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統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制S

PC1SPC培訓(xùn)教程一、SPC基礎(chǔ)知識(shí)二、建立X-R控制圖的四步驟三、使用MINITAB進(jìn)行SPC的數(shù)據(jù)分析四、現(xiàn)實(shí)行SPC的案例五、如何達(dá)到SPC有效實(shí)施2一、SPC基礎(chǔ)知識(shí)1、什么是SPC?2、質(zhì)量特性波動(dòng)因素3、控制圖基本原理—正態(tài)分布4、常規(guī)控制圖及其選用3SPC即英文“StatisticalProcessControl”之縮寫,意為“統(tǒng)計(jì)制程控制”。

SPC主要是指應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的??刂茍D(ControlChart):對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性記錄評(píng)估,以監(jiān)察過(guò)程是否處于受控狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法圖。什么是SPC?41、根據(jù)來(lái)源的不同,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有6M

質(zhì)量特性波動(dòng)因素變差原因人Man機(jī)器Machine材料Material方法Method測(cè)量Measurement環(huán)境Mother-nature2、從對(duì)質(zhì)量影響的大小區(qū)分偶然原因:簡(jiǎn)稱偶因,由偶因引起質(zhì)量偶然波動(dòng)簡(jiǎn)稱偶波。偶波是不可避免的,但對(duì)質(zhì)量的影響很小。異常原因:簡(jiǎn)稱異因,由異因引起質(zhì)量異常波動(dòng)簡(jiǎn)稱異波,它對(duì)質(zhì)量影響大,且采取措施不難消除。但一旦發(fā)生,應(yīng)盡快找出,采取措施加以消除,并納入標(biāo)準(zhǔn),保證不再出現(xiàn)。只有偶然因素沒(méi)有異常因素的狀態(tài),稱為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),簡(jiǎn)稱穩(wěn)態(tài),是控制階段實(shí)施過(guò)程控制所追求的目標(biāo)。質(zhì)量特性波動(dòng)因素6分布(distribution):用來(lái)描述隨機(jī)現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,說(shuō)明兩個(gè)問(wèn)題:變異的幅度有多大;出現(xiàn)這么大幅度的概率。計(jì)量特性值:如焊線推拉力、固晶推力、金球厚度、等連續(xù)性數(shù)據(jù),最常見(jiàn)的是正態(tài)分布(normaldistribution)。計(jì)件特性值:如檢驗(yàn)合格/不合格兩種離散性數(shù)據(jù),最常見(jiàn)的是二項(xiàng)分布(binomialdistribution)。

計(jì)點(diǎn)特性值:如單位芯片上外觀檢驗(yàn)缺陷數(shù)等離散性數(shù)據(jù),最常見(jiàn)的是泊松分布(Poissondistribution)。正態(tài)分布768.26%95.45%99.73%μ+1σ+2σ+3σ-1σ-2σ-3σ正態(tài)分布CCBBAA8常規(guī)控制圖數(shù)據(jù)特征分布控制圖簡(jiǎn)記備注計(jì)量值正態(tài)分布均值—極差圖X-R均值—標(biāo)準(zhǔn)差圖X-S單值—移動(dòng)極差圖I-MR計(jì)件值二項(xiàng)分布不合格品率圖P檢查產(chǎn)品中的不合格品數(shù)不合格品數(shù)圖NP計(jì)點(diǎn)值泊松分布單位產(chǎn)品平均缺陷數(shù)圖U例如每天檢查6個(gè)芯片上的缺陷點(diǎn)個(gè)數(shù)缺陷數(shù)控制圖C9控制圖選用流程10二、建立X-R控制圖的四步驟11X-R控制圖控制圖示例:UpperControlLimitLowerControlLimitProcessAverageUpperSpecLimitLowerSpecLimit規(guī)格界限:是用以說(shuō)明許可值,來(lái)保證各個(gè)單位產(chǎn)品的正確性能??刂平缦蓿簯?yīng)用于一群?jiǎn)挝划a(chǎn)品集體的量度,這種量度是從一群中各個(gè)單位產(chǎn)品所得觀測(cè)值中計(jì)算出來(lái)的。12建立X-R控制圖的四步驟:A收集數(shù)據(jù)B計(jì)算控制限C過(guò)程控制解釋D過(guò)程能力解釋13步驟A:收集數(shù)據(jù)A階段收集數(shù)據(jù)A1選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù)子組大小子組頻率組數(shù)大小≥25A2建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù)A3計(jì)算每個(gè)子組的均值X和極差RA4選擇控制圖的刻度A5將均值和極差畫到控制圖上14平均值X的計(jì)算:計(jì)算每個(gè)子組組的平均值和極差R值的計(jì)算:15eg.計(jì)算每組的平均值和極差22333極差98.210099.498.699.6平均9910099991015999910110010049810010097993971019899982981009998100116B計(jì)算控制限B1計(jì)算平均極差及過(guò)程平均值B2計(jì)算和R的控制限B3在控制圖畫出

和R的控制線步驟B:計(jì)算控制限17計(jì)算平均極差差、過(guò)程均值值和控制限X控制圖R控制圖18相關(guān)系數(shù)附表表:d2、D3、D4、A2與樣本子組n有關(guān)n2345678910d21.131.692.062.3262.532.72.852.973.08D3000000.02D43.272.572.282.1142.001.921.861.821.78A21.881.020.730.5770.480.420.370.340.3119C過(guò)程控制解釋C1分析控制圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)C2識(shí)別并標(biāo)注特殊原因C3重新計(jì)算控制界限超出控制限的點(diǎn)鏈明顯的非隨機(jī)圖形步驟C:過(guò)程控制解釋釋20判異準(zhǔn)則一個(gè)點(diǎn)超出控控制上下限。。連續(xù)8點(diǎn)在中心線一一側(cè)連續(xù)6個(gè)點(diǎn)穩(wěn)步上升升或下降連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩兩側(cè),但沒(méi)有有點(diǎn)落在一個(gè)個(gè)內(nèi)連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在中心線同同一側(cè)警戒線線外(2個(gè)區(qū)域)連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在中心線同同一側(cè)的一個(gè)個(gè)外連續(xù)15個(gè)點(diǎn)在中心線線的一個(gè)內(nèi)交替出現(xiàn)211、一個(gè)點(diǎn)超出出控制上下限限2、連續(xù)8點(diǎn)在中心線一一側(cè)3、連續(xù)6個(gè)點(diǎn)穩(wěn)步上升升或下降4、連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩兩側(cè),但沒(méi)沒(méi)有點(diǎn)落在一個(gè)內(nèi)220102030405060708090100123456789SubgroupPerformanceMeasure7、連續(xù)15個(gè)點(diǎn)在中心線線的C區(qū)內(nèi)交替出現(xiàn)現(xiàn)6、連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在中心線同同一側(cè)的C區(qū)外.5、連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在中心線同同一側(cè)是的B區(qū)外23超出控制限的的點(diǎn):出現(xiàn)一個(gè)或多多個(gè)超出控制制限的點(diǎn)零件間的差異異性已經(jīng)變化化(變大或變變?。y(cè)量系統(tǒng)變化化(如不同的的檢驗(yàn)員或量量具)測(cè)量系統(tǒng)沒(méi)有有適當(dāng)?shù)姆直姹媪Αf湥哼B續(xù)八點(diǎn)在平平均值的一側(cè)側(cè)或七點(diǎn)連續(xù)續(xù)上升/下降過(guò)程均值已改改變,也許還還在變化測(cè)量系統(tǒng)已改改變明顯非隨機(jī)圖圖形:如明顯的趨勢(shì)勢(shì)、周期性、、數(shù)據(jù)點(diǎn)的分分布在整個(gè)控控制限內(nèi)、或或子組內(nèi)的數(shù)數(shù)據(jù)間有規(guī)律律性等。數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)編輯輯過(guò)程或抽樣方方法造成連續(xù)續(xù)的分組中包包含從兩個(gè)或或多個(gè)具有明明顯不同變化化性的過(guò)程流流的測(cè)量值。??刂茍D分析24重新計(jì)算控制制限在失控的原因因被識(shí)別消除除或制度化,,應(yīng)重新計(jì)算算控制限排除受特殊原原因影響的子子組,然后重重新計(jì)算控制制限注重新計(jì)算控控制限之前一一定要改變過(guò)過(guò)程,以使特特殊原因不會(huì)會(huì)作為過(guò)程的的一部分重現(xiàn)現(xiàn)QP-028A1《《SPC管理程序》25D過(guò)程能力解釋D1計(jì)算過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)偏差D2計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)CpkD3評(píng)價(jià)過(guò)程能力D4提高過(guò)程能力D5對(duì)修改的過(guò)程繪制控制圖并分析步驟D:過(guò)程能力解釋釋26計(jì)算過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ和能力指數(shù)CpkCpk:過(guò)程能力指數(shù)數(shù)。計(jì)算Cpk兩個(gè)前提條件件:條件1:過(guò)程輸出服服從正態(tài)分布布(MINITAB正態(tài)檢驗(yàn))條件2:過(guò)程處于統(tǒng)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)態(tài)(X-R圖無(wú)出界點(diǎn))σ通常通過(guò)控制制圖的R/d2來(lái)估計(jì):27過(guò)程能力指數(shù)數(shù)Cpk示意圖規(guī)格下限LSL規(guī)格上限USL規(guī)格中心Mμ≠M(fèi)3σμ28Cpk等級(jí)判定等級(jí)Cpk值處理原則A+1.67

Cpk

無(wú)缺點(diǎn)考慮降低成本A1.33

Cpk

≤1.67維持現(xiàn)狀B1

≤Cpk

≤1.33有缺點(diǎn)發(fā)生C0.67

Cpk

1

立即檢討改善D

Cpk

≤0.67采取緊急措施進(jìn)行品質(zhì)改善,并研討規(guī)格

29客戶要求客戶產(chǎn)品類型測(cè)試項(xiàng)目Cpk備注AVAGOChip&PLCC產(chǎn)品固晶推力、金球推力一二焊、金線拉力正負(fù)極>1.5每?jī)芍芤淮翁峁?/p>

X-R圖和CpkPhilips3014&3030固晶推力、金球推力一二焊、金線拉力正負(fù)極>1.33每?jī)芍芤淮翁峁?/p>

X-R圖和CpkOsram5630固晶推力、金球推力一二焊、金線拉力正負(fù)極>1.66/BridgeluxXC35固晶推力、二極管推力、

金球推力ABCDE(ondie)、金線拉力ABCDE>1.33每次量產(chǎn)的批次,要求提供CPK30三、使用MINITAB進(jìn)行SPC的數(shù)據(jù)分析析1、Minitab過(guò)程能力分分析步驟2、Minitab正態(tài)性檢驗(yàn)驗(yàn)步驟3、Minitab“六合一””的一條龍龍全流程31raozhong@163.net32過(guò)程能力分分析步驟1:過(guò)程能力分分析步驟2:33raozhong@163.net34過(guò)程能力分分析步驟3:raozhong@163.net35Minitab正態(tài)性檢驗(yàn)驗(yàn)步驟1:Minitab正態(tài)性檢驗(yàn)驗(yàn)步驟2:36raozhong@163.net37P值=0.215>0.05,數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布Minitab正態(tài)性檢驗(yàn)驗(yàn)步驟3:raozhong@163.net38Minitab“六六合合一一””的的一一條條龍龍全全流流程程第第1步::Minitab“六六合合一一””的的一一條條龍龍全全流流程程第第2步::39raozhong@163.net40四、、現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)行行SPC案例例41自3月月份份開(kāi)開(kāi)始始就就進(jìn)進(jìn)行行SPC改改善善專專案案的的導(dǎo)導(dǎo)入入,,初始始能能力力分分析析::確確定定控控制制上上下下限限管控控過(guò)過(guò)程程問(wèn)問(wèn)題題1:數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)整整體體往往上上偏偏管控控過(guò)過(guò)程程問(wèn)問(wèn)題題2:部部分分點(diǎn)點(diǎn)超超出出控控制制線線管控控過(guò)過(guò)程程問(wèn)問(wèn)題題3-1:數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖不不受受控控管控控過(guò)過(guò)程程問(wèn)問(wèn)題題3-2:數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖不不受受控控7個(gè)點(diǎn)點(diǎn)在在中中心心線線的的一一段段46問(wèn)題題點(diǎn)點(diǎn)::1、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)整整體體往往上上偏偏2、部部分分點(diǎn)點(diǎn)超超出出控控制制線線3、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)控控制制圖圖不不受受控控主要要原原因因分分析析::機(jī)器器經(jīng)經(jīng)常常需需要要改改機(jī)機(jī)做做不不同同類類型型的的產(chǎn)產(chǎn)品品,,改改機(jī)機(jī)導(dǎo)導(dǎo)致致機(jī)機(jī)器器不不穩(wěn)穩(wěn)定定,,造造成成了了對(duì)對(duì)同同一一種種類類型型產(chǎn)產(chǎn)品品在在不不同同時(shí)時(shí)間間難難以以實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)達(dá)達(dá)到到相相同同的的管管控控限限?!,F(xiàn)異異常常處處理理方方式式::調(diào)試試設(shè)設(shè)備備以以達(dá)達(dá)到到統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)受受控控狀狀態(tài)態(tài)問(wèn)題題分分析析47管控控過(guò)過(guò)程程關(guān)關(guān)鍵鍵問(wèn)問(wèn)題題::調(diào)調(diào)試試機(jī)機(jī)臺(tái)臺(tái)過(guò)過(guò)程程耗耗時(shí)時(shí)耗耗人人力力單靠靠調(diào)調(diào)試試設(shè)設(shè)備備達(dá)達(dá)到到穩(wěn)穩(wěn)態(tài)態(tài),,這這樣樣的的管管控控方方式式使使得得耗耗費(fèi)費(fèi)增增加加?。≌{(diào)試試設(shè)設(shè)備備過(guò)過(guò)程程的的問(wèn)問(wèn)題題品質(zhì)成本提高影響生產(chǎn)效率耗費(fèi)材料占用人力資源49需要要反反思思的的三三點(diǎn)點(diǎn)1、執(zhí)執(zhí)行行主主導(dǎo)導(dǎo)者者對(duì)對(duì)于于SPC的理理解解需需要要深深入入2、SPC管控控過(guò)過(guò)程程應(yīng)應(yīng)該該怎怎樣樣規(guī)規(guī)范范??3、當(dāng)當(dāng)出出現(xiàn)現(xiàn)異異常常應(yīng)應(yīng)該該怎怎樣樣處處理理?50五、、如如何何達(dá)達(dá)到到SPC有效效實(shí)實(shí)施施1、管理理層層的的認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)和和重重視視在實(shí)實(shí)施施SPC的的各各階階段段都都要要得得到到管管理理層層的的支支持持,,如如在在實(shí)實(shí)施施SPC的的初初期期階階段段要要安安排排培培訓(xùn)訓(xùn),,這這需需要要資資金金與與時(shí)時(shí)間間,,需需要要管管理理層層協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)安安排排。。在在實(shí)實(shí)施施過(guò)過(guò)程程中中有有些些過(guò)過(guò)程程需需要要做做較較大大調(diào)調(diào)整整,,有有的的甚甚至至要要更更改改工工藝藝、、更更換換設(shè)設(shè)備備等等,,這這些些都都需需要要管管理理層層的的支支持持與與認(rèn)認(rèn)可可。。因因此此,,有有效效實(shí)實(shí)施施SPC,,管管理理層層的的認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)和和重重視視是是非非常常重重要要的的。。2、加強(qiáng)強(qiáng)培培訓(xùn)訓(xùn)對(duì)相相關(guān)關(guān)人人員員先先期期進(jìn)進(jìn)行行SPC培培訓(xùn)訓(xùn)是是實(shí)實(shí)施施SPC的的重重要要前前提提工工作作,,SPC是是基基于于數(shù)數(shù)理理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)和和概概率率論論的的理理論論基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上的的管理理方方法法,要要能能在在生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中正正確確運(yùn)運(yùn)用用,,必必須須要要有有一一定定的的理理論論基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。培培訓(xùn)訓(xùn)可可以以采采取取選選送送相相關(guān)關(guān)人人員員到到外外部部培培訓(xùn)訓(xùn)單單位位參參加加培培訓(xùn)訓(xùn),,如如有有條條件件則則應(yīng)應(yīng)盡盡量量邀邀請(qǐng)請(qǐng)培培訓(xùn)訓(xùn)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)到到工工廠廠來(lái)來(lái)培培訓(xùn)訓(xùn),,到到廠廠培培訓(xùn)訓(xùn)一一是是可可以以增增加加受受訓(xùn)訓(xùn)的的人人數(shù)數(shù),,另另一一方方面面也也可可以以使使培培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容容更更切切合合工工廠廠的的實(shí)實(shí)際際,,提提升升培訓(xùn)訓(xùn)效效果果。來(lái)源源::SPC-MBA智庫(kù)庫(kù)百百科科51五、、如如何何達(dá)達(dá)到到SPC有效效實(shí)實(shí)施施3、重視視數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)實(shí)施施SPC本本身身就就是是一一種種量量化化管管理理,,數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的質(zhì)質(zhì)量量直直接接影影響響到到我我們們是是否否在在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅r(shí)時(shí)候候采采取取合合適適的的行行動(dòng)動(dòng)

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