質(zhì)量檢驗(yàn)員的培訓(xùn)課件

質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程1

目錄質(zhì)量的定義檢驗(yàn)的定義及分類質(zhì)量策劃進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)過程檢驗(yàn)(IPQC)最終檢驗(yàn)(FQC)出貨檢驗(yàn)(OQC)--產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄2一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）---產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。廣義的定義：質(zhì)量（Quality）---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。3特性的分類。特性產(chǎn)品過程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。4常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。5二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)（Inspection）---采用某種方法（技術(shù)、手段）測量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）技藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）6幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批（Inspectionlot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡稱批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。7檢驗(yàn)的分類

按檢驗(yàn)數(shù)量分： 全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；

按流程分： 進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；按判別方法分： 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來分：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。 8三、質(zhì)量策劃94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是：“確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動(dòng)”.

可以看出:94版對(duì)“要求”較為籠統(tǒng)，而新版標(biāo)準(zhǔn)明確提出該“要求”為“規(guī)定必要作業(yè)過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)”，使其更明確和可操作。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的，94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進(jìn)等都是適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的。92000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是：“質(zhì)量管理的一部分,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo).”注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.10可以看看出:1、、新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)明明確了了“質(zhì)質(zhì)量策策劃””的范范疇;例如：：對(duì)合合同要要求復(fù)復(fù)雜的的產(chǎn)品品，為為滿足足合同同的質(zhì)質(zhì)量要要求，，組織織需根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有的的設(shè)計(jì)計(jì)、制制造能能力，，提出出生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織織措施施計(jì)劃劃（包包括引引進(jìn)設(shè)設(shè)備和和技術(shù)術(shù)、工工藝攻攻關(guān)、、設(shè)備備改造造、人人員培培訓(xùn)等等），，為此此開展展的一一系列列籌劃劃和組組織活活動(dòng)，，都屬屬于““質(zhì)量量策劃劃”的的范疇疇。2、、質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)的的是是一一系系列列活活動(dòng)動(dòng)，，而而““質(zhì)質(zhì)量量計(jì)計(jì)劃劃””是是質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃的的結(jié)結(jié)果果。11質(zhì)量量計(jì)計(jì)劃劃12質(zhì)量量計(jì)計(jì)劃劃(示示例例)13抽樣樣計(jì)計(jì)劃劃1、、全全數(shù)數(shù)檢檢驗(yàn)驗(yàn)和和抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)全數(shù)數(shù)檢檢驗(yàn)驗(yàn)適適用用于于：：檢驗(yàn)驗(yàn)是是非非破破壞壞性性的的；；檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)量量和和項(xiàng)項(xiàng)目目較較少少；；檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用用少少；；影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的重重要要特特性性項(xiàng)項(xiàng)目目生產(chǎn)產(chǎn)中中尚尚不不夠夠穩(wěn)穩(wěn)定定的的比比較較重重要要的的特特性性項(xiàng)項(xiàng)目目；；單件件、、小小批批生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品；；昂貴貴的的、、高高精精度度或或重重型型的的產(chǎn)產(chǎn)品品；；能夠夠應(yīng)應(yīng)用用自自動(dòng)動(dòng)化化檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法的的產(chǎn)產(chǎn)品品。142.抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)適適用用于于：：檢驗(yàn)驗(yàn)是是破破壞壞性性的的；；被檢檢對(duì)對(duì)象象是是連連續(xù)續(xù)批批（如如鋼鋼卷卷、、膠膠片片、、紙紙張張等等卷卷狀狀物物或或流流程程性性材材料料））產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量多多；；檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目多多；；希望望檢檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用用少少。。152.關(guān)關(guān)于于抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)是是利利用用樣樣本本進(jìn)進(jìn)行行的的檢檢驗(yàn)驗(yàn),所所抽抽取取的的樣樣本本只只占占批批中中的的一一小小部部分分,樣樣本本的的質(zhì)質(zhì)量量特特性性結(jié)結(jié)果果只只能能相相對(duì)對(duì)地地反反映映整整批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量,不不能能把把樣樣本本的的不不合合格格率率與與整整批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的不不合合格格率率等等同同起起來來;但是,我我們所講講的抽樣樣檢驗(yàn),是建立立在數(shù)理理統(tǒng)計(jì)的的基礎(chǔ)上上的、可可靠地反反映整批批產(chǎn)品的的質(zhì)量，，在實(shí)際際應(yīng)用中中，常常常是可行行的、多多快好省省的辦法法。抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)并不排排斥全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)，，應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行行分析，，目的都都是為了了提高質(zhì)質(zhì)量和降降低成本本。163.如何何確定抽抽樣容量量?進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)、最終終檢驗(yàn)及及出貨檢檢驗(yàn)可選選用GB2828-87或其它抽抽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).對(duì)過程檢檢驗(yàn),由由質(zhì)量策策劃人員員根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)穩(wěn)定情況況及過程程能力等等因素確確定抽樣樣容量及及頻次.注:關(guān)于于GB2828-87的使用方方法請(qǐng)?jiān)斣斠?lt;附附錄1>.174.如何何抽取樣樣本？人工挑選選取樣法法—由于于有人的的主觀因因素在起起作用，，不能正正確反映映整批產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)實(shí)際分布布狀態(tài)；；隨機(jī)抽樣樣—使構(gòu)構(gòu)成總體體的每一一個(gè)個(gè)體體都以同同等概率率出現(xiàn)在在樣本中中。隨機(jī)抽樣樣也可以以在生產(chǎn)產(chǎn)流程中中進(jìn)行。。185.隨機(jī)機(jī)抽樣方方法1、簡單隨機(jī)機(jī)抽樣常用的簡簡單工具具：隨機(jī)數(shù)表表法（亂亂數(shù)表法法）擲骰法（（適用于于生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場）2、周期期系統(tǒng)抽抽樣當(dāng)對(duì)總體體實(shí)行上上述單純純隨機(jī)抽抽樣有困困難時(shí)（（如連續(xù)續(xù)作業(yè)時(shí)時(shí)抽樣或或產(chǎn)品為為連續(xù)體體時(shí)抽樣樣），可可采用一一定間隔隔進(jìn)行抽抽取的抽抽樣方法法。3、分層層抽樣從一個(gè)可可以分成成不同子子批（或或稱作層層）的檢檢驗(yàn)批中中，按規(guī)規(guī)定的比比例從不不同的層層中抽取取樣本。。Eg:當(dāng)不同班組、、不同設(shè)備、、不同環(huán)境生生產(chǎn)同一種產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，由于于條件的差別別，產(chǎn)品質(zhì)量量可能有較大大差異。這時(shí)時(shí)，可采用分分層按比例隨隨機(jī)抽樣。19四、進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的的結(jié)果(如質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書、國家或或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等)實(shí)施檢驗(yàn)驗(yàn);做好記錄并保保存好檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品品統(tǒng)計(jì)和控制制;異常信息反饋饋.202、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試試驗(yàn).21五、過程檢驗(yàn)驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的的結(jié)果(如質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、作作業(yè)指導(dǎo)書等等)實(shí)施檢驗(yàn)驗(yàn);做好記錄并保保存好檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品品統(tǒng)計(jì)和控制制;異常信息反饋饋.222、過程檢驗(yàn)驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn)驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).注:企業(yè)在質(zhì)質(zhì)量策劃時(shí)可可根據(jù)產(chǎn)品、、過程和人員員狀況進(jìn)行選選擇使用.233、三“不”原原則:不接受不合格格品;不生產(chǎn)不合格格品;不流轉(zhuǎn)不合格格品.24六、最終檢驗(yàn)驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的的結(jié)果(如質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、最最終檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書、國家或或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等)實(shí)施檢驗(yàn)驗(yàn);做好記錄并保保存好檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品品統(tǒng)計(jì)和控制制;異常信息反饋饋.注:只有質(zhì)量量計(jì)劃中規(guī)定定的所有檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目都完成成且合格之后后,產(chǎn)品才能能轉(zhuǎn)序或入庫庫.25七、出貨檢驗(yàn)驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的的結(jié)果(如質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、出出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書)實(shí)施檢檢驗(yàn);做好記錄并保保存好檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)進(jìn)行登記、隔隔離并采取措措施;對(duì)采取措施的的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證;異常信息反饋饋.262、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝.27八、不合格品品的控制1、不合格品的定定義未滿足明示的的、習(xí)慣上隱隱含的或必須須履行的需求求和期望的產(chǎn)產(chǎn)品.2、不合格品的控控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置283、不合格品評(píng)審審和處置的方方法返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它它用;拒收或報(bào)廢.29九、質(zhì)量分析析1、主要任務(wù):糾正和預(yù)防措措施;持續(xù)改進(jìn)(KVP);優(yōu)先降低不合合格品的計(jì)劃劃;質(zhì)量成本分析析測量系統(tǒng)分析析(MSA);過程能力分析析(SPC);產(chǎn)品功能展開開(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);測量誤差和和數(shù)據(jù)處理理;可靠性分析析.302、糾正和預(yù)預(yù)防措施;不合格描述述;不合格原因因分析(可可采用因果果圖、腦力力激蕩法等等);糾正措施;預(yù)防措施;對(duì)采取措施施的驗(yàn)證.313、持續(xù)改進(jìn)進(jìn)(KVP)3.1持持續(xù)改進(jìn)是是企業(yè)永恒恒的目標(biāo);3.2持持續(xù)改進(jìn)的的主要內(nèi)容容有:質(zhì)量價(jià)格服務(wù)供貨信譽(yù)323.3持續(xù)改進(jìn)的的項(xiàng)目可以以是:減少返工/返修和報(bào)報(bào)廢;簡化流程/優(yōu)化加工工方法;減少故障停停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的更更換時(shí)間;延長設(shè)備/模具的使使用壽命;降低能源消消耗;優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍;減少物料搬搬運(yùn)時(shí)間;---334、優(yōu)先降低不不合格品的的計(jì)劃4.1方法法:不合格品統(tǒng)統(tǒng)計(jì)(查檢檢表,不合合格品登記記表或缺陷陷收集卡);分類類及及排排序序(排排列列圖圖);主要要缺缺陷陷原原因因分分析析(因因果果圖圖);識(shí)別別缺缺陷陷主主要要原原因因(因因果果圖圖);采取取糾糾正正預(yù)預(yù)防防措措施施.34GB2828-87《《逐批批檢檢查查計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)抽抽樣樣程程序序及及抽抽樣樣表表（（適適用用于于連連續(xù)續(xù)批批的的檢檢查查））》》檢檢驗(yàn)驗(yàn)程程序序：：①。。規(guī)規(guī)定定單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量特特性性（技技術(shù)術(shù)性性能能、、技技術(shù)術(shù)指指標(biāo)標(biāo)、、外外觀觀等等））附錄135②不合格格的分類類按照實(shí)際際需要，，將不合合格區(qū)分分為A、B、、C三類。A類：單位位產(chǎn)品的的極重要要質(zhì)量特特性不符符合規(guī)定定，或單單位產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性極極嚴(yán)重不不符合規(guī)規(guī)定；B類：單位位產(chǎn)品的的重要質(zhì)質(zhì)量特性性不符合合規(guī)定，，或單位位產(chǎn)品的的質(zhì)量特特性嚴(yán)重重不符合合規(guī)定；；C類：單位位產(chǎn)品的的一般質(zhì)質(zhì)量特性性不符合合規(guī)定，，或單位位產(chǎn)品的的質(zhì)量特特性輕微微不符合合規(guī)定。。NOTE：如有必要要，可區(qū)區(qū)分為多多于3種種類別的的不合格格；如果單位位產(chǎn)品非非常簡單單，也可可以區(qū)分分為兩種種類別的的不合格格，甚至至不區(qū)分分類別。。36③．規(guī)定定合格質(zhì)質(zhì)量水平平（AQL））（即認(rèn)為可可以接受受的連續(xù)續(xù)提交檢檢查批的的過程平平均上限限值）④．規(guī)定定檢查水水平（用來決決定批量量與樣本本量之間間關(guān)系的的等級(jí)。。）通常采用用一般檢檢查水平平II；特殊檢查查水平（（S-1，，2，3，4））僅適用于于必須使使用較小小樣本，，而且能能夠或必必須允許許較大的的誤判風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。。原則上應(yīng)應(yīng)按不合合格的分分類分別別規(guī)定檢檢查水平平，但必必須注意意檢查水水平與合合格質(zhì)量量水平協(xié)協(xié)調(diào)一致致。37⑤.檢查查批的形形成與提提出檢查批可可以和投投產(chǎn)批、、銷售批批、運(yùn)輸輸批相同同或不相相同；通常每個(gè)個(gè)檢查批批應(yīng)由同同型號(hào)、、同等級(jí)級(jí)、同種種類（尺尺寸、特特性或分分等），，且生產(chǎn)產(chǎn)條件和和生產(chǎn)時(shí)時(shí)間基本本相同的的單位產(chǎn)產(chǎn)品所組組成；批的組成成、批量量及提出出和識(shí)別別批的方方式，可可由供（（訂）貨貨雙方協(xié)協(xié)商確定定。38⑥．規(guī)定定檢查查嚴(yán)格度度（寬嚴(yán)嚴(yán)程度））本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定有正正常檢查查、加嚴(yán)嚴(yán)檢查和和放寬檢檢查三種種不同程程度的檢檢查嚴(yán)格格度；除非另有有規(guī)定，，在檢查查開始時(shí)時(shí)，應(yīng)使使用正常常檢查；；檢查嚴(yán)格格度的調(diào)調(diào)整按轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移規(guī)則則進(jìn)行。。39⑦．選擇擇抽樣樣方案類類型根據(jù)比較較各種不不同類型型對(duì)應(yīng)抽抽樣方案案的管理理費(fèi)用和和平均樣樣本大小小來決定定一次、、二次或或五次抽抽樣方案案中的一一種；只要規(guī)定定的合格格質(zhì)量水水平和檢檢查水平平相同，，不管使使用哪一一種類型型所對(duì)應(yīng)應(yīng)的抽樣樣方案進(jìn)進(jìn)行檢查查，其對(duì)對(duì)批質(zhì)量量的判別別力基本本相同。40⑧．檢索索抽樣方方案根據(jù)樣本本大小字字碼和合合格質(zhì)量量水平運(yùn)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中給出出的表檢檢索抽樣樣方案；；查表時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：：當(dāng)遇到↓↓時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用箭箭頭下面面的第一一個(gè)抽樣樣方案；；當(dāng)遇到↑↑時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用箭箭頭上面面的第一一個(gè)抽樣樣方案；；當(dāng)樣本大大于或等等于批量量時(shí)，應(yīng)應(yīng)整批100%檢查。。41⑨．抽取取樣本用能代表表批質(zhì)量量的方法法抽取樣樣本；當(dāng)檢查批批由若干干層組成成，就以以分層抽抽樣方法法抽取樣樣本；抽取樣本本的時(shí)間間，可以以在批的的形成過過程中，，亦可以以在批組組成之后后。⑩．檢查查樣本根據(jù)產(chǎn)品品技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或訂訂貨合同同中對(duì)單單位產(chǎn)品品規(guī)定的的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目，逐逐個(gè)對(duì)樣樣本單位位進(jìn)行檢檢查并累累計(jì)不合合格（品品）總數(shù)數(shù)；當(dāng)不合格格分類時(shí)時(shí)應(yīng)分別別累計(jì)42⑾．逐批批檢查（（不）合合格的判判斷根據(jù)AQL和檢查水水平所確確定的抽抽樣方案案，由樣樣品檢查查的結(jié)果果：若在樣本本中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品數(shù)數(shù)≤合格格判定數(shù)數(shù)，則判判該批是是合格批批；若在樣本本中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品數(shù)數(shù)大于合合格判定定數(shù)，則則判該批批是不合格批批；⑿．逐批批檢查后后的處置置判為合格格則整批批接受；；判為不合合格的批批原則上上全部退退回，或或根據(jù)有有關(guān)規(guī)定定處理.43附錄2:常用質(zhì)質(zhì)量管理理圖表(示意圖圖)-直方圖排排列列圖因因果果圖散散布圖圖流程圖趨趨勢(shì)勢(shì)圖控控制制圖44柱狀圖圖（直直方圖圖）.45排列圖圖46因果圖圖DiagramoftheIncorrectDeliveriesExample:47散布圖圖.48流程圖圖.49趨勢(shì)圖圖.50控制圖圖.51附錄3:常常用質(zhì)質(zhì)量管管理工工具(簡介介)-5STPMSPCQFDFMEADOE525S活動(dòng)是是在日日本廣廣受推推崇的的現(xiàn)場場管理理方法法，現(xiàn)現(xiàn)已廣廣泛應(yīng)應(yīng)用于于世界界各地地的許許多企企業(yè)和和公司司。Sort清理：：即即清除除不需需要的的物品品Straighten整頓：：即合合理布布置留留下的的物品品Shine清潔：：即經(jīng)經(jīng)常打打掃，，保持持干凈凈Standardize規(guī)范：：（也也譯為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化））即定定期清清理、、作好好維護(hù)護(hù)，維維持整整理、、整頓頓和清清潔的的成效效。Sustain堅(jiān)持：：（也也譯為為自律律）即即堅(jiān)持持規(guī)章章制度度，養(yǎng)養(yǎng)成良良好的的習(xí)慣慣。良好的的工作作環(huán)境境不僅僅可以以建立立值得得信賴賴的企企業(yè)形形象，，還可可以提提高員員工的的士氣氣。位位居世世界600強(qiáng)的的聯(lián)信信公司司將5S活動(dòng)稱稱為““新5S”，，就是賦賦予‘‘S’新的含含義，，即““SPIRIT””———士氣。。““高漲漲的心心情和和情緒緒產(chǎn)生生高質(zhì)質(zhì)量的的產(chǎn)品品”，，這就就是員員工和和團(tuán)隊(duì)隊(duì)的士士氣。。通過過眼睛睛我們們看到到的新新5S是一個(gè)個(gè)“大大掃除除”，，但其其對(duì)工工作環(huán)環(huán)境和和產(chǎn)品品質(zhì)量量的影影響將將是非非常廣廣泛的的?，F(xiàn)在許許多公公司在在提倡倡5S的同時(shí)時(shí)，又又增加加了安安全（（Safe））意識(shí)，，即6S。5S———“我們沒沒有第第二次次機(jī)會(huì)會(huì)再建建立第第一印印象”53全面生生產(chǎn)維維護(hù)是是一種種通過過全員員參與與使設(shè)設(shè)備效效率最最大化化的手手段。。它具具有5個(gè)要要素：：以將設(shè)設(shè)備的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力提到到最高高水平平為目目標(biāo)；；以設(shè)備備的全全壽命命為對(duì)對(duì)象；；涉及設(shè)設(shè)備的的使用用部門門、維維修部部門、、計(jì)劃劃部門門等所所有部部門；；從最高高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到操操作員員，全全員參參加；；通過小小組的的自主主活動(dòng)動(dòng)，推推進(jìn)生生產(chǎn)維維護(hù)。。與一般般意義義的生生產(chǎn)維維護(hù)相相比，，TPM突出了了全員員的參參與。。它轉(zhuǎn)變變了以以往““我使使用，，你維維修；；我修修理，，你設(shè)設(shè)計(jì)；；我設(shè)設(shè)計(jì)，，你使使用””的傳傳統(tǒng)思思想，，從“要要我對(duì)對(duì)設(shè)備備負(fù)責(zé)責(zé)”到到“我我們都都對(duì)我我們的的設(shè)備備負(fù)責(zé)責(zé)”。。TPM的基本本方針針和目目標(biāo)是是：通過全全體員員工的的參與與，最最大限限度地地發(fā)揮揮設(shè)備備的有有效性性；改進(jìn)設(shè)設(shè)備的的可靠靠性和和可維維修性性，以以提高高質(zhì)量量和生生產(chǎn)力力；在設(shè)備備的整整個(gè)壽壽命期期內(nèi)，，最大大限度度地發(fā)發(fā)揮設(shè)設(shè)備的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性；；提高操操作者者和維維修人人員的的技能能；創(chuàng)立一一個(gè)生生氣勃勃勃、、積極極向上上的工工作環(huán)環(huán)境。。TPM（全面生生產(chǎn)維維護(hù)））———“設(shè)備備是企企業(yè)的的核心心之一一”54統(tǒng)計(jì)過過程控控制（（簡稱稱SPC）是一種種借助助數(shù)理理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法法的過過程控控制工工具。。它對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過程程進(jìn)行行分析析評(píng)價(jià)價(jià)，根根據(jù)反反饋信信息及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)系系統(tǒng)性性因素素出現(xiàn)現(xiàn)的征征兆，，并采采取措措施消消除其其影響響，使使過程程維持持在僅僅受隨隨機(jī)性性因素素影響響的受受控狀狀態(tài)，，以達(dá)達(dá)到控控制質(zhì)質(zhì)量的的目的的。它它認(rèn)為為，當(dāng)當(dāng)過程程僅受受隨機(jī)機(jī)因素素影響響時(shí)，，過程程處于于統(tǒng)計(jì)計(jì)控制制狀態(tài)態(tài)（簡簡稱受受控狀狀態(tài)））；當(dāng)當(dāng)過程程中存存在系系統(tǒng)因因素的的影響響時(shí)，，過程程處于于統(tǒng)計(jì)計(jì)失控控狀態(tài)態(tài)（簡簡稱失失控狀狀態(tài)））。由由于過過程波波動(dòng)具具有統(tǒng)統(tǒng)計(jì)規(guī)規(guī)律性性，當(dāng)當(dāng)過程程受控控時(shí)，，過程程特性性一般般服從從穩(wěn)定定的隨隨機(jī)分分布；；而失失控時(shí)時(shí)，過過程分分布將將發(fā)生生改變變。SPC正是利用過過程波動(dòng)的的統(tǒng)計(jì)規(guī)律律性對(duì)過程程進(jìn)行分析析控制的。。因而，它它強(qiáng)調(diào)過程程在受控和和有能力的的狀態(tài)下運(yùn)運(yùn)行，從而而使產(chǎn)品和和服務(wù)穩(wěn)定定地滿足顧顧客的要求求。SPC作為質(zhì)量改改進(jìn)的重要要工具，不不僅適用于于工業(yè)過程程，也適用用于服務(wù)等等一切過程程性的領(lǐng)域域。在過程程質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的初期，，SPC可幫助確定定改進(jìn)的機(jī)機(jī)會(huì)，在改改進(jìn)階段完完成后，可可用SPC來評(píng)價(jià)改進(jìn)進(jìn)的效果并并對(duì)改進(jìn)成成果進(jìn)行維維持，然后后在新的水水平上進(jìn)一一步開展改改進(jìn)工作，，以達(dá)到更更強(qiáng)大、更更穩(wěn)定的工工作能力。SPC（統(tǒng)計(jì)過程控控制）———借助數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法的的過程控制制工具55任何事物都都可看作是是一個(gè)過程程。由于輸輸入的變化化、各種干干擾因素的的影響以及及各波動(dòng)源源之間可能能存在的交交互作用，，使得過程程的輸出變變化不定。。在大多數(shù)數(shù)情況下，，這種輸出出的不穩(wěn)定定會(huì)給我們們帶來許多