利用工業(yè)工程的方法降低產(chǎn)品成本的思路講義

利用工業(yè)工程的方法降低產(chǎn)品成本的思路利用工業(yè)工程的方法降低產(chǎn)品成本的思路目標(biāo)了解工業(yè)工程熟悉工業(yè)工程的基本方法利用工業(yè)工程的方法思考降低產(chǎn)品成本利用工業(yè)工程的方法降低產(chǎn)品成本的思路

了解和掌握工業(yè)工程的基本方法，進(jìn)而在工作實(shí)踐中運(yùn)用工業(yè)工程的知識(shí)去進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，有效地降低產(chǎn)品成本。

利用工業(yè)工程的方法降低產(chǎn)品成本的思路企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益可以通過(guò)各種技術(shù)來(lái)達(dá)到1）工業(yè)工程：把人、設(shè)備、材料、能源等作為一個(gè)綜合的工作系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并使之得以實(shí)施。能促進(jìn)制造方法、加工方法、作業(yè)方法等的改進(jìn)。2）質(zhì)量管理：是按照?qǐng)D紙的要求，把產(chǎn)品可靠地制造出來(lái)，減少制造過(guò)程的失敗損失，有效地利用材料，降低成本。3）價(jià)值工程：從改進(jìn)產(chǎn)品功能入手，對(duì)產(chǎn)品作改進(jìn)設(shè)計(jì)，重新審查設(shè)計(jì)圖紙，從現(xiàn)有設(shè)計(jì)最低成本的基礎(chǔ)上，再進(jìn)一步降低成本。利用工業(yè)工程的方法降低產(chǎn)品成本的思路

工業(yè)工程（IE）是對(duì)人員，物料，設(shè)備，能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善和設(shè)置的一門學(xué)科。實(shí)踐證明，運(yùn)用工業(yè)工程可以解決生產(chǎn)要素的合理有效配置，排除工作中的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理的現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的基本方法之一。IE定義：人員物料設(shè)備能源信息綜合體系通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置改善利用專門的數(shù)學(xué)物理學(xué)社會(huì)科學(xué)知識(shí)技術(shù)工學(xué)的分析設(shè)計(jì)原理方法期待的成果P、Q、C、D、S、F規(guī)劃設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)改進(jìn)創(chuàng)新工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用項(xiàng)目領(lǐng)域使用率排序方法研究作業(yè)方法90％1作業(yè)分析83％4動(dòng)作研究66％5物流53％10生產(chǎn)計(jì)劃45％13標(biāo)準(zhǔn)化60％7作業(yè)測(cè)定時(shí)間研究85％3PTS法65％6工廠設(shè)備及設(shè)計(jì)工廠布局85％2設(shè)備購(gòu)買和更新52％11工資支付激勵(lì)60％9職務(wù)評(píng)價(jià)52％12管理工程管理37％14成本管理60％8工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史年份概念方法創(chuàng)始者（發(fā)展者）國(guó)別1370年機(jī)械時(shí)鐘維克Wyek法國(guó)1430年左右威尼斯兵工廠的船只外裝備裝配線威尼斯船廠意大利1776年勞動(dòng)分工經(jīng)濟(jì)利益亞當(dāng)·史密斯（AdamSmith）英國(guó)1798年互換件愛立·維脫耐（Eli·Whitney）美國(guó)1832年按技能高低付酬；工時(shí)研究的一般概念查理·倍倍奇（CharlesBabbage）英國(guó)1911年科學(xué)管理原理；正式的時(shí)間研究概念泰勒（FrederickW·Taylor）美國(guó)1911年動(dòng)作研究；工業(yè)心理學(xué)的基本概念弗蘭克與莉蓮·吉爾布雷斯美國(guó)1913年移動(dòng)的裝配線亨利·福特（HenryFord）美國(guó)1914年工作進(jìn)度圖標(biāo)亨利·甘特（HenryL·Gantt）美國(guó)1917年應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量方法控制存儲(chǔ)F.W.哈里斯（F.W.Harris）美國(guó)1931年質(zhì)量控制的抽樣調(diào)查和統(tǒng)計(jì)表瓦脫·休哈特等美國(guó)1927－1933年霍桑研究對(duì)工人積極性的新見解愛爾頓·梅耶（EltonMayo）美國(guó)1934年工作活動(dòng)的抽樣調(diào)查L(zhǎng).H.C.鐵配特（Tippett）英國(guó)1940年解決復(fù)雜系統(tǒng)問(wèn)題的協(xié)作方法運(yùn)籌學(xué)小組英國(guó)1947年線性規(guī)劃的單純型法G.B.但澤（Dantzig）美國(guó)1949年認(rèn)得因素的研究人機(jī)工程學(xué)會(huì)1950年后模擬、決策理論數(shù)學(xué)規(guī)劃、計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展美國(guó)和西歐70年代后完善的工業(yè)工程理論和技術(shù)，研制出軟件包工業(yè)工程意識(shí)增值意識(shí)成本意識(shí)效率意識(shí)問(wèn)題意識(shí)改革意識(shí)問(wèn)題意識(shí)：?jiǎn)栴}是什么問(wèn)題：現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)或者期望之間的差距Deviationfromshould過(guò)去現(xiàn)在未來(lái)目標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)要素人財(cái)物轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的財(cái)富產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率＝產(chǎn)出/投入投入產(chǎn)出技術(shù)管理增值的概念念站在客戶的的立場(chǎng)上，，有四種增增值的工作作使物料變形形組裝改變性能部分包裝物料從進(jìn)廠廠到出廠，，只有不到到10％的的時(shí)間是增增值的什么是浪費(fèi)費(fèi)DefinitionofWastes除了使產(chǎn)品品增值所需需的材料，，設(shè)備和人人力資源之之絕對(duì)最小小量以外的的一切東西西Anythingotherthanabsoluteminimumresourceofmaterial,machineandmanpowerrequiredtoaddvaluetotheproduct任何非必須須的東西AnythingOtherThanNecessary消除七種浪浪費(fèi)EliminateWastes過(guò)量生產(chǎn)Overproduction庫(kù)存Inventory返工Correction多余動(dòng)作Motion過(guò)程不當(dāng)Processing等待Waiting搬運(yùn)Conveyance消除浪費(fèi)降降低成本的的過(guò)程第二層次的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)）制造過(guò)剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)展過(guò)度）第三層次的浪費(fèi)過(guò)剩庫(kù)存的浪費(fèi)產(chǎn)品成本降低利息支出（機(jī)會(huì)成本）的增加第四層次的浪費(fèi)1.多余的倉(cāng)庫(kù)2.多余的搬運(yùn)工3.多余的搬運(yùn)設(shè)備4.多余的庫(kù)存管理、質(zhì)量維護(hù)人員5.多余的電腦設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù)費(fèi)等的增加產(chǎn)品成本增加消除制造過(guò)剩的浪費(fèi)等待時(shí)間顯在化用能銷售的速度制造（豐田生產(chǎn)方式的中心課題）間接制造費(fèi)降低消除第三和第四層次的浪費(fèi)以作業(yè)的再分配減少人員勞務(wù)費(fèi)降低第一層次的浪費(fèi)（過(guò)剩的生產(chǎn)能力）1.過(guò)多的人員2.過(guò)剩的設(shè)備3.過(guò)剩的庫(kù)存多余的勞務(wù)費(fèi)多余的折舊費(fèi)多余的利息支出提高生產(chǎn)率率的基本著著眼點(diǎn)一個(gè)永恒不不變的真理理ABCDEF3S經(jīng)濟(jì)原則IE的追求IE＝Rationalization,Optimization合理化，最最妥善的方方法持續(xù)不斷的的改善ImprovingConstantly解決問(wèn)題Solvingproblem消除浪費(fèi)EliminatingWasteAccurate要準(zhǔn)確Doable可行性Better更好Easier更容易Cheaper更省錢Faster更快改善的基礎(chǔ)礎(chǔ)3SSimplification簡(jiǎn)單化使構(gòu)造單純使方法簡(jiǎn)單使數(shù)量減少減少零件的件數(shù)使位置的決定單純化自動(dòng)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化將方法、手續(xù)統(tǒng)一化將材料、形狀的范圍縮小將規(guī)格、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格的統(tǒng)一傳票的同一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的訂定收集配送時(shí)間定時(shí)化Specialization專門化將機(jī)種、品種專業(yè)化將種類、工作專門化有蓋車、無(wú)蓋車、家畜車、冷凍車設(shè)備及模等的專業(yè)化職務(wù)的專門化（裝配、搬運(yùn)、檢查）瓶頸原材料B40unit/wk35unit/wkA25unit/wkC30unit/wk市場(chǎng)需求瓶頸管理原原則平衡物流，，而不是平平衡生產(chǎn)能能力非瓶頸的利利用程度不不是由其本本身決定的的，而是由由系統(tǒng)的瓶瓶頸決定瓶頸上一個(gè)個(gè)小時(shí)的損損失則是整整個(gè)系統(tǒng)一一個(gè)小時(shí)的的損失非瓶頸節(jié)省省一個(gè)小時(shí)時(shí)無(wú)益于增增加系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)銷率工作研究步步驟（一））方法研究1.方法程序2.材料3.工具與設(shè)備4.工作環(huán)境條件程序分析布置與經(jīng)路分析流程程序圖工藝程序圖動(dòng)作分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作要素分析操作分析雙手操作分析聯(lián)合操作分析人機(jī)操作分析工作研究步步驟（二））設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作法1.方法程序2.材料3.工具與設(shè)備4.工作環(huán)境條件運(yùn)用上述分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工作方法、程序、環(huán)境、條件的最佳化，為制定工作標(biāo)準(zhǔn)打下基礎(chǔ)，也為時(shí)間研究做好準(zhǔn)備作業(yè)測(cè)定決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人作業(yè)測(cè)定合成法直接法預(yù)定動(dòng)作實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）標(biāo)準(zhǔn)資料法密集抽樣時(shí)間研究（秒表法）分散抽樣時(shí)間研究（工作抽樣）工作研究（WorkStudy）方法研究（MethodStudy）工作衡量（WorkMeasurement）程序分析（ProcessAnalysis）程序表（ProcessChart）裝配表（Assembly）操作分析（OperationAnalysis）人機(jī)配合圖（Man－MachineChart）雙手作業(yè)圖（twohanded OperationChart）動(dòng)作分析（MotionAnalysis）細(xì)微動(dòng)作分析（Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（PrinciplesofMotionEconomy）時(shí)間研究（TimeStudy）馬表測(cè)時(shí)法（Stopwatch）速度評(píng)比（TempoRating）寬放時(shí)間（Aliowance）工作抽樣（WorkSampling）預(yù)定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PredeterminedTimeStandard）模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（WF）基本動(dòng)作一一：減少動(dòng)動(dòng)作次數(shù)關(guān)于治工具具和機(jī)械利用取材料料和零件容容易的器具具二種以上的的工具組合合成一種利用動(dòng)作次次數(shù)分的治治具和設(shè)備備機(jī)械的操作作，改或只只要一按即即可的裝置置基本動(dòng)作二二：同時(shí)進(jìn)進(jìn)行動(dòng)作關(guān)于動(dòng)作的的方法兩手同時(shí)開開時(shí)動(dòng)作，，同時(shí)結(jié)束束兩手同時(shí)以以相反但對(duì)對(duì)稱的方向向動(dòng)作關(guān)于作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所配置或兩手手能同時(shí)工工作關(guān)于治工具具和機(jī)械利用治工具具來(lái)固定工工作，讓雙雙手作業(yè)利用腳踏板板裝置進(jìn)行行簡(jiǎn)單的作作業(yè)或需用用力的作業(yè)業(yè)基本動(dòng)作三三：縮短動(dòng)動(dòng)作距離關(guān)于動(dòng)作的的方法以適當(dāng)?shù)纳砩眢w部位來(lái)來(lái)進(jìn)行動(dòng)作作一最短的距距離來(lái)進(jìn)行行動(dòng)作關(guān)于作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所在不妨礙作作業(yè)的前提提下，作業(yè)業(yè)的范圍力力求狹窄關(guān)于治工具具和機(jī)械利用動(dòng)力或或機(jī)械力來(lái)來(lái)供給或存存放材料以適當(dāng)?shù)纳砩眢w部位進(jìn)進(jìn)行機(jī)械操操作基本動(dòng)作四四：動(dòng)作輕輕松舒適關(guān)于動(dòng)作的的方法動(dòng)作應(yīng)使之之既不受限限制而又輕輕松利用動(dòng)力或或其他力量量來(lái)動(dòng)作動(dòng)作利用慣慣性力或反反彈力使動(dòng)作方向向的變換圓圓滑進(jìn)行關(guān)于作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所作業(yè)位置的的高度要適適當(dāng)基本動(dòng)作四四：動(dòng)作輕輕松舒適關(guān)于治工具具和機(jī)械利用治工具具或?qū)U來(lái)來(lái)限制運(yùn)動(dòng)動(dòng)途徑把手做或容容易拿的形形狀治具再看的的見得位置置，標(biāo)出與與加工物吻吻合的記號(hào)號(hào)使操作方向向或機(jī)械移移動(dòng)方向一一致工具制成可可輕易使用用預(yù)定時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法如何設(shè)計(jì)（（Design）作業(yè)？在作業(yè)開始始之前，預(yù)預(yù)先詳細(xì)研研究幾種方方法，確定定最經(jīng)濟(jì)的的作業(yè)方法法；作業(yè)開開始之后就就盡可能不不再改變。。Therblig:任何作業(yè)都都是由幾個(gè)個(gè)基本要素素動(dòng)作進(jìn)行行組合之后后，才形成成一個(gè)集中中的作業(yè)。。細(xì)致而嚴(yán)格格地分析工工作方法能能激發(fā)方法法改進(jìn)的思思想比較動(dòng)作的的次數(shù)能對(duì)對(duì)不同工作作方法作出出評(píng)價(jià)較好的方法法是動(dòng)作較較少的方法法MTM的特點(diǎn)在作業(yè)測(cè)定定中，不需需要對(duì)操作作者的速度度、努力程程度等進(jìn)行行評(píng)價(jià)，就就能預(yù)先客客觀地確定定作業(yè)地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；；可以詳細(xì)記記述操作方方法，并得得到各項(xiàng)基基本動(dòng)作時(shí)時(shí)間值，從從而對(duì)操作作進(jìn)行合理理的改進(jìn)；；可以不用秒秒表，在工工作前就決決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，并制制定操作規(guī)規(guī)程；當(dāng)作業(yè)方法法變更時(shí)，，必須修訂訂作業(yè)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，，但所依據(jù)據(jù)的預(yù)定動(dòng)動(dòng)作時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不變；；用MTM是平整流水水線是最佳佳的方法。。1替代、合并并移動(dòng)動(dòng)作作M1）應(yīng)用滑槽槽、傳送帶帶、彈簧、、壓縮空氣氣等替代移移動(dòng)動(dòng)作；；2）用手或腳腳的移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作替代身身體其他部部分的移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作；3）應(yīng)用抓器器、工夾具具等自動(dòng)化化、機(jī)械化化裝置等替替代人體的的移動(dòng)動(dòng)作作；4）為改進(jìn)下下一移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作應(yīng)對(duì)緊緊前移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)結(jié)動(dòng)作進(jìn)行行改進(jìn)；5）盡量使移移動(dòng)動(dòng)作和和其他動(dòng)作作同時(shí)動(dòng)作作；6）盡可能改改進(jìn)急速變變換方向的的移動(dòng)動(dòng)作作。2減少移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作M的次數(shù)1）一次運(yùn)輸輸?shù)奈锲窋?shù)數(shù)量越多越越好；2）采用運(yùn)載載量多的運(yùn)運(yùn)輸工具和和容器；3）兩手同時(shí)時(shí)搬運(yùn)物品品；4）用一個(gè)復(fù)復(fù)合零件替替代幾個(gè)零零件的功能能，減少移移動(dòng)動(dòng)作次次數(shù)。3用時(shí)間值小小的移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作代替時(shí)時(shí)間值大的的移動(dòng)動(dòng)作作1）應(yīng)用滑槽槽、輸送帶帶、彈簧、、壓縮空氣氣等，簡(jiǎn)化化移動(dòng)動(dòng)作作，降低動(dòng)動(dòng)作時(shí)間值值；2）設(shè)計(jì)時(shí)盡盡量采用短短距離的移移動(dòng)動(dòng)作；；3）改進(jìn)操作作臺(tái)、工作作椅的高度度；4）將上下移移動(dòng)動(dòng)作改改為水平、、前后移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作；5）將前后移移動(dòng)動(dòng)作改改為水平移移動(dòng)動(dòng)作；；6）用簡(jiǎn)單的的身體動(dòng)作作替代復(fù)雜雜的身體動(dòng)動(dòng)作；7）設(shè)計(jì)成有有節(jié)奏的動(dòng)動(dòng)作作業(yè)。。4替代、合并并抓的動(dòng)作作G1）使用磁鐵鐵、真空技技術(shù)等抓取取物品；2）抓的動(dòng)作作與其他動(dòng)動(dòng)作結(jié)合，，變成同時(shí)時(shí)動(dòng)作；3）即使時(shí)同同時(shí)動(dòng)作，，還應(yīng)改進(jìn)進(jìn)成為更加加簡(jiǎn)單的同同時(shí)動(dòng)作；；4）設(shè)計(jì)成能能抓取兩種種物品以上上的工具。。5簡(jiǎn)化抓的動(dòng)動(dòng)作1）工件涂以以不同的顏顏色，以便便于分辨抓抓取物。2）物品做成成容易抓取取的形狀；；3）使用導(dǎo)軌軌或限位器器；4）使用送料料（工件））器，如裝裝上、落下下送進(jìn)裝置置，滑動(dòng)、、滾動(dòng)運(yùn)送送裝置；6簡(jiǎn)化放置動(dòng)動(dòng)作P1）使用制動(dòng)動(dòng)裝置；2）使用導(dǎo)軌軌；3）固定物品品堆放場(chǎng)所所；4）同移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作組合成成為結(jié)合動(dòng)動(dòng)作；5）工具用彈彈簧自動(dòng)拉拉回放置處處；6）一只手做做放置動(dòng)作作時(shí)，另一一只手給予予輔助；7）工件采用用合理配置置公差；8）兩個(gè)零件件的配合部部分盡量做做成圓形；；9）工具的長(zhǎng)長(zhǎng)度盡可能能在7CM以下，以求求放置的穩(wěn)穩(wěn)定性。7盡量不使用用眼睛動(dòng)作作ET、EF1）盡量與移移動(dòng)動(dòng)作M、抓的動(dòng)作G和放置動(dòng)作作P結(jié)合成為同同時(shí)動(dòng)作；；2）作業(yè)范圍圍控制在正正常視野范范圍以內(nèi)；；3）作業(yè)范圍圍應(yīng)豁亮、、舒適；4）以聲音或或觸覺進(jìn)行行判斷；5）使用制動(dòng)動(dòng)裝置；6）安裝作業(yè)業(yè)異常檢測(cè)測(cè)裝置；7）改變零件件箱的排列列、組合方方式。8盡量不不使用用校正正動(dòng)作作G21）同移移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作M組合成成為結(jié)結(jié)合動(dòng)動(dòng)作；；2）使用用不用用校正正動(dòng)作作G2而用放放置動(dòng)動(dòng)作P就可完完成操操作動(dòng)動(dòng)作的的工夾夾具；；3）改進(jìn)進(jìn)移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作作M和放置置動(dòng)作作P，從而去去掉校校正動(dòng)動(dòng)作G2。。9盡量不不做判判斷動(dòng)動(dòng)作1）跟移移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作M、抓的動(dòng)動(dòng)作G和放置置動(dòng)作作P盡量結(jié)結(jié)合成成為同同時(shí)動(dòng)動(dòng)作；；2）兩個(gè)個(gè)或以以上的的判斷斷動(dòng)作作盡量量合并并成為為一個(gè)個(gè)判斷斷動(dòng)作作；3）設(shè)計(jì)計(jì)成沒沒有正正反面面或方方向性性的零零件；；4）運(yùn)輸輸工具具和容容器涂涂識(shí)別別標(biāo)記記。10盡量減減少腳腳踏動(dòng)動(dòng)作FM、、FMP、、1）跟移移動(dòng)動(dòng)動(dòng)作M、抓的動(dòng)動(dòng)作G和放置置動(dòng)作作P盡量結(jié)結(jié)合成成為同同時(shí)動(dòng)動(dòng)作；；2）用手手、肘肘等的的動(dòng)作作代替替腳踏踏動(dòng)作作。11盡量減減少按按、壓壓動(dòng)作作APA、APB1）利用用壓縮縮空氣氣、液液壓、、磁力力等裝裝置；；2）利用用反作作用力力和沖沖力；；3）使用用手、、肘的的加壓壓動(dòng)作作代替替手指指的加加壓動(dòng)動(dòng)作；；4）改進(jìn)進(jìn)加壓壓操作作機(jī)構(gòu)構(gòu)。盡量減減少的的動(dòng)作作行走動(dòng)動(dòng)作W-P身體彎彎曲動(dòng)動(dòng)作B、AB………身體站站起動(dòng)動(dòng)作S、AS………1）設(shè)計(jì)計(jì)使工工人一一直坐坐著操操作的的椅子子；2）改進(jìn)進(jìn)作業(yè)業(yè)臺(tái)的的高度度；3）使用用零件件、材材料搬搬運(yùn)裝裝置；；4）使用用成品品搬運(yùn)運(yùn)裝置置；5）前后后作業(yè)業(yè)相連連接。。利用工工業(yè)工工程的的方法法降低低產(chǎn)品品成本本的思思路思考：：通過(guò)了了解工工業(yè)工工程，，熟悉悉工業(yè)業(yè)工程程的方方法，，利用用工業(yè)業(yè)工程程的方方法思思考降降低產(chǎn)產(chǎn)品成成本。。結(jié)合本本人負(fù)負(fù)責(zé)的的工藝藝過(guò)程程或生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程，，按照照本講講座給給出改改善的的方法法，提提出自自己要要改善善的方方案，，經(jīng)討討論批批準(zhǔn)后后，進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)施，，取得得自己己的成成果。。11月5日開始始討論論，11月9日總結(jié)結(jié)。9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。04:25:2704:25:2704:2512/29/20224:25:27AM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2204:25:2704:25Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。04:25:2704:25:2704:25Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問(wèn)問(wèn)年。。。12月月-2212月月-2204:25:2704:25:27December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見青山。。。29十二二月20224:25:27上上午04:25:2712月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月224:25上上午午12月月-2204:25December29,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/294:25:2704:25:2729December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。4:25:27上上午4:25上上午午04:25:2712月月-229、沒有失失敗，只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。04:25:2704:25:2704:2512/29/20224:25:27AM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2204:25:2704:25Dec-2229-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對(duì)對(duì)圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無(wú)無(wú)限完完美。。。04:25:2704:25:2704:25Thursday,December29,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2204:25:2704:25:27December29,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。29十二二月20224:25:27上上午04:25:2712月-2215、楚塞三三湘接，，荊門九九派通。。。。十二月224:25上午午12月-2204:25December29,202216、少年年十五五二十十時(shí)，，步行行奪得得胡馬馬騎。。。2022/