生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材課件

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理教材

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理教材1課程&培訓(xùn)目的

1﹑掌握物料管理的相關(guān)要點(diǎn)2﹑清楚物料區(qū)及產(chǎn)線領(lǐng)料﹑發(fā)料﹑儲(chǔ)料的相關(guān)流程3﹑掌握盤點(diǎn)技巧及其注意事項(xiàng)4、掌握ERP基礎(chǔ)知識(shí)5、提升材料管理員的物料管理能力課程&培訓(xùn)目的

1﹑掌握物料管理的相關(guān)要點(diǎn)2課程大綱一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程三﹑物料儲(chǔ)存原則四﹑物料區(qū)發(fā)料原則五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程六﹑產(chǎn)線夜班收料交接流程七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控八﹑產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管理十﹑產(chǎn)線盤點(diǎn)需知十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹課程大綱一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程3一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程4二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程補(bǔ)充說明﹕物料區(qū)備料員要提前3H提報(bào)欠料給組長(zhǎng)或單証員處理﹐以免造成產(chǎn)線斷線。二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程補(bǔ)充說明﹕物料區(qū)備料員要提前3H提報(bào)欠料給5三﹑物料儲(chǔ)存原則(六大原則)1、不同物料不可擺放在同一料盒內(nèi);三﹑物料儲(chǔ)存原則(六大原則)1、不同物料不可擺放在同一料盒內(nèi)6三﹑物料儲(chǔ)存原則非防靜電區(qū)域防靜電區(qū)域2、1)有ESD防護(hù)要求的物料與非ESD物料間隔距離必須要大于30cm﹐ESD物料必須放置在有靜電防護(hù)措施區(qū)域﹔2)良品區(qū)與不良品區(qū)必須間隔距離必須要大于30cm30厘米良品區(qū)不良品區(qū)三﹑物料儲(chǔ)存原則非防靜電區(qū)域防靜電區(qū)域2、1)有ESD防護(hù)要73、物料箱最頂層需要加蓋或者泡泡棉遮蓋﹔加蓋三﹑物料儲(chǔ)存原則3、物料箱最頂層需要加蓋或者泡泡棉遮蓋﹔加蓋三﹑物料儲(chǔ)存原則84、物料箱擺放高度不可高于2.3m(以華旭大箱的高度為標(biāo)準(zhǔn)不超出8個(gè)箱)（以裝相機(jī)的篩的高度為不超過6個(gè)篩）1.8m~2.3m三﹑物料儲(chǔ)存原則4、物料箱擺放高度不可高于2.3m(以華旭大箱的高度為標(biāo)準(zhǔn)9三﹑物料儲(chǔ)存原則5、所有物料均不可直接擺放在地面上，必須按區(qū)域擺放在對(duì)應(yīng)棧板上﹔三﹑物料儲(chǔ)存原則5、所有物料均不可直接擺放在地面上，必須按區(qū)106、物料擺放時(shí)要以其層次要求以及不易碰壓為原則。三﹑物料儲(chǔ)存原則6、物料擺放時(shí)要以其層次要求以及不易碰壓為原則。三﹑物料儲(chǔ)存11四﹑物料區(qū)發(fā)料原則1﹑物料區(qū)發(fā)料以BOM及相關(guān)TMS/ECN文件為依據(jù)﹔BOM表文件記錄本2﹑套料以1K為單位﹐大料以不超出兩個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量為單位﹔四﹑物料區(qū)發(fā)料原則1﹑物料區(qū)發(fā)料以BOM及相關(guān)TMS/ECN123﹑貼紅標(biāo)物料絕不上線使用﹐黃標(biāo)物料必須提供文件或依據(jù)方可發(fā)給產(chǎn)線使用﹔SQA檢驗(yàn)紅標(biāo)四﹑物料區(qū)發(fā)料原則3﹑貼紅標(biāo)物料絕不上線使用﹐黃標(biāo)物料必須提供文件或依據(jù)方可發(fā)134﹑物料外包裝紙箱必須在物料區(qū)拆除﹔四﹑物料區(qū)發(fā)料原則5﹑物料區(qū)發(fā)料必須以先進(jìn)先出為原則。4﹑物料外包裝紙箱必須在物料區(qū)拆除﹔四﹑物料區(qū)發(fā)料原則5﹑物14五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程流程圖如下﹕物管接收物料清點(diǎn)后核對(duì)簽名拆包裝進(jìn)入車間發(fā)給對(duì)應(yīng)站員工產(chǎn)線按照上線時(shí)間投入生產(chǎn)生產(chǎn)過程產(chǎn)生NG品退物料區(qū)補(bǔ)料物料區(qū)退倉庫補(bǔ)料補(bǔ)回OK品OK品歸還產(chǎn)線產(chǎn)線清機(jī)進(jìn)倉完結(jié)工單產(chǎn)線三天內(nèi)清理余料退物料區(qū)物料區(qū)將余料退倉庫五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程流程圖如下﹕物管接收物料清點(diǎn)后核對(duì)簽15五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)1).物料區(qū)退料給倉庫或廠商均要保留退料單依據(jù);退料單底單留底五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)1).物料區(qū)退料給倉庫或廠商均要16五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)2).所有領(lǐng)料交接必須要有簽名記錄,進(jìn)出數(shù)據(jù)要同等;簽名確認(rèn)五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)2).所有領(lǐng)料交接必須要有簽名記17五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)3).產(chǎn)線員工所盛裝物料的盒子必須要做正確標(biāo)示﹔正確標(biāo)示料號(hào)五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)3).產(chǎn)線員工所盛裝物料的盒子必184).各數(shù)據(jù)關(guān)系﹕倉庫發(fā)料(ERP扣帳)數(shù)=物料區(qū)領(lǐng)入數(shù)據(jù)物料區(qū)的發(fā)料數(shù)=產(chǎn)線的領(lǐng)入數(shù)=相機(jī)進(jìn)倉完結(jié)工單數(shù)物料區(qū)的庫存數(shù)=(ERP扣帳數(shù)-已發(fā)產(chǎn)線數(shù))產(chǎn)線線存數(shù)=(物料區(qū)發(fā)料數(shù)-已投機(jī)數(shù))五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)4).各數(shù)據(jù)關(guān)系﹕倉庫發(fā)料(ERP扣帳)數(shù)=物料區(qū)領(lǐng)入數(shù)據(jù)195).產(chǎn)線員工接收物管所發(fā)物料時(shí)必須核對(duì)SOP料號(hào)一致五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)SOP料號(hào)5).產(chǎn)線員工接收物管所發(fā)物料時(shí)必須核對(duì)SOP料號(hào)一致五﹑產(chǎn)206).同系列不同機(jī)種生產(chǎn)前產(chǎn)線管理干部必須學(xué)習(xí)物料差異﹐并在上線前指導(dǎo)員工區(qū)分;7).任何人員不得擅自拿料或相機(jī)離開產(chǎn)線﹐有需要?jiǎng)t找物管或日清員辦理登記手續(xù)(含自線管理干部);五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)簽名登記6).同系列不同機(jī)種生產(chǎn)前產(chǎn)線管理干部必須學(xué)習(xí)物料差異﹐并在218).當(dāng)天NG料產(chǎn)線必須在當(dāng)天15﹕00前退給物料區(qū)﹐不得積壓在產(chǎn)線﹐物料區(qū)需當(dāng)天完成補(bǔ)料動(dòng)作。9).工單完結(jié)后三天內(nèi)完成余料退倉。10).產(chǎn)線員工必須要保留物料來料標(biāo)示單到當(dāng)批工單相機(jī)進(jìn)完倉為止﹐以便追蹤;來料標(biāo)示單保存五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)8).當(dāng)天NG料產(chǎn)線必須在當(dāng)天15﹕00前退給物料區(qū)﹐不得積22六﹑產(chǎn)線夜班物料交接流程六﹑產(chǎn)線夜班物料交接流程23七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控1.物料區(qū)依倉庫<備料單報(bào)表>發(fā)放物料﹐正常套料以1K為單位發(fā)放﹐物管每發(fā)完1K套料﹐流線讓員工盤點(diǎn)物料報(bào)出欠數(shù)。2.貴重(KEY-PARTS)物料,每天物料區(qū)發(fā)出數(shù)與物管領(lǐng)入數(shù)及員工接收數(shù)量要一致﹐物管日清員工領(lǐng)入數(shù)=相機(jī)投入數(shù)+未投線存數(shù)。3.不良品物料補(bǔ)料數(shù)量統(tǒng)計(jì)格式七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控1.物料區(qū)依倉庫<備料單報(bào)表>發(fā)24八.產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔1).用完物料的流程合全數(shù)倒轉(zhuǎn)或側(cè)放置在員工工位﹐合子里有物料在倒過來時(shí)也會(huì)跌落下來﹐起到防呆作用。2).物管收工位垃圾走時(shí)全檢空盒,透明流程盒可以對(duì)光檢查,有料可以檢查出來。3).物料區(qū)劃分區(qū)域﹐分開線別擺放垃圾﹐起到可以追溯責(zé)任人4).小弟拉垃圾到一樓之前進(jìn)行全檢。5).任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)有物料,進(jìn)行從后往前追溯責(zé)任獎(jiǎng)罰分明﹐如小弟發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)小弟﹐扣罰物管。用完后反放八.產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔1).用完物料的流程合全數(shù)倒轉(zhuǎn)25九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管控1).機(jī)修更換不良物料要與員工以料(NG)換料(OK)的方式交接﹐不良品料要標(biāo)識(shí)不良原因﹐并簽名和寫上日期。2).承接新機(jī)種前﹐機(jī)修必須先實(shí)踐拆裝機(jī)﹐總結(jié)注意事項(xiàng)﹐指導(dǎo)員工避免因不熟練拆裝機(jī)造成的損耗。3).機(jī)修工位環(huán)境保持干淨(jìng)﹐物管每周檢查一次機(jī)修工位的不良品是否有無及時(shí)處理。九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管控1).機(jī)修更換不良物料要與員工以料(NG26十﹑產(chǎn)線盤點(diǎn)需知1:每天下班前盤點(diǎn):

對(duì)當(dāng)天領(lǐng)出的貴重物料進(jìn)行盤點(diǎn)

(線存數(shù)單品=--2:每周一盤點(diǎn):

對(duì)本周工單貴重物料盤點(diǎn)未完結(jié)工單數(shù)量=++++3:每月一大盤點(diǎn)或轉(zhuǎn)機(jī)型前一個(gè)工單清盤:

對(duì)最后未完結(jié)工單的所有套料進(jìn)行盤點(diǎn)(從物料區(qū)領(lǐng)入總數(shù)=+++

外借單品數(shù))外借數(shù))當(dāng)天投入數(shù)當(dāng)天領(lǐng)入數(shù)已收箱未進(jìn)倉相機(jī)線存相機(jī)線存未投補(bǔ)料未回?cái)?shù)外借數(shù)工單投入數(shù)線存數(shù)補(bǔ)料未回?cái)?shù)十﹑產(chǎn)線盤點(diǎn)需知1:每天下班前盤點(diǎn):外借單品數(shù))外借數(shù))當(dāng)27十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹28單擊此處單擊此處29單擊此處單擊此處30輸入用戶名的工卡號(hào)輸入密碼輸入用戶名的工卡號(hào)輸入密碼31雙擊此處雙擊此處32雙擊此處雙擊此處33雙擊此處雙擊此處34雙擊此處雙擊此處35在此輸入線別后按FIND即可展開查詢?cè)诖溯斎刖€別后按FIND即可展開查詢362﹑BOM查詢﹕雙擊此處2﹑BOM查詢﹕雙擊此處37雙擊此處雙擊此處38雙擊此處雙擊此處39雙擊此處生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓(xùn)課件培訓(xùn)教材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓(xùn)課件培訓(xùn)教材雙擊此處生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓(xùn)課40

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理教材48課程&培訓(xùn)目的

1﹑掌握物料管理的相關(guān)要點(diǎn)2﹑清楚物料區(qū)及產(chǎn)線領(lǐng)料﹑發(fā)料﹑儲(chǔ)料的相關(guān)流程3﹑掌握盤點(diǎn)技巧及其注意事項(xiàng)4、掌握ERP基礎(chǔ)知識(shí)5、提升材料管理員的物料管理能力課程&培訓(xùn)目的

1﹑掌握物料管理的相關(guān)要點(diǎn)49課程大綱一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程三﹑物料儲(chǔ)存原則四﹑物料區(qū)發(fā)料原則五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程六﹑產(chǎn)線夜班收料交接流程七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控八﹑產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管理十﹑產(chǎn)線盤點(diǎn)需知十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹課程大綱一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程50一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程51二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程補(bǔ)充說明﹕物料區(qū)備料員要提前3H提報(bào)欠料給組長(zhǎng)或單証員處理﹐以免造成產(chǎn)線斷線。二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程補(bǔ)充說明﹕物料區(qū)備料員要提前3H提報(bào)欠料給52三﹑物料儲(chǔ)存原則(六大原則)1、不同物料不可擺放在同一料盒內(nèi);三﹑物料儲(chǔ)存原則(六大原則)1、不同物料不可擺放在同一料盒內(nèi)53三﹑物料儲(chǔ)存原則非防靜電區(qū)域防靜電區(qū)域2、1)有ESD防護(hù)要求的物料與非ESD物料間隔距離必須要大于30cm﹐ESD物料必須放置在有靜電防護(hù)措施區(qū)域﹔2)良品區(qū)與不良品區(qū)必須間隔距離必須要大于30cm30厘米良品區(qū)不良品區(qū)三﹑物料儲(chǔ)存原則非防靜電區(qū)域防靜電區(qū)域2、1)有ESD防護(hù)要543、物料箱最頂層需要加蓋或者泡泡棉遮蓋﹔加蓋三﹑物料儲(chǔ)存原則3、物料箱最頂層需要加蓋或者泡泡棉遮蓋﹔加蓋三﹑物料儲(chǔ)存原則554、物料箱擺放高度不可高于2.3m(以華旭大箱的高度為標(biāo)準(zhǔn)不超出8個(gè)箱)（以裝相機(jī)的篩的高度為不超過6個(gè)篩）1.8m~2.3m三﹑物料儲(chǔ)存原則4、物料箱擺放高度不可高于2.3m(以華旭大箱的高度為標(biāo)準(zhǔn)56三﹑物料儲(chǔ)存原則5、所有物料均不可直接擺放在地面上，必須按區(qū)域擺放在對(duì)應(yīng)棧板上﹔三﹑物料儲(chǔ)存原則5、所有物料均不可直接擺放在地面上，必須按區(qū)576、物料擺放時(shí)要以其層次要求以及不易碰壓為原則。三﹑物料儲(chǔ)存原則6、物料擺放時(shí)要以其層次要求以及不易碰壓為原則。三﹑物料儲(chǔ)存58四﹑物料區(qū)發(fā)料原則1﹑物料區(qū)發(fā)料以BOM及相關(guān)TMS/ECN文件為依據(jù)﹔BOM表文件記錄本2﹑套料以1K為單位﹐大料以不超出兩個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量為單位﹔四﹑物料區(qū)發(fā)料原則1﹑物料區(qū)發(fā)料以BOM及相關(guān)TMS/ECN593﹑貼紅標(biāo)物料絕不上線使用﹐黃標(biāo)物料必須提供文件或依據(jù)方可發(fā)給產(chǎn)線使用﹔SQA檢驗(yàn)紅標(biāo)四﹑物料區(qū)發(fā)料原則3﹑貼紅標(biāo)物料絕不上線使用﹐黃標(biāo)物料必須提供文件或依據(jù)方可發(fā)604﹑物料外包裝紙箱必須在物料區(qū)拆除﹔四﹑物料區(qū)發(fā)料原則5﹑物料區(qū)發(fā)料必須以先進(jìn)先出為原則。4﹑物料外包裝紙箱必須在物料區(qū)拆除﹔四﹑物料區(qū)發(fā)料原則5﹑物61五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程流程圖如下﹕物管接收物料清點(diǎn)后核對(duì)簽名拆包裝進(jìn)入車間發(fā)給對(duì)應(yīng)站員工產(chǎn)線按照上線時(shí)間投入生產(chǎn)生產(chǎn)過程產(chǎn)生NG品退物料區(qū)補(bǔ)料物料區(qū)退倉庫補(bǔ)料補(bǔ)回OK品OK品歸還產(chǎn)線產(chǎn)線清機(jī)進(jìn)倉完結(jié)工單產(chǎn)線三天內(nèi)清理余料退物料區(qū)物料區(qū)將余料退倉庫五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程流程圖如下﹕物管接收物料清點(diǎn)后核對(duì)簽62五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)1).物料區(qū)退料給倉庫或廠商均要保留退料單依據(jù);退料單底單留底五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)1).物料區(qū)退料給倉庫或廠商均要63五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)2).所有領(lǐng)料交接必須要有簽名記錄,進(jìn)出數(shù)據(jù)要同等;簽名確認(rèn)五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)2).所有領(lǐng)料交接必須要有簽名記64五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)3).產(chǎn)線員工所盛裝物料的盒子必須要做正確標(biāo)示﹔正確標(biāo)示料號(hào)五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)3).產(chǎn)線員工所盛裝物料的盒子必654).各數(shù)據(jù)關(guān)系﹕倉庫發(fā)料(ERP扣帳)數(shù)=物料區(qū)領(lǐng)入數(shù)據(jù)物料區(qū)的發(fā)料數(shù)=產(chǎn)線的領(lǐng)入數(shù)=相機(jī)進(jìn)倉完結(jié)工單數(shù)物料區(qū)的庫存數(shù)=(ERP扣帳數(shù)-已發(fā)產(chǎn)線數(shù))產(chǎn)線線存數(shù)=(物料區(qū)發(fā)料數(shù)-已投機(jī)數(shù))五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)4).各數(shù)據(jù)關(guān)系﹕倉庫發(fā)料(ERP扣帳)數(shù)=物料區(qū)領(lǐng)入數(shù)據(jù)665).產(chǎn)線員工接收物管所發(fā)物料時(shí)必須核對(duì)SOP料號(hào)一致五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)SOP料號(hào)5).產(chǎn)線員工接收物管所發(fā)物料時(shí)必須核對(duì)SOP料號(hào)一致五﹑產(chǎn)676).同系列不同機(jī)種生產(chǎn)前產(chǎn)線管理干部必須學(xué)習(xí)物料差異﹐并在上線前指導(dǎo)員工區(qū)分;7).任何人員不得擅自拿料或相機(jī)離開產(chǎn)線﹐有需要?jiǎng)t找物管或日清員辦理登記手續(xù)(含自線管理干部);五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)簽名登記6).同系列不同機(jī)種生產(chǎn)前產(chǎn)線管理干部必須學(xué)習(xí)物料差異﹐并在688).當(dāng)天NG料產(chǎn)線必須在當(dāng)天15﹕00前退給物料區(qū)﹐不得積壓在產(chǎn)線﹐物料區(qū)需當(dāng)天完成補(bǔ)料動(dòng)作。9).工單完結(jié)后三天內(nèi)完成余料退倉。10).產(chǎn)線員工必須要保留物料來料標(biāo)示單到當(dāng)批工單相機(jī)進(jìn)完倉為止﹐以便追蹤;來料標(biāo)示單保存五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng)8).當(dāng)天NG料產(chǎn)線必須在當(dāng)天15﹕00前退給物料區(qū)﹐不得積69六﹑產(chǎn)線夜班物料交接流程六﹑產(chǎn)線夜班物料交接流程70七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控1.物料區(qū)依倉庫<備料單報(bào)表>發(fā)放物料﹐正常套料以1K為單位發(fā)放﹐物管每發(fā)完1K套料﹐流線讓員工盤點(diǎn)物料報(bào)出欠數(shù)。2.貴重(KEY-PARTS)物料,每天物料區(qū)發(fā)出數(shù)與物管領(lǐng)入數(shù)及員工接收數(shù)量要一致﹐物管日清員工領(lǐng)入數(shù)=相機(jī)投入數(shù)+未投線存數(shù)。3.不良品物料補(bǔ)料數(shù)量統(tǒng)計(jì)格式七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控1.物料區(qū)依倉庫<備料單報(bào)表>發(fā)71八.產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔1).用完物料的流程合全數(shù)倒轉(zhuǎn)或側(cè)放置在員工工位﹐合子里有物料在倒過來時(shí)也會(huì)跌落下來﹐起到防呆作用。2).物管收工位垃圾走時(shí)全檢空盒,透明流程盒可以對(duì)光檢查,有料可以檢查出來。3).物料區(qū)劃分區(qū)域﹐分開線別擺放垃圾﹐起到可以追溯責(zé)任人4).小弟拉垃圾到一樓之前進(jìn)行全檢。5).任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)有物料,進(jìn)行從后往前追溯責(zé)任獎(jiǎng)罰分明﹐如小弟發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)小弟﹐扣罰物管。用完后反放八.產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔1).用完物料的流程合全數(shù)倒轉(zhuǎn)72九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管控1).機(jī)修更換不良物料要與員工以料(NG)換料(OK)的方式交接﹐不良品料要標(biāo)識(shí)不良原因﹐并簽名和寫上日期。2).承接新機(jī)種前﹐機(jī)修必須先實(shí)踐拆裝機(jī)﹐總結(jié)注意事項(xiàng)﹐指導(dǎo)員工避免因不熟練拆裝機(jī)造成的損耗。3).機(jī)修工位環(huán)境保持干淨(jìng)﹐物管每周檢查一次機(jī)修工位的不良品是否有無及時(shí)處理。九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管控1).機(jī)修更換不良物料要與員工以料(NG73十﹑產(chǎn)線盤點(diǎn)需知1:每天下班前盤點(diǎn):

對(duì)當(dāng)天領(lǐng)出的貴重物料進(jìn)行盤點(diǎn)

(線存數(shù)單品=--2:每周一盤點(diǎn):

對(duì)本周工單貴重物料盤點(diǎn)未完結(jié)工單數(shù)量=++++3:每月一大盤點(diǎn)或轉(zhuǎn)機(jī)型前一個(gè)工單清盤:

對(duì)最后未完結(jié)工單的所有套料進(jìn)行盤點(diǎn)(從物料區(qū)領(lǐng)入總數(shù)=+++

外借單品數(shù))外借數(shù))當(dāng)天投入數(shù)當(dāng)天領(lǐng)入數(shù)已收箱未進(jìn)倉相機(jī)線存相機(jī)線存未投補(bǔ)料未回?cái)?shù)外借數(shù)工單投入數(shù)線存數(shù)補(bǔ)料未回?cái)?shù)十﹑產(chǎn)線盤點(diǎn)需知1:每天下班前盤點(diǎn):外借單品數(shù))外借數(shù))當(dāng)74十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹75單擊此處單擊此處76單擊此處單擊此處77輸入用戶名的工卡號(hào)輸入密碼輸入用戶名的工卡號(hào)輸入密碼78雙擊此處雙擊此處79雙擊此處雙擊此處80雙擊此處雙擊此處81雙擊此處雙擊此處82在此輸入線別后按FIND即可展開查詢?cè)诖溯斎刖€別后按FIND即可展開查詢832﹑BOM查詢﹕雙擊此處2﹑BOM查詢﹕雙擊此處84雙擊此處雙擊此處85雙擊此處雙擊此處86雙擊此處生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓(xùn)課件培訓(xùn)教材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓(xùn)課件培訓(xùn)教材雙擊此處生產(chǎn)