塑膠品質(zhì)培訓(xùn)課程

質(zhì)量培訓(xùn)教材（1）五金塑膠制品有限公司質(zhì)量培訓(xùn)教材

1第一章品質(zhì)概論第一節(jié)品質(zhì)控制的意義隨著全球市場(chǎng)一體化的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，企業(yè)之間不斷上演兼并、重組乃至強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的市場(chǎng)行為，產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，不再是簡(jiǎn)單的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，而是擴(kuò)展到企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)推廣及售后服務(wù)全過(guò)程的競(jìng)爭(zhēng)。于是許多企業(yè)都在其產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣活動(dòng)中，突出強(qiáng)調(diào)“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)質(zhì)量方針。力求拓展市場(chǎng)空間，獲取更大的市場(chǎng)份額，達(dá)到企業(yè)“持續(xù)發(fā)展”的目標(biāo)。因?yàn)椤皼](méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明天”，因此，許多企業(yè)在開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)，各個(gè)領(lǐng)域都加強(qiáng)了品質(zhì)管制的力度，建立企業(yè)的品質(zhì)檢驗(yàn)和品質(zhì)保證系統(tǒng)。確保生產(chǎn)出“高品質(zhì)、低成本、富有競(jìng)爭(zhēng)力”的產(chǎn)品。但是，使許多企業(yè)因惑的是，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，卻不一定能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，因?yàn)檫@些企業(yè)可能將產(chǎn)品的品質(zhì)控制提升到一個(gè)戰(zhàn)略高度來(lái)考慮，從而導(dǎo)致“高投入、低產(chǎn)出、品質(zhì)差”的結(jié)果。因此，建立運(yùn)轉(zhuǎn)良好的品質(zhì)控制體系，用文件化的形式加以規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行，才有可能保證企業(yè)生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，并達(dá)到持續(xù)進(jìn)步的最高經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。2第二節(jié)品質(zhì)控制的發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量的品質(zhì)控制發(fā)展到了今天，主要經(jīng)歷了如下幾個(gè)階級(jí)：第一階段：操作者控制階段在18世紀(jì)以前，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的組織形式主要是手工作坊，產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所有工序的制作，都是由一個(gè)人來(lái)完成，因此產(chǎn)品質(zhì)量的好壞也是同一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。第二階段：班組長(zhǎng)控制階段在19世紀(jì)，特別是工業(yè)化革命以后，生產(chǎn)方式逐漸變成由多數(shù)人集中在一起作業(yè)，以一個(gè)組或班為生產(chǎn)單位，主要由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品品質(zhì)控制。第三階段：檢查員控制階段一次世界大戰(zhàn)后，由于工廠(chǎng)管理工作的日益復(fù)雜，班組長(zhǎng)的精力基本放在組織生產(chǎn)、提高效率上，已很兼管品質(zhì)，因此設(shè)置專(zhuān)職檢驗(yàn)員，來(lái)協(xié)助班組長(zhǎng)工作，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。第四階段：統(tǒng)計(jì)控制階段利用統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行品質(zhì)控制，是美國(guó)管理學(xué)家修華特博士發(fā)明的，通過(guò)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制控制圖來(lái)描述抽樣結(jié)果，并判別定批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。第五階段：全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理源于美國(guó)，由美國(guó)著名質(zhì)量管理專(zhuān)家菲根堡姆創(chuàng)建的，它將廠(chǎng)內(nèi)品質(zhì)控制延伸到產(chǎn)品構(gòu)想、市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造一直到售后服務(wù)的全過(guò)程的品質(zhì)控制。第六階段：全員品管（CWQC）CWQC起源于日本，與TQC相比，它要求公司所有部門(mén)的每一位員工，通力合作完成公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及售后服務(wù)全過(guò)程的品質(zhì)控制，提倡全員品管，全員參與企業(yè)質(zhì)量文化。3

第三節(jié)品質(zhì)管理體系的組織構(gòu)架一、品質(zhì)控制的作用，需要運(yùn)作良好的品質(zhì)管理體系來(lái)實(shí)現(xiàn)，在品質(zhì)管理體系中要明確品質(zhì)管理組織架構(gòu)及職責(zé)?？偨?jīng)理品質(zhì)部經(jīng)理品質(zhì)部主管IQCLQCIPQCFQCQCSQADCCPQAFQAQADASFACPICSQE4圖中各縮寫(xiě)詞的含義：QC：QualityControl品質(zhì)控制QA：QualityAssurance品質(zhì)保證QE：QualityEngineering品質(zhì)工程IQC：IncommingQualityControl來(lái)料品質(zhì)控制LQC：LineQualityControl生產(chǎn)線(xiàn)品質(zhì)控制IPQC：InProcessQualityControl制程品質(zhì)控制FQC：FinalQualityControl最終品質(zhì)控制SQA：SourceQualityAssurance供應(yīng)商品質(zhì)保證DCC：DocumentControlCenter文件控制中心PQA：ProcessQualityAssurance制程品質(zhì)保證FQA：FinalQualityAssurance最終品質(zhì)保證DAS：DefectsAnalysis工序能力評(píng)價(jià)（可靠性試驗(yàn)）FA：FinalAnalysis不合格品分析CPI：Continuous

ProcessImprovement連續(xù)工序改善（儀器校正）CS：CustomerSevice客戶(hù)服務(wù)Trainning培訓(xùn)5第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法第一節(jié)：全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)是將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法，全數(shù)檢驗(yàn)適用于以下情形：1、數(shù)量較小，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低；2、產(chǎn)品必須是良品；3、產(chǎn)品中如有少量不良品，即可導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性的影響。6第二節(jié)：抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)的方法是伴隨著軍事工業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生的，在二次世界大戰(zhàn)時(shí)期，由于戰(zhàn)爭(zhēng)的需要，需將大量的民用工業(yè)轉(zhuǎn)化為軍事工業(yè)，此時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)已不可能，因此，在送檢批的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣本進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)定，并得用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法將其檢測(cè)結(jié)果與要求的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而判定該產(chǎn)品是否合格的方法稱(chēng)之為抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法適用于以下情形：對(duì)產(chǎn)品需要進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，產(chǎn)品批量太大，無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；在送檢產(chǎn)品中允許有一定程度的不良品存在；送檢產(chǎn)品需要較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用。第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法7第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法一、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明抽樣：在送檢批中抽取一定數(shù)量樣本的過(guò)程；批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象；批量：批中所含單位數(shù)量，其大小用N表示；樣本數(shù)：從批中抽取的部分單位數(shù)量，其大小用n表示；不合格判定個(gè)數(shù)：樣品中允許的最大不良品數(shù)，如該批產(chǎn)品被檢出的不良品小于此數(shù)量，判定該批允收；允收水準(zhǔn)：允收水準(zhǔn)是供方在其設(shè)備、物料、管理水平及人員素質(zhì)等因素的影響下，認(rèn)為某種程度的不良品率可為客戶(hù)接收，且客戶(hù)也認(rèn)為可以接受的不良品充的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。單次抽樣：奇生送檢400PCS，抽取樣本數(shù)n=80，合格判定個(gè)數(shù)為Ac=3，不合格判定個(gè)數(shù)為Ae=4，則該批檢驗(yàn)步驟為：送檢批中抽取樣本80檢驗(yàn)3個(gè)或3個(gè)以下時(shí)4個(gè)或4個(gè)以上時(shí)樣品中不良數(shù)量判定該批允收判定該批允收8二、AQL抽樣檢驗(yàn)（MIL-STD-105E）MIL-STD-105E主要由一系列抽檢表構(gòu)成，分別為：正常檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（1.50）嚴(yán)格檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（0.65）減量檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（2.50）決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)不合格品與合格品確定明確的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如果用文字難于表達(dá)的項(xiàng)目，必須有實(shí)物樣品參照標(biāo)準(zhǔn)。決定AQL值：AQL值一般由供需雙方在采購(gòu)合約中規(guī)定，如為本公司生產(chǎn)中抽檢應(yīng)選定合適的標(biāo)準(zhǔn)值，AQL值依不合格程度各不相同，致命性缺陷（CR）最低，嚴(yán)重性缺陷（MA）可略放寬，輕微性缺陷（MI）；決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)：如無(wú)特殊規(guī)定，一般用Ⅱ級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一些簡(jiǎn)單的產(chǎn)品為了減少抽樣數(shù)量，可用Ⅰ級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。對(duì)較重要的產(chǎn)品，為了減少誤判風(fēng)險(xiǎn)，可采用Ⅲ檢驗(yàn)水準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行成本較高的破壞性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用特別檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1、S-2、S-3、S-4中的一種，一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定或新物料、新產(chǎn)品試制時(shí)都應(yīng)采用較高的檢驗(yàn)水準(zhǔn)。決定檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度：檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度取決于生產(chǎn)的穩(wěn)定性或供應(yīng)商的信譽(yù)，質(zhì)量好松，質(zhì)量差嚴(yán)，選擇檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的原則為：正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)減量檢驗(yàn)免檢連續(xù)送檢5批有2批拒收連續(xù)送檢5批允收連續(xù)送檢8批允收發(fā)現(xiàn)有一批拒收連續(xù)送檢10批以上允收生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)批量問(wèn)題時(shí)

依抽樣計(jì)劃表查抽檢方式：根據(jù)抽樣計(jì)劃表中樣本代字的行與確定的AQL值的列的交點(diǎn)查得行合格判定個(gè)數(shù)（Ac）與不合格判定個(gè)數(shù)（Ae）；依樣本代字表中查行的樣本數(shù)抽取樣本，抽樣時(shí)隨機(jī)抽?。话醇榷ǖ钠焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)樣本，按檢測(cè)出的不合格數(shù)與允收數(shù)（Ac）、拒收數(shù)（Ae）比較，判定該批合格與否。第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法9抽樣檢檢驗(yàn)圖圖表連續(xù)送送檢5批有有2批批拒收收連續(xù)送送檢5批允允收連續(xù)送送檢8批允允收發(fā)現(xiàn)有有一批批拒收收連續(xù)送送檢10批批以上上允收收生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)上生生產(chǎn)時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)批量量問(wèn)題題時(shí)正常檢檢驗(yàn)加嚴(yán)檢檢驗(yàn)減量檢檢驗(yàn)免檢檢10第三章章品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品質(zhì)檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一、產(chǎn)品品品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的意義義產(chǎn)品品質(zhì)是是產(chǎn)品在功功能、外觀(guān)觀(guān)、規(guī)格、、安全性、、使用壽命命等方面要要符合客戶(hù)戶(hù)的品質(zhì)需需求，企業(yè)業(yè)建立完整整的產(chǎn)品品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，，對(duì)外可向向客戶(hù)提供供品質(zhì)保證證的依據(jù)，，對(duì)內(nèi)可使使品檢人員員及作業(yè)員員明確品質(zhì)質(zhì)保證的要要求，使其其工作的據(jù)據(jù)可循。二、產(chǎn)品品品質(zhì)的適度度性產(chǎn)品品質(zhì)首首先是建立立在客戶(hù)認(rèn)認(rèn)同的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，然后后根據(jù)公司司的實(shí)際生生產(chǎn)條件而而定，一個(gè)個(gè)適度的品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，，可略高于于公司現(xiàn)行行條件所達(dá)達(dá)到的水平平，但不宜宜過(guò)高，以以免浪費(fèi)資資源。同時(shí)時(shí)，所制定定的標(biāo)準(zhǔn)必必須有客觀(guān)觀(guān)依據(jù)，必必要時(shí)，可可采取破壞壞性試驗(yàn)取取得標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)據(jù)。三、產(chǎn)品品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的的基本內(nèi)容容產(chǎn)品品質(zhì)檢檢測(cè)文件①產(chǎn)品名名稱(chēng)、規(guī)格格及圖示；；②②檢測(cè)方方法、條件件；③檢測(cè)設(shè)設(shè)備及工具具；④④品質(zhì)合合格評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品實(shí)物樣樣板產(chǎn)品質(zhì)量符符性：（化化學(xué)的、物物理的）技技術(shù)指標(biāo)和和參數(shù)。四、其它相相關(guān)教材產(chǎn)品缺陷限限定標(biāo)準(zhǔn)印刷檢驗(yàn)技技術(shù)規(guī)范阻燃性試驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)拉手條檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范噴涂檢驗(yàn)技技術(shù)規(guī)范其它客戶(hù)的的技術(shù)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)11第四章：塑塑膠基本知知識(shí)第一節(jié)塑塑膠原料料基本知識(shí)識(shí)一、塑料的的組成塑料是以相相對(duì)分子質(zhì)質(zhì)量高的合合成樹(shù)脂為為主要成份份，并加入入其它的添添加劑，可可在一定溫溫度和壓力力下塑化成成型的高分分子合成材材料。樹(shù)脂：樹(shù)脂脂在受熱時(shí)時(shí)軟化，在在外力作用用下有流動(dòng)動(dòng)傾向的聚聚合物，它它是塑料中中起粘結(jié)作作用的成分分，樹(shù)脂主主要決定塑塑料的類(lèi)型型和基本決決塑料的的的主要性能能（物理性性能、化學(xué)學(xué)性能、力力學(xué)性能及及電性能））等。添加劑：為為了改善塑塑料性能而而加入其它它物質(zhì)成分分：如填料料（增強(qiáng)作作用）、增增塑劑（改改善性能和和提高柔軟軟性能）、、穩(wěn)定劑（（阻緩材料料變質(zhì)的物物質(zhì)）二、塑料的的分類(lèi)熱固性塑料料：受熱時(shí)時(shí)變軟，可可以塑制成成一定形狀狀，但加熱熱到一定時(shí)時(shí)間或加入入固化劑后后，就硬化化定型，再再加熱時(shí)則則不熔融也也不溶解，，主要用于于封裝電子子元器件。。熱塑性塑料料：指在物物定的溫度度范圍內(nèi)能能反復(fù)加熱熱和冷卻硬硬化的塑料料。12第二節(jié)熱熱塑性塑塑料一、收縮性性：影響塑塑料成型收收縮的主要要因素有如如下幾個(gè)方方面塑料品種：：熱塑性材材料較熱固固塑性材料料的收縮大大，因其成成形時(shí)引起起的體積變變化，導(dǎo)致致內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)強(qiáng)，分子取取向性強(qiáng)等等因素造成成。塑件特性：：成型時(shí)，，塑料與型型腔表面接接觸外層立立即冷卻，，形成低密密度的固態(tài)態(tài)外殼，由由于塑料導(dǎo)導(dǎo)熱性差，，使塑膠件件內(nèi)層緩慢慢冷卻而形形成收縮較較大的高密密度固態(tài)層層，因此塑塑膠件壁愈愈厚收縮越越大。澆口口形形式式與與尺尺寸寸成型型條條件件：：模模具具溫溫度度、、注注塑塑壓壓力力、、保保壓壓時(shí)時(shí)間間、、注注塑塑時(shí)時(shí)間間等等成成型型時(shí)時(shí)間間對(duì)對(duì)塑塑膠膠件件的的收收縮縮都都有有一一定定的的影影響響。。應(yīng)力力開(kāi)開(kāi)裂裂與與熔熔融融開(kāi)開(kāi)裂裂：：有有塑塑料料對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)力力敏敏感感，，成成型型時(shí)時(shí)易易產(chǎn)產(chǎn)生生內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力力且且質(zhì)質(zhì)脆脆易易裂裂，，塑塑膠膠件件在在外外力力作作用用下下或或在在溶溶劑劑作作用用下下發(fā)發(fā)生生開(kāi)開(kāi)裂裂現(xiàn)現(xiàn)象象，，可可改改水水口口流流道道、、減減少少注注塑塑速速度度、、提提高高料料溫溫改改善善。。二、流動(dòng)性，，常用塑料的的流動(dòng)性分三三類(lèi)：流動(dòng)性好：尼尼龍、PE、PS、PP、CA；流動(dòng)性中等：：ABS、AS、PMMA(有機(jī)玻璃)、POM（賽鋼）；流動(dòng)性差：PC、PBT、EVA；第四章：塑膠膠基本知識(shí)13二、常用熱塑塑性材料的種種類(lèi)有：塑料名稱(chēng)俗稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)料簡(jiǎn)溫度℃特性適用范圍高密度聚乙烯硬性軟膠HDPE170~240白色'延性'易成型包裝膠袋\建材\玩具\(yùn)電線(xiàn)低密度聚乙烯軟膠LDPE160~210半透明'延性'易成型包裝膠袋'玩具'膠瓶'膠花'電線(xiàn)聚丙烯百折軟膠PP160~230半透明'易成型包裝膠袋''玩具'日用品'聚氯乙烯硬質(zhì)PVCPVC150~200可透明'易成型軟管'硬管'軟板'硬板'電線(xiàn)''鞋''通用聚苯乙烯硬膠GPPS180~280透明'脆性'易成型文具'日用品'燈罩'儀器殼罩高沖擊聚苯乙烯不碎膠HIPS190~260白色'延性'易成型日用品'家用電器用品'機(jī)殼聚酰胺66尼龍仔6PA66200~320白色'延性'易成型機(jī)械配件'齒輪'工具外殼'電器聚甲醛賽鋼P(yáng)OM190~220白色'延性'易成型軸承軸套'齒輪'凸輪''電器'彈簧聚碳酸酯防彈膠PC265~320透明'易成型儀器;醫(yī)療器械'器材'防彈玻璃丙烯腈丁二烯苯乙烯ABS料ABS180~260乳黃色'延性'易成型玩具'傢私'機(jī)殼'日用品'聚甲基丙烯酸甲酯亞加力PMMA180~250透明'易成型鏡片'儀器表殼'燈罩'廣告牌聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT料PBT220~270半透明'延性機(jī)械配件''螺母'閥門(mén)'防護(hù)面罩PC+ABS220~280改性塑料機(jī)械配件''工具外殼'電器PC+GF220~280改性塑料軸承''凸輪'''導(dǎo)軌14第三節(jié)注注塑工藝成型型過(guò)程一、成型前的的準(zhǔn)備原材料的檢驗(yàn)驗(yàn)與預(yù)處理：：在成型前對(duì)對(duì)原料進(jìn)行外外觀(guān)、工藝性性能檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)內(nèi)容包括括色澤、粒度度、均勻性及及其它物理性性能；對(duì)吸水水性較強(qiáng)的材材需進(jìn)行烘干干處理。嵌件預(yù)熱：為為滿(mǎn)足裝配和和使用的強(qiáng)度度要求，需在在塑膠件內(nèi)嵌嵌入金屬嵌件件，因嵌件與與塑料的熱性性能、收縮率率不一致，會(huì)會(huì)導(dǎo)致塑膠件件與嵌件配合合處會(huì)因應(yīng)而而產(chǎn)生裂紋或或強(qiáng)度下降。。料筒清洗：若若更換新的塑塑料時(shí)，則在在注塑成型前前，對(duì)殘存在在料筒內(nèi)的塑塑料進(jìn)行清洗洗。脫模劑的選用用：塑膠件脫脫模，主要依依賴(lài)于合理的的注塑成型工工藝及正確的的模具設(shè)計(jì)，，在生產(chǎn)上為為順利脫模，，通常使用脫脫模劑。二、注塑過(guò)程程塑化：塑料在在料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)過(guò)加熱達(dá)到流流動(dòng)狀態(tài)的過(guò)過(guò)程；塑料在在進(jìn)入模腔前前，應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定的成型溫溫度；2、流動(dòng)與冷冷卻定型：塑塑料熔體注入入模腔，熔體體在壓力下的的冷卻凝固定定型，直至塑塑膠制品脫模模的全過(guò)程，，這一過(guò)程分分四個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行：充模階階段壓壓實(shí)階段段倒倒流階段澆澆口凍結(jié)后后的冷卻階段段。產(chǎn)品的的后處處理及及加工工：由由于塑塑化不不均、、成型型條件件不足足、模模具狀狀況不不良導(dǎo)導(dǎo)致塑塑膠制制品出出現(xiàn)內(nèi)內(nèi)應(yīng)力力無(wú)法法消除除、變變形、、毛邊邊等缺缺陷，，需采采用熱熱水泡泡消除除內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，，對(duì)變變形、、毛邊邊缺陷陷可經(jīng)經(jīng)過(guò)加加工處處理，，使產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)達(dá)到客客戶(hù)的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求。15三、成成型工工藝參參數(shù)的的選擇擇溫度：：料筒筒溫度度、噴噴嘴溫溫度、、模具具溫度度；壓力：：塑化化壓力力（背背壓））、注注塑壓壓力；；充模時(shí)時(shí)間時(shí)間：：成型周周期注射時(shí)時(shí)間閉模冷冷卻時(shí)時(shí)間其它時(shí)時(shí)間（（開(kāi)模模、脫脫模等等）充模時(shí)時(shí)間保壓時(shí)時(shí)間總冷卻卻時(shí)間間16第四節(jié)節(jié)塑塑膠膠模具具結(jié)構(gòu)構(gòu)根據(jù)塑塑膠模模具各各部件件的功功用，，一般般由以以下幾幾部分分組成成：澆注系系統(tǒng)；；成型零零件（（包括括凹模模、凸凸模、、型芯芯等））；脫模系系統(tǒng)（（包括括掖出出、抽抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)等等）；；導(dǎo)向系系統(tǒng)；；控溫系系統(tǒng)；；固定和和安裝裝部分分等。。17第五章章塑塑膠膠缺陷陷一、縮縮水：：產(chǎn)品品表面面呈現(xiàn)現(xiàn)出收收縮下下陷的的凹痕痕；凹痕18二、氣氣紋：：注塑塑時(shí)因因模具具排氣氣不良良或成成型條條件不不足，，導(dǎo)致致氣體體沖擊擊膠料料而產(chǎn)產(chǎn)生的的條紋紋；氣紋19三、走走膠不不足（（缺膠膠）：：由于于成型型條件件不足足或模模具結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)缺缺陷而而使塑塑膠產(chǎn)產(chǎn)品出出現(xiàn)缺缺料的的現(xiàn)象象；走膠不不足20四、水水口不不平：：影響響功能能、裝裝配或或外觀(guān)觀(guān)要求求的塑塑膠產(chǎn)產(chǎn)品入入膠口口未修修剪平平整；；水口不不平21五、批批鋒：：由于于注塑塑機(jī)合合模力力不夠夠、注注塑壓壓力太太大、、模具具合面面貼合合不好好，形形成的的塑料料飛邊邊；批鋒22六、夾夾線(xiàn)：：塑料料在流流動(dòng)熔熔接在在一起起時(shí)形形成的的可見(jiàn)見(jiàn)線(xiàn)或或可見(jiàn)見(jiàn)痕；；夾線(xiàn)23七、黑黑點(diǎn)：：在產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)部或或表面面的黑黑色可可見(jiàn)雜雜質(zhì)或或燒焦焦的塑塑膠碎碎片而而形成成的黑黑色斑斑點(diǎn)；；黑點(diǎn)24八、變變形：：產(chǎn)品品因注注塑成成型條條件不不足、、包裝裝不當(dāng)當(dāng)、受受外力力、產(chǎn)產(chǎn)品收收縮不不均或或內(nèi)應(yīng)應(yīng)力太太大而而導(dǎo)致致扭曲曲或彎彎曲的的現(xiàn)象象；彎曲變變形25九、混混色：：產(chǎn)品品表面面出現(xiàn)現(xiàn)與原原色的的顏色色不一一致的的紋路路；混色26十、刮刮花：：在加加工時(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品表表面造造成擦擦傷而而產(chǎn)生生的小小溝槽槽或切切入產(chǎn)產(chǎn)品表表面的的點(diǎn)或或面；；刮花27十一、、燒焦焦：因因注塑塑溫度度過(guò)高高、壓壓力過(guò)過(guò)大而而引起起的材材料熱熱分解解，呈呈現(xiàn)黑黑色或或黃色色；燒焦28十二、、拖花花：塑塑膠產(chǎn)產(chǎn)品邊邊緣與與模具具摩擦擦而呈呈現(xiàn)的的傷痕痕；拖花29十三、、頂高高：成成型時(shí)時(shí)塑膠膠產(chǎn)品品在模模具中中收縮縮較大大，抱抱緊模模具，，致使使產(chǎn)品品被頂頂出時(shí)時(shí)需較較大的的壓力力，而而在產(chǎn)產(chǎn)品表表面上上頂出出的凸凸點(diǎn)；；頂高30第六章章制制程程檢驗(yàn)驗(yàn)控制制第一節(jié)節(jié)制制程檢檢驗(yàn)的的實(shí)質(zhì)質(zhì)意義義所謂制制制程程檢驗(yàn)驗(yàn)，是是指來(lái)來(lái)料入入庫(kù)后后，至至制造造出成成品之之間進(jìn)進(jìn)行的的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)工作作。一一般制制程檢檢驗(yàn)有有以下下兩種種形態(tài)態(tài)：定期或或不定定期在在制造造部門(mén)門(mén)實(shí)行行巡回回檢查查；由品質(zhì)質(zhì)部在在制造造部門(mén)門(mén)設(shè)定定檢查查點(diǎn)，，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，亦稱(chēng)稱(chēng)在線(xiàn)線(xiàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；巡回檢檢查的的作用用：通過(guò)在在制造造部門(mén)門(mén)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)巡巡回檢檢查，，按要要求抽抽檢某某些項(xiàng)項(xiàng)目，，判斷斷品質(zhì)質(zhì)的變變化趨趨勢(shì)；；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有無(wú)無(wú)異異常常的的制制造造現(xiàn)現(xiàn)象象，，并并督督促促制制造造部部改改進(jìn)進(jìn)，，消消除除異異常?，F(xiàn)現(xiàn)象象或或狀狀態(tài)態(tài)，，在在發(fā)發(fā)生生問(wèn)問(wèn)題題之之前前解解決決問(wèn)問(wèn)題題，，達(dá)達(dá)到到預(yù)預(yù)防防的的目目的的。。31第二二節(jié)節(jié)制制程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的重重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目目1、、作作業(yè)業(yè)員員調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)，，有有無(wú)無(wú)對(duì)對(duì)作作業(yè)業(yè)員員進(jìn)進(jìn)行行培培訓(xùn)訓(xùn)、、作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)；；2、、設(shè)設(shè)備備、、工工具具、、夾夾具具使使用用時(shí)時(shí)是是否否已已失失效效；；3、、來(lái)來(lái)料料和和部部品品在在生生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)車(chē)間間擺擺放放是是否否對(duì)對(duì)物物料料產(chǎn)產(chǎn)生生不不良良；；4、、不不良良品品有有無(wú)無(wú)明明顯顯的的標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)及及專(zhuān)專(zhuān)門(mén)門(mén)的的放放置置處處；；5、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)有無(wú)修修訂過(guò)；；6、前面面發(fā)生的的問(wèn)題是是否還在在發(fā)生；；7、作業(yè)業(yè)員是否否按要求求作業(yè)；；8、抽樣樣檢查出出不良，，有無(wú)實(shí)實(shí)施對(duì)策策；有無(wú)對(duì)檢檢查項(xiàng)目目要求逐逐項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。32第三節(jié)制制程檢檢驗(yàn)之LQC設(shè)定：根根據(jù)前面面工序?qū)?duì)后面工工序的影影響程度度及前面面工序的的穩(wěn)定狀狀況設(shè)定定；檢查內(nèi)容容：驗(yàn)證證從上一一個(gè)檢查查點(diǎn)到期期本檢查查點(diǎn)之間間的重要要檢查項(xiàng)項(xiàng)目、或或整個(gè)制制品的重重要特性性、機(jī)能能；記錄：對(duì)對(duì)檢查結(jié)結(jié)果進(jìn)行行記錄，，以對(duì)工工序控制制能力進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)；回饋與糾糾正：每每日檢查查結(jié)果通通報(bào)制造造部門(mén)及及品質(zhì)主主管，明明確重要要度、發(fā)發(fā)生件數(shù)數(shù)；發(fā)出“品品質(zhì)異常常聯(lián)絡(luò)單單”；組織歸屬屬：品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定或或制造部部門(mén)品質(zhì)質(zhì)管理水水平較高高時(shí)，可可部分歸歸屬制造造部，品品質(zhì)不穩(wěn)穩(wěn)定或制制造部品品管理水水平一般般時(shí)，歸歸屬品質(zhì)質(zhì)部；管理項(xiàng)目目：不良良率=不不良件數(shù)數(shù)/總檢檢查臺(tái)數(shù)數(shù)；33第四節(jié)制制程檢檢驗(yàn)之FQC工作內(nèi)容容有如下下幾種：：完成品抽抽樣檢查查：對(duì)制制造部的的完成品品進(jìn)行抽抽樣檢查查，判定定批量是是否合格格，批量量合格可可入庫(kù)，，不合格格則退回回生產(chǎn)部部返修，，以下兩兩種情形形，不合合格也可可以入庫(kù)庫(kù)：能夠充分分證明，，只有抽抽樣的樣樣品存在在不良，，其它產(chǎn)產(chǎn)品沒(méi)有有檢查出出的缺陷陷，可修修理好抽抽樣的不不良品后后入庫(kù)；；不良原因因的發(fā)生生判定為為偶發(fā)性性，而返返修會(huì)造造成更大大的問(wèn)題題，經(jīng)品品質(zhì)部主主管確認(rèn)認(rèn)或工程程部主管管確認(rèn)后后發(fā)貨；；當(dāng)批量抽抽樣發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷時(shí)時(shí)，不管管是致命命缺陷還還是嚴(yán)重重缺陷，，或者是是輕微缺缺陷，除除了達(dá)到到不合格格批的最最基準(zhǔn)時(shí)時(shí)，需要要對(duì)不合合格批進(jìn)進(jìn)行處置置外，還還要發(fā)出出不合格格的“品品質(zhì)異常常聯(lián)絡(luò)單單”，由由生產(chǎn)部部門(mén)提出出改善對(duì)對(duì)策，預(yù)預(yù)防再次次發(fā)生；；當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重缺陷陷時(shí)或致致命缺陷陷可能需需要追溯溯到以前前的批量量產(chǎn)品時(shí)時(shí)，應(yīng)發(fā)發(fā)出暫停停出貨的的信息，，返修后后才可發(fā)發(fā)貨；34第五節(jié)出出貨檢檢驗(yàn)-OQC在產(chǎn)品判判定合格格入庫(kù)后后，當(dāng)成成品發(fā)貨貨前還有有一次檢檢查，即即出貨檢檢查；出出貨檢查查主要針針對(duì)在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保存存及搬送送狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，同時(shí)時(shí)確認(rèn)出出庫(kù)的產(chǎn)產(chǎn)品是否否是經(jīng)合合格判定定入庫(kù)的的產(chǎn)品；；管理項(xiàng)目目：月度度批量合合格率=（月合合格批量量/月總總批量數(shù)數(shù)）×100%35第八章不不良良發(fā)生的的原因當(dāng)出現(xiàn)不不良品或或發(fā)現(xiàn)不不良問(wèn)題題時(shí)，都都必須查查找出發(fā)發(fā)生原因因，并提提出相應(yīng)應(yīng)的改善善對(duì)策，，究竟不不良是怎怎么樣發(fā)發(fā)生的，，主要取取決于幾幾個(gè)方面面的變異異引起。。一、差異異與變化化任何事情情都存在在差異世界充滿(mǎn)滿(mǎn)著形形形色色的的差異與與變化，，例如，，超市有有許多蘋(píng)蘋(píng)果，它它們看似似相同，，但每一一只蘋(píng)果果在重量量、形狀狀和顏色色上都有有有所差差異，而而且其水水份和甜甜度都不不一樣，，這就是是差異；；在氣候發(fā)發(fā)生變化化時(shí)，氣氣溫就有有所變化化，可以以說(shuō)差異異與變化化是無(wú)所所不在的的，“世世界是物物質(zhì)的，，物質(zhì)是是運(yùn)動(dòng)的的，所有有的事物物沒(méi)有一一樣是相相完全相相同的””唯物物主義觀(guān)觀(guān)點(diǎn)也正正是品質(zhì)質(zhì)管理的的出發(fā)點(diǎn)點(diǎn)；品質(zhì)質(zhì)管理的的基礎(chǔ)是是用變化化來(lái)解決決問(wèn)題的的。因此此，做好好品質(zhì)管管理的關(guān)關(guān)鍵就在在于是否否可以看看到或識(shí)識(shí)別差異異。要不不斷提升升品質(zhì)管管理水平平，只有有不斷提提出新的的管理理理念，才才能更好好也提升升品質(zhì)管管理水平平。36為什么會(huì)發(fā)生生變化如果工作條件件（人、機(jī)、、物、法、環(huán)環(huán)等）保持恒恒定不變，品品質(zhì)將是永遠(yuǎn)遠(yuǎn)保持原有的的狀態(tài)，不會(huì)會(huì)有任何改變變。但是，工工作條件永遠(yuǎn)遠(yuǎn)都不會(huì)相同同，因此品質(zhì)質(zhì)也會(huì)發(fā)生相相應(yīng)的變化。。人員機(jī)器材料方法環(huán)境結(jié)果（品質(zhì)）條件與結(jié)果的的變化關(guān)系任何一個(gè)與結(jié)結(jié)果（品質(zhì)））有關(guān)的工作作條件變動(dòng)，，結(jié)果也會(huì)隨隨之變動(dòng)；有有些變動(dòng)導(dǎo)致致的結(jié)果變動(dòng)動(dòng)在規(guī)格范圍圍內(nèi)，有些變變動(dòng)導(dǎo)致的結(jié)結(jié)果變動(dòng)在規(guī)規(guī)格范圍內(nèi)，，而有些變動(dòng)動(dòng)導(dǎo)致的結(jié)果果變動(dòng)在規(guī)格格范圍以外：：因此產(chǎn)生了了不合格品。。37二、影響品質(zhì)質(zhì)結(jié)果的5個(gè)工作條件（（4M1E）工作的結(jié)果是是由下道工序序或客戶(hù)評(píng)價(jià)價(jià)的，工作結(jié)結(jié)果由以下5個(gè)工作條件（（4M1E）決定的，其其中任何一個(gè)個(gè)變化都可能能導(dǎo)致品質(zhì)發(fā)發(fā)生變化，從從而造成不良良的發(fā)生；1、人（Man）如：作業(yè)員熟熟練程度情緒依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)責(zé)任感人際關(guān)系健康狀況2、法（Method）如：作業(yè)流程程組裝順序規(guī)格3、材料（Material）如：公差特性冷卻完全靜電對(duì)應(yīng)4、設(shè)備（Machinery）如：新舊夾具具不同型號(hào)的注注塑機(jī)電壓5、環(huán)境（Environment）如：溫濕度照明灰塵品質(zhì)結(jié)果取決決于4M1E，但管理對(duì)品品質(zhì)也會(huì)有一一定的影響，，比如：緊急急變更等因素素。38三、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查原因的步驟驟與方法調(diào)查問(wèn)題原因因之前，需了了解清楚被調(diào)調(diào)查事物的數(shù)數(shù)據(jù)、特性、、歷史和事實(shí)實(shí)，即闡明5W1H（怎么-HOW、什么-WHAT、、何時(shí)-WHEN、何處處-WHERE、為什么么-WHY、、誰(shuí)-WHO）和收集數(shù)數(shù)據(jù)。認(rèn)識(shí)問(wèn)題：到到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題的產(chǎn)品品進(jìn)行了解問(wèn)問(wèn)題的性質(zhì);搜集情報(bào)：把把必要的情報(bào)報(bào)，如：發(fā)生生現(xiàn)場(chǎng)的情況況、初次調(diào)節(jié)節(jié)器的情況、、不良樣品的的情況、問(wèn)題題性質(zhì)等情進(jìn)進(jìn)行搜集。發(fā)生時(shí)間、發(fā)發(fā)生地點(diǎn)、產(chǎn)產(chǎn)品現(xiàn)象：位置、、方向、大小小、良品、不不良品對(duì)比發(fā)生次數(shù)是否續(xù)發(fā)過(guò)去發(fā)生情況況生產(chǎn)狀況確認(rèn)認(rèn)：找出發(fā)生生在該生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)流程中的相相關(guān)點(diǎn)，確定定發(fā)生的中心心，范圍或者者相關(guān)工位。。流程圖示相關(guān)工位的詳詳細(xì)情況現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)：：通過(guò)觀(guān)察、、詢(xún)問(wèn)交流、、手感或親自自作業(yè)等不同同角度把確認(rèn)認(rèn)的結(jié)果通過(guò)過(guò)自己的知識(shí)識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、判判斷為可能的的要因相關(guān)現(xiàn)現(xiàn)象下來(lái)。良品與不良品品的差異確認(rèn)認(rèn)不良發(fā)生批量量、生產(chǎn)日期期、作業(yè)員如果通過(guò)確認(rèn)認(rèn)發(fā)現(xiàn)是再發(fā)發(fā)問(wèn)題（曾經(jīng)經(jīng)發(fā)生過(guò)）或或者類(lèi)似不良良，還要確認(rèn)認(rèn)過(guò)去發(fā)生原原因、對(duì)策情情況，特別是是在4M1E對(duì)象上的變變化情況。原因調(diào)查：發(fā)發(fā)生工段的確確定及發(fā)生工工位的查明通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)及判斷，，找出產(chǎn)品從從哪里開(kāi)始發(fā)發(fā)生了不良的的變化，通常常使用的手有有分段檢查的的排除法找出出在那個(gè)工位位發(fā)生不良，，通過(guò)觀(guān)察作作業(yè)分析，動(dòng)動(dòng)作分析，找找出原因。把不不良良樣樣品品在在作作業(yè)業(yè)者者、、檢檢查查高高設(shè)設(shè)備備不不知知情情的的情情況況下下走走一一遍遍，，看看能能否否查查出出能查查出出：：說(shuō)說(shuō)明明在在檢檢查查前前造造成成不能能查查出出：：說(shuō)說(shuō)明明檢檢查查者者、、檢檢測(cè)測(cè)儀儀器器等等有有問(wèn)問(wèn)題題作業(yè)業(yè)狀狀況況確確認(rèn)認(rèn)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和作作業(yè)業(yè)確確認(rèn)認(rèn)，，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有有無(wú)無(wú)？？是是否否遵遵守守標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)？？并并對(duì)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的適適用用性性、、有有效效性性進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。對(duì)制制造造工工程程的的4M變更更進(jìn)進(jìn)行行確確認(rèn)認(rèn)，，有有過(guò)過(guò)變變化化的的對(duì)對(duì)變變化化點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)查查。。再觀(guān)觀(guān)實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)：：通通過(guò)過(guò)實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證證調(diào)調(diào)查查結(jié)結(jié)果果，，一一般般采采用用一一樣樣的的不不良良生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件進(jìn)進(jìn)行行試試驗(yàn)驗(yàn)，，把把所所有有的的現(xiàn)現(xiàn)象象進(jìn)進(jìn)行行比比較較判判斷斷，，以以找找出出問(wèn)問(wèn)題題點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行改改善善。。39第九九章章品品質(zhì)質(zhì)控控制制七七大大手手法法第一一節(jié)節(jié)檢檢查查表表檢查查表表是是發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題、、分分析析問(wèn)問(wèn)題題、、解解決決問(wèn)問(wèn)題題的的常常用用工工具具，，它它的的主主要要功功能能是是容容易易收收集集資資料料，，便便于于對(duì)對(duì)問(wèn)問(wèn)題題進(jìn)進(jìn)行行數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析。。一、、檢檢查查表表的的定定義義：：將將原原始始測(cè)測(cè)量量、、檢檢查查的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、項(xiàng)項(xiàng)目目，，毫毫無(wú)無(wú)遺遺漏漏的的又又極極其其方方便便的的記記錄錄用用的的表表格格。。二、使使用目目的：：用于記記錄：：例如如在制制造工工藝上上的線(xiàn)線(xiàn)上檢檢查設(shè)設(shè)定（（LQC）檢查查站，，必須須將每每件產(chǎn)產(chǎn)品或或?qū)⒉徊涣计菲窢顩r況的檢檢查結(jié)結(jié)果記記錄于于檢查查表上上。用于調(diào)調(diào)查：：分析析及解解決問(wèn)問(wèn)題過(guò)過(guò)程中中，乃乃至改改善對(duì)對(duì)策后后的結(jié)結(jié)果，，仍然然需要要用檢檢查表表記錄錄，以以便明明確不不良原原因或或?qū)Σ卟呓Y(jié)果果的有有效性性。用于設(shè)設(shè)備、、工具具及計(jì)計(jì)量?jī)x儀器維維護(hù)，，設(shè)備備、工工具及及計(jì)量量需要要日常常檢查查，以以使正正常運(yùn)運(yùn)作使使用，，檢查查表是是其必必不可可少的的形式式。三、制制作要要點(diǎn)制作符符合目目的檢檢查表表。簡(jiǎn)單明明了，，內(nèi)行行人無(wú)無(wú)需解解釋就就能看看懂，，使用用人又又極其其方便便記錄錄。檢查項(xiàng)項(xiàng)目，，確認(rèn)認(rèn)的項(xiàng)項(xiàng)目必必須符符合制制造工工藝要要求（（如工工藝指指導(dǎo)書(shū)書(shū)），，或者者符合合設(shè)備備、工工具、、計(jì)量?jī)x器器的操操作規(guī)規(guī)范、、順序序。對(duì)檢查查的項(xiàng)項(xiàng)目要要不斷斷核準(zhǔn)準(zhǔn)、改改訂、、以符符合最最新情情況。。數(shù)據(jù)記記錄明明確不不含糊糊。檢查項(xiàng)項(xiàng)目及及基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，讓不不同的的檢查查人員員也能能按同同一規(guī)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，避免免因人人而異異的結(jié)結(jié)果出現(xiàn)現(xiàn)。四、制制表方方法制表方方法按按實(shí)際際樣本本來(lái)說(shuō)說(shuō)明例：尺尺寸檢檢查表表拉手條條破裂裂測(cè)試試表巡檢登登記表表40一、定定義：：把被被調(diào)查查對(duì)象象收集集的數(shù)數(shù)據(jù)（（用測(cè)測(cè)量值值）予予以分分成若若干組組，并并將分分組的的數(shù)據(jù)據(jù)按一一定統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方方法計(jì)計(jì)算后后，將將各組組計(jì)算算的數(shù)數(shù)據(jù)用用柱狀狀圖方方式作作成圖圖，用用于表表示其其整體體分布布狀況況。常用的的數(shù)據(jù)據(jù)種類(lèi)類(lèi)：1、測(cè)測(cè)量值值：使使用一一定的的方法法、手手段對(duì)對(duì)實(shí)物物進(jìn)行行測(cè)量量所獲獲得的的數(shù)據(jù)據(jù)；一一般此此類(lèi)數(shù)數(shù)據(jù)具具有聯(lián)聯(lián)續(xù)性性的特特征。。例如如：長(zhǎng)長(zhǎng)度、、質(zhì)量量、拉拉力強(qiáng)強(qiáng)度、、波長(zhǎng)長(zhǎng)等等等。2、計(jì)計(jì)數(shù)值值：僅僅僅記記錄發(fā)發(fā)生（（或出出現(xiàn)））的頻頻次、、機(jī)會(huì)會(huì)而獲獲得的的數(shù)據(jù)據(jù)；這這類(lèi)數(shù)數(shù)據(jù)的的最原原始記記錄為為不連連接的的，一一般是是正整整數(shù)（（如0、1、2）。。例如如：不不良個(gè)個(gè)數(shù)、、缺陷陷數(shù)、、實(shí)到到人數(shù)數(shù)、等等等。。也可可為計(jì)計(jì)算出出來(lái)的的率。。3、序序列數(shù)數(shù)據(jù)：：僅僅僅為了了反映映實(shí)物物順序序而制制定的的數(shù)據(jù)據(jù)，例例如：：編號(hào)號(hào)等。。4、分分?jǐn)?shù)：：（又又稱(chēng)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)））：為為了評(píng)評(píng)價(jià)某某個(gè)對(duì)對(duì)象。。而制制定評(píng)評(píng)價(jià)的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，然然后按按這個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)價(jià)對(duì)象象進(jìn)行行評(píng)分分。例例如：：學(xué)生生分?jǐn)?shù)數(shù)、考考核得得分等等。二、制制圖方方法收集數(shù)數(shù)據(jù)（（一般般為測(cè)測(cè)量值值）：：數(shù)據(jù)據(jù)取樣樣盡可可能符符合在在空間間上、、時(shí)間間上均均勻取取樣等等等，，數(shù)據(jù)據(jù)最好好在100個(gè)以以上，，不不得已已時(shí)50~100個(gè)個(gè)也可可以，，但最最少應(yīng)應(yīng)在30個(gè)個(gè)以上上。取取完樣樣后，，將數(shù)數(shù)據(jù)中中最大大值（（L））及最最小值值（S）等等標(biāo)注注出。。第二節(jié)節(jié)直直方方圖41第三節(jié)節(jié)柏柏拉拉圖它來(lái)分析析影響產(chǎn)產(chǎn)品的主主要因素素和主要要問(wèn)題的的方法，，它給我我們?cè)谫|(zhì)質(zhì)量管理理中掌握握主要工工作和關(guān)鍵因素素提供了了幫助，，所以亦亦稱(chēng)作主主次因素素分析圖圖表法。。一般把把因素分分成A、、B、C三類(lèi)，，A類(lèi)指指累積百百分?jǐn)?shù)在在80%以下的諸諸因素，，B類(lèi)指指累積百百分?jǐn)?shù)在在80~90%以?xún)?nèi)的諸諸因素，，C類(lèi)累累積在90~100%的諸因素素。二、制圖圖方法對(duì)注塑部部生產(chǎn)的的334件產(chǎn)品品進(jìn)行全全檢，其其中縮水水有136件，，氣紋有有120件，走走膠不齊齊22件件，刮花花21件件，尺寸寸小19件，其其它16件。零件缺陷數(shù)統(tǒng)計(jì)表缺陷缺陷數(shù)累積百分比累積1縮水13613640.7%40.7%2氣紋12025635.9%76.6%3走膠不齊222786.6%83.2%4刮花212996.3%89.5%5尺寸小193185.7%95.2%6其它163344.8%10