木模板工程施工方案 2

PAGEPAGE1木模板工程施工方案編制：審核：審批：日期：二○一三年三月目錄TOC\o"1-3"\h\z一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 施工準備 2四、 材料選擇及使用部位 2五、 模板支設 3六、 施工縫的設置 13七、 模板的拆除 13八、 質(zhì)量標準 15九、 注意事項 17十、 成品保護 17十一、 相關計算 18PAGE20編制依據(jù)1.1施工合同、施工圖紙及圖紙會審、變更洽商文件1.2《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20022011版）1.3《高程建筑混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ3-2010）1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2011版1.5《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）1.6《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》JGJ46-20051.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（2002年版）JGJ130-20011.8《建筑施工碗扣式扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-20081.9《河北省建設工程施工安全規(guī)程》（DB13（J）45-2003）1.10《唐山市住宅樓工程質(zhì)量通病防治措施》1.11《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社（第四版）1.12《建筑施工細部節(jié)點工藝》施工準備3.1、技術準備3.1.1熟悉審查圖紙及相關規(guī)范要求；3.1.2擬采用的模板體系的資料收集；3.1.3施工縫位置研究3.2、機具準備塔吊沖擊鉆手槍鉆無齒鋸電焊機角磨機斧頭3.3、材料準備15mm后清水木模板100mm×100mm木方50mm×100mm木方穿墻螺栓（φ14）止水螺栓油托PVC塑料管ф48×3.5鋼管扣件腳手板材料選擇及使用部位4.1、設計要求按要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。4.2、材料的選擇4.1.1筏板側模板：底板及條基外防水保護墻采用240mm水泥磚模，在墻體頂面及內(nèi)側面抹20mm水泥沙漿，墻體與墊層相交處及墻體轉角處抹水泥砂漿圓角，R=50mm,其它如基礎梁、獨立基礎、導墻、電梯井坑和集水坑采用15mm厚清水木模板現(xiàn)場支吊模。4.1.2地下室墻體模板、柱模板及頂板模板：采用15mm的清水木模板、40mm×70mm木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓，止水螺栓和油托使用。4.3、使用部位工程±0.000以下墻體及工程±0.000以上頂板模板。模板支設5.1支模前的準備工作及注意事項5.1.1根據(jù)軸線用墨斗在板上彈出柱、墻支模的控制線，控制線距柱墻邊線50cm，并在柱、墻鋼筋上及腳手架上做好標高控制點，以控制梁板標高。5.1.2按柱、梁尺寸將模板裁好，并用40×70木方背楞后編號待用。5.1.3設計支撐系統(tǒng)1）采用碗扣式腳手架支撐，主要構配件種類、規(guī)格及用途如下表。名稱型號規(guī)格（mm）市場重量(kg)設計重量（kg）立桿LG-120ф48×3.5×12007.417.05LG-180ф48×3.5×180010.6710.19LG-240ф48×3.5×240014.0213.34LG-300ф48×3.5×300017.3116.48橫桿HG-30ф48×3.5×3001.671.32HG-60ф48×3.5×6002.822.47HG-90ф48×3.5×9003.973.63HG-120ф48×3.5×12005.124.78HG-150ф48×3.5×15006.285.93HG-180ф48×3.5×18007.437.08間橫桿JHG-90ф48×3.5×9005.284.37JHG-120ф48×3.5×12006.435.52JHG-120+30ф48×3.5×（1200+300）7.746.85JHG-120+60ф48×3.5×（1200+600）9.698.16專用斜桿XG-0912ф48×3.5×1507.116.33XG-1212ф48×3.5×1707.877.03XG-1218ф48×3.5×21609.668.66XG-1518ф48×3.5×234010.349.30XG-1818ф48×3.5×255011.1310.04專用斜桿ZXG-0912ф48×3.5×12705.89ZXG-1212ф48×3.5×15006.76ZXG-1218ф48×3.5×19208.73十字撐XZC-0912ф30×2.5×13904.72XZC-1212ф30×2.5×15605.31XZC-1218ф30×2.5×20607窄挑梁TL-30寬度3001.681.53寬挑梁TL-60寬度6009.308.60立桿連接銷LLXф120.18可調(diào)底座KTZ-45可調(diào)范圍≤3005.82KTZ-60可調(diào)范圍≤4507.12KTZ-75可調(diào)范圍≤6008.5可調(diào)托座KTC-45可調(diào)范圍≤3007.01KTC-60可調(diào)范圍≤4508.31KTC-75可調(diào)范圍≤6009.69腳手板JB-1201200x27012.8JB-1501500x27015JB-1801800x27017.9架梯JT-2552546×53034.72）采用扣件式腳手架支撐，按面積活體積的扣件式鋼管腳手架桿配件用量參考表如下類別作業(yè)層數(shù)長桿（m）小橫桿（根）直角扣件（個）對接扣件（個）旋轉扣件底座（個）腳手板（M2）單排腳手架（100M2用量）21375193289（4）143559720雙排腳手架（100M2用量）2273511875517（7）1435519420滿堂腳手架（100M2用量）0.5125—81258（6）8搭設高度的限值序次類別形式高度限值（m）備注1扣件式腳手架單排20雙排502碗扣式腳手架單排20架高≥30m時，立桿縱距≤1.5m雙排60底部橫、縱向均設置設掃地桿，距地面不大于200mm，上部模板設水平托桿。5.1.4根據(jù)現(xiàn)場施工工藝順序，搭設滿堂架，既作為梁板垂直支撐，又作為墻柱的水平支撐，柱墻模板均固定在支撐系上。墊木圖例（50mm×100mm方木，長度不小于300mm）5.2、柱模板柱模的安裝順序為：安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線及截面尺寸→安裝柱卡（包括對拉螺栓加固）→全面檢查校正（包括柱截面尺寸、對角線尺寸及平整度、垂直度、整體穩(wěn)定性）→柱頭找平。安裝前要檢查模板底部梁、板混凝土是否平整，若不平整先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10－20mm厚），以免混凝土澆筑時漏漿造成柱底爛根。柱模采用15mm厚清水木模板，木方背肋，用ф48×3.5鋼管進行抱箍加固），現(xiàn)場配置定型片模，用10號可調(diào)節(jié)槽鋼做柱箍間距500mm，柱底部全高的1/3范圍加密一道柱箍為400mm，在中間部位加密一道為400mm，最低一層距地面200mm。15mm清水木模板15mm清水木模板5.3、墻模板支模順序為：支模前檢查→鋼筋綁扎→支一側?！Я硪粋饶！Ｕ０逦恢谩o固→支撐固定→全面檢查垂直平整度。所有墻模板均采用15mm竹膠板厚清水木模板，模板采用縱向排列方式組合，并用40×70木方背肋,按間距100～150設置,支撐采用ф48×3.5鋼管。對拉螺栓采用Φ14螺栓，地下室外墻對拉螺栓加止水鋼板，內(nèi)部剪力墻除人防要求臨空墻以外均采用帶PVC套筒的對拉螺栓，對拉螺栓間距為400*400mm，豎向第一道距底部200。模板背面用Ф48×3.2鋼管做橫豎龍骨，均為雙管，豎向龍骨間距為100mm，采用Ф48×3.2鋼管做斜撐，加密范圍為墻高的下部1/3內(nèi)。模板垂直度、平整度允許偏差3‰，當洞口寬度超過1000mm時設3個排氣孔，當在1000mm以內(nèi)時設兩個排氣孔（定位筋布設詳見鋼筋方案）。地下室墻板支模前應先將地下室人防門框安裝好，并通過人防部門檢查，方可進行支模。地下室墻體模板配模圖例止水鋼板止水鋼板外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖塑料螺栓墊內(nèi)墻墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖內(nèi)墻墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖塑料套筒臨空墻墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖臨空墻墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖5.4、梁模板梁模安裝順序：復核軸線底標高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范1‰~3‰起拱）→綁扎鋼筋→支梁側?！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁板連接固定滿堂架子搭好后，在架子上標出控制標高，核定無誤，在柱模支好并通過復核后，開始支梁底模，支設時，先從兩端向中間鋪設，符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中用木模拼合，加固采用φ48鋼管間距600抱箍，40×70的木方作背楞，施工時先支梁模及一側邊模，待鋼筋綁扎完畢后，封合另一側模板，當梁高小于700mm時，梁側可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對梁高大于1200的梁需用2道對拉螺栓，在梁底以上500mm一道每增加500一道保持梁模不變形。當梁跨度大于或等于4m時跨中梁底處應按設計要求起拱；如設計無要求，起拱高度取梁垮的1‰～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。當梁跨度大于4m或梁高大于等于700mm時，應在梁底中間部位增設一排縱向支撐立桿，間距1000mm并與外部支撐體系連成整體。5.5、板模板采用15mm清水木模板做板模，用40×70木方做格柵，格柵間距100mm，按照規(guī)范1‰~3‰起拱。模板安裝時先在次梁模的兩側外側彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及格柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的格柵先擺上，等分格柵間距，最后在格柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。木模板海綿條封邊圖例5.6樓梯模板(1)施工工藝抄平彈線→立支撐→安裝主龍骨→安裝陰角托梁→安裝次龍骨→校正標高→鋪竹膠板→辦預檢（2）樓梯踏步的板底模板采用15mm清水木模板，龍骨采用40×70mm方木。踏步板底采用φ48鋼管，支撐頂部配可調(diào)頂托。樓梯踏步模板采用現(xiàn)場加工定型的木模板。（3）休息平臺采用40×70mm木方子架設模板托架，嚴格控制標高。在立桿頂部U托內(nèi)安裝40×70mm方木主龍骨，安裝40×70mm間距不超過300mm方木次龍骨，次龍骨上釘15mm厚清水木模板。（4）踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，踏步板龍骨采用50mm厚木方子。制作時在梯段側板內(nèi)畫出踏步形狀及尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上木檔。（5）支設樓梯模板時應注意第一個踏步和最后一個踏步預留出建筑地面做法厚度。休息平臺處兩個踏步錯開立面建筑面層做法厚度。5.7后澆帶模板筏板基礎后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)配合C14鋼筋固定，墻體后澆帶采用快意收口網(wǎng)配合C14鋼筋固定，或采用木方龍骨做成異型支撐，15mm厚清水木模板做面板，100×100mm、100×50mm木方做豎背楞，按照圖紙放線留置位置支設。支模時要根據(jù)后澆帶的寬度，設計成獨立的體系。遇到后澆帶處，先支設后澆帶處，并保證與后澆帶模板相連的模板便于拆裝，拆除頂板模板時，后澆帶處模板及支撐保留不拆除。頂板鋼筋綁好后，在后澆帶兩側安裝搗槽竹膠板做側模，釘木方做內(nèi)支撐。頂板后澆帶支模形式如下圖：頂板后澆帶支模示意圖澆筑完頂板混凝土后，在后澆帶兩邊樓板上砌筑兩皮120mm寬紅機磚，蓋竹膠板做蓋板。5.8電梯井模板電梯井及集水坑模板多采用木模整拼，可在場外整拼好，由塔吊直接吊入坑內(nèi)，模板拼裝見下圖：施工縫的設置6.1垂直施工縫車庫部分垂直施工縫設置在圖紙后澆帶處；各樓號設置在相鄰流水段的交接處或設置在受剪力較小處（8#、11#、13#、15#樓每單元劃分為一個流水段，12#樓每單元劃分為兩個流水段），墻的施工縫留在洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)（靠近支座的1/3范圍內(nèi)），也可留在縱橫墻的交接處。6.2水平施工縫在梁底、板底上10mm處設水平施工縫（澆筑至梁底、板底上20mm，待拆模后向下剔鑿10mm，豎向外墻施工縫均加設30×20止水條）。樓梯施工縫設置在樓梯休息平臺板的1/3處，樓梯梁兩端預留梁窩，預留位置過墻中，休息平臺板同樣過墻中。模板的拆除7.1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。7.2、模板拆除時對混凝土的要求：模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求（見下表）。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。7.3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的后拆，后支的先拆。表14混凝土強度等級結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件--≥1007.4、墻體模板的拆除：在砼強度等級達到1.2MPa時，能夠保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順序為先縱墻后橫墻，先內(nèi)墻后外墻。在砼強度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板與龍骨分離，由人工清理后搬運至下一工作面使用。7.5、樓板模板拆除：在混凝土強度達到要求后，方可進行拆模。拆模時應從房間的一端開始，先拆除水平拉桿，然后再拆立柱，每根龍骨上留1～2根暫不拆。當上層樓蓋正在澆注砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，在下一層樓板模板和支柱除考慮強度要求外，還應視待澆砼樓層荷載而定。如荷載較大，拆除時應通過計算確定。7.6、門窗洞口模板的拆除：門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各方面模板輕輕振出拆除。嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設臨時支撐。7.7、樓梯模板拆除：（1）應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。7.8、后澆帶模板拆除目前施工中比較常用的方法有兩種：（1）不拆除模板，但是在模板設計與搭設時必須考慮在后澆帶處單獨搭設以便于將來梁、板混凝土達到一定強度后便于將其它滿堂腳手架拆除（理論上要求這部分混凝土的強度一定要達到100%才能拆除）。

（2）待兩側梁板混凝土達到一定強度后拆除模板，但在后澆帶處必須及時回頂，做出相應的加固措施?；仨敽蟮闹误w系在后澆帶混凝土澆筑后強度達到100%后方可拆除。在拆除和回頂過程中需要注意不能大面積拆模，一般一跨一跨循環(huán)進行，后澆帶梁板所在跨的模板拆除順序是：梁底模板拆除——梁底回頂——頂板模板拆除——頂板模板回頂。嚴禁梁、板同時拆除后再回頂!也可采用后澆帶二次回頂支撐拆除前，后澆帶混凝土以同條件的試塊強度必須達到100%。質(zhì)量標準8.1、模板進場前必須對其進行檢查驗收，其技術性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗）；其外觀質(zhì)量、規(guī)格等必須符合設計要求。8.2、模板安裝必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關規(guī)范要求。即“模板及支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”。8.3、模板安裝的一般要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；對跨度不小于4m的混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。8.4、模板安裝的允許偏差要求：（具體見下表）門洞允許偏差及檢查辦法（單位：mm）項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3尺量檢查界面內(nèi)部尺寸2尺量檢查層高垂直度≤5m±10線墜及尺量檢查＞5m相鄰模板板面高低差±3平尺及塞尺檢查表面平整度＜420m內(nèi)上口拉直線尺量檢查下口按模板定位線為基準檢查門洞允許偏差及檢查辦法（單位：mm）項次項次名稱允許偏差檢查方法1單個門窗口水平3拉線檢查2單個門窗口垂直2用靠尺檢查3樓層洞口水平±10拉線檢查4樓層洞口垂直±3吊線檢查8.5、施工中應嚴格控制模板垂直度、頂板標高及模板的變形。1）在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝；在模板拼裝時，工長及質(zhì)檢員應逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。2）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模板鋼筋（墻厚每邊減少1mm）；澆筑混凝土時，要分層澆筑，每層控制在500mm以內(nèi)，嚴防振搗不實造成缺陷或過振而使模板變形；門窗洞口處對稱均勻下混凝土；澆筑混凝土前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支設完畢后，禁止模板支撐架與腳手架拉結。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固。在墻體合模前應通知各個工種，確定無漏放預埋件后方可合模。注意事項9.1、電梯井底部模板上預留孔，以防澆筑時內(nèi)部存在氣泡。9.2、模板使用前將表面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。9.3、外墻使用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。9.4、樓梯間模板后支，施工預留洞口位置必須準確，減少后鑿。9.5、木模板支設完畢時注意在最下部預留清渣洞口（150mm*150mm左右）。成品保護10.1、上操作面前，模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結構成品。10.2、為防止破壞模板必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好的頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方坐墊進行。10.3、拆下的模板，如有變形，及時進行修理。10.4、門窗洞口、墻的陽角用木條護角保護。10.5、進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用塑料布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。10.6、模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋扔，以防口角損壞并保證安全。10.7、施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。相關計算11.1計算簡圖：新澆注砼側壓力值取F=60KN/m2，面板按單向受力計算，按三跨連續(xù)計算，取10mm寬板帶為計算單元，故q=0.6N/mm，計算簡圖如圖所示：q=0.6N/mm11.2強度計算：按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=-0.100Mmax=Kmql2=0.100×0.6×3002=5400N·mmWx=bh2/6=10×62/6=60mm2故面板最大內(nèi)力值為：σ=Mmax/(rxWx)=