安全技術(shù)交底方案_第1頁
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文檔簡介

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章土方開挖安全技術(shù)交底2\o"CurrentDocument"第二章架子工安全技術(shù)交底3\o"CurrentDocument"第三章瓦工安全技術(shù)交底4\o"CurrentDocument"第四章腳手架安全技術(shù)交底5\o"CurrentDocument"第五章木工安全技術(shù)交底8\o"CurrentDocument"第六章木工(支、拆模板)安全技術(shù)交底10\o"CurrentDocument"第七章鋼筋工安全交底11\o"CurrentDocument"第八章鋼筋工安全技術(shù)交底11\o"CurrentDocument"第九章混凝土工安全技術(shù)底14\o"CurrentDocument"第十章抹灰工安全技術(shù)交底14\o"CurrentDocument"第十一章油漆工安全技術(shù)交底15\o"CurrentDocument"第十二章水暖工安全技術(shù)交底16\o"CurrentDocument"第十三章電工安全技術(shù)交底17\o"CurrentDocument"第十四章電、氣焊安全交底19\o"CurrentDocument"第十五章機(jī)械工安全技術(shù)交底21\o"CurrentDocument"第十六章物料提升機(jī)安全技術(shù)交底22\o"CurrentDocument"第十七章攪拌機(jī)安全技術(shù)交底22\o"CurrentDocument"第十八章鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底24\o"CurrentDocument"第十九章吊裝工安全技術(shù)交底25的模板應(yīng)及時(shí)清理,運(yùn)到指定地點(diǎn),并分規(guī)格堆放整齊,拆模時(shí)先清理出自己的安全地段,保護(hù)好自己和他人做到三不傷害。17、未經(jīng)培訓(xùn)的人員,不得動用機(jī)械、電鋸、鋸料應(yīng)用送料桿、電刨、刨料應(yīng)用托板。18、工作場地必須井然有序,材料用后隨手碼放整齊,做到工完料盡現(xiàn)場清,做到文明施工。第六章木工(支、拆模板)安全技術(shù)交底1、配板前檢查標(biāo)高軸線的同時(shí),要檢查操作環(huán)境是否安全,如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,待消除安全隱患后方可施工。2、工作前先檢查使用的工具是否堅(jiān)固,防止掉頭傷人,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳。3、人力抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)調(diào)工作,傳遞模板工具。4、支模過程中,如需中途停歇,必須將支撐、搭頭、模板、卡扣、短管等放堅(jiān)固定好。5、模板支撐不得使用腐木、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木鍥要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。6、支模應(yīng)按施工方案工序進(jìn)行,模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。8、拆除模板時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員交底后,進(jìn)行拆除,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或者大面積撬落和拉倒。工完前,得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等構(gòu)件模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。10、進(jìn)入工地必須戴安全帽,酒后嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。第七章鋼筋工安全交底1、工作必須戴安全帽,不許穿拖鞋和硬底鞋。2、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,需搭設(shè)腳手架和馬道。3、綁扎立柱、墻體鋼筋,少時(shí)站在網(wǎng)筋骨架上和可攀登骨架上下,柱筋在4m以上或者綁梁應(yīng)搭設(shè)工作臺。4、高空作業(yè)必須系好安全帶,綁扎前檢查架子是否堅(jiān)固,有無探頭板等不安全因素,操作中不得嬉笑打鬧。5、酒后不得上崗操作,有高血壓、心臟病者不許上崗。6、六級以上大風(fēng)住手高空作業(yè)。第八章鋼筋工安全技術(shù)交底一、制作、綁扎1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結(jié)子堅(jiān)固,拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人。3、展開盤條要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、多人運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同向來線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。6、綁扎立柱、墻體和鋼筋,少是站在網(wǎng)筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以內(nèi),分量不大,可在地面或者樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用暫時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或者馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或者馬凳。8、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)挨近,就位支撐好方可摘鉤。二、冷拉1、冷拉卷揚(yáng)要機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不許站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號,發(fā)現(xiàn)滑動或者其它問題時(shí),要先聽車,放松鋼筋后,才干重新進(jìn)入操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率,不得隨便變更,不論拉伸或者放松鋼筋都帔緩慢均勻。三、鋼筋機(jī)(一)切斷機(jī)1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)下沉方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)構(gòu)的負(fù)載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋需用套場或者鉗子夾料,嚴(yán)禁用手直接送料,清除刀口附近短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近非操作人員不得停留。(二)彎曲機(jī)1、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭包位置和回轉(zhuǎn)不得開錯(cuò)。2、彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的背面,互相配合,不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物更換插頭、口油、清理必須停機(jī)后進(jìn)行。(三)對焊機(jī)1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平衡堅(jiān)固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2、焊揮前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即將更換,禁止使用。3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或者木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。4、對焊機(jī)斷路的接觸點(diǎn)、電板(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。四、安全常識1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不許穿拖鞋及高跟鞋。2、高空作業(yè)必須系安全帶,綁扎前必須檢查架子是否堅(jiān)固,有無探頭板等不安全因素,操作中不得嬉笑打鬧。3、不許私自接電,不得酒后作口非專業(yè)操作人員不許隨便操作。第九章混凝土工安全技術(shù)底1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力猛推和撒把。2、進(jìn)場必須戴安全帽,不許許穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋。3、提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪先后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。5、用輸送泵送碎,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須堅(jiān)固,物送前必須試送檢修必須蝴:壓。6、澆灌框架、染、柱碎,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或者支撐上操作。7、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。第十章抹灰工安全技術(shù)交底1、抹灰工在每天上班前要對所使用的抹灰架進(jìn)行檢查,看是否有安全隱患存在,發(fā)現(xiàn)應(yīng)即將向有關(guān)人員報(bào)告及時(shí)處理。2、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)平穩(wěn)堅(jiān)固,腳手板跨度不得大于2mo3、架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度不應(yīng)超過兩人。4、抹灰人員上下架應(yīng)走馬道或者室內(nèi)梯,嚴(yán)禁從架上爬上爬下。5、不許在門窗、暖氣片、洗臉池等物器上搭設(shè)腳手板,陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。6、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn),安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除暫時(shí)支撐。7、使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須戴安全帽,否則不得上架,酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。第十一章油漆工安全技術(shù)交底1、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。2、各類油漆和易燃、易爆、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不許住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,庫房與其他建造物保持一定安全距離。3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)采集存放在有蓋金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。4、在室內(nèi)或者容器內(nèi)噴涂要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不許有火種。5、刷外開窗扇必須將安全帶掛在堅(jiān)固的地方,刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或者吊架。6、裁割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。7、在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝層頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或者其它安全措施。8、安裝鋁合金門窗彈線時(shí),應(yīng)站在室內(nèi),所用高凳應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)固,不得站在窗口上。9、窗口需剔鑿,窗外應(yīng)設(shè)立安全網(wǎng)或者設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止下面人員通行,以免碎石專傷人。10、安裝的窗框、窗扇堅(jiān)固可靠,不得將沒有固定的窗框塞入窗口,以免墜落傷人。11、使用電源時(shí)應(yīng)經(jīng)過電工的允許,不得隨意亂接、合閘,以免造成觸電事故。第十二章水暖工安全技術(shù)交底.用車輛運(yùn)輸器材,管件要綁扎堅(jiān)固,人力搬運(yùn)、拉落要一致,通過溝、坑、井要搭好馬道,不得負(fù)重跨越,用滾機(jī)運(yùn)輸要防止壓腳,并不許用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有毛邊裂紋。.用鋸末、鋸方、切管器、砂輪切管機(jī)和切割管子,要放平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或者擋架托住,砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí)站在側(cè)面。4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)堅(jiān)固,用機(jī)構(gòu)敲打時(shí),不得下面站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí)管口不得有人。.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別樁要堅(jiān)固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠,水封回頭器必須保持安全水位,乙快壓力控制在0.5?1.5kg/cm2,氧氣壓力控制在4?6kg/cm2之間,工作完畢應(yīng)斷電、斷水,氧氣瓶與乙燃瓶相間25m,操作員距氣瓶210m。.套絲件要支平、支牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào)防止傷人。.管子串支和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。.翻件時(shí)防止滑動,傾倒傷人。.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或者站在絕緣機(jī)上。.溝內(nèi)施工遇有土方松動,裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)周邊壁支撐,禁止用周壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架。.人工結(jié)構(gòu)槽內(nèi)下管,手忙所用索具地標(biāo)必須堅(jiān)固,溝槽內(nèi)不得有人。.用風(fēng)槍、電錘或者塞子打眼時(shí),板下墻后不得有人挨近。.管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,鎏子就位卡牢方可松動倒鏈。管道試壓使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表,操作時(shí),要分級緩慢開壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,非檢查人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。第十三章電工安全技術(shù)交底.電工必須持證上崗,要嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)范操作。.所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查效驗(yàn)。.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及路線,應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)范安裝和架設(shè)。不得將電線捆成把子或者綁在腳手架上。.施工用電必須用TN-S系統(tǒng),保護(hù)零線不得帶負(fù)荷,做到一機(jī)一閘,兩級漏電保護(hù),刀閘的保護(hù)絲嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。.施工用開關(guān)箱、挪移式分配電箱必須防雨、防塵,安裝端正牢固,固定式分配電箱、關(guān)開箱下底與地面的垂直距離應(yīng)在1.3?1.5m之間,挪移式箱下底與地面垂直距離應(yīng)在0.61.5m之間,開關(guān)箱金屬體和不帶電金屬體、外殼必須保護(hù)接零,所有開關(guān)箱、配電箱應(yīng)有鎖,箱內(nèi)不得放置任何雜物。.路線上禁止帶負(fù)荷接電或者斷電,并禁止帶電操作,如確實(shí)需要帶電作業(yè),必須兩人以上,有人監(jiān)護(hù);停電檢修,應(yīng)在配電箱上掛“有人檢修,禁止合閘”警示牌,并有人監(jiān)護(hù)。.溶化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。.剔槽打眼時(shí),垂頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人挨近。.人力彎管器彎管,應(yīng)選好地方,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。.管子穿帶線時(shí),不得對管口呼叫、吹氣,防止線彈勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。.電工用焊機(jī)施焊,應(yīng)先檢查周圍是否存在易燃易爆物品,應(yīng)將易燃易爆物品清除或者覆蓋隔離后方可施焊,工作結(jié)束后應(yīng)切斷源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危(wei)險(xiǎn)后方可離開。.施工現(xiàn)場夜間暫時(shí)照明電線及燈具高度不低于2.5m,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。.照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線和零線。第十四章電、氣焊安全交底一、安全交底.必須戴安全帽。.工作時(shí)必須戴好絕緣手套、防目鏡和絕緣鞋。.高空作業(yè)時(shí)把線應(yīng)綁在固定架上,切勿背在身上進(jìn)行操作、更換焊條時(shí)不得隨意往下扔,以免傷害他人。.在焊接檔梁柱時(shí),一定要搭設(shè)腳手板。.在特殊高空作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人密切注意焊工的動態(tài),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人附近,遇有危(wei)險(xiǎn)象征等即將拉閘營救。.操作前,應(yīng)檢查一、二次線是否漏電現(xiàn)象,以免發(fā)生觸電事故。.患有心臟病高血壓著,不許高空作業(yè)。.六級以上大風(fēng),住手室外高空作業(yè)。二、安全技術(shù)交底為了有效地保證焊工在生產(chǎn)過程中安全與健康,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成,焊工必須切實(shí)遵守安全操作技術(shù)。1、預(yù)防觸電的安全技術(shù).電焊機(jī)與外電路的一次接線由電工進(jìn)行,二次接線由焊工進(jìn)行。第一章土方開挖安全技術(shù)交底一、基坑開挖,上部應(yīng)有排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。二、基坑開挖,應(yīng)先進(jìn)行測量定位,抄平放線定出開挖寬度,按放線分塊(段)分層挖土,根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取在四側(cè)或者兩側(cè)直立開挖或者放坡,以保證施工操作安全。三、基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。采用機(jī)械開挖基坑時(shí),為避免破壞基底土,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理,使用反鏟挖土?xí)r為30cmo四、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,在基坑邊緣上側(cè)暫時(shí)堆土或者堆放材料以及挪移施工機(jī)械時(shí),應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證坑邊直立壁或者邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),堆土或者材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m,并應(yīng)避免在以完工基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土,使基礎(chǔ)、墻、柱歪斜而釀成事故。五、基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。六、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或者部份坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或者放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化或者采取雜砂袋的方法。七、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離,以防塌方,造成翻機(jī)事故。八、深基坑上下應(yīng)先做好支撐靠梯,并采取防滑措施,禁止踩踏.在潮濕的地方工作時(shí),應(yīng)用干燥的木版做墊腳。.住手焊接時(shí)要將電源斷開,焊鉗要放在安全的地方,嚴(yán)禁接地短路。預(yù)防弧光和金屬飛濺的安全技術(shù).在工作時(shí)必須穿好工衣戴好手套和面罩。.在工作地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁有易燃易爆物品。.在引弧前應(yīng)觀察了解周圍的環(huán)境情況,以免弧光傷害他人。預(yù)防爆炸及其它傷害事故的安全技術(shù).嚴(yán)禁在沒有采用可靠的安全技術(shù)措施時(shí)冒險(xiǎn)焊接內(nèi)部有壓力的閉合容器設(shè)備。.焊被盛過易燃物品的器具時(shí),焊前必須洗刷干凈,用火焰在桶口試一下,確信安全可靠才干焊接。.在容器內(nèi)部施焊時(shí)要將電源斷開,在出口處設(shè)電源開關(guān)設(shè)監(jiān)護(hù)人,禁止一人操作。.搬移焊件或者清除焊渣時(shí)應(yīng)注意戴好手套和眼鏡,以免燙傷。高空作業(yè)安全技術(shù).高空作業(yè)時(shí)焊把線應(yīng)在固定架上,切勿背在身上進(jìn)行焊接,更換焊條時(shí)不要隨意往下扔,以免傷害他人。.在特殊的高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人密切注意焊工的動態(tài),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人附近,遇有危(wei)險(xiǎn)象征等即將拉閘營救。.患有高血壓、心臟病者不宜高空作業(yè)。第十五章機(jī)械工安全技術(shù)交底每次使用前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:機(jī)器是否平穩(wěn)。電氣接地是否良好。水泵是否正常。攪拌及提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,料斗限位須安全可靠。每次加料不得超過1200kgo待出料完畢卸料門關(guān)閉才干提升投料。四、在投料過程中要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間并減少灰塵。五、料斗升起后嚴(yán)禁任何人在斗下逗遛。六、嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。七、注意電氣安全,防止電器元件、電線受潮損壞。八、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁檢修。九、工作完畢后,應(yīng)放水沖洗清除積灰和粘附的碎,然后切斷電源,鎖好電氣箱并檢查各潤滑點(diǎn),酌情注油。十、碎泵小油缸處嚴(yán)禁攀登,并嚴(yán)禁帶壓調(diào)整維修。十一、碎泵出料處嚴(yán)禁將手腳或者其它物件伸入。十二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲離合器、制動器、保險(xiǎn)齒輪等確認(rèn)安全可行可操作。十三、鋼絲繩在卷筒上必須羅列整齊,作業(yè)中至少保留二圈.十四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。十五、操作過程中嚴(yán)禁擅離崗位。十六、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或者可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待查清情況后方可繼續(xù)操作。十七、作業(yè)中驀地停電,應(yīng)即將拉開刀閘,并將運(yùn)送物件放下。十八、操作人員必須持操作證上崗。第十六章物料提升機(jī)安全技術(shù)交底1、作業(yè)前應(yīng)檢查停靠安全裝置是否靈便有效,斷繩保護(hù)裝置是否完好,限位裝置是否靈敏后方可進(jìn)行工作。2、鋼絲繩在卷筒上必須羅列整齊作業(yè)中至少保留三卷。3、吊藍(lán)在空中接節(jié)或者檢修時(shí)除打開??垦b置外,并同時(shí)拉緊手拉制動。4、操作時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。5、工作時(shí)要聽從指揮人員信號,信號不明或者可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待查清情況后方可繼續(xù)操作。6、作業(yè)中如遇驀地停電,應(yīng)拉開隔離開關(guān)以免來電后造成事故。7、提升機(jī)嚴(yán)禁載人。8、操作人員必須持證上崗。第十七章攪拌機(jī)安全技術(shù)交底1、開機(jī)前,檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好,滾筒內(nèi)不得有異物,電氣接地是否良好,水泵是否正常,加油、注油,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)。2、每次加料不得超過1200kg,待出料完畢卸料門關(guān)閉后才干提升投料。3、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走或者停留,清理料坑時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈,工作完畢后應(yīng)將料斗放下或者固定好。4、在投料過程中應(yīng)先加水,減輕攪拌阻力,減少攪拌時(shí)間并減少灰塵。5、雨雪天氣后應(yīng)檢查閘箱、開關(guān)、電器箱是否進(jìn)水,防止電器元件受潮損壞。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修機(jī)械。7、工作完畢后,應(yīng)放水沖洗清除積灰和粘附的碎,然后切斷電源,鎖好電氣箱并檢查各潤滑點(diǎn)酌情注油。8、碎砂小油缸處嚴(yán)禁攀登、站立、嚴(yán)禁帶壓調(diào)整維修。9、碎泵出料口處嚴(yán)禁將手腳或者其它物件伸入。10、所有操作人員必須持證上崗,必須戴安全帽,酒后嚴(yán)禁上崗。11、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)齒輪等確認(rèn)安全可靠方可操作。12、作業(yè)中卷筒上的鋼絲繩要羅列整齊,卷筒上至少保留三圈,斷得嚴(yán)重的鋼絲繩要即將更換。13、碎攪拌要嚴(yán)格按砂配合比進(jìn)行,不得私自變動。14、作業(yè)中驀地停電,應(yīng)即將拉閘,并將運(yùn)送物件放下。15、嚴(yán)格執(zhí)行碎配合比,不得私自改動,如有改動必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。第十八章鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底一、切斷機(jī).開機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)械是否缺油,螺絲松動等,檢查完畢后方可啟動。2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可斷料,斷料時(shí)手與刀口的距離不小于cm,活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。3、切斷鋼筋時(shí)禁止超過機(jī)械負(fù)載能力,以免損壞機(jī)械,切斷低合金鋼的特種鋼筋,應(yīng)用高應(yīng)度刀片。4、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或者鉗子夾料,不得直接用手送料。5、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。二、彎曲機(jī)1、接班后應(yīng)先檢查潤滑系統(tǒng)是否有油,傳動部份是否缺損,螺絲是否緊固等,完畢后方可啟動。2、鋼筋應(yīng)緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開.3、彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉.4、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清查必須停機(jī)后進(jìn)行.三、冷拉卷揚(yáng)機(jī)1、開機(jī)前應(yīng)檢查變述箱是否缺油,鋼絲繩是否廢損,兩頭地錨是否松動。2、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置擋板,沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度并且應(yīng)用封閉或者導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面,冷拉場地不許站人和通行。3、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或者其他問題時(shí),應(yīng)先停車放松鋼筋后才干重新進(jìn)入操作。4、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。四、所有機(jī)械完工后一定要拉閘斷電,以免發(fā)生危(wei)險(xiǎn)。五、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,酒后不得上崗。六、做到工完場清,文明生產(chǎn)。第十九章吊裝工安全技術(shù)交底1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,持證上崗。2、司機(jī)必須在得到指揮信號后方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,操作時(shí)要精神集中,司機(jī)必須嚴(yán)格按照起重性能表中規(guī)定進(jìn)行工作,不允許超載使用。3、液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值均不允許隨意改動。4、起重物件上嚴(yán)禁載人。5、多機(jī)操作時(shí)應(yīng)保持各機(jī)操作距離。6、起吊在滿負(fù)荷或者接近滿負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)基本動作。7、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或者凝結(jié)在地面設(shè)施上的物件。8、作業(yè)中若遇驀地停電,應(yīng)即將用機(jī)械方法將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動,以防風(fēng)力造成自由回轉(zhuǎn)發(fā)生意外。9、雨雪天氣后首先檢查配電箱及操作系統(tǒng)是否著水,絕緣是否良好后方可開機(jī)。10、停機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)將吊物放下,吊鉤提到環(huán)境高度以上,操作縱桿置于。位,關(guān)閉電源。11、塔機(jī)應(yīng)時(shí)常檢查、維護(hù)保養(yǎng),傳動機(jī)構(gòu)有足夠的潤滑油,對易損件要時(shí)常檢查、維修和更換,特殊是卷揚(yáng)繩索。12、要注意檢查各部位鋼絲有無斷線和松股現(xiàn)象,如超過規(guī)定,必須即將更換。13、時(shí)常檢查各部位螺絲、螺栓的連接情況,遇有松動,要及時(shí)擰緊。14、司機(jī)必須嚴(yán)格聽從指揮人員的指揮,嚴(yán)禁自行回轉(zhuǎn)和起落。15、嚴(yán)禁酒后人員上崗操作。16、六級以上大風(fēng)禁止作業(yè)(包括六級)。支撐上下,坑四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。九、重物離土坡安全距離:汽車不小于2m,馬車不小于2m,起重機(jī)不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高不超過1.5m,材料堆放應(yīng)小于1m。十、放坡系數(shù)1025、-3.0m以下用砂袋護(hù)坡。第二章架子工安全技術(shù)交底一、腳手架的搭設(shè)作業(yè)1、凡是進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽,架上人員必須佩掛安全帶,穿防滑鞋,并站穩(wěn)把牢。2、未設(shè)置第一排邊墻件前,應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以保證架子穩(wěn)立和操作人員的安全。3、在架上傳遞、放置桿件時(shí)、安裝較重的桿部件,應(yīng)特殊注意失衡閃失。4、豎桿底部要放置管托,對松軟土質(zhì)要增置6*30cm的木板墊底獲獎(jiǎng)送土挖至硬底后方可搭設(shè)。所搭設(shè)架子必須綁扎掃地桿,以保證架子的整體性。5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè),以確保整架穩(wěn)立。6、搭設(shè)途中,架上不得集中堆置桿件材料。7、確保構(gòu)架的尺寸、間距要相等,桿件的垂直度和水平度各節(jié)關(guān)構(gòu)造和緊固程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、外架及懸挑平臺要經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算和荷載試驗(yàn)鑒定,合格后方準(zhǔn)使用,各種外架要立掛密眼安全網(wǎng)。9、寬安全網(wǎng),四個(gè)大角要有支撐,網(wǎng)內(nèi)不允許有雜物。10、塔樓周圍裙房屋面施工時(shí)要搭防護(hù)棚。11、電梯進(jìn)口要層層封閉,井內(nèi)每隔四層設(shè)一道安全網(wǎng)。12、外用電梯平臺要設(shè)封閉護(hù)身欄,外掛密眼安全網(wǎng)。13、塔樓四層以上結(jié)構(gòu)層施工后,外框架綁護(hù)身欄,下置檔腳板以防物體墜落。14、禁止使用材料質(zhì),規(guī)格和缺陷不和會合要求的桿配件。15、搭設(shè)中要統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。二、腳手架的拆除作業(yè)1、按與搭設(shè)相反的程序時(shí)行拆除作業(yè)。2、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件,均以拆除后進(jìn)行,嚴(yán)禁先松開連墻桿。3、凡已松開連接的桿件必須及時(shí)取出、放下,不許存留,以免誤抹、誤靠,發(fā)生危(wei)險(xiǎn)。4、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至指定地點(diǎn),堆放整齊,禁止自架上向下拋擲。第三章瓦工安全技術(shù)交底一、嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃檢查大角垂直等工作。二、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,以免磚落下傷人。三、超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時(shí)搭設(shè)好架設(shè)工具,不許用不穩(wěn)的工具或者物體在腳手板面墊高工作。四、從石專垛上取磚時(shí),應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。五、上下腳手架應(yīng)走斜道,不許攀登腳手架。六、腳手架上堆放磚的分量每平米不得超過270kg,堆磚高度不得超過三層。七、下列墻中不得留置腳手架眼①半磚墻②磚過梁上與梁成60°角的三角形范圍內(nèi)③寬度小于1m的窗間墻④梁或者梁墊下及其擺布各50cm的范圍內(nèi)⑤門窗洞口倆側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)⑥磚柱上下不得留腳手眼。第四章腳手架安全技術(shù)交底一、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)措施,防止發(fā)生墜落事故。例如:基坑周邊沒安裝扶手欄桿的樓梯段、卸料平臺周邊、未砌圍護(hù)墻的樓層、陽臺、周邊及屋頂邊緣,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿并掛立網(wǎng)封閉。當(dāng)臨邊外側(cè)挨近街道時(shí),除設(shè)置防護(hù)欄桿外,立面不應(yīng)采取密目安全網(wǎng)封閉措施,防止施工中的垃圾污染和落物傷人。二、洞口作業(yè):各種樓板的洞口及垃圾道口應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的蓋板,并采取措施加以固定,防止搬運(yùn)和移位。較大的洞口如電梯井應(yīng)用固定的鋼制防護(hù)門或者用防護(hù)欄桿,同時(shí)在電梯井口每隔兩層設(shè)一道平網(wǎng),施工現(xiàn)場通道附近的洞口及坑槽處,除有堅(jiān)固的防護(hù)措施外,夜間還應(yīng)設(shè)置紅燈示警。三、攀登作業(yè):作業(yè)前必須對用具和設(shè)施(如梯子、高凳、腳手架)進(jìn)行檢查,認(rèn)為符合要求方可使用。四、操作平臺作業(yè):當(dāng)平臺高度超過2m時(shí),應(yīng)在四周架設(shè)防護(hù)欄桿,懸挑式平臺不能與腳手架拉接,應(yīng)與建造結(jié)構(gòu)部位相連,平臺上要嚴(yán)格控制荷載,應(yīng)在平臺上標(biāo)明限定操作人員和物料的總分量,不允許超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)建造結(jié)構(gòu)層施工到二層及二層以上時(shí),必須架設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。樓層繼續(xù)升高時(shí),每隔四層設(shè)一道固定平網(wǎng)(或者用立網(wǎng)封閉),作為對各施工層交叉作業(yè)人員的安全防護(hù)。通道口、出入口的上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚頂部應(yīng)用5cm厚木板或者相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其它材料,防護(hù)棚尺寸應(yīng)視建造物需防護(hù)的高度而定,大小不小于墜落半徑。五、防護(hù)欄桿:防護(hù)欄桿應(yīng)能承受可能的驀地沖擊,阻擋住人員可能狀態(tài)下的下跌和防止物料墜落,于是必須滿足以下要求:.防護(hù)欄桿上桿離地面高度下桿離地面0.5~0.6m,橫桿大于2m時(shí),必須加設(shè)立桿。.沿地面設(shè)防護(hù)欄桿時(shí),立桿應(yīng)埋入土中50~70cm,立桿距坑槽邊距離不小于50cmo.防護(hù)欄桿的結(jié)構(gòu),整體應(yīng)堅(jiān)固,能經(jīng)受任何方向的1000N的外力。.防護(hù)欄桿自上而下用密目安全網(wǎng)封閉或者在欄桿下邊加設(shè)擋腳板。上面著重高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定,下面著重對腳手架搭設(shè)的基本要求進(jìn)行交底:一、有足夠的面積,能滿足工人的操作,堆放材料和運(yùn)輸要求;要堅(jiān)固穩(wěn)定,保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下或者在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、部傾斜,能保證使用安全,構(gòu)造合理簡單,搭設(shè)拆除和搬運(yùn)要方便。二、腳手架上的施工荷載、承重腳手架或者立體架不得超過3000N/而裝修腳手架不得超過2000N/m2o三、搭設(shè)腳手架應(yīng)先用同一種材料,不能鋼、木混用,鋼管腳手架的節(jié)點(diǎn)必須使用扣件緊固,不許使用鉛絲綁扎。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直放在金屬底座上,下面再墊5cm厚木板,并在立桿底部加掃地桿用扣件緊固。四、立桿的相鄰接頭、大橫桿的相鄰接頭都應(yīng)各自錯(cuò)開,立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿,在腳手架

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