上海通用普通型電火花加工機

上海通用控制自動化有限公司—DG703-400電火花小孔加工機使用說明書PAGEPAGE17第一部分用途及特點DG703-400電火花細孔加工機，適用于在較大工件的平面、側(cè)面、環(huán)形面上加工深細孔，深徑比300:1。本設(shè)備應用放電腐蝕原理，能在高熔點、高硬度導電材料上加工小孔，最小孔徑≤0.3mm。廣泛用于航空航天、汽車制造、化工、模具行業(yè)，本設(shè)備有3個可獨立運動的軸，一覽如下表。軸名稱用途動力機構(gòu)定位系統(tǒng)顯示方法X、Y在水平面內(nèi)帶動夾緊工件的工作臺作前后左右的移動手搖輪V平面導軌三角螺紋絲桿直線光柵尺分辨率0.005mm光柵數(shù)顯表Z軸的第一行程夾持電極做直線進給運動通常垂直于X、Y平面步進馬達直線導軌滾珠絲杠伺服數(shù)控數(shù)控進給脈沖步進當量0.004mm使用環(huán)境2.1設(shè)備放置 安裝場地要求必須安放在避免日光直射及熱輻射的地方，以防止機床熱變形。同時盡量避免和一些精密機床安裝過近，以免影響其他機床的精度。要求地坪堅實,無震源，無易燃、易爆源的清潔廠房。環(huán)境溫度在攝氏0～40度，日夜溫差不大的環(huán)境電源電壓波動應小于額定電壓的±10%。設(shè)備放置平面圖塑料桶88880機床6606602.2設(shè)備接地機床必須分別可靠接地，接地接線柱如圖所示。機床接地樁2.3電源要球機機床若電網(wǎng)不穩(wěn)定，應接入5KW功率的三相穩(wěn)壓器。用戶必須負責將機床接地樁接入大地。規(guī)格及技術(shù)參數(shù)工作臺臺面尺寸420×540mm工作臺前后移動距離320mm工作臺左右移動距離400mm主軸頭上下數(shù)控行程（Z軸第一行程）350mm使用電極最大長度400mm使用電極直徑φ0.3～3.0mmZ軸第二行程300mm工作臺最大承受重量200Kg高壓泵工作壓力5～8Mpa機床外形尺寸（長×寬×高）870×660×2000mm機床凈重600Kg結(jié)構(gòu)說明eq\o\ac(eq\o\ac(○,10)冷卻水管eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,6)控制面板eq\o\ac(○,7)Z軸第二行程升降手柄eq\o\ac(○,8)XY光柵數(shù)顯表eq\o\ac(○eq\o\ac(○,9)XY光柵信號線eq\o\ac(○eq\o\ac(○,4)工作臺及防護罩eq\o\ac(○eq\o\ac(○,11)高壓泵eq\o\ac(○,2)X拖板eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,5)工作臺排水管eq\o\ac(○,3)Y拖板eq\o\ac(○,1)機架eq\o\ac(○eq\o\ac(○,21)電源指示燈eq\o\ac(○,12)工作液塑料桶eq\o\ac(eq\o\ac(○,20)Z軸第一行程馬達eq\o\ac(○,eq\o\ac(○,19)Z軸第一行程絲桿導軌eq\o\ac(○,10)冷卻水管eq\o\ac(○eq\o\ac(○,18)高-取樣-eq\o\ac(○,7)Z軸第二行程升降手柄eq\o\ac(eq\o\ac(○,13)電極裝夾部件eq\o\ac(○,eq\o\ac(○,15)電極導向器eq\o\ac(○,14)電極夾頭eq\o\ac(○,eq\o\ac(○,17)高+取樣+eq\o\ac(○,16)電極eq\o\ac(○,1)機架eq\o\ac(○,2)X拖板eq\o\ac(○,3)Y拖板eq\o\ac(○,4)工件臺使工件在X、Y水平面內(nèi)移動。eq\o\ac(○,8)X、Y光柵數(shù)顯表顯示其移動距離。eq\o\ac(○,19)、eq\o\ac(○,20)、eq\o\ac(○,13)Z軸第一行程的步進馬達、絲桿、電極夾裝部件。eq\o\ac(○,16)電極，電極下端穿入導向器eq\o\ac(○,15)，工作時電極在eq\o\ac(○,20)步進馬達的伺服進給作用下，和工件之間產(chǎn)生接觸，并因其間加上的電源而產(chǎn)生放電，進行加工。eq\o\ac(○,7)小孔機具有的Z軸第二行程升降手柄，可使整個第一行程機構(gòu)升高或降低，以適應不同厚度工件。eq\o\ac(○,10)冷卻水管，在加工時向空心電極中注入5～8Mpa的皂化冷卻液，幫助電極冷卻?？刂泼姘蹇刂泼姘?.2電氣說明eq\o\ac(○,1)控制面板將加工參數(shù)Ton、Toff、Ip、取樣置入控制計算機eq\o\ac(○,2)，當打開水泵、高頻、旋轉(zhuǎn)開始加工時，這些參數(shù)送往加工電源控制器eq\o\ac(○,4)轉(zhuǎn)換成相應波形工件和電極上的加工時間的電壓又被取樣＋、取樣－電纜回饋給加工電源控制器eq\o\ac(○,4)被分析，從而更好地輸出驅(qū)動脈沖。同時加工電源控制器eq\o\ac(○,4)根據(jù)取樣信號向控制計算機eq\o\ac(○,2)發(fā)出進給PM或短路回退S.R信號?？刂朴嬎銠Ceq\o\ac(○,2)向步進馬達驅(qū)動器eq\o\ac(○,8)及步進馬達eq\o\ac(○,9)發(fā)出進給或回退相序列，使電極eq\o\ac(○,7)靈敏地下降或上升，即完成所謂伺服進給動作。eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)上、下限位開關(guān)，接入控制計算機eq\o\ac(○,2)后能使限位開關(guān)被碰到時自動停止步進馬達eq\o\ac(○,9)。當搖動X、Y拖板時光柵尺eq\o\ac(○,13)eq\o\ac(○,14)及數(shù)顯表eq\o\ac(○,12)組成的位置控測顯示裝置開始將X或Y拖板的位置顯示出來。數(shù)顯表eq\o\ac(○,12)的控制器鍵盤的操作有清零、復位、＋、－、×、÷等功能，詳見數(shù)顯表使用手冊。電氣各部件接線圖及電原理圖見附圖。操作遙控鍵盤，操作界面顯示如下圖所示。扳動電源通斷開關(guān)手柄到“ON”的位置，控制器通電，機床正面電源指示燈eq\o\ac(○,21)亮，按控制面板eq\o\ac(○,6)上綠色啟動按鈕【ON】。電源通斷開關(guān)高頻電壓選擇電源通斷開關(guān)高頻電壓選擇電源進線機床接地樁電源進線機床接地樁eq\o\ac(○,eq\o\ac(○,10)冷卻水管eq\o\ac(○,11)高壓泵高壓泵進水濾芯器高壓泵進水濾芯器系統(tǒng)啟動后控制面板操作如下圖高頻參數(shù)設(shè)置扭子開關(guān)高頻參數(shù)設(shè)置扭子開關(guān)取樣旋鈕VS取樣旋鈕VS水泵開關(guān)電源啟動電源啟動電壓表電源緊停電壓表電源緊?？刂泼姘?.2控制面板及操作說明高頻參數(shù)的設(shè)置。（鈕子開關(guān)向下為開啟，向上為關(guān)閉）操作面板上分別標有參數(shù)名稱如：IP功放管數(shù)目、TOFF波形的脈沖間隔、TON波形脈寬。水泵、停止、旋轉(zhuǎn)、高頻及取樣調(diào)節(jié)注：表中IP、TOFF、TON分別由三個鈕子開關(guān)控制用三位數(shù)表示，從左到右每一位表示一個鈕子開關(guān)，1為向下打開，0為向上關(guān)閉表一:高頻功放管設(shè)置IP功放管開管數(shù)00000011010201131003101411051116表二:高頻脈沖寬度、脈沖間隔設(shè)置脈寬TON（μs）脈間TOFF（μs）鈕子開關(guān)實際參數(shù)鈕子開關(guān)實際參數(shù)00050001500115001200102001025011250113010030100351013510140110401104511145111找邊1、撥動【降】手動負向進給開關(guān)(電極向下運動)，手動撥回中間位置停止。2、撥動【升】手動正向進給開關(guān)(電極向上運動)，手動撥回中間位置停止。3、順時針旋轉(zhuǎn)【水泵】開關(guān)，高壓水泵打開。逆時針撥動開關(guān)高壓水泵停止，高壓泵停止工作。4、撥動【旋轉(zhuǎn)】開關(guān)，旋轉(zhuǎn)頭工作電極旋轉(zhuǎn)。手動撥回向上位置，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。5、撥動【高頻】開關(guān)，高頻打開有脈沖電流輸出。手動撥回向上位置，高頻關(guān)閉。6、取樣調(diào)節(jié)旋鈕VS，旋鈕逆時針旋到底，間隙電壓最大，進給速度最慢。旋鈕順時針旋到底，間隙電壓最小，進給速度最快。7、按下【電源緊?！靠傠娫搓P(guān)閉。8、在加工狀態(tài)升降開關(guān)都關(guān)閉時（鈕子開關(guān)處在中間位置）有短路回退功能，開關(guān)處在【降】的位置時短路回退功能取消，可用于孔未打穿，而工件底面出現(xiàn)火花時，加速穿透。9、找邊。將控制TOFF的三個開關(guān)均撥向下時，Z軸不動作，但高頻有輸出，搖動X、Y軸工件和電極間可碰出火花（這時IP設(shè)置小些）以便碰邊分中等操作。5.3電極的選擇和安裝電極的種類：黃銅、紫銅等。性能：電極性能的好壞，直接影響著加工效果。實驗表明，黃銅較紫銅損耗小、速度快、加工穩(wěn)定。因為其導電、導熱物理性能不一樣。電極形狀分析：1、采用雙孔或多孔電極加工較單孔電極好。因為雙孔或多孔電極排屑性能要好。2、單孔電極加工時有兩個缺點：=1\*GB3①排屑效果不及雙孔。=2\*GB3②單孔電極易產(chǎn)生毛刺料芯。產(chǎn)生的毛刺料芯阻礙工作液的高速流通，且電極過長、過細時，電極以歪斜，以至電極和料芯引起短路。不但延長了加工時間，而且加工效果不夠理想。但較細的電極只有單孔。較細的電極的裝夾：將電極穿入下導向器將電極上端穿入電極夾頭，使電極上端刺入

夾頭上端的碗形密封圈，這會占用8CM長度

的電極。密封圈用過0.8電極后，如果換0.5

的電極必須更換新的密封圈。用夾頭鑰匙鎖緊電極。撥動【升】開關(guān)使電極下端只露出1～2mm

對準工件，即可開始加工。5.5冷卻液配制。純凈水配合佳潤系列電火花線切割專用工作液（JR2A超厚切割復合型工作液）使用，調(diào)配比例300:1。嚴禁循環(huán)使用，循環(huán)使用加工廢屑會使水泵中的柱塞磨損。但機床必須及時拭干，以免銹蝕機件。5.6加工經(jīng)驗正常加工時的現(xiàn)象：加工液非?；鞚?，起黑色的泡沫，火花呈紅色或暗紅橙紅色（工件材料不同而異）火花為點線斷續(xù)狀，爆炸聲為嗤嗤聲，Z軸均勻較快地向下運動，短路回退引起的抬刀動作有，但較少。不正常加工時現(xiàn)象及解決方法：現(xiàn)象可能性解決方法有刺眼和大的爆炸聲能量過大Ton↓、Toff↑、Ip↓、OV↓有巨大的藍色火花功放管通路損壞更換功放管IRFP460或Vceo≥500V/Ic≥20AVMOS管加工速度慢能量偏小Ton↑、Toff↓、Ip↑、OV↑、VS↓短路抬刀頻繁發(fā)生跟蹤速度太快VS↑電極損耗大電介質(zhì)濃度不當或Ton太大增加加工液的濃度或搖勻加工液或Ton↓打淺孔順利，打深孔困難電極夾持器和導向器不同軸調(diào)整電極夾持器和導向器的同軸性電極絲發(fā)紅加工液受阻，電極細孔被堵檢查加工液水位，更換電極。吊運、安裝和調(diào)試機床的運輸和吊運設(shè)備應水平放置在防潮,防震的倉庫內(nèi),箱頂不可重壓。拆箱時不準沖擊設(shè)備任何部分.并及時按裝箱單清點。設(shè)備起吊,運輸時應平穩(wěn),傾斜不大于20度,起吊工具不得卡在機構(gòu)上,并防止運輸過程中的碰撞。安裝場地要求必須安放在避免日光直射及熱輻射的地方，以防止機床熱變形。同時盡量避免和一些精密機床安裝過近，以免影響其他機床的精度。要求地坪堅實,無震源，無易燃、易爆源的清潔廠房。環(huán)境溫度在攝氏0～40度，日夜溫差不大的環(huán)境。電源電壓波動應小于額定電壓的正負10%。機床的安裝和調(diào)整先拆除鎖緊工作臺涂有紅色的防滑板，檢查螺母座處螺釘是否松動。如松動請按以下順序調(diào)整，至前后位置均應運行良好。清除機床各表面的防銹油脂及塵土。檢查各部分螺釘是否松動,并加以緊固(5)以工作臺為基準，校準機床水平，要求:0.05mm/1000mm機床電源的接入及開啟打開機床電器箱,拉出機床電器,檢查各插座接觸是否良好。機床機身接地處PE端妥善接地。開機前必須做好如下的準備工作：按要求配好加工液。給高壓泵加30#機油至油表位置。檢查電器接線是否正確，開高壓泵檢查是否運轉(zhuǎn)正常。裝電極到鉆夾頭內(nèi)，裝入長約50mm，撥動【降】開關(guān)，使電極進入導向器孔（注意電極和導向器孔是否對正），然后鎖緊鉆夾頭，以保證開啟高壓水泵時電極不被高壓水沖出。安裝工件，調(diào)整導向器端面，工件之間距離1～１.5mm.移動工作臺,確定加工位置。按要求設(shè)置脈沖電源參數(shù)ONOFIP的值。以上參數(shù)設(shè)置好以后，旋轉(zhuǎn)水泵開關(guān)啟動高壓水泵，使加工液從電極孔中噴出。調(diào)節(jié)流閥使節(jié)流閥使水泵壓力處在所需壓力范圍內(nèi)。然后撥下高頻開關(guān)引起IP輸出，加工開始。主要故障的排除電極不出水，可能是電極裝夾深度不夠，未能穿過電極密封套，應松開夾頭把電極在向里插入少許，旋緊。也可能是加工液中雜質(zhì)堵塞電極細孔，應取出電極仔細檢查?？^漏加工液時，應取出密封套重新安裝。電極接觸工件而不放電，可能因為工件表面有絕緣層，應清理干凈?；蛘唠娫次唇油ǎ蚬β瘦敵鲭娎|接觸不良。在加工過程中，如出現(xiàn)電極反粘在工件上。可能是由于電極未夾緊，或者取樣線未接好。在加工中，水壓不穩(wěn)定或壓力過低，應調(diào)節(jié)壓力泵的調(diào)節(jié)閥，以達到需要的壓力，但不要超過8Mpa。高壓泵在工作中，電動機啟動不起來或運動時自動停機，在控制器的水泵鍵按下后，檢查電源及保險絲（此三只保險絲在控制柜的后下方圖見2.2節(jié)圖示），插好插頭，檢查電機開關(guān)是否受潮或損壞。水泵的壓力表表針不停的抖動時，請將壓力閥旋低打開水泵的排空閥，將空氣排盡，重新調(diào)到所需壓力。高壓泵在工作中，如果發(fā)現(xiàn)水管接頭處漏水。應檢查螺紋連接處