混凝土連續(xù)梁橋面系施工方案

混凝土連續(xù)T梁橋面系施工方案1.工程概況1.1概述郴州至寧遠(yuǎn)高速公路是廈門至成都國(guó)家高速公路湖南段的第二段，為新建項(xiàng)目，橫貫湖南南部地區(qū)，途徑郴州、永州兩市。長(zhǎng)毛坪分離式立體交叉橋上部結(jié)構(gòu)采用4×30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁+5×30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁。橋面鋪裝施工包括墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工、橫隔板現(xiàn)澆段施工、濕接縫施工、橋面現(xiàn)澆層施工、防撞墻施工等。1.2主要工程數(shù)量長(zhǎng)毛坪分離式立體體交叉橋面鋪鋪裝工程數(shù)量量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位圖紙數(shù)量1墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段道72橫隔板現(xiàn)澆段道903濕接縫跨94橋面現(xiàn)澆層跨95防撞墻m11122、施工準(zhǔn)備.1、測(cè)量放樣準(zhǔn)確測(cè)量橋梁中線和兩側(cè)立模邊線及橋面各點(diǎn)的標(biāo)高；2、梁頂面應(yīng)清理干凈達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；3、施工方案先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)由預(yù)制梁段和現(xiàn)澆梁段組成，梁體連接施工的一般工藝流程為：先進(jìn)行T梁的橫向連接(按圖紙規(guī)定逐孔連接橫隔板及濕接縫鋼筋及澆注砼)→按墩頂現(xiàn)澆段鋼筋構(gòu)造圖綁扎鋼筋、縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求連接→立側(cè)?！鷿仓枕敩F(xiàn)澆段砼→待連續(xù)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,張拉墩頂連續(xù)段負(fù)彎距區(qū)鋼束→及時(shí)養(yǎng)生→待現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除臨時(shí)支座→鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)→澆筑橋面混凝土。3.1、T梁連接T型主梁的連接主要是翼緣板連接、橫隔板連接、墩頂現(xiàn)澆段連接。在T梁架設(shè)完成后，認(rèn)真測(cè)量梁頂標(biāo)高，清除梁體表面的雜物，首先施工翼緣板和橫隔板。待墩頂連續(xù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%后，張拉墩頂連續(xù)段負(fù)彎距區(qū)鋼束，壓漿，綁扎預(yù)留槽鋼筋并澆筑混凝土。墩頂現(xiàn)澆段的施工與連續(xù)段的封錨混凝土一起澆筑。濕接縫采用拉桿吊竹膠板模板將兩片梁間的梁縫連接起來，并用海綿膠帶將模板與T梁翼板的接觸面封好，以保證模板與梁體砼表面的密貼、無縫，防止?jié)仓r(shí)漏漿，影響砼的外觀質(zhì)量。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除梁縫底模板，并將穿設(shè)拉桿的孔用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)嚴(yán)。3.2橋面鋪裝及附屬工程梁體完成體系轉(zhuǎn)換后，進(jìn)行橋面鋪裝及護(hù)欄的施工。3.2.1、混凝土橋面鋪裝對(duì)梁面進(jìn)行全面測(cè)量，以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進(jìn)行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。以使橋面鋪裝與梁體緊密結(jié)合為整體，3.2.1.1、精確放樣與高程控制對(duì)所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便，用四等水準(zhǔn)測(cè)量在橋面引出4個(gè)高程控制點(diǎn)。用全站儀每5米定一個(gè)里程線形控制點(diǎn)。3.2.1.2、按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，根據(jù)里程線形控制點(diǎn)確定鋼筋的位置，并保證鋼筋的間距，保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護(hù)層厚度。3.2.1.3、橋面標(biāo)高的控制。采用10×10cm砂漿塊控制，砂漿塊設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊緣內(nèi)15cm處，根據(jù)里程控制點(diǎn)，每5m測(cè)量一點(diǎn)，測(cè)出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度。3.2.1.4、混凝土施工運(yùn)輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋臄備仯汗ば?yàn)椋夯炷寥斯備佌駝?dòng)梁攤鋪平整滾筒滾壓提漿鋁合金直尺刮平人工木鏌精平3.2.1.5拉毛在澆注前，橋面先用水濕潤(rùn)，若接縫或橋面有殘?jiān)?，則用高壓水沖洗干凈，人工攤鋪時(shí)，要砂漿塊略高。振搗時(shí)首先采用振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器共同將混凝土攤鋪平整，然后采用振動(dòng)梁振搗密實(shí)并初平，滾筒順橋向滾壓混凝土面，并時(shí)時(shí)注意，混凝土面是否與滾筒嚴(yán)密接觸，然后用鋁合金直尺橫橋向，拉動(dòng)混凝土面，并均勻的向前滑移尺桿，并有專人檢查尺桿與面層的接觸情況，有熟練工人在其后做精平及檢查混凝土質(zhì)量，精平后，待混凝土稍硬，可用手指感覺，進(jìn)行面層的拉毛工作，拉毛采用塑料絲掃把順橫橋向拉毛，往返各一次，深度控制在1~2mm，拉毛后用手指感覺，混凝土面硬結(jié)后，用土工布覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)不少于10天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔讀和平整度。派專人清除接茬處的漿液。3.2.2、護(hù)欄護(hù)欄是橋梁工程的重要組成部分，對(duì)橋梁工程的評(píng)價(jià)起著直觀的作用。施工不僅要保證質(zhì)量，還要滿足藝術(shù)造型和美觀的要求。對(duì)護(hù)欄鋼筋嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸下料、加工、綁扎，保證兩側(cè)及頂部保護(hù)層厚度和整個(gè)鋼筋骨架的垂直度。根據(jù)護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸專門設(shè)計(jì)護(hù)欄模型，模板內(nèi)壁表面平整，接頭平順，接縫內(nèi)用強(qiáng)力膠粘貼密實(shí)，以防漏漿。模板調(diào)整完畢、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土在拌和站集中拌和運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工翻漿入模，混凝土澆筑采取一次連續(xù)分層澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。澆筑完成后，及時(shí)養(yǎng)生，確保工程質(zhì)量。3.2.3、伸縮縫施工中嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范操作。施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)，特別是要控制頂面標(biāo)高和各部位幾何尺寸，按施工圖施工。3.2.4、橋頭搭板橋頭搭板必須在橋面系施工完成，臺(tái)后路基填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可立模、綁扎鋼筋和灌注搭板砼。四、技術(shù)保證措施：1、精確測(cè)定橋梁中線及橋梁標(biāo)高。使橋梁中線誤差滿足設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖紙加工，進(jìn)廠后按要求進(jìn)行搭接綁好。3、為保證砼的外觀質(zhì)量，混凝土表面平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。4、為防止橋面混凝土施工時(shí)出現(xiàn)裂縫，鋼筋網(wǎng)位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下墊4.5cm的砼墊塊。5、單跨橋面混凝土要求一次連續(xù)灌注，不得中途停頓。灌注完畢及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。6、灌注砼時(shí)，技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員專門值班，確保砼密實(shí)和外觀尺寸的準(zhǔn)確和砼表面的平整。7、及時(shí)養(yǎng)生，堅(jiān)決避免質(zhì)量通病的發(fā)生。8、必須按照配合比施工，保證混凝土的坍落度和水灰比，避免裂縫的產(chǎn)生。五、安全保證措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩帶安全帽，必要時(shí)必須系安全帶，安全帶（繩）尾長(zhǎng)不超過2m，佩帶工具袋，穿防滑鞋。嚴(yán)禁穿高跟鞋、帶釘和易滑的鞋。2、嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲癇病患者以及不適應(yīng)高空作業(yè)的人員從事高空作業(yè)。3、電焊工等各種機(jī)電、起重設(shè)備必須由考核合格的專職人員持證操作，拆卸組裝和檢修，經(jīng)檢查確認(rèn)完全良好后方可進(jìn)入施工場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)。4、施工用電設(shè)備每次使用