔn)備;測(cè)砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等廢棄合格不合格合格商品砼公司開盤、生產(chǎn)隨機(jī)檢查運(yùn)輸過程是否規(guī)范澆筑施工、養(yǎng)護(hù)施工單位安排專人生產(chǎn)前檢查報(bào)施工配合比,經(jīng)施工單位確認(rèn)后報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)合格符合要求檢查拌和樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能(密度、坍落度、和易性等),成型試件,記錄出廠時(shí)間檢查到場(chǎng)砼質(zhì)量:外觀、坍落度、密度、成型試件,記錄到場(chǎng)時(shí)間合格施工單位、監(jiān)理、檢測(cè)中心按頻率制六、商品混凝土管理1、商品混凝土澆筑前,指定專人提前24小時(shí)向商品混凝土公司提報(bào)用混凝土使用計(jì)劃,明確商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時(shí)間等要求。2、每次混凝土生產(chǎn)拌制前,會(huì)同監(jiān)理人員到商品混凝土公司,對(duì)其原材料質(zhì)量、計(jì)量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、監(jiān)督,合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、商品混凝土拌制前,派旁站人員到達(dá)商品混凝土公司,對(duì)商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工藝過程和出廠情況實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。4、在混凝土澆筑過程中,指定專人對(duì)商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質(zhì)量(坍落度、和易性等)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取樣、檢測(cè)并記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件在監(jiān)理的見證下規(guī)范制作,送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5、為確?;炷猎嚰?qiáng)度具有正確的代表性,設(shè)立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,試件養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期(28天)后送我方委托的檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。6、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)梁部和隧道的襯砌等重要部位應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。7、混凝土抗壓強(qiáng)度試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)抗壓強(qiáng)度試件:隧洞支護(hù)噴射混凝土每個(gè)支護(hù)段留置1組,隧洞襯砌每段結(jié)構(gòu)留置1組(每段結(jié)構(gòu)澆筑方量均小于100m3);泵站及消力池(含附屬建筑物)結(jié)構(gòu)原則上每澆筑一次留置1組;單次澆筑方量超過100m3以上的,按每100m3留置1組。如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。(2)抗凍、抗?jié)B壓力試件:抗凍、抗?jié)B或其他主要特殊要求應(yīng)在施工中適當(dāng)取樣檢驗(yàn),其數(shù)量可按每季度施工的主要部位取樣成型1~2組。七、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的檢測(cè)由供貨商提供相關(guān)材料、半成品和成品的技術(shù)證明文件(產(chǎn)品出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)說明書)。八、建筑工程實(shí)體的檢測(cè)在監(jiān)理的見證下請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位按相關(guān)規(guī)范對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),具體項(xiàng)目包括超聲回彈強(qiáng)度檢測(cè)、保護(hù)層厚度檢測(cè)、結(jié)構(gòu)層厚度檢測(cè)、結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)、抗?jié)B性能檢測(cè)、鋼筋分布情況檢測(cè)等,結(jié)果報(bào)監(jiān)理公司審核。九、試驗(yàn)儀器的管理1、建立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和試件成型室,滿足試件的堆放要求。根據(jù)工程需要配備相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備。保證設(shè)備正常使用,并通過杭州市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局認(rèn)證。同時(shí)對(duì)混凝土試模等設(shè)備進(jìn)行自校,建立自校記錄。2、嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程。3、所有儀器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài),外觀整潔,工具齊備。如有異常應(yīng)及時(shí)檢修,認(rèn)真做好使用和維修記錄。4、各種儀器設(shè)備必須按規(guī)定周期按時(shí)檢定,建立計(jì)量儀器設(shè)備的技術(shù)檔案,嚴(yán)格遵守檢定周期,超周期不準(zhǔn)使用。5、新儀器設(shè)備入庫前必須檢定,庫存過期的儀器設(shè)備,必須重新檢定后方能使用。6、所有儀器設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理,主要儀器設(shè)備上均貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”、“停用證”。7、檢測(cè)儀器和設(shè)備配置見下表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1坑道周邊收斂儀QJ-85Q臺(tái)32隧洞周邊位移計(jì)SWJ1臺(tái)33測(cè)距儀J1臺(tái)14全站儀TPC臺(tái)15水準(zhǔn)儀S2臺(tái)26經(jīng)緯儀J2臺(tái)37應(yīng)變傳感器SGY-135型臺(tái)28應(yīng)力傳感器JXY-Ⅱ臺(tái)29銦鋼絲式收斂儀0.01mm臺(tái)410鋼卷尺50m個(gè)811水準(zhǔn)尺雙面對(duì)412砼鉆孔取芯機(jī)HZ-15A臺(tái)113壓力機(jī)NYL-200D臺(tái)114架盤天平1000g臺(tái)215水泥膠砂成型振動(dòng)臺(tái)ZT-96臺(tái)116震動(dòng)臺(tái)1m2臺(tái)117混凝土試模15*15*15組2018砂漿試模7.07*7.07組1019混凝土坍落度儀臺(tái)220電熱干燥器50-300℃臺(tái)121電動(dòng)振篩機(jī)ZBSX-92A型臺(tái) 1檢測(cè)工作的幾方面控制1、材料檢測(cè)程序:供貨商提供原材料供貨商提供原材料施工單位自檢監(jiān)理單位抽檢檢測(cè)中心施工單位施工監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證沒有有合格證質(zhì)保書不合格不合格合格合格
2、實(shí)體檢測(cè):委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按規(guī)范要求對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)和實(shí)體進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)過程中由監(jiān)理單位實(shí)施旁站制度,檢測(cè)中心按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。工程實(shí)體檢測(cè)程序施工單位自檢施工單位自檢監(jiān)理對(duì)實(shí)體檢查建設(shè)單位確認(rèn)檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)施工單位進(jìn)行整改、補(bǔ)救檢測(cè)中心復(fù)檢建設(shè)單位確認(rèn)監(jiān)理對(duì)整改、補(bǔ)救后結(jié)果復(fù)查存在問題
3、商品混凝土質(zhì)量控制商品混凝土質(zhì)量控制按《杭州市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)定》實(shí)施。重點(diǎn)做好混凝土配合比的確定和混凝土澆筑質(zhì)量控制。混凝土配合比的確定程序混凝土公司原材料選擇、試驗(yàn)施工單位原材料報(bào)驗(yàn)混凝土公司原材料選擇、試驗(yàn)施工單位原材料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、檢測(cè)中心審核、試驗(yàn)混凝土公司提交配合比計(jì)算書施工單位、監(jiān)理、檢測(cè)中心審查、復(fù)核混凝土公司進(jìn)行試配施工單位報(bào)試驗(yàn)配比監(jiān)理審核、批準(zhǔn)混凝土公司拌合準(zhǔn)備合格檢測(cè)中心平行獨(dú)立驗(yàn)證不批準(zhǔn)批準(zhǔn)見證不合格結(jié)果反饋施工、監(jiān)理、檢測(cè)中心批準(zhǔn)不批準(zhǔn)
混凝土澆筑的拌制程序施工單位下達(dá)砼澆筑指令砼公司做好拌合準(zhǔn)備;測(cè)砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等施工單位下達(dá)砼澆筑指令砼公司做好拌合準(zhǔn)備;測(cè)砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等廢棄合格不合格合格商品砼公司開盤、生產(chǎn)隨機(jī)檢查運(yùn)輸過程是否規(guī)范澆筑施工、養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量分析、評(píng)定施工單位安排專人生產(chǎn)前檢查報(bào)施工配合比,經(jīng)施工單位確認(rèn)后報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)合格符合要求檢查拌和樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能(密度、坍落度、和易性等),成型試件,記錄出廠時(shí)間檢查到場(chǎng)砼質(zhì)量:外觀、坍落度、密度、成型試件,記錄到場(chǎng)時(shí)間施工單位、監(jiān)理、檢測(cè)中心按頻率制合格附表一、水泥品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定序號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)供應(yīng)商提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明1比表面積≤350m2/Kg(對(duì)硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥)√√下列情況之一時(shí),檢驗(yàn)一次:①任何新選料源②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每400t(袋裝水泥每200t)為一批,不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣一次;燒失量≯5.0%√√3游離CaO含量≤1.0%√√4MaO含量≯5.0%√√5SO3含量≯3.5%√√6Cr含量鋼筋混凝土不宜大于0.1%,以預(yù)應(yīng)力混凝土≤0.06%√√7細(xì)度(80μm方孔篩篩余)≤10%(對(duì)普通硅酸鹽水泥)√√√8凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h)√√√9安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格√√√10強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度不得低于商品強(qiáng)度等級(jí)的規(guī)定值√√√11堿含量≤0.6%√12熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境不應(yīng)超過8%,氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%√13助磨劑名稱及摻量不得超過水泥質(zhì)量的1%√14石膏名稱及摻量GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級(jí)(含)以上的石膏或硬石膏√15混合材名稱及摻量6%~15%√附表二、細(xì)骨料品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定序號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)供應(yīng)商提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明1細(xì)度模數(shù)優(yōu)先選用3.0~2.3√下列情況之一時(shí),檢驗(yàn)一次:①任何新選料源②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。√連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400M3(或600t)為一批,不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次;其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次。2吸水率≯2%√3含泥量C30以下≤3.0%,C30~C45≤2.5%,C50及以上≤2.0%√√4泥塊含量≤0.5%√√5堅(jiān)固性硫酸鈉溶液浸泡5次循環(huán)后其質(zhì)量損失≯8%√6云母含量≤0.5%√√7輕物質(zhì)含量≤0.5%√√8有機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色√√9硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%√10Cl-含量≤0.02%√11堿活性砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%√12石粉含量C30以下≤10.0%(MB<1.40)或≤5.0%(MB≥1.40),C30~C45≤7.0%(MB<1.40)或≤3.0%(MB≥1.40),C50及以上≤5.0%(MB<1.40)或≤2.0%(MB≥1.40),√√13壓碎指標(biāo)值<25%√√14顆粒級(jí)配滿足級(jí)配要求√√附表三、粗骨料品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定序號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)供應(yīng)商提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明1顆粒級(jí)配應(yīng)采用兩級(jí)或多級(jí)級(jí)配√下列情況之一時(shí),檢驗(yàn)一次:①任何新選料源②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗大骨料達(dá)一年?!踢B續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400M3(或600t)為一批,不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次;2吸水率<2%(干濕交替或凍融環(huán)境條件下<1%)√3含泥量C50以下≤1.0%,C50及以上≤0.5%√√4泥塊含量≤0.25%√√5堅(jiān)固性硫酸鈉溶液浸泡5次循環(huán)質(zhì)量損失率:混凝土結(jié)構(gòu)≤8%,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)≤5%√6緊密空隙率<40%√7針片狀顆粒含量C50以下≤10%,C50及以上≤8%√√8有機(jī)物含量(碎卵石)用比色法試驗(yàn)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色√9硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%√10Cl-含量≤0.02%√11堿活性砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%√12巖石搞壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5√√13壓碎指標(biāo)值C30以下碎石≤16(沉積巖)、20(變質(zhì)巖)、30(火成巖),碎卵石≤16;C30及以上碎石≤10(沉積巖)、12(變質(zhì)巖)、13(火成巖),碎卵石≤12?!獭?/p>
附表四、外加劑品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定序號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)供應(yīng)商提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明1水泥凈漿流動(dòng)度(mm)≥240√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。√下列情況之一時(shí),檢驗(yàn)一次:①任何新選料源②使用同廠家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批,不足50t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次;2Na2SO4含量(%)≤10.0√√3含氣量用于配制非抗凍混凝土(抗凍混凝土)時(shí)≥3.0(4.5)√√√4坍落度保留值(用于泵送混土?xí)r)(mm)30min≥180;60min≥150√√5常壓泌水率比(%)≤20√√√6壓力泌水率比(用于泵送混凝土?xí)r)(%)≤90√√7抗壓強(qiáng)度比(%)3d≥130√√√87d≥125√√928d≥120√√√10Cl-含量≤0.2%√√11相對(duì)耐久性指標(biāo)(%,200次)≥80√√12對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕√√13收縮率比(%)≤135√√√14堿含量(Na2O+0.658K2O)(%)≤10.0√√15減水率(%)≥20√√16勻質(zhì)性√√17凝結(jié)時(shí)間差≥20√√√
附表五、拌合水品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定序號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)供應(yīng)商提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明1PH值>4.5√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件?!滔铝星闆r之一時(shí),檢驗(yàn)一次:①任何新選料源②使用同廠家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn);同一水源年一次;2不溶物含量(mg/L)預(yù)應(yīng)力混凝土<2000,鋼筋混凝土<2000,素混凝土<5000√√3可溶物含量(mg/L)預(yù)應(yīng)力混凝土<2000,鋼筋混凝土<5000,素混凝土<10000√√√4氯化物含量(以Cr計(jì))(mg/L)預(yù)應(yīng)力混凝土<500,鋼筋混凝土<1000,素混凝土<3500√√5硫酸鹽含量(以SO42-計(jì))(mg/L)預(yù)應(yīng)力混凝土<600,鋼筋混凝土<2000,素混凝土<2700√√√6堿含量(以Na2O)(mg/L)預(yù)應(yīng)力混凝土<1500,鋼筋混凝土<1500,素混凝土<1500√√7凝結(jié)時(shí)間用拌和水和蒸溜水進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,初、終凝時(shí)間尚符合有關(guān)水泥國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定√√√8抗壓強(qiáng)度比用拌和水拌制的水泥砂漿或混凝土的28天強(qiáng)度不得低于用蒸溜水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%√√
附表六、粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次控制規(guī)定序號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)供應(yīng)商提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明施工單位提供指標(biāo)要求說明1細(xì)度(%)C50以下混凝土(C50及以上混凝土)≤20(12)√每品種、每料源檢查供應(yīng)
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