自吸吸水杯杯蓋注塑模具設(shè)計中期報告

業(yè)設(shè)計（論文）中期報告題目：童心吸水杯杯蓋注塑模具設(shè)計一．設(shè)計（論文）進展狀況1.塑件材料的選擇與分析：1.1材料選擇塑件材料ABS，密度1.05G/CM3。1.2基本性能： ABS制品強度高、剛性好，硬度、耐沖擊性、制品表面光澤性好，耐磨性好。具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性好。也是一種良好的熱塑性塑料。其模溫5080℃。ABS為中等流動性塑料，其溢邊值為0.040.06mm。ABS易吸水，使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。因此，成型加工前應(yīng)進行干燥處理。ABS比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。2.模具類型及結(jié)構(gòu)的確定，及有關(guān)零件的必要計算和校核。（1）分型面的確定：選在塑件截面最大的部位。（2）注塑模的選用：三板模。（3）澆口的確定：點膠。（4）型腔數(shù)目的確定：使用一模一腔結(jié)構(gòu)。（5）側(cè)抽芯的設(shè)計：使用滑塊，鎖緊塊，T型塊。（6）澆注系統(tǒng)的設(shè)計：包括澆口，流道等。（7）模架的選用：根據(jù)塑件尺寸與型腔排布初步擬定模架尺寸為600×450×400mm。（8）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計：確定冷卻方式。（9）脫模機構(gòu)設(shè)計：采用螺紋脫模和推桿脫模機構(gòu)。二．存在問題及解決措施1.塑件有內(nèi)螺紋，而且不能強制脫模，所以內(nèi)螺紋的成型有很大的難處。解決措施：向?qū)熀拖嚓P(guān)導(dǎo)師請教，并找尋相關(guān)資料。2.塑件有側(cè)抽芯，由于對模具的側(cè)抽芯機構(gòu)不是很了解，所以對側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計有些困難。解決措施：根據(jù)導(dǎo)師推薦的書籍，及尋找相關(guān)資料了解側(cè)抽芯。3.其次是由于對繪圖軟件的不熟練，導(dǎo)致繪圖時存在一些困難。解決措施：查閱相關(guān)書籍，經(jīng)常練習(xí)設(shè)計軟件，向?qū)熣埥虒W(xué)習(xí)。并調(diào)出單個零件進行繪制，最后進行全部整合。4.最后就是模具設(shè)計中，有很多需要特別注意的細節(jié)，如小零件的規(guī)定位置等。解決措施：通過查閱注塑模具設(shè)計使用教程，及請教同學(xué)，互相學(xué)習(xí)。三．后期安排工作：第11-15周：完成全部零件設(shè)計，并對零件結(jié)構(gòu)進行三維剖析，做出模具開合結(jié)構(gòu)圖。第16-17周：撰寫畢業(yè)設(shè)計論文。第18周：整理資料，準備答辯。指導(dǎo)教師簽字：