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文檔簡介
ISO9001質(zhì)量管理體系與工廠品質(zhì)管理新員工培訓(xùn)資料2016年2月杭州太陽技術(shù)實(shí)業(yè)有限公司基本概念/術(shù)語八項(xiàng)質(zhì)量管理原則ISO9001標(biāo)準(zhǔn)簡介公司的質(zhì)量管理體系產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制公司質(zhì)量文化基本概念/術(shù)語質(zhì)量(品質(zhì),Quality)定義一組固有特性滿足要求的程度。關(guān)鍵詞固有特性:價格不是固有特性要求:要求是變化和動態(tài)的,質(zhì)量也是變化和動態(tài)的,所以要持續(xù)改進(jìn)。可比性要求相同的東西才好比較五星級酒店質(zhì)量一定比三星級好?基本概念/術(shù)語要求(Requirement)定義明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望關(guān)鍵詞明示的要求:規(guī)定的要求如個人防護(hù)用品:9001V帶閥口罩,9132醫(yī)用口罩如卷切膠帶:規(guī)格要求,A級產(chǎn)品,正負(fù)0.2
基本概念/術(shù)語通常隱含的要求:不言而喻的,慣例,一般做法如酒店訂房:熱水洗澡,被子干凈如沖切片:邊緣光滑無毛剌如電器產(chǎn)品:螺絲無滑牙必須履行的要求:法律法規(guī)的要求基本概念/術(shù)語過程(Process)定義一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動理解過程間的相關(guān)性特殊過程
基本概念/術(shù)語產(chǎn)品(Product)定義過程的結(jié)果(工序的結(jié)果)英語的過程和工序是同一個單詞:process分類(四種通用的產(chǎn)品類別)硬件,如膠帶,沖切片,接觸器,打包件軟件,如計(jì)算機(jī)程序,ERP業(yè)務(wù)系統(tǒng)流程性材料,如石油,液化氣,自來水服務(wù),如運(yùn)輸,配送基本概念/術(shù)語顧客(Customer)定義接受產(chǎn)品的組織或個人理解可以是組織內(nèi)部的或外部的采購方、受益者、零售商、消費(fèi)者等等
基本概念/術(shù)語質(zhì)量管理定義在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動質(zhì)量控制定義質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求質(zhì)量保證定義質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任質(zhì)量----滿足要求的程度顧客真正的需要/要求功能,裝配合理,使用方便舒適美觀,時尚,合潮流維護(hù)/維修方便耐惡劣環(huán)境能力(耐腐蝕耐高溫)性能(如:膠帶的初粘性和持粘性、剝離力)價格包裝的保護(hù)功能,產(chǎn)品信息服務(wù):到貨及時性,打包件按序疊放產(chǎn)品法律/法規(guī)的要求真正的需要/要求充分理理解解客客戶戶的的要要求求----質(zhì)量量保保證證的的前前提提顧客客的的要要求求要要識識別別充充分分齊齊全全,,不不要要遺遺漏漏,,不不要要想想當(dāng)當(dāng)然然。。接到到訂訂單單或或任任務(wù)務(wù)單單時時,,要要明明白白訂訂單單或或任任務(wù)務(wù)單單的的各各項(xiàng)項(xiàng)要要素素::除除產(chǎn)產(chǎn)品品名名稱稱,,材材料料品品種種,,規(guī)規(guī)格格,,數(shù)數(shù)量量之之外外,,還還要要注注意意交交貨貨期期,,對對有有特特珠珠要要求求的的,,更更要要明明白白訂訂單單的的特特珠珠要要求求。。產(chǎn)品品實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的的時時候候要要不不折折不不扣扣。。按作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書的的要要求求去去做做,,做做好好自自檢檢,,特特別別是是首首件件檢檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則以顧顧客客為為中中心心Customer-centeredOrganization組織織依依存存于于其其顧顧客客識別別顧顧客客目前的的和和未未來來的需需求求將顧顧客客需需求求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為公公司司目目標(biāo)標(biāo),,將將目目標(biāo)標(biāo)分分解解至至各各部部門門,,以滿足足顧顧客客要要求求并并爭爭取取超超越越顧顧客客期期望望“以以顧顧客客為為中中心心””可可消消除除部部門門(市市場場/開開發(fā)發(fā)/制制造造/銷銷售售)間間隔隔閡閡/成成見見測量量顧顧客客滿滿意意度度并并進(jìn)進(jìn)行行改改進(jìn)進(jìn)兼顧顧顧顧客客與與其其它它相相關(guān)關(guān)方方之之間間的的利利益益若您了解顧客要求并讓其滿意,您將會財(cái)源滾滾來質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用Roleofleadership制定定質(zhì)質(zhì)量量方方針針/可可測測量量,,經(jīng)經(jīng)過過努努力力可可實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的的質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)確定定組組織織架架構(gòu)構(gòu)及及職職責(zé)責(zé)親自自參參與與質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)活活動動建立立信信任任,,提提昌昌組組織織內(nèi)內(nèi)人人人人平平等等創(chuàng)造造并并保保持持使使員員工工能能夠夠充充分分參參與與實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)組組織織目目標(biāo)標(biāo)的的環(huán)環(huán)境境,,充充分分使使用用其其技技能能和和才才干干提供供資資源源和和人人員員培培訓(xùn)訓(xùn)以顧顧客客為為中中心心質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則全員員參參與與ParticipationofAll全員員質(zhì)質(zhì)量量意意識識教教育育讓員員工工了了解解自自己己的的重重要要性性員工工接接受受賦賦予予的的權(quán)權(quán)利利和和職職責(zé)責(zé)員工工對對其其工工作作質(zhì)質(zhì)量量進(jìn)進(jìn)行行自自檢檢給員員工工定定質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)評價價員員工工的的業(yè)業(yè)績績增加加員員工工能能力力、、知知識識和和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)以顧顧客客為為中中心心領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則過程程方方法法ProcessApproach將所所有有活活動動(需需求求識識別別,,設(shè)設(shè)計(jì)計(jì),,制制造造,,供供應(yīng)應(yīng)等等)作為為過程程進(jìn)進(jìn)行行管管理理確定定關(guān)關(guān)鍵鍵活活動動并并明明確確其其職職責(zé)責(zé)/權(quán)權(quán)限限測量量關(guān)關(guān)鍵鍵活活動動能能力力確定定關(guān)關(guān)鍵鍵活活動動的的組組織織接接口口管理理改改進(jìn)進(jìn)關(guān)關(guān)鍵鍵活活動動的的因因素素(資資源源,,方方法法和和材材料料等等))以顧顧客客為為中中心心領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用全員員參參與與質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法SystematicManagement實(shí)現(xiàn)現(xiàn)““合合力力””(synergy)效應(yīng)應(yīng)針對對設(shè)設(shè)定定的的目目標(biāo)標(biāo),,建建立立實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目目標(biāo)標(biāo)的的系系統(tǒng)統(tǒng)和和方方法法關(guān)鍵鍵活活動動應(yīng)應(yīng)形形成成程程序序程序序應(yīng)應(yīng)考考慮慮人人員員、、設(shè)設(shè)備備、、技技術(shù)術(shù)工工藝藝和和記記錄錄等等的的控控制制測量量和和評評估估體體系系并并持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)解決決問問題題的的科科學(xué)學(xué)方方法法目標(biāo)標(biāo)管管理理、、項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理以顧顧客客為為中中心心領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用全員員參參與與過程程方方法法質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)ContinualImprovement推行行持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)方方法法((采采用用PDCA循環(huán)環(huán)))確定定持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)目目標(biāo)標(biāo)測量量和和跟跟進(jìn)進(jìn)改改進(jìn)進(jìn)效效果果總體體業(yè)業(yè)績績的的持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)是組組織織的的一一個個永永恒恒的的目目標(biāo)標(biāo)以顧顧客客為為中中心心領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用全員員參參與與過程程方方法法管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則基于于事事實(shí)實(shí)的的決決策策方方法法Fact-basedDecisionmaking使數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和信信息息準(zhǔn)準(zhǔn)確確、、可可靠靠科學(xué)學(xué)分分析析方方法法((排排列列圖圖,,直直方方圖圖、、控控制制圖圖等等統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)方方法法))數(shù)據(jù)據(jù)和和信信息息及及時時溝溝通通通過過分分析析作作出出決決策策有效效決決策策建建立立在在數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和信信息息分分析析的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上以顧顧客客為為中中心心領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用全員員參參與與過程程方方法法管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量量管管理理的的八八項(xiàng)項(xiàng)原原則則互利利的的供供方方關(guān)關(guān)系系RelationshipwithSuppliers互利利關(guān)關(guān)系系可可增增強(qiáng)強(qiáng)雙雙方方創(chuàng)創(chuàng)造造價價值值能能力力選擇關(guān)關(guān)鍵供供應(yīng)商商根據(jù)短短/長長期利利益,,確立立與供供方關(guān)關(guān)系與關(guān)鍵鍵供應(yīng)應(yīng)商共共享專專門技技術(shù)和和資源源建立有有效溝溝通渠渠道確定聯(lián)聯(lián)合改改進(jìn)行行動并并跟蹤蹤以顧客客為中中心領(lǐng)導(dǎo)作作用全員參參與過程方方法管理的的系統(tǒng)統(tǒng)方法法持續(xù)改改進(jìn)基于事事實(shí)的的決策策方法法ISO9001標(biāo)準(zhǔn)簡簡介質(zhì)量管管理體體系的的持續(xù)續(xù)改進(jìn)進(jìn)管理職職責(zé)資源管管理測量、、分析析、改改進(jìn)產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品要求顧客滿意顧客PDCA增值活活動信息流流ISO9001標(biāo)準(zhǔn)簡簡介范圍引用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義質(zhì)量管理體系管理職職責(zé)管理者者承諾諾以顧客客為中中心質(zhì)量方方針/目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量策策劃管理(職責(zé)責(zé)和權(quán)權(quán)限/管理理者代代表/內(nèi)部部溝通通/質(zhì)質(zhì)量手手冊/文件件控制制/質(zhì)質(zhì)量記記錄)管理評評審ISO9001標(biāo)準(zhǔn)簡簡介范圍引用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義質(zhì)量管理體系管理職責(zé)資源管管理資源的的提供供人力資資源人員安安排和和人員員培訓(xùn)訓(xùn)設(shè)備工作環(huán)環(huán)境ISO9001標(biāo)準(zhǔn)簡簡介范圍引用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義質(zhì)量管理體系管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品過過程的的策劃劃與顧客客有關(guān)關(guān)的過過程顧客要要求的的識別別/產(chǎn)產(chǎn)品要要求的的評審審/與與顧客客溝通通設(shè)計(jì)和和/或或開發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)和和/或或開發(fā)發(fā)的策策劃/輸入入/輸輸出/評審審/驗(yàn)驗(yàn)證/確認(rèn)認(rèn)/更更改的的控制制采購采購控控制/采購購信息息/采采購產(chǎn)產(chǎn)品的的驗(yàn)證證生產(chǎn)和和服務(wù)務(wù)的運(yùn)運(yùn)作運(yùn)作控控制/標(biāo)識識和可可追溯溯性/顧客客財(cái)產(chǎn)產(chǎn)/產(chǎn)產(chǎn)品防防護(hù)/過程程確認(rèn)認(rèn)測量和和監(jiān)控控裝置置的控控制ISO9001標(biāo)準(zhǔn)簡簡介范圍引用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義質(zhì)量管理體系管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)測量、、分析析和改改進(jìn)策劃測量和和監(jiān)控控顧客滿滿意度度/內(nèi)部部審核核/過過程的的測量量和監(jiān)監(jiān)控/產(chǎn)品品的測測量和和監(jiān)控控不合格格控制制數(shù)據(jù)分分析改進(jìn)持續(xù)改改進(jìn)的的策劃劃/糾糾正措措施/預(yù)防防措施施公司的的質(zhì)量量管理理體系系太陽公司于于2007年在杭杭州太太陽技技術(shù)實(shí)實(shí)業(yè)有有限公公司通通過ISO9001質(zhì)量管管理體體系認(rèn)認(rèn)證于2013年公司司在杭杭州太太陽德德克電電氣有有限公公司通通過ISO9001質(zhì)量管管理體體系認(rèn)認(rèn)證公司的的質(zhì)量量管理理體系系品質(zhì)方針持續(xù)改改進(jìn),,增加加顧客客滿意意度。。品質(zhì)目目標(biāo)客戶投投訴件件數(shù)≤≤3件/月出貨及及時率率≥≥95%顧客滿滿意度度≥≥88%制程不良良率(報廢數(shù))0件系統(tǒng)銷售售訂單未未正常執(zhí)執(zhí)行個數(shù)數(shù)≤5個/月品質(zhì)方針/目標(biāo)Qualitypolicy/objectives質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)分解(例:工工廠部分分)公司總目標(biāo)服務(wù)客戶投訴件數(shù)≤3件;出貨及時率≥95%;顧客滿意率≥88%;制程不良率(報廢)0件;系統(tǒng)銷售訂單未正常執(zhí)行個數(shù)≤5個/月序號工廠部門質(zhì)量目標(biāo)1生產(chǎn)加工部制程不良率(報廢)為0生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%顧客財(cái)產(chǎn)損壞率為0在用設(shè)備完好率100%2品質(zhì)部工藝文件提供差錯次數(shù)為0計(jì)量器具周檢率達(dá)到公司內(nèi)部原因產(chǎn)品品質(zhì)投訴≤1件/月不合格品處置率100%3儲運(yùn)部出貨及時率≥95%因自身原因產(chǎn)生的投訴≤1件/月物料標(biāo)識完整準(zhǔn)確,差錯率≤1件/月公司的質(zhì)質(zhì)量管理理體系公司的質(zhì)質(zhì)量管理理體系管理職責(zé)責(zé)質(zhì)量管理理職責(zé)在在質(zhì)量手手冊上都都進(jìn)行了了明確定定義,尤尤其是::--總經(jīng)經(jīng)理--管理理者代表表--各部部門負(fù)責(zé)責(zé)人或主主管管理職責(zé)責(zé)品質(zhì)政策策和目標(biāo)標(biāo)公司的質(zhì)質(zhì)量管理理體系新產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)四個階階段調(diào)研階段段(顧客需需求的識識別)設(shè)計(jì)與開開發(fā)階段段生產(chǎn)準(zhǔn)備備階段小批量試試生產(chǎn)階階段新產(chǎn)品開開發(fā)質(zhì)量量管理職責(zé)品質(zhì)政策和目標(biāo)例:沖切切片1)圖紙識識別及核核價;2)刀模制制作與打打樣;3)PPAP文件要素素準(zhǔn)備;;4)小批量量試生產(chǎn)產(chǎn)。公司的質(zhì)質(zhì)量管理理體系供應(yīng)商選選擇/評評估/認(rèn)認(rèn)可供應(yīng)商產(chǎn)產(chǎn)品初樣樣認(rèn)可來料質(zhì)量量控制/進(jìn)貨檢檢驗(yàn)供貨業(yè)績績測量和和考核供應(yīng)商輔輔導(dǎo)/改改進(jìn)/再再評估外購件質(zhì)質(zhì)量新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理職責(zé)品質(zhì)政策和目標(biāo)公司的質(zhì)質(zhì)量管理理體系模具/模具圖樣樣的確認(rèn)認(rèn)樣品的認(rèn)認(rèn)可有效過程程控制系系統(tǒng)特殊過程程的過程程能力確確認(rèn)過程測量量和監(jiān)視視(首檢檢,自檢檢和巡檢檢)產(chǎn)品質(zhì)量量審核((出貨檢檢驗(yàn)/過過程審核核)品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)的考核核過程能力力測量和和改進(jìn)過程控制制新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量外購件質(zhì)量管理職責(zé)品質(zhì)政策和目標(biāo)公司的質(zhì)質(zhì)量管理理體系目標(biāo)與考考核合理的考考核是實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的激勵勵和鞭策策用SMART原則制定定各部門門崗位的的KIP指標(biāo)S=具體(Specific),指績效效考核要要切中特特定的工工作指標(biāo)標(biāo),不能能籠統(tǒng);;M=可度量(Measurable),指績效效指標(biāo)是是數(shù)量化化或者行行為化的的,驗(yàn)證證這些績績效指標(biāo)標(biāo)的數(shù)據(jù)據(jù)或者信信息是可可以獲得得的;A=可實(shí)現(xiàn)(Attainable),指績效效指標(biāo)在在付出努努力的情情況下可可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn),避免免設(shè)立過過高或過過低的目目標(biāo);R=現(xiàn)實(shí)性(Relevant),指績效效指標(biāo)是是實(shí)實(shí)在在在的,,可以證證明和觀觀察;T=有時限(Time-based),注重完完成績效效指標(biāo)的的特定期期限。注意實(shí)施施ISO9001的陷阱完美,復(fù)復(fù)雜,導(dǎo)導(dǎo)致現(xiàn)場場工作量量劇增--過多多的文件件--過多多的記錄錄過于簡單單化--文件件與人員員素質(zhì)不不相稱((文件太太少或過過于簡單單,人員員素質(zhì)不不足),導(dǎo)致工工作失誤誤--重要參數(shù)數(shù)規(guī)定的的波動范范圍太大大,符合合性好,,但有效效性差--沒有有必要的的記錄,,缺乏數(shù)數(shù)據(jù),不不便于分分析和改改進(jìn)無強(qiáng)有力力的缺陷陷預(yù)防和和質(zhì)量改改進(jìn)--滿足足于ISO9001證書(證證書只能能證明體體系合格格,60分離100分分還遠(yuǎn)著著)--無效效果/有有效性(設(shè)計(jì)缺缺陷,返返工率,,報廢率率高)--顧客客不滿意意(顧客客投訴多多)產(chǎn)品質(zhì)量量和過程程控制各工序產(chǎn)產(chǎn)品要求求膠帶切割割:膠帶卷卷切的要要求產(chǎn)品無明明顯弧形形端面整潔潔平整無重刀現(xiàn)現(xiàn)象無殘膠離型紙無無鋸齒現(xiàn)現(xiàn)象通透性縫縫隙數(shù)量量不大于于10個,其中中10MM長縫隙不不多于3尺寸精度度符合公公司《膠帶分級級標(biāo)準(zhǔn)》要求產(chǎn)品質(zhì)量量和過程程控制各工序產(chǎn)產(chǎn)品要求求膠帶整理理:整理理的要求求產(chǎn)品表面面干燥、、潔凈卷芯標(biāo)簽簽、合格格證齊全全,無遺遺漏匝數(shù)正確確(按寬寬度要求求確定匝匝數(shù))臺面整潔潔一個產(chǎn)品品作業(yè),,臺面只只有在線線產(chǎn)品相相關(guān)輔料料和標(biāo)簽簽產(chǎn)品質(zhì)量量和過程程控制各工序產(chǎn)產(chǎn)品要求求產(chǎn)品存儲的要要求產(chǎn)品整齊齊碼放((托盤整整齊,不不超托盤盤),標(biāo)標(biāo)簽朝外外存放產(chǎn)品品標(biāo)識清清楚,易易辨識倉庫清潔潔、無塵塵、通風(fēng)風(fēng)良好,,環(huán)境溫溫度30度以下貨架堆放放符合承重重要求((500kg/M2),堆高高要求產(chǎn)品分區(qū)區(qū)存放((大類)),分區(qū)區(qū)排序((中類))先進(jìn)先出出要求((多批次次產(chǎn)品,,掛先出出牌)防潮(產(chǎn)產(chǎn)品放在在貨架或或托盤上上)產(chǎn)品質(zhì)量量和過程程控制各工序產(chǎn)產(chǎn)品要求求電器打包包件的要要求領(lǐng)料方式式打包方式式缺料補(bǔ)貨貨打包件要要件:物物料、清清單、合合同號、、避震材材料產(chǎn)品組裝裝的要求求:萬可件的的組裝和和打包吸收單元元的安裝裝要求輔助觸點(diǎn)的的安裝要要求保險絲的打打包要求求平層光電電組件的的安裝要要求過程控制制Management—管理和管管理者明確職責(zé)責(zé)提出要求求和目標(biāo)標(biāo)實(shí)施檢查查監(jiān)督和和管理Man—人意識能能力責(zé)責(zé)任心心提出要求求確定培訓(xùn)訓(xùn)需求實(shí)施培訓(xùn)訓(xùn)評價培訓(xùn)訓(xùn)效果過程控制制Machine——機(jī)設(shè)備:日日常點(diǎn)檢檢計(jì)計(jì)劃性中中大修事事故故性維修修工裝:維維護(hù)和保保養(yǎng)Material—料材料也可可以是上上一道工工序的產(chǎn)產(chǎn)品合格互檢Method—法確定工藝藝路線和和參數(shù)編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書按作業(yè)指指導(dǎo)書要要求做過程控制制Environment—環(huán)環(huán)境:光光線地地面無無灰5S:人和物及及場有機(jī)機(jī)結(jié)合,,提高工工效整理,整整頓,清清潔,規(guī)規(guī)范,自自律Measurement—測測量方法法正確測量工具具準(zhǔn)確首檢的三三檢制::自檢互互檢檢專專檢再加上專專檢的巡巡檢及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序時專專檢的抽抽檢不合格品品的控制制—糾正正不合格品品要做好好標(biāo)識,,并隔離離不合格品的處處置:挑選、、返工、返修修或報廢。僅對輸出進(jìn)行行檢驗(yàn)并隨之之進(jìn)行糾正不不能代替有效效的過程管理理,因?yàn)楫a(chǎn)生生不合格的原原因沒有消除除。僅對輸出進(jìn)行行糾正只可作作為對“不穩(wěn)定或沒沒有能力過程程”的臨時措施施不合格品的控控制—糾正措措施分析產(chǎn)生不合合格的原因并并最終確認(rèn)根根本原因和責(zé)責(zé)任部門/責(zé)責(zé)任人制定并實(shí)施糾糾正措施操作員技能或或質(zhì)量意識不不夠,要培訓(xùn)訓(xùn)變換輸入材料料修復(fù)設(shè)備或模模具環(huán)境,如車間間的灰塵太大大,燈光太暗暗等工藝方法更改改測量器具要修修復(fù)跟蹤采取措施施后的效果,,如有必要還還應(yīng)進(jìn)一步分分析原因并采采取措施有效過程控制制系統(tǒng)ActionsonProcess對過程采取措施Men,Machine,Material,Method,Environment(人,機(jī),料,法,環(huán))Acti
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