產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃概述

歡迊參加汽車工業(yè)培訓(xùn)課程產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃1APQP是什么?APQP是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。APQP是一種要求所有的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和工程、制造、供應(yīng)等組成部分共同參與的團(tuán)隊(duì)方法。APQP涵蓋了從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。APQP目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的APQP體現(xiàn)了公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。2APQP的目的制定計(jì)劃，引導(dǎo)資源，使顧客滿意。促進(jìn)對可能更改的早期識(shí)別。避免晚期更改。以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)。按時(shí)通過生產(chǎn)件批準(zhǔn)。持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范。持續(xù)改進(jìn)。APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟3APQP核心內(nèi)容APQP包括的活動(dòng)APQP準(zhǔn)備選擇項(xiàng)目成立項(xiàng)目小組確定范圍技術(shù)培訓(xùn)APQP實(shí)施計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施圖紙/設(shè)計(jì)記錄特殊特性清單過程流程圖FMEAMSA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP樣件制造試生產(chǎn)Cpk/Ppk/Cmk市場分析416949和APQP和其它工具的關(guān)系請看此圖Quality

Planning質(zhì)量策劃5PPAP正式生產(chǎn)件審批FMEASPCAPQPTS16949:2009QSAControl MSAplan每個(gè)APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時(shí)間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的按系列實(shí)施APQP，通過引用產(chǎn)別區(qū)別點(diǎn)表單最終仍要能實(shí)現(xiàn)：單個(gè)產(chǎn)品的APQP唯一6橫向協(xié)調(diào)小組橫向協(xié)調(diào)小組組成：工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售/營銷資源:可能包括顧客和供應(yīng)商的參與7顧客的特殊要求顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。8APQP的最終產(chǎn)品9APQP 階段10階段1階段2階段3階段4階段5計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施前期策劃:循環(huán)的前三個(gè)階段為產(chǎn)品/過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃；實(shí)施行動(dòng):循環(huán)的第4階段為輸出評價(jià)階段，其重要性表現(xiàn)在兩個(gè)功能上，

一是決定顧客是否滿意；二是支持追求持續(xù)改進(jìn)。將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)闡明了對持續(xù)改進(jìn)的永無止境追求，這種 改進(jìn)只能通過在一個(gè)項(xiàng)目中獲取經(jīng)驗(yàn)，并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣11APQP

階段設(shè)計(jì)制造供應(yīng)商定義范圍xxx計(jì)劃和確定項(xiàng)目x產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計(jì)和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx反饋、評定和糾正措施xxx控制計(jì)劃方法論xxx產(chǎn)品質(zhì)量策策劃進(jìn)度圖圖表策劃PLANNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評定定和糾正措措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLANNING概念念提提出/批準(zhǔn)準(zhǔn)ConceptInitiation/ApprovalProgramApprovalPrototype項(xiàng)目目批批準(zhǔn)樣件試生生產(chǎn)產(chǎn)Pilot投產(chǎn)產(chǎn)Launch計(jì)劃劃和確確定項(xiàng)目目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)和和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程程設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION12APQP階段1：計(jì)劃劃和確確定項(xiàng)項(xiàng)目第一階段段輸入顧客呼聲業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標(biāo)標(biāo)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入入服務(wù)13APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目第一階段輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持14設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目15可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目目標(biāo)--是在顧客客需要和和期望，，項(xiàng)目目目標(biāo)及可可靠性基基準(zhǔn)的基基礎(chǔ)上制定的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)--基于持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的目標(biāo)--PPM(Partspermillion)--缺陷水平平--廢品降低低率APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目16產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)確定基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析APQP階段1：計(jì)劃和確確定項(xiàng)目目17產(chǎn)品保保證證計(jì)劃將設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)目目標(biāo)標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求概述述項(xiàng)項(xiàng)目目要要求求可靠靠性性，，耐耐久久性性和和分分配配目目標(biāo)標(biāo)和/或要要求求的的確確定定新技技術(shù)術(shù)、、復(fù)復(fù)雜雜性性、、材材料料、、應(yīng)應(yīng)用用、、環(huán)環(huán)境境、、包包裝裝、、服服務(wù)務(wù)和和制制造造要要求求或或其其它它任任何何會(huì)會(huì)給給項(xiàng)項(xiàng)目目帶帶來來風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的的因因素素的的評定定失效效模模式式的的評評定定制定定初初始始工工程程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的要要求求APQP階段1：計(jì)劃劃和和確確定定項(xiàng)項(xiàng)目目18管理者支持產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量量策劃小小組組成功的的關(guān)關(guān)鍵之一一是是高層管管理者對此此工工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。APQP階段1：計(jì)劃和確定定項(xiàng)目19產(chǎn)品質(zhì)量策策劃進(jìn)度圖圖表策劃PLANNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評定定和糾正措措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLANNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/ApprovalProgramApprovalPrototype項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION20目的使設(shè)計(jì)接近定型對設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)21輸入設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)初始材料清清單初始過程流流程圖特殊產(chǎn)品和和過程特性性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)計(jì)劃管理者支持持輸出設(shè)計(jì)責(zé)任部部門的輸出出產(chǎn)品質(zhì)量策策劃小組的的輸出APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)22設(shè)計(jì)責(zé)任部部門的輸出出DFMEA可制造性和裝配的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評審樣件制造-控制計(jì)劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改23產(chǎn)品質(zhì)量策策劃小組的的輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊特性樣件控制計(jì)劃量具/試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步步技術(shù)過程程，用來優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)功功能，可制制造性和易于裝裝配之間的的關(guān)系設(shè)計(jì)、概念念、功能和和對制造變變差的敏感感性制造和/或或裝配過程程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)開開發(fā)24DFEMA例表25?±?úê§D§?￡ê??°oó

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?￡72228APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)開開發(fā)設(shè)計(jì)驗(yàn)證檢查方方法試驗(yàn)方方法產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)包包括了了所有有涉及及輸入入內(nèi)容容設(shè)計(jì)文文件發(fā)發(fā)布前前的評評審CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)認(rèn)的區(qū)別：：確認(rèn)是是指將生產(chǎn)部件件在實(shí)際環(huán)境中中使用（QS9000要求求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)））驗(yàn)證證通通常常僅指指案頭/計(jì)算算機(jī)檢查26APQP階段段2：產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)評評審防止止問問題題和和誤誤解解的的有有效效方方法法檢測測進(jìn)進(jìn)展展和和向向管管理理者者報(bào)報(bào)告告的的途途徑徑涉及及驗(yàn)驗(yàn)證證過過程程的的跟跟蹤蹤對與與部部件件和和總總成成相相關(guān)關(guān)的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和過過程程進(jìn)進(jìn)行行確確認(rèn)認(rèn)APQP階段段2：產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)開開發(fā)發(fā)27樣件件制制造造—控制制計(jì)劃保證證產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)符符合合所所要要求求的的規(guī)規(guī)范范和和報(bào)報(bào)告告數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)保證已對特特殊產(chǎn)品和和過程特性性給予了特特別的注意意使用數(shù)據(jù)和和經(jīng)驗(yàn)以制制定初始過過程參數(shù)和和包裝要求求將關(guān)注問題題，變差和/或費(fèi)用影影響傳達(dá)給給顧客對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述28APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)樣件制造—控制計(jì)劃保證產(chǎn)品和和服務(wù)符合合所要求的的規(guī)范和報(bào)報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對特特殊產(chǎn)品和和過程特性性給予了特特別的注意意使用數(shù)據(jù)和和經(jīng)驗(yàn)以制制定初始過過程參數(shù)和和包裝要求求將關(guān)注問題題，變差和/或費(fèi)用影響響傳達(dá)給顧顧客如果使用將將來生產(chǎn)用用的工裝，，則對過程程進(jìn)行驗(yàn)證證是一種在生生產(chǎn)工具制制造以前及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和解決實(shí)際際問題的好辦法29APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備、工工裝和設(shè)施施要求的初初步識(shí)別確定它們的的開發(fā)時(shí)間間流程確定能力需需求確定接收時(shí)時(shí)間APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開開發(fā)30產(chǎn)品和過程的特殊特性清單通過設(shè)計(jì)特特性的發(fā)展展重新評審審和更新第第一階段的的初始清單信息來源DFMEA31如適用(VW有有此要求求)SFMEAPFMEA以往的歷歷史必須包括括在樣件件、試生生產(chǎn)、生生產(chǎn)控制制計(jì)劃中中必須經(jīng)過過小組的的討論來來確定APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求檢驗(yàn)、測測量和試試驗(yàn)設(shè)備備的初步步識(shí)別需求時(shí)間間的識(shí)別別測量系統(tǒng)統(tǒng)分析完完成時(shí)間間的管理理設(shè)備操作作人員生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)的運(yùn)行行APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)32小組可行性承諾和管理者支持能達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求求嗎？有足夠的的過程能能力嗎？？能按預(yù)定定計(jì)劃完完成嗎？？成本是否否適中？確保所提提出的設(shè)設(shè)計(jì)能以以顧客可可接受的的價(jià)格付諸于于制造、、裝配、、試驗(yàn)、、包裝和和足夠數(shù)數(shù)量的交貨貨APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)33樣件制造供應(yīng)商參參與，如如適用所需的樣樣品數(shù)量量依照作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、控制制計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行核對對APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)34供應(yīng)商樣件制造零件的有有效性設(shè)備、工工裝的適適用性檢測設(shè)備備的適用用性APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)35策劃PLANNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評評定和糾糾正措施施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLANNINGConceptInitiation/ApprovalProgramApprovalPrototypePilot概念提出出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品品和過過程確認(rèn)認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋饋、評評定和糾糾正措施施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION36設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任任部門的的輸輸入DFMEA可制制造造性性和裝裝配的設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證證設(shè)計(jì)計(jì)評評審審樣件件制制造-控控制制計(jì)計(jì)劃劃工程圖圖樣材料規(guī)規(guī)范圖樣和和規(guī)范范更改改APQP階段3：過程設(shè)設(shè)計(jì)和和開發(fā)發(fā)37產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組的的輸入入新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求特殊產(chǎn)產(chǎn)品和和過程程特性性樣件控控制計(jì)計(jì)劃量具/試驗(yàn)驗(yàn)裝置置的要要求DFMEA的更新新小組可可行性性承諾諾和管管理者者支持持APQP階段3：過程設(shè)設(shè)計(jì)和和開發(fā)發(fā)38輸出39包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)過程流流程圖圖場地平平面布布置圖圖特性矩矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計(jì)劃劃過程程指指導(dǎo)導(dǎo)書書測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析計(jì)計(jì)劃劃產(chǎn)品品/過過程程質(zhì)質(zhì)量量體體系系評評審初始過程程能力研研究計(jì)劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持其它的輸輸出更新的設(shè)設(shè)備、工工裝、設(shè)設(shè)施的--清單--更新的過過程流程程--更新的PFMEAAPQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客客來自樣件件和試生生產(chǎn)的運(yùn)運(yùn)行APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)40產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審小組必須評價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊確保來自APQP的改變得以反映來自TS16949改變必須反映到控制計(jì)劃中APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)41過程流程圖描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟PFMEA、特性矩陣、控制計(jì)劃的需要42APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)初始過程能力研究針對控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí)識(shí)的KCCs/KPCs，，評價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒--通常最少需要100件--如果運(yùn)行較少也可能--Ppk>1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定--Ppk<1.67時(shí)應(yīng)制定改進(jìn)計(jì)劃，除非有其它規(guī)規(guī)定43APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)場地平面布置圖確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制計(jì)劃APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)44特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)45PFMEA對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審和分析為新的/修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)生失效模式時(shí)需要對它進(jìn)行評審和更新46APQP階段3：過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)試生產(chǎn)控制計(jì)劃在樣件研制后批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品品/過程控制--過多頻頻繁的的檢驗(yàn)驗(yàn)和/或試驗(yàn)驗(yàn)--過多的的過程程檢驗(yàn)驗(yàn)和最最終檢檢驗(yàn)和/或統(tǒng)統(tǒng)計(jì)評評價(jià)檢檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)--多余的的審核核APQP階段3：過程設(shè)設(shè)計(jì)和和開發(fā)發(fā)47過程指導(dǎo)操作者的的工作指導(dǎo)來源--FMEAs--控制計(jì)計(jì)劃--工程圖圖樣和和規(guī)范范--材料規(guī)規(guī)范--目視標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水水準(zhǔn)--過程流流程圖圖--場地平平面布布置--特性矩矩陣--包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)易于理理解的的操作作--過程參數(shù)--操作者經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)--操作要求--操作過陳----參數(shù)的設(shè)置置APQP階段3：過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)48MSA計(jì)劃--線性--準(zhǔn)確度--重復(fù)性--再現(xiàn)性--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖圖--場地平面布布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)APQP階段段3：過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和開開發(fā)發(fā)49初始過程能能力力研究計(jì)計(jì)劃--必須包括括控制計(jì)計(jì)劃中識(shí)別的特殊特性APQP階段3：過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)50包裝規(guī)范--針對單獨(dú)的產(chǎn)品--顧客的包裝--適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)--必須確保交付質(zhì)量--和原有原料料操作設(shè)備備的一致性性51APQP階段3：過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程程質(zhì)量體系系評審過程流程圖圖場地平面布布置圖特性矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)控制制計(jì)劃過程指導(dǎo)書書52測量系統(tǒng)分分析計(jì)劃初始過程能能力研究計(jì)計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持持其它的輸出出更新的設(shè)備備、工裝、、設(shè)施的--清單--更新的過程程流程--更新的PFMEAAPQP階段3：過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策策劃進(jìn)度圖圖表策劃PLANNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評定定和糾正措措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLANNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/ApprovalProgramApprovalPrototype項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION53輸出試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評評價(jià)初始過程能能力研究生產(chǎn)件審批批生產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)54APQP階段4:產(chǎn)品和過程確認(rèn)包裝評價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)認(rèn)定和管理理者支持持MSA在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí)的特殊特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價(jià)APQP階段4:產(chǎn)品和過程確認(rèn)55PPAP目的5656–PPAP的目的是用用來確定組組織是否已經(jīng)正確確理解了了顧客工程程設(shè)計(jì)記錄錄和規(guī)范的的所有要求求，并且在在執(zhí)行所所要求的生生產(chǎn)節(jié)拍條條件下的實(shí)實(shí)際生產(chǎn)過過程中，具有持持續(xù)滿足這這些要求的的潛在能力。注：生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍：在計(jì)計(jì)劃的時(shí)間間段內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)出經(jīng)協(xié)議議數(shù)量的零零件，用用以滿足足顧客組裝裝或制造工工廠量產(chǎn)的的需要－－－需考慮其其他產(chǎn)品品混線生產(chǎn)產(chǎn)或機(jī)器的的可獲得性性，通常在在采購協(xié)議議上規(guī)定此此生產(chǎn)節(jié)拍PPAP的提交交5757下列情情況，，組織織必須須獲得得經(jīng)授授權(quán)的的顧客客代表表的批準(zhǔn)(見ⅠⅠ.5.2.1):一種新新的零零件或或產(chǎn)品品(如如:從從前未未曾給給某個(gè)個(gè)顧客客的某某種零件、、材料料或顏顏色)。對以前前提交交零件件不符符合的的糾正正。由于設(shè)設(shè)計(jì)記記錄、、規(guī)范范或材材料方方面的的工程程更改改引起起產(chǎn)品品的的改變變。第3部分要要求的的任一一種情情況。。注：如果果有涉涉及生生產(chǎn)件件批準(zhǔn)準(zhǔn)的任任何問問題，，請與與顧客客負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。批準(zhǔn)程程序所所要求求的零零件數(shù)量–15858PPAP的要求求如下下：“產(chǎn)品品必須須取自自于有有效的的生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行行。該生產(chǎn)產(chǎn)過程須持持續(xù)續(xù)一到到八個(gè)個(gè)小時(shí)時(shí)，并且至至少連連續(xù)生生產(chǎn)出300件產(chǎn)品品，除非得到到顧客質(zhì)量量代表的授授權(quán)例外批批準(zhǔn)?！迸鷾?zhǔn)程程序所所要求求的零零件數(shù)數(shù)量–25959“該生產(chǎn)過程須在產(chǎn)品制造現(xiàn)場進(jìn)行，并且使用正式生生產(chǎn)條件件下的工裝裝、量具、、工藝、材材料及操作作者。零件件應(yīng)應(yīng)取自自各自的過過程，例如如：重復(fù)裝裝配線和/或工作單元，多腔壓模、注模、樣模中的每一個(gè)型腔—均需被測量量并選取代代表性的試試驗(yàn)樣件?！迸鷾?zhǔn)程序序所要求求的零件件數(shù)量–36060?零件提交交的數(shù)量量取決于于零件的的尺寸及及價(jià)值：：–半截面面墊圈。三百件相當(dāng)于于20分鐘的產(chǎn)量。另一一方面面，八小時(shí)的產(chǎn)量會(huì)顯得太多–儀表盤。考慮到此類零件的復(fù)雜程度及價(jià)值，三百件或八小時(shí)的產(chǎn)量數(shù)會(huì)顯得價(jià)值過高PPAP的2.2.1-2.2.18要求61612.2.1.設(shè)設(shè)計(jì)記記錄2.2.2.任任何授授權(quán)的工程變更文件2.2.3.顧顧客工工程批準(zhǔn)2.2.4.設(shè)設(shè)計(jì)FMEA2.2.5.過過程流流程圖2.2.6.過過程FMEA2.2.7.控控制計(jì)計(jì)劃PPAP的18個(gè)要素–36262測量系統(tǒng)分析研究究全尺尺寸測量結(jié)果2.2.8.2.2.9.2.2.10.材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄2.2.11.初始過程研究2.2.12.合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求2.2.13.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)2.2.14.生產(chǎn)件樣品2.2.15.標(biāo)準(zhǔn)樣品品PPAP的18個(gè)要素–463632.2.16.2.2.17.2.2.18.檢查輔具顧客的特殊要求零件提交保證書(PSW)PPAP與PSW6464–PPAP是整整個(gè)個(gè)批批準(zhǔn)準(zhǔn)過過程程。。–PSW（零件件提提交交保保證證書書））是PPAP過過程程中中的的一一小小部分。。涉及及到到的的法法律律性性6565–零零件件提提交保證證書書(PSW)是一一個(gè)個(gè)具具有有法律性性的的文件。。作作為為一一名SQE工程程師，將將有有責(zé)任監(jiān)監(jiān)督督整個(gè)PPAP過程程實(shí)實(shí)施施的的正正確性，，以以及所有要要求的文件件都已經(jīng)完完成。對于于所有特特殊的，涉涉及政府法法規(guī)和安全全方面的項(xiàng)項(xiàng)目要加以以注意。。零件提提交保保證書書（PSW）6666－對于于每一一個(gè)顧顧客的的零件件編號(hào)號(hào)都必必須完完成一一份單單獨(dú)的的PSW，除非非顧客客同意意其它它形式式；－附加加工程程更改改列出出所有有圖樣樣上沒沒有寫寫入，，但已已在該該零零件上上體現(xiàn)現(xiàn)的并并已批批準(zhǔn)的的工程程更改改（可可以附附件））；－隨機(jī)機(jī)抽取取10個(gè)零件件取其其平均均值作作為零零件的的重量量；－對采采用需需通告告或受受限用用材料料，或或不同同于正正常生生產(chǎn)的的加加工操操作等等應(yīng)在在PSW中注明明。－供應(yīng)應(yīng)商負(fù)負(fù)責(zé)人人必須須批準(zhǔn)準(zhǔn)該P(yáng)SW.其他、、散裝裝材料料要求求檢查查表(僅適用于散裝材料PPAP)6767–對于于散裝裝材料，散裝材料要求求檢查表（見術(shù)術(shù)語）必須經(jīng)顧顧客和和組織織達(dá)成成一致。所有有規(guī)定的要要求必須滿足，除非在檢查表上上特別指明“沒有要求”（NR）。–詳見《生產(chǎn)件件批準(zhǔn)程程序》附附錄F提交等級級–16868–供應(yīng)商被要求按照五種不同的等級進(jìn)行PPAP提交。–提交等等級表明，哪些PPAP要素供應(yīng)應(yīng)商只是更新并存檔檔即可，哪些PPAP要素供應(yīng)商應(yīng)提交給顧客。。提交要求---證據(jù)的等級6969組織必須按顧客要求的等級級,提交該等級規(guī)定的項(xiàng)目和和/或記錄:等級1---只向顧客提交保證書(對指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);等級2---向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持持?jǐn)?shù)據(jù);等級3---向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級4---提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求;等級5---在組織制造廠備有保證書,產(chǎn)品樣品和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評審.表Ⅰ.4.1保存/提交要求7070要 求提交等級等級1等級2等級3等級4等級51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R-對于專利部件/詳細(xì)資料RRR*R-對于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件，如果有RSS*R3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5.過程流程圖RRS*R6.過程FMEARRS*R7.尺寸結(jié)果RSS*R表Ⅰ.4.1保存/提交要求（續(xù)）7171要 求提交等級等級1等級2等級3等級4等級58.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過程研究RRS*R10.測量系統(tǒng)分析研究RRS*R11.具有資格實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12.控制計(jì)劃RRS*R13.零件提交保證書(PSW)SSSSR14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)如果適用SSS*R15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)RRR*R表Ⅰ.4.1保存/提交要求（續(xù)）7272要 求提交等級等級1等級2等級3等級4等級516.生產(chǎn)件樣品RSS*R17.標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R18.檢查輔具RRR*RS=組織必須指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件?xiàng)目的復(fù)印件。R=組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。*=組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在有要求時(shí)向顧客提交。提交等級級–27373–3級為默認(rèn)的提交等級。–1級提交針針對于自自我認(rèn)證證的供應(yīng)應(yīng)商。–5級提交交被視為SQE工程師在供應(yīng)商現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行整個(gè)過程的全面評估。。–2級和4級提交并不不被經(jīng)常用用到，被應(yīng)應(yīng)用于非正常情況下的場合。零件提交狀狀態(tài)7474總則提交獲得批準(zhǔn)后，組織必須保證將來的生產(chǎn)能持續(xù)滿足顧客的所有要求。顧客必須通知組織關(guān)于提交的處理結(jié)果。注：已經(jīng)被被某一顧客客歸類為“自我認(rèn)證”（PPAP提交等級1）的組織，提交要求的、組織批準(zhǔn)的文件將被被視為顧客客批準(zhǔn)，除除非顧客對對組織有其其他的建議。顧客PPAP狀態(tài)7575A完全批準(zhǔn)是指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求求。因此，授權(quán)組織根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排按批量發(fā)發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。B臨時(shí)批準(zhǔn)是在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。只有當(dāng)組織在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)：顧客PPAP狀態(tài)（續(xù)）7676——已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因，已已準(zhǔn)備了了一份顧客客同意的臨臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)計(jì)劃。若要要獲得““完全批準(zhǔn)準(zhǔn)”，需要要再次提交交。??一份份臨臨時(shí)時(shí)批批準(zhǔn)準(zhǔn)文文件件所所包包括括的的材材料料，，若若沒沒能能按按截截止止日日期期或或規(guī)規(guī)定定的的發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)量量滿滿足足已已由由顧顧客客同同意意的的措措施施計(jì)計(jì)劃劃，，則則會(huì)會(huì)被被拒拒收收。。如如果果沒沒有有同同意意延延長長臨臨時(shí)時(shí)批批準(zhǔn)準(zhǔn)，，則則不不允允許許再再發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)。。對于于散散裝裝材材料料，，組組織織必必須須使使用“散散裝裝材材料料臨臨時(shí)時(shí)批批準(zhǔn)準(zhǔn)””表表格格，，或或其其等等效效形形式式。。顧客客PPAP狀態(tài)態(tài)（（續(xù)））7777C拒收收是是指指從從批批量量產(chǎn)產(chǎn)品品中中提提交交出出的的樣樣品品和和配配備備文文件不符符合合顧客的的要要求。因因此此，在按按批批量發(fā)運(yùn)運(yùn)之之前，必須提提交交和批準(zhǔn)準(zhǔn)已已更改的的產(chǎn)產(chǎn)品和文文件件。。記錄錄的的保保存存7878?無論論提提交交等等級級如如何何，，生生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)記記錄錄的的保保存存時(shí)時(shí)