品質(zhì)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材

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培訓(xùn)項(xiàng)目目錄一、品質(zhì)部組織圖………………3第一章：職稱說明

………………………4

二、質(zhì)量體系基本知識…………5第一章：什么是ISO9000

…………………………5第二章：企業(yè)導(dǎo)入ISO9000的必要性

……………………………10三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識………11第一章：什么是質(zhì)量？

………………………………11

第二章：過程方法＆PDCA循環(huán)

………………………12第三章：QC七大工具介紹

……………16

第四章：8D步驟

…………………………20

第五章：品質(zhì)作業(yè)規(guī)范

………………………………231、信息反饋?zhàn)鳂I(yè)指引

………………………………232、切割站首件檢查作業(yè)指引………………………233、IPQC車間監(jiān)控作業(yè)指引…………………………234、單片ODF電性/外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)（京東方）………………………235、工序間OQC退貨管理制度………………………236、日常異常宣導(dǎo)……………………………………24第一章：職稱簡介1、品質(zhì)經(jīng)理：品質(zhì)部工作的籌劃、分配、組織、協(xié)調(diào)與部門日常管理；

2、品質(zhì)組長：主要對品質(zhì)組內(nèi)IQC、IPQC、OQC每天的工作安排及管理

；

3、IQC（IncomingQualityControl）：來料質(zhì)量控制，是將被動檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動控制,將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。4、IPQC（InPutProcessQualityControl

）：制程質(zhì)量控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制

；

5、OQC（OutgoingQualityControl）：出貨質(zhì)量控制，即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗(yàn)及管制，主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、產(chǎn)品識別、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核確認(rèn)，以確?？蛻羰肇洉r(shí)和約定內(nèi)容符合一致，以完全達(dá)標(biāo)的方式出貨。6、QS（QualitySystem

）：質(zhì)量體系的頒發(fā)、推進(jìn)、維護(hù)等；7、CS（CustomerService

）：客戶售后服務(wù)；一、品質(zhì)部組織二、質(zhì)量體系基本知識第一章：什么是ISO9000一、總則：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（InternationalOrganizationforStandardization，簡稱ISO）：成立于1947年2月23日，是世界上最大的非政府性國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。ISO組織分別于1987年、1994年、2000年和2008年發(fā)布了第一、二、三、四版ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，并逐漸完善整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)族。二、八項(xiàng)質(zhì)量管理原則：為奠定ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)，使之更有效地指導(dǎo)組織實(shí)施質(zhì)量管理，使全世界普遍接受ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，ISO/TC176從1995年開始成立一個(gè)工作組，根據(jù)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論分析，吸納了國際上最受尊敬的一批質(zhì)量管理專家學(xué)者的意見，用了約二年的時(shí)候，整理并編撰了八項(xiàng)質(zhì)量管理原則。其主要目的是幫助管理者，尤其是最高層管理可以系統(tǒng)地建立質(zhì)量管理理念，真正理解ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)涵，提高其管理水平。八項(xiàng)質(zhì)量管理原則分別是：原則1-以顧客為中心組織依存于其顧客，因而組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超越顧客的期望。應(yīng)用“為顧客為中心”的原則，組織將采取以下活動：（一），調(diào)查，識別并理解顧客的需求和期望；（二），確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合；（三），確保整個(gè)組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望；（四），測量顧客的滿意程度并依據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的措施或活動；（五），系統(tǒng)地管理好與顧客的關(guān)系。

原則2-領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。他們應(yīng)：（一），考慮所有相關(guān)方的需求和期望；（二），為本組織的未來描繪清晰的遠(yuǎn)景，確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)；（三），在組織的所有層次上建立價(jià)值共享，公平公正和道德倫理觀念；（四），為員工提供所需的資源和培訓(xùn)，并賦予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)。二、質(zhì)量體系基本知識原則3-全員參與各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來受益。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措施：（一），讓每個(gè)員工了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的角色；（二），以主人翁的責(zé)任感去解決各種問題；（三），使每個(gè)員工根據(jù)各自的目標(biāo)評估其業(yè)績狀況；（四），使員工積極地尋找機(jī)會增強(qiáng)他們自身的能力，知識和經(jīng)驗(yàn)。原則4-過程方法將相關(guān)的資源和活動作為過程來進(jìn)行管理，可以更高效地得到預(yù)期的效果。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措施/活動：（一），為了取得預(yù)期的結(jié)果，系統(tǒng)地識別所有的活動；（二），明確管理活動的職責(zé)和權(quán)限；（三），分析為測量關(guān)鍵活動的能力；（四），識別組織職能之間與職能內(nèi)部活動的接口；（五），注重能改進(jìn)組織的活動的各種因素，諸如資源，方法和材料等。

二、質(zhì)量體系基本知識原則5-管理的系統(tǒng)方法識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措施/活動：（一），建立一個(gè)體系，以最佳效果和最高效率實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)；（二），理解體系內(nèi)各過程的相互依賴關(guān)系；（三），更好地理解為實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)所必需的作用和責(zé)任，從而減少職能交叉造成的障礙；（四），理解組織的能力，在行動前確定資源的局限性；（五），設(shè)立目標(biāo)，并確定如何動作體系中的特殊活動；（六），通過測量和評估，持續(xù)改進(jìn)體系。

原則6-持續(xù)改進(jìn)組織總體業(yè)績的持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措施/活動：（一），在整個(gè)組織范圍內(nèi)使用一致的方法持續(xù)改進(jìn)組織的業(yè)績；（二），為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)；（三），將產(chǎn)品，過程和體系的持續(xù)改進(jìn)作為組織內(nèi)每個(gè)成員的目標(biāo)；（四），建立目標(biāo)以指導(dǎo)，測量和追蹤持續(xù)改進(jìn)。二、質(zhì)量體系基本知識原則7-基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。應(yīng)用這一原則，組織采取的措施/活動：（一），確保數(shù)據(jù)和信息足夠精確和可靠；（二），讓數(shù)據(jù)/信息需要者能夠易于獲得數(shù)據(jù)/信息；（三），使用正確的方法分析數(shù)據(jù)；（四），基于事實(shí)分析，權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)與直覺，做出決策并采取措施。原則8-互利的供方關(guān)系組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措施/活動：（一），在對短期收益和長期利益綜合平衡的基礎(chǔ)上，確立與供的關(guān)系；（二），與供方或合作伙伴共享專門技術(shù)和資源；（三），識別和選擇關(guān)鍵供方；（四），清晰與開放的溝通；（五），對供方所做出的改進(jìn)和取得的成果進(jìn)行評價(jià)并予以鼓勵(lì)。二、質(zhì)量體系基本知識二、質(zhì)量體系基本知識第二章：企業(yè)導(dǎo)入ISO9000的必要性實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的意義：

實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于強(qiáng)化品質(zhì)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效益；增強(qiáng)客戶信心，擴(kuò)大市場份額。2.實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于增進(jìn)國際貿(mào)易,消除技術(shù)壁壘。3.實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于節(jié)省第二方審核的精力和費(fèi)用。4.實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于提升組織產(chǎn)品競爭力。5.實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于組織的持續(xù)改進(jìn)和持續(xù)滿足顧客的需求和期望。ISO9001的用途說明：用于組織內(nèi)部建立、實(shí)施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系。

——適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品的組織——是對產(chǎn)品要求的補(bǔ)充

用于內(nèi)部和外部(包括認(rèn)證機(jī)構(gòu))評價(jià)組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力。

三、品品質(zhì)控控制基基礎(chǔ)知知識第一章章：什什么是是質(zhì)量量？定義：：質(zhì)量量是一一組固固有特特性滿滿足要要求的的程度度；①、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性：：物物有所所值是是質(zhì)量量經(jīng)濟(jì)濟(jì)性的的表征征，雖雖然顧顧客和和組織織關(guān)注注質(zhì)量量的角角度不不同，，但對對經(jīng)濟(jì)濟(jì)性的的考慮慮是一一樣的的，高高質(zhì)量量意味味著最最少的的投入入，獲獲得最最大的的收益益。②、廣廣義性性：組組織的的相關(guān)關(guān)方對對組織織的產(chǎn)產(chǎn)品、、過程程、體體系都都可能能提出出要求求，而而產(chǎn)品品、過過程、、體系系都有有固有有特性性，質(zhì)質(zhì)量可可以是是產(chǎn)品品的也也可以以是過過程和和體系系的。。因此此質(zhì)量量具有有廣義義性。。③、時(shí)時(shí)效性性：由由于組組織的的顧客客和其其他的的相關(guān)關(guān)方對對產(chǎn)品品、過過程、、體系系、組組織的的需求求和期期望是是不不斷變變化的的。例例如：：隨著著科技技的進(jìn)進(jìn)步，，顧客客原來來認(rèn)為為質(zhì)量量高的的產(chǎn)品品，現(xiàn)現(xiàn)在可可能不不再受受到歡歡迎了了，這這就是是質(zhì)量量的時(shí)時(shí)效性性，因因此組組織要要不斷斷調(diào)整整質(zhì)量量的要要求，，以滿滿足顧顧客的的需要要。④、相相對性性：不不同的的相關(guān)關(guān)方因因需求求不同同可能能對同同一種種產(chǎn)品品提出出不同同的要要求；；也可可以對對同一一產(chǎn)品品同一一功能能提出出不同同的要要求；；需求求不同同，質(zhì)質(zhì)量的的要求求也就就不同同，因因此質(zhì)質(zhì)量具具有相相對性性。注注意質(zhì)質(zhì)量的的優(yōu)劣劣比較較時(shí)必必須在在同一一等級級的基基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行。。特性：：質(zhì)量量的內(nèi)內(nèi)涵是是由一一組固固有特特性組組成的的，并并且這這些特特性是是以滿滿足顧顧客及及其其其他相相關(guān)方方所要要求的的能力力加以以表征征。質(zhì)質(zhì)量具具有四四個(gè)特特性：：三、品品質(zhì)控控制基基礎(chǔ)知知識第二章章：過過程方方法＆＆PDCA循環(huán)ISO9001質(zhì)量管管理體體系鼓鼓勵(lì)組組織采采用過過程方方法，，建立立、實(shí)實(shí)施質(zhì)質(zhì)量管管理體體系，，并改改進(jìn)其其有效效性，，通過過滿足足顧客客要求求，增增強(qiáng)顧顧客滿滿意。。系統(tǒng)統(tǒng)地識識別和和管理理組織織內(nèi)所所應(yīng)用用的過過程，，特別別是這這些過過程之之間的的相互互作用用，稱稱為““過程程方法法”。。任任何使使用資資源將將輸入入轉(zhuǎn)化化為輸輸出的的活動動或一一組活活動可可視為為一個(gè)個(gè)過程程。。過程程的要要素包包括：：輸入入、活活動、、輸出出。過程（活活動）需需要使用用資源。。資源可可以包括括人員、、設(shè)施、、材料、、工作環(huán)環(huán)境和信信息等等等過程有大大有小，，大過程程中包含含若干個(gè)個(gè)小過程程，若干干個(gè)小小過程組組成一個(gè)個(gè)大過程程，這個(gè)個(gè)大過程程又可能能是另一一個(gè)更大大過程的的組成部部分。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識過程方法法基本知知識要點(diǎn)點(diǎn)：過程具有有分合性性;任何一個(gè)個(gè)過程，，都可以以分為若若干個(gè)更更小的過過程；而而若干干個(gè)性質(zhì)質(zhì)相似的的過程，，又可組組成一個(gè)個(gè)大過過程;通常，一一個(gè)過程程的輸出出會直接接成為下下一個(gè)過過程的輸輸入，形形成過程程鏈，，如上圖圖；嚴(yán)格職責(zé)責(zé)。任何何過程都都需要人人去控制制才能完完成。因因此，應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)格格的職責(zé)責(zé)，確保保人力資資源投入入并對其其進(jìn)行管管理;過程和過過程之間間的接口口是最重重要的。。如果果上一個(gè)個(gè)過程的的輸出和和下一個(gè)個(gè)過程的的輸入在在接口處處不相容容或不協(xié)協(xié)調(diào)，就就會出問問題。過過程方法法特別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)過程程接口的的控制管管理。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識PDCA循環(huán)——解決問題題和持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的方法：：三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識PDCA循環(huán)模式式適用于于質(zhì)量管管理的所所有過程程，也可可以說PDCA模式適用用于任何何一項(xiàng)工工作，它它分為四四大階段段八個(gè)步步驟，連連成一個(gè)個(gè)有機(jī)的的整體——沒有計(jì)劃劃就不能能預(yù)防，，也就沒沒有以后后的改進(jìn)進(jìn)，有了了計(jì)劃沒沒有實(shí)施施等于沒沒有計(jì)劃劃。有計(jì)計(jì)劃、有有實(shí)施、、無檢查查就不知知道結(jié)果果；前三三個(gè)階段段已進(jìn)行行了，如如果缺少少評價(jià)和和處理就就不能獲獲得改進(jìn)進(jìn)和提高高。大循循環(huán)中有有小循環(huán)環(huán)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，，即在四四個(gè)階段段的每一一個(gè)階段段又包含含有某個(gè)個(gè)或若干干個(gè)層次次的PDCA循環(huán)，每每一輪循循環(huán)都可可能使工工作推向向一個(gè)新新臺階。。通過不不斷PDCA循環(huán)，達(dá)達(dá)到實(shí)現(xiàn)現(xiàn)持續(xù)改改進(jìn)的目目的。PDCA循環(huán)的四四個(gè)階段段中P是重點(diǎn)，，A是關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)。二者者使整個(gè)個(gè)循環(huán)過過程首尾尾銜接，，不斷前前進(jìn)。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識第三章：：QC七大工具具匯總簡簡表表三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識七種工具具在現(xiàn)代代企業(yè)管管理中的的地位和和作用1．世界界著名質(zhì)質(zhì)量管理理專家石石川馨先先生對《統(tǒng)計(jì)方法法的應(yīng)用用》做了如下下的論斷斷：波動存在在于一切切工作之之中。沒沒有波動動的數(shù)據(jù)據(jù)是虛假假的數(shù)據(jù)據(jù)。沒有統(tǒng)計(jì)計(jì)分析（（包括質(zhì)質(zhì)量分析析、工作作分析）），便搞搞不好管管理。質(zhì)量管理理始于管管理圖，，終于管管理圖。。不進(jìn)行行分層，，分析和和管理便便都無法法進(jìn)行。。企業(yè)中的的95％的問題題可以用用質(zhì)量管管理七種種工具來來解決。。統(tǒng)計(jì)方法法是技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)掌握的的知識。。三、品質(zhì)質(zhì)控制基基礎(chǔ)知識識第四章：：8D步驟步驟一：：建立小小組說明：定定義問題題，組建建團(tuán)隊(duì)。。角色分分工，職職責(zé)明確確。確定定團(tuán)的的的活動方方式。步驟二：：描述問問題說明：對對客戶反反饋或投投訴的不不良品狀狀況描述述，依據(jù)據(jù)事實(shí)、、數(shù)據(jù)、、實(shí)物說說話。步驟三：：臨時(shí)對對策說明：采采取相應(yīng)應(yīng)的臨時(shí)時(shí)抑制措措施2、已發(fā)生生的怎么么辦？3、正在發(fā)發(fā)生的怎怎么辦？？4、未發(fā)生生的怎么么辦？1、是否引引起其它它問題？？步驟驟四四：：原因因分分析析產(chǎn)生生原原因因：：（（1）通通過過技技術(shù)術(shù)性性的的分分析析和和不不良良重重現(xiàn)現(xiàn)的的試試驗(yàn)驗(yàn)(現(xiàn)場場/現(xiàn)物物/現(xiàn)在在怎怎么么做做?(現(xiàn)況況))（2）用用5W分析析出出產(chǎn)產(chǎn)生生異異常常的的具具體體崗崗位位、、根根本本原原因因點(diǎn)點(diǎn)？？（3）記記錄錄分分析析過過程程、、相相關(guān)關(guān)圖圖片片三、、品品質(zhì)質(zhì)控控制制基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識識流出出原原因因：：不不良良品品的的最最終終檢檢查查方方案案可可檢檢出出嗎嗎？？一一定定要要記記錄錄（（可可以以檢檢出出或