如何編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃一、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容和作用

（一）編制內(nèi)容

1。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)

期量標(biāo)準(zhǔn)是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

2。編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

3。進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的核算和平衡

4。生產(chǎn)現(xiàn)場管理

（1）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)（2）生產(chǎn)現(xiàn)場的布置（3）日常生產(chǎn)派工（4）生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)整（5）鼓勵職工的勞動熱情

5。生產(chǎn)控制（二）生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用

1。是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益的一項重要手段。

（1）工人心中有數(shù)，干部的日常管理有了秩序；（2）保證了各部門和車間之間的銜接配合；（3）及時檢查和解決生產(chǎn)中遇到的問題，保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2。生產(chǎn)作業(yè)計劃起著具體落實(shí)生產(chǎn)計劃的作用。

（1）空間上（2）時間上（3）計劃單位上細(xì)分生產(chǎn)任務(wù)

3。平衡試算更細(xì)致，有利于充分的利用生產(chǎn)能力。

4。是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)，確保了企業(yè)年度經(jīng)營計劃的順利實(shí)現(xiàn)。

5。是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo)，調(diào)動職工積極性的重要手段。

6。有利于實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃二、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定（一）期量標(biāo)準(zhǔn)的種類

1。品種單一的大量生產(chǎn)：節(jié)拍、批量、節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等；

2。穩(wěn)定的成批生產(chǎn)：批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等；

3。單件小批生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、提前期等。第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃二、幾個重要的期量標(biāo)準(zhǔn)的制定（一）批量和生產(chǎn)間隔期

1。概念（1）批量：相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。（2）生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入或出產(chǎn)的時間間隔。（3）二者關(guān)系：批量=生產(chǎn)間隔期×平均每日產(chǎn)量

2。確定

按照一定的生產(chǎn)間隔期和批量組織生產(chǎn)就是成批生產(chǎn)的節(jié)奏性，因此，正確確定生產(chǎn)間隔期和批量對于加強(qiáng)成批輪番生產(chǎn)的成套性和組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)關(guān)系很大。第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃（1）以量定期法（經(jīng)濟(jì)批量法）

最小批量法和經(jīng)濟(jì)批量法

經(jīng)濟(jì)批量法是一種根據(jù)費(fèi)用來確定合理批量的方法。

設(shè)備調(diào)整費(fèi)用（Ca）庫存保管費(fèi)用（Cb）

①年度設(shè)備調(diào)整費(fèi)用

Ca=A×(N/Q)A——每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用

N——年產(chǎn)量Q——批量

②年庫存保管費(fèi)用

Cb=(Q/2)×CC——每件產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用③總費(fèi)用

Y=

Ca+Cb=A×(N/Q)+(Q/2)×C④經(jīng)濟(jì)批量Q經(jīng)=√2NA/C

第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃批量費(fèi)用⑤批量調(diào)整

a.批量應(yīng)與月產(chǎn)量倍比關(guān)系，并在主要工序上不少于一個或半個輪班的產(chǎn)量

b.使同一批制品在各車間的批量相等或成簡單倍比關(guān)系

c.批量大小應(yīng)與生產(chǎn)面積或設(shè)備容積相適應(yīng)

d.一般來說，毛坯批量應(yīng)大于機(jī)加工批量，機(jī)加工批量應(yīng)大于裝配批量。（2）以期定量法①統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多的互為倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔期（見下表）②根據(jù)零件的價值、體積、工藝復(fù)雜度、生產(chǎn)周期等情況進(jìn)行分類；③根據(jù)生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定批量（3）兩者的結(jié)合第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃批類生產(chǎn)間隔期（天）批量（月產(chǎn)量）每月批次日批11/2424三日批31/88周批61/44旬批81/33半月批121/22月批2411季批723一季一次半年批1446半年一次標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表（二）生產(chǎn)周期

1。定義：是指從原材料投入開始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間（或工作日數(shù)）。第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃鑄鍛毛坯生產(chǎn)周期保險期毛坯周期機(jī)械加工生產(chǎn)周期部件裝配生產(chǎn)周期總裝、油漆、包裝生產(chǎn)周期保險期保險期保險期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖2。確定（1）零件工序生產(chǎn)周期

Top=（n×t0/T效×S×Kt）+T準(zhǔn)

n——批量t0——工序單件工時定額T效——日有效工作時間

Kt——工時定額完成系數(shù)T準(zhǔn)——工序準(zhǔn)備結(jié)束時間（2）零件工藝階段的生產(chǎn)周期

To=∑Topi·λ+(m－1)·td

λ——平行系數(shù)

td——平均每道工序的間隔時間

m——工序數(shù)目（3）產(chǎn)品的生產(chǎn)周期

網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵路線的長度第八章生產(chǎn)作業(yè)計劃（三三））生生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期1。定定義義：：指產(chǎn)產(chǎn)品品在在各各生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)出出產(chǎn)產(chǎn)或或投投入入的的時時間間與與成成品品出出產(chǎn)產(chǎn)時時間間相比比所所要要提提前前的的時時間間。。有有投入入提提前前期期和出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期兩種種。。2。制制定定：：（1）前前后后車車間間生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量相相等等的的情情況況第八八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃裝配配投投入入提提前前期期機(jī)加加工工出出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期機(jī)加加工工投投入入提提前前期期毛坯坯出出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期毛坯坯投投入入提提前前期期毛坯坯周周期期機(jī)加加工工周周期期裝配配周周期期保險險期期保險險期期某車車間間的的投投入入提提前前期期=該車車間間的的出出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期+該車車間間的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期某車車間間的的出出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期=后車車間間的的投投入入提提前前期期+保險險期期（2）前前后后車車間間批批量量不不相相等等的的情情況況第八八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃車間批量生產(chǎn)周期間隔期毛坯機(jī)加工裝配24012040205030603010第八八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃裝配配投投入入提提前前期期機(jī)加加工工出出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期機(jī)加加工工投投入入提提前前期期毛坯坯出出產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期毛坯坯投投入入提提前前期期毛坯坯周周期期保險險期期機(jī)加加工工周周期期保險險期期裝配配周周期期1～～2401～～120121～～2401～～4041～～8081～～120121～～160161～～200201～～240（四））在在制制品品定定額額1。。定定義義：在一一定定的的技技術(shù)術(shù)組組織織條條件件下下，，各各生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)上上為為了了保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)銜銜接所所必必需需的的最最低低限限度度的的在在制制品品的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)儲儲備備量量。。2。。確確定定：（1））大大量量流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件下下，，在在制制品品定定額額的的確確定定[流流水水線線內(nèi)內(nèi)部部]①工藝在制品品：流水線的各個個工作地上正正在進(jìn)行加工工和檢驗的在在制品。②運(yùn)輸在制品品：處于連續(xù)流水水線的運(yùn)輸過過程中或放置置在運(yùn)輸裝置置上的在制品。只在在連續(xù)流水線線上才計算。。③周轉(zhuǎn)在制品品：在間斷流水線線上由于相鄰鄰兩工序的生生產(chǎn)率不同而而形成的在制品。④保險在制品品：當(dāng)流水線上某某一工序發(fā)生生意外時，為為保證整個流流水線仍能正常工作作而設(shè)置的在在制品。第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃[流水線之間間]當(dāng)供應(yīng)流水線線和需求流水水線的節(jié)拍相相等時，存在在運(yùn)輸在制品和保險在在制品；節(jié)拍拍不等時，存存在周轉(zhuǎn)在制制品和保險在在制品。（2）成批生生產(chǎn)條件下，，在制品定額額的確定[車間內(nèi)部]取決于產(chǎn)品生生產(chǎn)的計劃期期末停留在車車間內(nèi)的產(chǎn)品品的批數(shù)和批量。具體來來講就是：Zin=Q×(T0/R)=nd×T0nd——平均每日產(chǎn)量量因此，車間內(nèi)內(nèi)部在制品的的批數(shù)取決于于T0/R和具體的投入入出產(chǎn)日期。。即：①T0<R，月末可能有一一批，也可能能沒有；②T0=R，任何時間都有有一批在制品品；③T0>R，T0/R就是月末車間間在制品的批批數(shù)。[車間之間]也即庫存在制品Zmax=nd×Dst=nd×Ri=QiDst——庫存天數(shù)Ri——前車間出產(chǎn)間間隔期Qi——前車間出產(chǎn)批批量Zst=Zmax/2=Qi/2第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃件號全月任務(wù)批量工作日期末在制品246810121416182022242110050

50（1批）210050

0310025

25（1批）410020

60（3批）三、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃的編制制三各層次：廠級生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃車車間間內(nèi)部生產(chǎn)作作業(yè)計劃日日常生產(chǎn)派工工（一）在制品品定額法1。原理：通過在制品定定額和實(shí)際結(jié)結(jié)存量的差異異來決定投入入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除除這種差異，，從而得出生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃的方法。適適用于大量大大批生產(chǎn)的企業(yè)。。2。具體方法：：在制品定額法法是按照反工工藝順序，從從產(chǎn)品的最后后一個車間開始，逐逐漸向前推算算。（1）某車間的出出產(chǎn)量=后車間投入量量+該車間外銷量量+（庫存半成品品定額－期初庫存半成成品結(jié)存量））（2）某車間的投投入量=該車間出產(chǎn)量量+該車間預(yù)計廢廢品量+（車間在制品品定額－期初在制品預(yù)預(yù)計結(jié)存量））第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃（3）注意：：①反工藝順序序②最后車間出產(chǎn)產(chǎn)量就是成品品出產(chǎn)量，它它與車間的半半成品外銷量量都是根據(jù)生生產(chǎn)計劃任務(wù)務(wù)確定的。③車間預(yù)計廢廢品量是按計計劃規(guī)定的廢廢品率計算的的。④期初庫存半半成品和在制制品結(jié)存量一一般由計劃時時實(shí)際結(jié)存量量加上計劃時時到期末的預(yù)預(yù)計發(fā)生量確確定。（4）一般步步驟：①計算各車間間投入和出產(chǎn)產(chǎn)量（表1））②編制各車間間月度計劃（（表2）③把月計劃按按月分配（表表3）第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃某產(chǎn)品10000臺零件A：1：1B：1：4C：1：6100004000060000

裝配車間1出產(chǎn)量

10000

40000

600002廢品-------------------------3在制品定額10005000

4期初在制品預(yù)計結(jié)存量6003500

5投入量（1+2+3-4）1040041500

零件庫6半成品外銷量--------2000

7半成品定額8006000

8期初預(yù)計結(jié)存量10007100

機(jī)加工車間9出產(chǎn)量（5+6+7-8）1020042400

10廢品1001400

11在制品定額18004500

12期初在制品預(yù)計結(jié)存量600340

13投入量（9+10+11-12）1150044900

毛坯庫14半成品外銷量5006100

15半成品定額200010000

16期初預(yù)計結(jié)存量300010000

毛坯車間17出產(chǎn)量（13+14+15-16）1100051000

18廢品800--------

19在制品定額4002500

20期初在制品預(yù)計結(jié)存量3001500

21投入量（17+18+19-20）1190052000

表1：各車間間某月份投入入量與出產(chǎn)量量計算表2：某月份份加工車間投投入與出產(chǎn)計計劃任務(wù)序號

件號名稱每臺件數(shù)裝配投入需要量庫存定額差額外銷量出產(chǎn)量投入量101-051軸110400-200----1020011500202-034齒輪441500-1100200042400449003---------------------------------------------------------------------第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃零件件號及名稱計劃出產(chǎn)量（件）計劃投入量（件）項目

日歷進(jìn)度

1

23

4

…

…

…

31

01-

051軸

10200

11500計劃投入

460

460

60

460

…

…

…

460計劃產(chǎn)出

408

408

408

408

…

…

…

408實(shí)際出產(chǎn)

累計出產(chǎn)

02-034齒輪

42400

44900計劃投入

1796

1796

1796

1796

…

…

…

1796計劃產(chǎn)出

1696

1696

1696

1696

…

…

…

1696實(shí)際出產(chǎn)

累計出產(chǎn)

其它

……

……計劃投入

計劃產(chǎn)出

實(shí)際出產(chǎn)

累計出產(chǎn)

注：（1）按按全月25個個工作日安排排。（2））本例按日平平均投入和出出產(chǎn)。表3：某月份份加工車間日日歷進(jìn)度計劃劃（二）提前期法法（累計編號號法）多品種成批生生產(chǎn)條件下，，產(chǎn)品輪番上上下場，不可可能有穩(wěn)定的的在制品數(shù)量，，在制制品變變動不不易掌掌握。。但可可以從從產(chǎn)品品完工工期推推算出出各工工藝階階段需需要投入入和出出產(chǎn)的的日期期，然然后通通過以以期轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為量的的方法法，從從期的的銜接接達(dá)到到量的銜銜接。。[累計編編號]指從年年初或或從開開始生生產(chǎn)這這種產(chǎn)產(chǎn)品起起，以以成品品出產(chǎn)產(chǎn)的先先后順序，，為每每一件件產(chǎn)品品編上上一個個累計計號碼碼。[提前量量]在同一一時間間上，，產(chǎn)品品在某某一生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)上上的累累計編編號，，同成成品的出出產(chǎn)累累計號號數(shù)相相比，，相差差的號號數(shù)。。提前前量的的大小小與提提前期期成正正比，，即：提前量量=提提前期期×平平均日日產(chǎn)量量[提前期期法]根據(jù)預(yù)預(yù)先制制定的的提前前期，，通過過平均均日產(chǎn)產(chǎn)量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為提前前量，，從而得得出同同一時時期產(chǎn)產(chǎn)品在在各生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)上上的提提前量量，來來保證證各車車間之之間數(shù)數(shù)量上的的銜接接的計計劃制制定方方法。。第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃1。具體體方法法（1）計算算產(chǎn)品品在各各車間間計劃劃期末末應(yīng)達(dá)達(dá)到的的累計計出產(chǎn)產(chǎn)和投投入的的號數(shù)數(shù)①某某車間間出產(chǎn)產(chǎn)累計計號數(shù)數(shù)=成品出出產(chǎn)累累計號號數(shù)+該車間間出產(chǎn)產(chǎn)提前前期定定額×成品的的平均均日產(chǎn)產(chǎn)量②某車車間投投入累累計號號數(shù)=成品出出產(chǎn)累累計號號數(shù)+該車間間投入入提前前期定定額×成品平平均日日產(chǎn)量量（2）計算算各車車間在在計劃劃期內(nèi)內(nèi)應(yīng)完完成的的出產(chǎn)產(chǎn)量和和投入入量計劃期期車間間出產(chǎn)產(chǎn)（投投入））量=計劃期期末出出產(chǎn)（（投入入）累累計號號數(shù)－計劃劃期初初已出出產(chǎn)（（投入入）累累計號號數(shù)（3）按照照零件件的批批量進(jìn)進(jìn)行修修正，，使其其和批批量相相等或或成整整數(shù)倍倍數(shù)第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃2。優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)（1）計劃劃編制制快（2）計劃劃修正正是自自動進(jìn)進(jìn)行的的（3）可有有效保保證零零件的的成套套性[例]某產(chǎn)品品月計計劃任任務(wù)250臺，月月工作作日數(shù)數(shù)25天，平平均日日產(chǎn)10臺。要要求在在三月月份的的第5個工作作日出出產(chǎn)第第一批批50臺。試試確定三月月末各各車間間出產(chǎn)產(chǎn)（投投入））累計計號數(shù)數(shù)。數(shù)數(shù)據(jù)如如下表表：第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機(jī)加工車間毛坯車間批量50100200生產(chǎn)周期5510生產(chǎn)間隔期51020出產(chǎn)提前期投入提前期三月末出產(chǎn)累計號數(shù)三月末投入累計號數(shù)00+5=55+10－－5=1010+5=1515+20－10=2525+10=35250300350400500600四、日日常生生產(chǎn)派派工（一））日常常生產(chǎn)產(chǎn)派工工的過過程1。定義義：根據(jù)工工段和和班組組的生生產(chǎn)作作業(yè)計計劃及及實(shí)際際生產(chǎn)產(chǎn)情況況，為各個個工作作地具具體的的分派派工作作任務(wù)務(wù)，并并做好好作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備備，以以使生生產(chǎn)任務(wù)順順利開開始的的活動動。工段長長、班班組長長、派派工員員。2。過程程和內(nèi)內(nèi)容（1）準(zhǔn)備備工作作：①檢查查技術(shù)術(shù)文件件②②工工具申申請書書③③材料料搬運(yùn)通通知④④設(shè)備備調(diào)整整通知知（2）派工工開始始：①制定定工作作指令令②②下達(dá)達(dá)工作作指令令③③下下達(dá)檢驗驗指令令第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃（二））派工工方式式1。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)派工工（1）適用用：大量量大批批生產(chǎn)產(chǎn)的工工段、、班組組。（2）含義義：把制制品在在各工工作地地上的的加工工次序序、期期限、、數(shù)量量等全全部制制成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，并固固定下下來，，用于于指導(dǎo)導(dǎo)各工工作地地的日日常生生產(chǎn)活活動，，而不不必再再經(jīng)常常的分分派任任務(wù)了了。如如：流流水線線的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)指指示圖圖表2。定期期派工工（1）適用用：成批批生產(chǎn)產(chǎn)或比比較穩(wěn)穩(wěn)定的的單件件小批批生產(chǎn)產(chǎn)。（2）含義義：派工員員根據(jù)據(jù)月度度的工工段作作業(yè)計計劃，，在較較短的的時期期內(nèi)，，定期期地為為每個個職工工分派派任務(wù)務(wù)。（3）注意意：①保保證重重點(diǎn),分清輕輕重緩緩急②保證證關(guān)鍵鍵零件件的加加工進(jìn)進(jìn)度,注意關(guān)關(guān)鍵設(shè)設(shè)備的的充分分負(fù)荷荷③派工工要適適合設(shè)設(shè)備的的特點(diǎn)點(diǎn)及操操作工工人的的技術(shù)術(shù)特長長。（4）工具具：零件件的加加工進(jìn)進(jìn)度計計劃和和設(shè)備備負(fù)荷荷進(jìn)度度計劃劃第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃3。臨時時派工工（1）適用用：單件件小批批生產(chǎn)產(chǎn)的企企業(yè)（2）含義義：根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)和準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作的的情況況及各各工作作地的的負(fù)荷荷情況況，隨隨時把把任務(wù)務(wù)下達(dá)達(dá)給工工作地地。（3）任務(wù)務(wù)分配配箱第八章章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃劃（三））作業(yè)業(yè)順序序的合合理安安排1。多多種零零件由由兩臺臺機(jī)床床加工工的順順序安安排[例]設(shè)有零零件甲甲、乙乙、丙丙、丁丁四種種，小小組由由車床床、銑銑床各各一臺臺，其其中零零件的的加工工順序序都是是先車車后銑銑，其其余條條件如如下表表，試試確定定最佳佳加工工順序序。第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃零件名稱車加工定額銑加工定額甲154乙810丙65丁12715+8+6+12+7=48甲15乙乙8丙丙6丁丁12甲4乙乙10丙丙5丁丁7第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃（1）從加工時時間中找出出最小值。。本例中為為銑床列中中的4。（2）上述最小小值如果屬屬于車床列列（先加工工的設(shè)備列列），則該該零件應(yīng)優(yōu)優(yōu)先安排加加工；反之之則最后加加工。本例例中銑4應(yīng)最后加工工。（3）將已安排排加工的零零件除去，，其余零件件在重復(fù)（（1）、（2）步驟，直直到全部零零件安排完完畢。（4）當(dāng)遇到車車、銑兩列列的最小值值相等時，，可以任意意取其中之之一。按照上述方方法，上例例的加工順順序安排應(yīng)應(yīng)為：乙、、丁、丙、、甲。繪制成線條條圖如下：：第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃8+12+6+15+4=45乙8丁丁12丙丙6甲甲15乙10丁丁7丙丙5甲甲42。兩件零零件由多臺臺機(jī)床加工工[例]設(shè)有有甲、乙兩兩種零件，，需要在車車床a、刨床b、鉆床c、銑床d四臺機(jī)床上上加工。甲甲零件的加加工順序為為a、b、c、d,所需時間分分別為2、、1、8、、2小時；；乙零件的的加工順序序為a、d、b、c,加工時間分分別為1、、4、1、、4小時。。試確定最最佳加工順順序。(1)以時時間為單位位，劃出縱縱橫坐標(biāo)，，沿X軸標(biāo)出甲零零件加工順順序，沿Y軸標(biāo)出乙零零件加工順順序。(2)標(biāo)出干涉區(qū)區(qū)。(3)繪加加工路線。。①假設(shè)先先加工乙②②假設(shè)先加加工甲(4)計算算加工時間間，選擇加加工時間短短的方案。。第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃甲乙abcdcbda第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃甲乙15甲乙16abcdabcdadbcadbc五、生產(chǎn)作作業(yè)控制（一）生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)控制制的內(nèi)容和和功能1。內(nèi)容（1）確定工藝藝流程，這這是生產(chǎn)作作業(yè)控制的的起點(diǎn)和基基礎(chǔ)。（2）安排生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計劃劃，這是生生產(chǎn)作業(yè)控控制的前提提。（3）下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)指令，這這是生產(chǎn)作作業(yè)控制的的重要手段段。（4）生產(chǎn)進(jìn)度度控制，這這是生產(chǎn)作作業(yè)控制成成敗的關(guān)鍵鍵。第八章生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃2。功能（1）進(jìn)度管理理生產(chǎn)作業(yè)控控制的核心心就是進(jìn)度度管理。所所謂進(jìn)度管管理就是嚴(yán)嚴(yán)格地按照照生產(chǎn)進(jìn)度計計劃的要求求，掌握作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與與工序能力力的平衡。。也就是從從作業(yè)準(zhǔn)備開始到到作業(yè)結(jié)束束為止的產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)全全過程，根根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計劃規(guī)規(guī)定，掌握作業(yè)速速度，調(diào)整整速度，調(diào)調(diào)整進(jìn)度上上的延遲和和冒進(jìn)，以以保證交貨貨期和生產(chǎn)進(jìn)度計計劃的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。作業(yè)分配、進(jìn)度控制、偏離校正。（2）余力管理理所謂余力，，就是計劃劃期內(nèi)一定定生產(chǎn)工序序的生產(chǎn)能能力同該期期已經(jīng)承擔(dān)擔(dān)的負(fù)荷的差差額。余力力管理的目目的，一是是保證實(shí)現(xiàn)現(xiàn)計劃規(guī)定定的進(jìn)度；；二是要經(jīng)常掌握握車間、機(jī)機(jī)械設(shè)備和和作業(yè)人員員的實(shí)際生生產(chǎn)能力和和實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量，通過作業(yè)業(yè)分配和和調(diào)整，，謀求生生產(chǎn)能力力和負(fù)荷荷之間的的平衡，，做到既既不工作作量過多，，也不發(fā)發(fā)生窩工工的現(xiàn)象象。第八章生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃（3）實(shí)物管管理量的管理。在實(shí)物管理中，搞好在制品管理與搬運(yùn)管理，又是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié)。

（4）信息管理企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生產(chǎn)的。所謂信息管理就是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要，按照邏輯的形式對生產(chǎn)過程中的各種信息進(jìn)行分類、收集和處理，制定傳輸?shù)穆肪€和有關(guān)責(zé)任制度，以保證信息暢通、反饋準(zhǔn)確、處理及時、控制有效。第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃（二）生產(chǎn)作作業(yè)控制的方方法1。進(jìn)度分析（1）坐標(biāo)圖第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃計劃當(dāng)日產(chǎn)量量實(shí)際當(dāng)日產(chǎn)量量計劃累計產(chǎn)量量實(shí)際累計產(chǎn)量量（2）條形圖第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃數(shù)量102030405060708090床頭箱ECA進(jìn)給箱溜板手輪尾架中心架刀架座卡盤FDB2。傾向分析傾向分析的工工具是折線圖圖。就是把各各工序每日實(shí)實(shí)際完成的數(shù)數(shù)量，按時間序列繪制制成坐標(biāo)圖。。（1）將每日實(shí)際際完成的零件件數(shù)量，每三三天一平均，，得到若干平平均值，連成一條條曲線，稱為為短波。（2）將短波各尖尖峰連成一線線，各谷底另另聯(lián)成一線。。外覆線（3）在兩條外覆覆線的中間繪繪一曲線，稱稱為中波。這這就是傾向線線。第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃3?？窗骞芾砝恚?）看板管管理的基本原原理日本豐田汽車車公司大野野耐一美國國超市推推進(jìn)式系統(tǒng)牽牽引式式系統(tǒng)看板：就是記載有前前道工序應(yīng)生生產(chǎn)的零件號號、零件名稱稱、零件數(shù)量量以及運(yùn)送時間、地地點(diǎn)和運(yùn)送容容器的卡片或或其它形式的的信息載體。。看板管理：又叫準(zhǔn)時生生產(chǎn)（JIT—JustInTime），它的要點(diǎn)點(diǎn)就是準(zhǔn)時。。即前道工序根根據(jù)看板上的的信息，只在在必要的時間間，按必要的的數(shù)量，生產(chǎn)產(chǎn)必要的產(chǎn)品，形成成由出產(chǎn)決定定投入的閉環(huán)環(huán)系統(tǒng)。①下道工序的的生產(chǎn)需求決決定上一道工工序的生產(chǎn)。。②化大批量為為小批量，盡盡可能減少在在制品儲備和和按件傳送。。③勇最后的裝裝配工序來調(diào)調(diào)整平衡全部部工作。（2）看板的的形式①工序看板：在一個工廠內(nèi)內(nèi)工序之間使使用的看板。。a.取貨看板：后工序憑取貨貨看板到前工工序取貨。b.送貨看板：當(dāng)前工序供應(yīng)應(yīng)的后工序單單位較多時，，可由前工序序定時巡回送貨。但但要由后工序序各單位填寫寫送貨看板的的零件號和數(shù)數(shù)量。c.生產(chǎn)看板：用于指示某工工序生產(chǎn)工人人進(jìn)行生產(chǎn)活活動的看板。。②協(xié)作看板：用于固定的工工廠協(xié)作單位位向工廠送貨貨的看板。（3）看板的的運(yùn)行這里只說工序序看板的運(yùn)行行（如圖）第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃（4）看板的的作用①它是領(lǐng)貨、、運(yùn)送和生產(chǎn)產(chǎn)指令②防止過量制制造和過量運(yùn)運(yùn)送③貫徹目視管管理的工具④準(zhǔn)確傳送信信息，保持信信息流暢（5）看板管管理的運(yùn)用條條件①以均衡化的的流水生產(chǎn)為為基礎(chǔ)，否則則，不可能非非常準(zhǔn)時。②要有穩(wěn)定的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，否否則不可能保保證不合格品品不流入后道道工序。③要有較高的的企業(yè)管理水水平。第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃（三）生產(chǎn)調(diào)調(diào)度1。任務(wù)：以生產(chǎn)作業(yè)計計劃為依據(jù)，，檢查、監(jiān)督督和協(xié)助有關(guān)關(guān)部門做好各各項生產(chǎn)準(zhǔn)備備工作，全面面掌握生產(chǎn)活活動的過程，，組織各方面面的力量為生生產(chǎn)服務(wù)，并并根據(jù)實(shí)際情情況，靈活機(jī)機(jī)動的組織日日常生產(chǎn)，迅迅速及時的處處理生產(chǎn)過程程中的各種問問題和矛盾，，充分利用多多余的生產(chǎn)能能力，克服薄薄弱環(huán)節(jié)，必必要時對生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃作作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整整和補(bǔ)充，從從而使各生產(chǎn)產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)協(xié)調(diào)的進(jìn)行，，保證生產(chǎn)任任務(wù)的完成。。2。內(nèi)容：（1）計劃開始執(zhí)執(zhí)行時的生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度（2）計劃執(zhí)行過過程中的生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度（3）計劃期末的的生產(chǎn)調(diào)度第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃3。原則：（1）計劃性原則則：以計劃為依據(jù)據(jù)，均衡、全全面的完成計計劃。（2）統(tǒng)一性原則則：高度的集中統(tǒng)統(tǒng)一指揮。（3）預(yù)見性原則則：以預(yù)防為主，，防患于未然然。事先預(yù)防防，事先控制。抓早早、抓緊、抓抓細(xì)、抓實(shí)。。早布置、早早檢查、早監(jiān)監(jiān)督、早控制。（4）及時性原則則：當(dāng)機(jī)立斷的作作風(fēng)，敢于負(fù)負(fù)責(zé)的精神。。（5）群眾性原則則：深入實(shí)際，深深入第一線。。分配任務(wù)時時：講形勢，交任務(wù)務(wù)、指關(guān)鍵。。處理問題時時：民主，傾傾聽群眾意見見。調(diào)度決定前：盡盡可能經(jīng)過群群眾醞釀。第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃4。措施（1）建立健健全調(diào)度工作作制度①值班②報告③會會議④現(xiàn)現(xiàn)場辦公⑤⑤班前班班后小組會（2）建立健健全調(diào)度機(jī)構(gòu)構(gòu)現(xiàn)代化生產(chǎn)必必須有強(qiáng)有力力的生產(chǎn)調(diào)度度系統(tǒng)，廠部部、車間、工工段、班組以以及有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)部門都要建建立生產(chǎn)調(diào)度度組織。（3）適當(dāng)配配置和充分利利用各種生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度設(shè)備①通訊設(shè)備②遠(yuǎn)距離文件傳傳送設(shè)備③③工業(yè)電電視④電子自動記記錄系統(tǒng)第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃（四）在制品品管理在制品管理就就是對在制品品進(jìn)行的計劃劃、組織和控控制。1。要求：對在制品的投投入、出產(chǎn)、、領(lǐng)用、發(fā)放放、保管、周周轉(zhuǎn)要做到有數(shù)、有據(jù)、、有手續(xù)、有有制度、有秩秩序。2。措施（1）建立健全收收發(fā)領(lǐng)用制度度（2）正確及時地地登記核對，，帳實(shí)相符，，帳帳相符。。（3）合理存放和和保管（4）做好清點(diǎn)盤盤存工作第八章生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。12:27:1112:27:1112:2712/29/202212:27:11PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2212:27:1112:27Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。12:27:1112:27:1112:27Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2212:27:1112:27:11December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月202212:27:11下下午午12:27:1112月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2212:27下下午午12月月-2212:27December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2912:27:1212:27:1229December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。12:27:12下下午12:27下午12:27:1212月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止