海駿達集團《工程質量安全文明施工案例》培訓教案月二

廣東海駿達集團

《工程質量及安全文明施工案例分析》

宣貫培訓集團工程管理部2016年12月

為提高工程管理水平，實施標準化、規(guī)范化、制度化管理，由集團工程管理部根據(jù)每月工程巡檢發(fā)現(xiàn)的質量安全問題進行篩選匯總，并對問題的根源進行分析及提出改善性建議，特編制本《工程質量及安全文明施工案例分析》教案，作為項目工程管理的指導性文件。如有不妥之處，敬請各位同事多加指正，謝謝！集團工程管理部2016.12目錄1模板安裝工程管控要點建筑機電安裝工程2模板安裝工程管控要點第1部分1.1模板種類介紹基礎底板模板梁板模板墻柱模板按層高分類普通支模超高支模高支模按部位分類<5m5m≤H<8m≥8m樓梯模板木模板組合式鋼模板按材料分類1.2模板安裝工藝流程放線鋼筋隱蔽模板緊固校正模板驗收注：色圖框為重點控制工序墻柱鋼筋綁扎支一側模板穿套管、螺桿支另一側模板澆砼安裝斜撐模板修復、保養(yǎng)拆模放線穿套管、螺桿模板緊固校正模板驗收1.2模板安裝工藝流程放線支梁底模砼澆筑及養(yǎng)護注：色圖框為重點控制工序搭設支撐架梁鋼筋綁扎支梁側模及頂板模模板驗收頂板鋼筋綁扎驗收模板修復、保養(yǎng)拆模放線搭設支撐架模板驗收拆模1.3施工前準備工作技術準備：1.模板安裝前由項目技術負責人向作業(yè)班組進行詳細的書面質量、安全技術交底和安全三級教育；施工管理人員及操作工人應熟悉施工圖紙及模板工程的施工設計。2.施工現(xiàn)場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。作業(yè)條件準備：1.豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應按施工組織設計要求預埋支承錨固件。2.臨水、臨電已接至施工作業(yè)面。材料準備：現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格、質量、數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。機械設備準備：根據(jù)施工方案確定的垂直及水平運輸機械、圓盤鋸、手工鋸配備到位。1.4施工放線1.當?shù)装寤驑前屙艔姸取?.2MPa時，方可上人進行軸線投測。2.首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出墻柱模板的內線、邊線以及300mm外側控制線，施工前三線必須到位，以便于墻柱模板的安裝和校正。內控法軸線引測圖墻柱定位放線線：在全部墻柱邊邊300mm處彈下口雙控控制線，用以以復核墻、柱柱模板下口位位置。墻柱雙控制線線墻柱角定位1.4施工放線在墻柱上口300mm處的模板上彈彈線做定位控控制。根據(jù)據(jù)上口控制線線進行墻柱上上口、邊模、、吊模定位。。墻柱上口控制制線1.4施工放線300mm300mm1)標高的豎向傳傳遞，應用鋼鋼尺從塔吊立立桿、電梯井井內壁或內控控點由起始高高程點豎直量量取。當傳遞遞高度超過鋼鋼尺長度時，，應另設一道道標高起始線線。2)每棟建筑物應應由三個內控控點分別向上上傳遞，標高高的允許誤差見下表。3)施工層抄平之之前，應先校校測傳遞上來來的三個標高高點，當極差差小于3mm時，以其平均均點引測水平平線。抄平時時，應盡量將將水準儀安置置在測點范圍圍的中心位置置，并進行一一次精密定平平，水平線標標高的允許誤誤差為±3mm。4）將所引測的的標高點彈在在本樓層的柱柱筋上。梁板模板標高高控制線1.4施工放線結構500mm標高控制線1.5模板支撐體系系搭設支撐架分類標標準1.5模板支撐體系系搭設根據(jù)《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》JGJ130-2011，滿堂支撐架架的搭設須符符合以下規(guī)定定：1.立桿伸出頂層層水平桿中心心線至支撐點點的長度a不應超過0.5m。滿堂支撐架架搭設高度不不宜超過30m。2.每根立桿底部部宜設置底座座或墊板。3.支撐架必須設設置縱、橫向向掃地桿?？v縱向掃地桿應應采用直角扣扣件固定在距距鋼管底端不不大于200mm處的立桿上。。橫向掃地桿桿應采用直角角扣件固定在在緊靠縱向掃掃地桿下方的的立桿上。4.立桿接接長接接頭必必須采采用對對接扣件連連接。。立桿桿的對對接扣扣件應應交錯布布置，，兩根根相鄰鄰立桿桿的接接頭不應應設置置在同同步內內，同同步內內隔一根根立桿桿的兩兩個相相隔接接頭在在高度方方向錯錯開的的距離離不宜宜小于于500㎜；各接接頭中中心至至主節(jié)節(jié)點的距離離不宜宜大于于步距距的1/3。如右圖圖所示示。1.5模板支支撐體體系搭搭設5.縱向水水平桿桿應設設置在在立桿桿內側側，單單根桿桿長度度不應應小于于3跨；縱縱向水水平桿桿接長長應采采用對對接扣扣件連連接或或搭接接，并并應符符合下下列規(guī)規(guī)定：：1）兩根根相鄰鄰縱向向水平平桿的的接頭頭不應應設置置在同同步或或同跨跨內；；不同同步或或不同同跨兩兩個相相鄰接接頭在在水平平方向向錯開開的距距離不不應小小于500mm；各接接頭中中心至至最近近主節(jié)節(jié)點的的距離離不應應大于于縱距距的1/3。如右圖圖所示示。1.5模板支支撐體體系搭搭設2）搭搭接長長度不不應小小于1m，應等等間距距設置置3個旋轉轉扣件件固定定；端端部扣扣件蓋蓋板邊邊緣至至搭接接縱向向水平平桿桿桿端的的距離離不應應小于于100mm。6.滿堂支支撐架架應根根據(jù)架架體的的類型型設置置剪刀刀撐，，并應應符合合下列列規(guī)定定：1）在架架體外外側周周邊及及內部部縱、、橫向向每每5m～8m，應由由底至至頂設設置連連續(xù)豎豎向剪剪刀撐撐，剪剪刀撐撐寬度度應為為5m～8m。2）在豎豎向剪剪刀撐撐頂部部交點點平面面應設設置連連續(xù)水水平剪剪刀撐撐。超超高支支模掃掃地桿桿的設設置層層應設設置水水平剪剪刀撐撐。水水平剪剪刀撐撐間距距不宜宜超過過8m。如右圖圖所示示。7.豎向剪剪刀撐撐斜桿桿與地地面的的傾角角應為為45oo～60oo，水平平剪刀刀撐與與支架架縱（（或橫橫）向向夾角角應為為45oo～60oo。1.5模板支支撐體體系搭搭設8.滿堂支支撐架架的可可調底底座、、可調調托撐撐螺桿桿伸出出長度度不宜宜超過過300mm，插入入立桿桿內的的長度度不得得小于于150mm。9.當滿堂堂支撐撐架高高寬比比大于于2或2.5時，滿滿堂支支撐架架應在在支架架的四四周和和中部部與結結構柱柱進行行剛性性連接接，連連墻件件水平平間距距應為為6m～9m,豎向間間距應應為2m～3m。在無無結構構柱部部位應應采取取預埋埋鋼管管等措措施與與建筑筑結構構進行行剛性性連接接，在在有空空間部部位，，滿堂堂支撐撐架宜宜超出出頂部部加載載區(qū)投投影范范圍向向外延延伸布布置2～3跨。。支撐撐架架高高寬寬比比不不應應大大于于3。1.5模板板支支撐撐體體系系搭搭設設模板板支支撐撐架架應應在在下下列列階階段段進進行行檢檢查查與與驗驗收收：：1作業(yè)業(yè)層層上上施施加加荷荷載載前前；；2每搭搭設設完完6m~8m高度度后后；；3達到到設設計計高高度度后后；；4遇有有六六級級強強風風及及以以上上風風或或大大雨雨后后，，凍凍結結地地區(qū)區(qū)解解凍凍后后；；5停用用超超過過一一個個月月。。1.5模板板支支撐撐體體系系搭搭設設示意意圖圖一根桿的兩端高差同跨內兩根縱向水平桿高差1.5模板板支支撐撐體體系系搭搭設設1.6模板板安安裝裝1.模板板應應根根據(jù)據(jù)工工程程結結構構形形式式、、荷荷載載大大小小、、施施工工設設備備和和材材料料供供應應等等條條件件進進行行設設計計。。2.模板板及及支支架架的的變變形形限限值值應應符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定：：①對結結構構表表面面外外露露的的模模板板，，撓撓度度不不得得大大于于模模板板構構件件計計算算跨跨度度的的1/400；②對結結構構表表面面隱隱蔽蔽的的模模板板，，撓撓度度不不得得大大于于模模板板構構件件計計算算跨跨度度的的1/250。3.采用用木木模模板板時時，，其其板板面面拼拼縫縫處處應應密密封封。。4.豎向向模模板板安安裝裝時時，，應應在在安安裝裝基基層層面面上上測測量量放放線線，，并并應應采采取取保保證證模模板板位位置置準準確確的的定定位位措措施施。。5.擱置置于于支支架架頂頂端端可可調調托托座座上上的的主主梁梁，，可可采采用用木木方方、、木木工工字字梁梁或或截截面面對對稱稱的的型型鋼鋼制制作作。。6.對跨跨度度不不小小于于4m的梁梁、、板板，，其其模模板板起起拱拱高高度度宜宜為為梁梁、、板板跨跨度度的的1/1000～3/1000。墻柱柱模模板板1.6模板板安安裝裝7.模板板安安裝裝應應保保證證混混凝凝土土結結構構構構件件各各部部位位形形狀狀、、尺尺寸寸和和相相對對位位置置準準確確，，并并應應防防止止漏漏漿漿。。8.模板板安安裝裝應應與與鋼鋼筋筋安安裝裝配配合合進進行行，，梁柱柱節(jié)節(jié)點點的的模模板板宜宜在在鋼鋼筋筋安安裝裝后后安安裝裝。。9.模板與混混凝土接接觸面應應清理干干凈并涂涂刷脫模模劑，脫脫模劑不不得污染染鋼筋和和混凝土土接槎處處。10.模板安裝裝完成后后，應將將模板內內雜物清清除干凈凈。11.后澆帶的的模板及及支架應應獨立設設置。12.固定在模模板上的的預埋件件、預留留孔和預預留洞均均不得遺遺漏，且且應安裝裝牢固、、位置準準確。梁板模板板1.6模板安裝裝1.模板拆除除時，可可采取先先支的后后拆、后后支的先先拆，先先拆非承承重模板板、后拆拆承重模模板的順順序，并并應從上上而下進進行拆除除。2.當混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不受損傷傷時，方方可拆除除側模。。當混凝凝土強度度達到設計拆模模強度要求時，，方可拆拆除底模模及支架架；當設設計無具具體要求求時，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件件的混凝凝土抗壓壓強度應應符合下下表的規(guī)規(guī)定方可可拆模。。3.模板拆除除后應將將其表面面清理干干凈，對對變形和和損傷部部位應進進行修復復。底模拆除除時的混混凝土強強度要求求表注：當采采用快拆拆模板體體系時，，底模拆拆除時的的砼強度度應達到到設計強強度的50%。1.6模板安裝裝1.模板規(guī)格格、厚度度等，應應符合施施工方案案要求；；模板表表面應平平整，木木模板不不應脫膠膠翹角。。2.對現(xiàn)澆結結構模板板，應檢檢查尺寸寸，允許許偏差和和檢查方方法應符符合下表表的規(guī)定定?，F(xiàn)澆結構構模板允允許偏差差和檢查查方法表表1.6模板安裝裝3.對固定在在模板上上的預埋埋件、預預留孔和和預留洞洞，應檢檢查其數(shù)數(shù)量和尺尺寸，允允許偏差應符符合下表表的規(guī)定定。預埋件、、預留孔孔和預留留洞的允允許偏差差1.7后澆帶模模板及支支撐架安安裝要點點梁、板后后澆帶后澆帶定定義：是在建筑筑施工中中為防止止現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土結構構由于自自身收縮縮不均或或沉降不不均可能能產(chǎn)生的的有害裂裂縫，按按照設計計或施工工規(guī)范要要求，在在基礎底底板、側側墻、梁梁板相應應位置留留設的臨臨時施工工縫。減小沉降降差應力力減少砼收收縮應力力作用1.高層塔樓樓與低層層裙樓連連接部位位的基礎礎底板和和側壁、、上部結結構梁板板，要預預留施工工后澆帶帶，待塔塔樓與裙裙房主體體結構完完工后，，再用微微膨脹混混凝土澆澆筑。底板后澆澆帶側壁后澆澆帶2.設置后澆澆帶的位位置、距距離通過過設計計計算確定定，其寬寬度考慮慮施工簡簡便、避避免應力力集中，，常為800～1200mm；在有防防水要求求的部位位設置后后澆帶（（如底板板、頂板板及擋土土側墻等等），應應考慮止止水帶構構造。1.7后澆帶模模板及支支撐架安安裝要點點1.后澆帶應應采用獨獨立的支支撐體系系，與主主體架體體一起搭搭設。主主體模板板拆除時時，后澆澆帶部分分的架體體不能拆拆。2.后澆帶支支撐架的的搭設方方法和工工藝同主主體支撐撐體系，，其立桿桿間距、、水平桿桿步距、、掃地桿桿、剪刀刀撐等的的設置按按主體模模板支撐撐架搭設設方案進進行設置置（詳見見右圖））。梁板后澆澆帶模板板支撐圖圖一、梁板板后澆帶帶模板支支撐1.7后澆帶模模板及支支撐架安安裝要點點二、側壁壁后澆帶帶模板支支撐1.側壁后澆澆帶外側側立模為為主體結結構施工工時預留留，為防防止模板板長時間間處于潮潮濕環(huán)境境而強度度減弱，，宜采用用80mm厚預制鋼鋼筋砼板板（也可磚磚胎膜））。2.側壁內側側立模采采用木模模板，穿穿墻止水水螺桿、、水平及及豎向枋枋木設置置同主體體剪力墻墻模板加加固做法法。3.側壁內側側立模的的每層穿穿墻螺桿桿高度處處均用￠￠48鋼管斜撐撐于底板板預埋件件上，不不少于兩兩排。側壁后澆澆帶模板板支撐圖圖1.7后澆帶模模板及支支撐架安安裝要點點1.樓板后澆澆帶留置置后、澆澆筑砼前前，其上上部應采采取保護護措施，，如右圖所所示（后澆帶帶兩側或或墊木枋枋架空封封蓋）。2.后澆帶宜在主主體結構完工工后的2個月之后澆筑筑砼或按設計計確定的時間間。3.如需連同模板板支撐主架體體一起拆除后后澆帶的支撐撐架，必須隨隨拆隨回頂。。4.后澆帶的鋼筋筋應在主體結結構鋼筋安裝裝時按圖紙要要求全數(shù)綁扎扎連接到位；；澆筑砼前需需清除后澆帶帶預留鋼筋表表面上的鐵銹銹及其他附著著物，鋼筋調調直安裝質量量、后澆帶兩兩側砼的鑿毛毛和清理及涂涂刷界面劑必必須經(jīng)檢查驗驗收合格后方方可隱蔽。1.7后澆帶模板及及支撐架安裝裝要點樓板后澆帶保保護圖建筑機電安裝裝工程第2部分參考圖片電纜管敷設工工藝標準一、材料要求求1、電纜管型號號規(guī)格必須符符合設計要求求，品牌符合合合同要求。。2、電纜管應有出出廠合格證、、試驗報告等等質保資料。。二、電纜管敷敷設一般要求求1、電纜管明敷敷設應安裝牢牢固，電纜管管支持點的距距離，設計無無規(guī)定時金屬屬管不宜超過過3m；當穿塑料管管時，直線段段長度超過30m時建議加裝伸伸縮節(jié)。參考圖片2.1電纜管敷設工工藝標準2、金屬電纜管管連接應兩管管對齊并密封封良好，套接接的短套管或或帶螺紋的管管接頭長度不不應小于電纜纜管外徑的2.2倍，金屬電纜纜管不宜直接接對焊。3、引至設備的的電纜管管口口位置，應便便于與設備連連接并且不妨妨礙設備拆裝裝和進出。并并列敷設的電電纜管管口應應排列整齊，，利用電纜的的保護鋼管做做接地線時，，應先焊好接接地線，絲扣扣連接的也需需焊好跨接地地線，焊完后后再敷設電纜纜。4、敷設混凝土土、陶土、石石棉水泥等材材質的電纜管管時，其地基基應堅實平整整，不應有沉沉陷。5、電纜管的敷敷設應符合下下列要求：1)電纜管的埋設設深度不應小小于0.7m，在人行橫道道下面敷設時時，不應小于于0.5m。2)電纜管應有不不小于0.1%的排水坡度。。3)電纜管連接接時，管孔孔應對齊，，接縫應嚴嚴密，不得得有地下水水和泥漿滲滲入。4)電纜進入建建筑物時，，出入口應應封閉，穿穿完電纜后后，管口應應密封。2.1電纜管敷設設工藝標準準給水管道及及配件安裝裝工藝標準一、主控項項目1、室內給水管管道的水壓壓試驗必須須符合設計計要求。當當設計未注注明時，各各種材質的的給水管道道系統(tǒng)試驗驗壓力均為為工作壓力力的1.5倍，但不得得小于0.6MPa。檢驗方法：：金屬及復合合管給水管道系系統(tǒng)在試驗驗壓力下觀觀測10min，壓力降不不應大于0.02MPa，然后降到到工作壓力力進行檢查查，應不滲滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應應在試驗壓壓力下穩(wěn)壓壓1h，壓力降不不得超過0.05MPa，然后在工工作壓力的的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0.03MPa，同時檢查查各連接處處不得滲漏漏。參考圖片參考圖片2.2給水管道及及配件安裝裝工藝標準準2、給水系統(tǒng)交交付使用前前必須進行行通水試驗驗并做好記記錄。3、生活給水系系統(tǒng)管道在在交付使用用前必須沖沖洗和消毒毒，并經(jīng)有有關部門取取樣檢驗，，符合國家家《生活飲飲用水標準準》方可使使用。檢驗方法：：檢查有關關部門提供供的檢測報報告。4、室內直埋給給水管道(塑料管道和和復合管道道除外)應做防腐處處理。埋地地管道防腐腐層材質和和結構應符符合設計和和合同要求求。二、一般項項目1、給水引入管管與排水排排出管的水水平凈距不不得小于1m。室內給水水與排水管管道平行敷敷設時，兩兩管間的最最小水平凈凈距不得小小于0.5m;交叉鋪設時時，垂直凈凈距不得小小于0.15m。給水管應應鋪在排水水管上面，，若給水管管必須鋪在在排水管的的下面時，，給水管應應加套管，，其長度不不得小于排排水管管徑徑的3倍。2、管道及管件件焊接的焊焊縫表面質質量應符合合下列要求求：1）焊縫外形尺尺寸應符合合圖紙和工工藝文件的的規(guī)定，焊焊縫高度不不得低于母母材表面，，焊縫與母母材應圓滑滑過渡。2.2給水管道及及配件安裝裝工藝標準準2）焊縫及熱影影響區(qū)表面面應無裂紋紋、未熔合合、未焊透透、夾渣、、弧坑和和氣孔等缺缺陷。3、給水水平管管道應有2‰一5‰的坡度坡坡向泄水裝裝置。檢驗方法：：水平尺和和尺量檢查查。4、管道的支、、吊架安裝裝應平整牢牢固，其間間距應符合合《建筑給給水排水及及采暖工程程施工質量量驗收規(guī)范范》GB50242-2002第3．3．8條、第3．3．9條或第3．3．10條的規(guī)定。。5、水表應安裝裝在便于檢檢修、不受受曝曬、污污染和凍結結的地方。。安裝螺翼翼式水表，，表前與閥閥門應有不不小于8倍水表接口口直徑的直直線管段。。表外殼距距墻表面凈凈距為10~30mm；水表進水水口中心標標高按設計計要求，允允許偏差為為±10mm。2.2給水管道及及配件安裝裝工藝標準準參考圖片電梯門系統(tǒng)統(tǒng)參考安裝裝工藝標準準：一、主控項項目1、層門地坎至至轎廂地坎坎之間的水水平距離偏偏差為0~+3mm,且最大距離離嚴禁超過過35mm;2、層門強迫關關門裝置必必須動作正正常。參考圖片2.3電梯門系統(tǒng)統(tǒng)安裝工藝藝標準3、動力操縱的的水平滑動動門在關門門開始的1/3行程之后,阻止關門的的力嚴禁超超過150N。4、層門鎖鉤必必須動作靈靈活，在證證實鎖緊的的電氣安全全裝置動作作之前，鎖鎖緊元件的的最小嚙合合長度為7mm。二、一般項項目1、門刀與層門門、地坎門門鎖滾輪與與轎廂地坎坎間隙不應應小于5mm。2、層門地坎水水平度不得得大于2/1000,地坎應高出出裝修地面面2~5mm。3、層門指示燈燈盒、召喚喚盒和消防防開關盒應應安裝正確確其面板與與墻面貼實實，橫豎端端正。4、門扇與門扇扇、門扇與與門套、門門扇與門楣楣、門扇與與門口處轎轎壁、門扇扇下端與地地坎的間隙隙，乘客電電梯不應大大于6mm;載貨電梯不不應大于8mm。2.3電梯門系統(tǒng)統(tǒng)安裝工藝藝標準參考圖片建筑智能化化工程設備的的安裝工藝標準：一、、出入入口口控控制制設設備備