2023年起重機部件的檢測內(nèi)容及要求

PAGEPAGE5起重機部件的檢測內(nèi)容及要求1．鋼絲繩(1)在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不應(yīng)超過10％，鋼絲外表磨損量和腐蝕量不應(yīng)超過原直徑的40％(吊運熾熱金屬或危險晶的鋼絲繩，其斷絲的報廢標準取一般起重機的1／2)。(2)鋼絲繩應(yīng)無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形，潤滑狀況良好。(3)鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到最低位置(含地坑)時，余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈。(4)鋼絲繩末端固定壓板應(yīng)≥2個。2．滑輪(1)滑輪轉(zhuǎn)動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣局部無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷。(2)輪槽不均勻磨損量達3mm，或壁厚磨損量達原壁厚的20％，或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50％時，滑輪應(yīng)報廢。(3)滑輪護罩應(yīng)安裝牢固，無損壞或明顯變形。3．吊鉤(1)外表應(yīng)光潔，無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊。(2)吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。(3)吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋局部的退刀槽斷面嚴禁有裂紋。(4)危險斷面的磨損量不應(yīng)超過原尺寸的10％。板鉤襯套磨損量不應(yīng)超過原尺寸的50％，心軸磨損量不應(yīng)超過原尺寸的5％。4．制動器(1)動作靈活、可靠，調(diào)整應(yīng)松緊適度，無裂紋，彈簧無塑性變形、無端邊。(2)制動輪松開時，制動閘瓦與制動輪各處間隙應(yīng)根本相等。制動帶最大開度(單側(cè))應(yīng)≤1mm，升降機應(yīng)≤0．7mm。(3)制動輪的制動摩擦面不得有阻礙制動性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。(4)輪面凹凸不平度應(yīng)＜1．5mm，起升、變幅機構(gòu)制動輪輪緣厚度磨損量應(yīng)小于原厚度的40％，其他機構(gòu)制動輪輪緣磨損厚度小于原厚度的50％。(5)吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤后有可能導(dǎo)致重大危險或損失的起重機，其升降機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動器。5．限位限量及聯(lián)鎖裝置(1)過卷揚限位器應(yīng)保證吊鉤上升到極限位置時(電葫蘆＞0．3m，雙梁起重機＞0．5m)，能自動切斷電源。新裝起重機還應(yīng)有下極限限位器。(2)運行機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程限位器和互感限制器，保證2臺起重機相互行駛在相距0．5m時，起重機行駛在距極限端0．5～3m(視噸位定)時自動切斷電源。(3)升降機(或電梯)的吊籠(轎廂)越過上下端站30～100mm時，越程開關(guān)應(yīng)切斷控制電路；當越過端站平層位置130～250mm時，極限開關(guān)應(yīng)切斷主電源并不能自動復(fù)位。極限開關(guān)不許選用閘刀開關(guān)。(4)變幅類型的起重機應(yīng)安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、后傾的限制裝置。當幅度到達最大或最小極限時，吊臂根部應(yīng)觸及限位開關(guān)，切斷電源。(5)橋式起重機駕駛室門外、通向橋架的倉口以及起重機兩側(cè)的端梁門上應(yīng)安裝門艙連鎖保護裝置；升降機(或電梯)的層門必須裝有機械電氣連鎖裝置，轎門應(yīng)裝電氣連鎖裝置；載人電梯轎廂頂部平安艙門必須裝連鎖保護裝置；載人電梯轎門應(yīng)裝動作靈敏的平安觸板。(6)露天作業(yè)的起重機械，各類限位限量開關(guān)與連鎖的電氣局部應(yīng)有防雨雪措施。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕起重機部件的檢測內(nèi)容及要求

1．鋼絲繩

(1)在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不應(yīng)超過10％，鋼絲外表磨損量和腐蝕量不應(yīng)超過原直徑的40％(吊運熾熱金屬或危險晶的鋼絲繩，其斷絲的報廢標準取一般起重機的1／2)

〔2〕(3)制動輪的制動摩擦面不得有阻礙制動性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆

內(nèi)容總結(jié)

（1）起重機部件的檢測內(nèi)容及要求

1．鋼絲繩

(1)在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不應(yīng)超過10％，鋼絲外表磨損量和腐蝕量不應(yīng)超過原直徑的40％(吊運熾熱金屬或危險晶的鋼絲繩，其斷絲的報廢標準取一般起重機的