己三采區(qū)井下疏放水鉆孔施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施創(chuàng)新

.5鉆孔施工技術(shù)要求2.5.1設(shè)備本次探放水工程使用專用探放水工程鉆機2臺，直徑為Φ133mm、Φ94mm、Φ75mm鉆頭及配套鉆具、工具若干，Φ127mm和Φ89mm止水套管，高壓閥門、測壓表、防噴裝置等。2.5.2鉆孔結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求1.根據(jù)該區(qū)域施工的測壓孔及放水孔看，石炭系上部L2、L3無水，下部L4、L5、L6有水，但水量都小于5m3/h。以此確定，開孔孔徑為Φ133mm，鉆進20.20m后下入Φ127mm套管并固管；換徑Φ94mm鉆進至鋁土泥巖2m后，下入Φ89mm套管并固管；換徑Φ75mm鉆進至終孔。2.固管時，先將套管提離孔底0.20m，從套管口向內(nèi)注入水泥漿（加速凝劑），待水泥漿從孔口及套管口間的環(huán)狀間隙溢出后，可緩?fù)Ｗ{，3～5分鐘后再注，水泥漿穩(wěn)定流出后停止注漿，注漿壓力以0.2MPa為宜。3.4.二級套管注漿試壓合格后,加裝控水閘閥和防噴裝置方可改用直徑75mm的鉆頭繼續(xù)鉆進至終孔。5.疏3-30、泄8全孔取芯鉆進，所取巖芯井下現(xiàn)場要作好記錄，并及時將巖芯帶到地面保存完好。6.鉆進過程要注意做好簡易水文觀測工作，如遇水、掉鉆、見溶洞或裂隙等要認真記錄。7.全孔用清水鉆進，每次起、下鉆都必須觀察水位變化，有異常要立即向地測隊、調(diào)度室匯報。8.認真做好現(xiàn)場小班記錄，記錄要符合“及時、準(zhǔn)確、完整、清晰”的要求。準(zhǔn)確記錄各出水層位的初始水量、最大水量、穩(wěn)定水量和水壓、巖層層位、巖性、換層深度、進入含水層后巖溶發(fā)育程度、位置等簡易水文觀測進行詳細描述記錄，以便于收集、分析資料。9.出現(xiàn)下列情況之一，可視為終孔：（1）鉆孔鉆進到石炭系下部灰?guī)r層位有水，水量較大（大于20m3/h)；（2）鉆進到寒灰層位附近有水，且水壓、水量較大；（3）鉆進到設(shè)計層位；（4）其他突發(fā)情況。2.6排水系統(tǒng)1.泄水巷各鉆場循環(huán)水及終孔前鉆孔水流入巷道內(nèi)水泵窩，利用排水能力不小于100m3/h，排水高差不低于80m的排水泵倒排（兩趟4寸排水管）至中部臨時水倉；終孔后利用自壓排至中部臨時水倉。再經(jīng)兩趟194mm的管路排入井下中央水倉。2.己三采區(qū)下部軌道下山各鉆場循環(huán)水及終孔鉆孔水流入巷道內(nèi)水泵窩，利用排水能力不小于100m3/h，排水高差不低于80m的排水泵倒排（兩趟4寸排水管）至中部臨時水倉，再經(jīng)兩趟194mm的管路排入井下中央水倉。詳見排水路線圖。三、安全技術(shù)措施3.1施工人員安全技術(shù)措施3.2安裝技術(shù)措施3.3現(xiàn)場安全技術(shù)措施1.鉆進前，要確保排水系統(tǒng)試運行正常且滿足排水要求，然后檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲扣未磨損。鉆桿連接時，要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水。鉆進前，要讓鉆機空轉(zhuǎn)十分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后才能鉆進，并保證有足夠流量，不準(zhǔn)鉆干孔，打鉆時，鉆桿及其他鉆具要擺放整齊，安裝及拆卸時要輕拿輕放。拆下來的鉆桿要碼放整齊。2.交接班必須是當(dāng)班負責(zé)人，并要求現(xiàn)場交接班。做到交安全、交進度、交措施、交設(shè)備、交工具，有問題處理不了的，交接班必須交清交明，使接班者心中有數(shù)。3.鉆進中，施工人員要扎緊領(lǐng)口、袖口、褲腿，佩帶好自救器，安全帽，站在鉆機兩側(cè)，注意鉆機運行情況，以防鉆桿受壓沖出傷人，正常鉆進時，操作人員不得離開操作臺，如有異常，立即停機查找原因，待故障排除后再施工。4.做好準(zhǔn)備工作后，施工人員嚴格按照地測隊技術(shù)人員標(biāo)定的孔位、角度、孔深進行施工，不經(jīng)同意不得擅自改動。5.操作時，先將鉆機操作手柄置于空擋位置，然后再啟動鉆機，檢查電機及回轉(zhuǎn)、升降是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整。正式鉆進前，對鉆機進行檢查，確認機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動部分正常后，方可正式鉆進。6.開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況（包括送水，鉆孔排水，鉆機及孔內(nèi)震動聲音等），密切注意出水、出煤（巖）粉情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機查找原因及時處理。7.鉆探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速；嚴禁用手腳，或其它物件直接制止機器運轉(zhuǎn)部分，嚴禁將工具和其他物品放在鉆機防護罩上。8.鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)圍巖松動，片幫、來壓、見水（鉆孔內(nèi)水壓、水量突然增大或減少）以及頂鉆、鉆機壓力不穩(wěn)、瓦斯涌出量增大等現(xiàn)象時，現(xiàn)場人員不要驚慌，先停鉆機，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，關(guān)閉閥門壓緊鉆桿，要及時測定水量、水壓，并在鉆進記錄中注明，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)及時向調(diào)度室、地測隊及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并派人監(jiān)測水情，監(jiān)測水情人員至少每2小時向調(diào)度室匯報一次水情，待分析后采取措施進行處理再施工。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室匯報并按照避災(zāi)路線進行撤離，同時通知施工地點標(biāo)高以下受水害威脅人員撤離。9.在打鉆過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆桿卡住不進，鉆進困難時，要及時匯報，經(jīng)地測隊分析后，可適當(dāng)調(diào)整鉆孔參數(shù)。10.施工單位鉆工每班要做好本班記錄，包括鉆孔的孔號，施工參數(shù)，總進尺，本班進尺，孔內(nèi)鉆具長度，有水時鉆孔的具體位置，孔內(nèi)瓦斯（或水）的涌出情況，在鉆進過程中要密切注意鉆機運行情況，發(fā)現(xiàn)鉆進異?；蛴克惓?，要立即向地測隊匯報。11.在鉆探期間如果鉆孔出水量較大時，應(yīng)及時關(guān)閉孔口閥，控制放水，設(shè)專人觀測鉆孔出水情況，測定水量、做好記錄，并及時將打鉆資料向地測隊匯報，以便及時調(diào)整打鉆方案。12.施工單位要加強與地測隊的業(yè)務(wù)技術(shù)聯(lián)系，每天必須和地測隊溝通施工情況，施工單位要及時判層，掌握鉆進層位。13.施工中必須采用反壓裝置、防噴裝置，并保證安全可靠。14.單孔結(jié)束后3天內(nèi)移交鉆孔資料，6個鉆孔結(jié)束后一周內(nèi)提交施工總結(jié)報告。15.鉆孔鉆進到設(shè)計層位（孔深）無水時，全孔進行水泥漿注漿封堵，并提交封孔報告。16.未盡事宜按平煤股份［2010］150號《平煤股份公司煤礦防治水規(guī)定實施辦法（試行）》文件及《防治水工作管理規(guī)定》文件執(zhí)行。3.4機電防爆措施1.工作面不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，經(jīng)檢驗無電后，還必須檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，總回風(fēng)瓦斯在0.75%時，方可進行導(dǎo)體對地放電。2.所有開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并嚴格執(zhí)行停送電制度。4.嚴格按操作規(guī)程操作使用電氣設(shè)備，嚴格執(zhí)行電氣設(shè)備的維護檢修制度，保證電氣設(shè)備的性能良好。5.工作面電氣作業(yè)工藝及管理做到“無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭”，開關(guān)有過電流和漏電保護裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地線，電纜懸掛整齊，設(shè)備上架，清潔整齊，并實行掛牌制度，包機到人，防護裝置全，堅持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。6.工作面消滅失爆，失爆設(shè)備嚴禁使用。7.工作面低壓檢漏裝置必須靈活可靠，嚴禁甩掉，每班應(yīng)對檢漏裝置進行一次跳閘試驗，發(fā)現(xiàn)有故障或網(wǎng)絡(luò)絕緣降低時，立即停電處理，修復(fù)后方可送電。8.工作面防爆電氣設(shè)備的運行，維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能遭受破壞的的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。9.必須定期清除機電設(shè)備上的煤塵，并保持設(shè)備及附近環(huán)境衛(wèi)生。10.工作面敷設(shè)電纜（與掌上型或移動設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電纜必須懸掛。在水平巷道或傾角在30°以下的巷道中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；（2）水平巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃神Y度，并能在以外受力時自由墜落，其懸掛高度不低于1.6m；（3）電纜懸掛點間距不得超過3m。11.電纜必須鋪設(shè)或懸掛在風(fēng)管、水管上方，并保持0.3m以上的的距離，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件，巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如受條件所限必須在一側(cè)時，信號電纜應(yīng)鋪設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。3.5機電設(shè)備維修與保養(yǎng)措施1.機電設(shè)備實行包機掛牌制度，設(shè)專人檢修。2.機電工要對所包設(shè)備進行定期檢查、維修，需要到變電所停電時，必須辦停電票，并由專人聯(lián)系停送電，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.機電工負責(zé)對電氣設(shè)備的維修和保養(yǎng)，消滅失爆，電纜懸掛整齊，設(shè)備上架，保護齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。4.配備一名專職機電設(shè)備管理員，負責(zé)機電設(shè)備管理工作，檢查落實機電設(shè)備保養(yǎng)情況。5.設(shè)備檢修要有原始記錄，并認真填寫。3.6瓦斯管理措施1.工作面必須安設(shè)甲烷傳感器。一旦瓦斯超限能自動斷電，切斷工作面中的一切電源，報警值≥0.5%，斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.8%，報警時人員停止工作，斷電撤人。2.甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測設(shè)備等，由瓦檢員按安全規(guī)程要求進行調(diào)校、測試，非指定人員或?qū)Ｂ毴藛T禁止操作。4.工作面瓦斯、二氧化碳有害氣體的檢查由瓦檢員按相關(guān)制度進行檢查，并認真填寫瓦斯檢查跟班報表，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌板，并通報給現(xiàn)場施工人員，由當(dāng)班班組長在瓦檢記錄本上簽名。3.7安全監(jiān)測系統(tǒng)管理措施1.甲烷傳感器由專業(yè)工作人員安裝、調(diào)試和檢修，由施工隊派專人監(jiān)管，有異常情況及時通知調(diào)度室。2.便攜式甲烷傳感器由當(dāng)班班長負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度。3.安全監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)異常，必須立即停止工作，撤到安全地方，并及時向調(diào)度室匯報。當(dāng)安全系統(tǒng)正常工作時方可進行掘進工作。四、避災(zāi)路線1.泄水巷→清煤斜下（向上）→鋼纜皮帶巷→井底車場→副井→地面。2.軌道下山→清煤斜下（向上）→鋼纜皮帶巷→井底車場→副井→地面。詳見《己三泄水巷排水、避災(zāi)路線圖》、《己三下部軌道下山排水、避災(zāi)路線圖》。五、排水路線詳見《己三泄水巷排水、避災(zāi)路線圖》、《己三下部軌道下山排水、避災(zāi)路線圖》。六、施工工期及勞動組織6.1工期本次探放水鉆孔的施工包含鉆探作業(yè)、下套管、固管等多項工作內(nèi)容，一臺鉆機作業(yè)，預(yù)計工期為6個月，單孔作業(yè)工期預(yù)計30天左右，詳見下表