某電機(jī)公司設(shè)備部s管理培訓(xùn)教材

5S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)張家港合力電機(jī)有限公司設(shè)備部序言1

5S起源與發(fā)展

中日現(xiàn)場(chǎng)管理差別

工廠推行5S的目的

推行5S成功的關(guān)鍵

5S之間的關(guān)系

5S與其它管理的關(guān)系序言25S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展3

定位不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問(wèn)題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查工作時(shí)臨時(shí)來(lái)一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。

方法不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒(méi)有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒(méi)有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來(lái)形容。4推行5S的目的5清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升6四個(gè)相關(guān)方的滿意投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction) 企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大 的利潤(rùn)和回報(bào)?？蛻魸M意(CS──CustomerSatisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈 性高等特點(diǎn)。雇員滿意(ES──EmploySatisfaction) 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個(gè)員工都可 獲得安全、尊重和成就感。社會(huì)滿意(SS──SocietySatisfaction)7海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺(jué)得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。5S的根本目的是提高人的素質(zhì)上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國(guó)企業(yè)如果想與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。8看一組漫畫以加強(qiáng)印象9工廠廠實(shí)實(shí)行行5S運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的的理理由由10工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由由11工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由由團(tuán)隊(duì)合作12工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由由精神面貌13各級(jí)干部以身身作則推行5S運(yùn)動(dòng)動(dòng)成功的關(guān)鍵鍵14工作忙不是理理由推行5S運(yùn)動(dòng)動(dòng)成功的關(guān)鍵鍵15PDCA的過(guò)過(guò)程避免急功近利利推行5S運(yùn)動(dòng)動(dòng)成功的關(guān)鍵鍵165S管理看起起來(lái)容易，真真正實(shí)行起來(lái)來(lái)卻十分困難難，只要是能能徹底實(shí)施5S管理的工工廠，不管導(dǎo)導(dǎo)入任何一種種的管理模式式，都能實(shí)施施得十分順利利，因?yàn)?S活動(dòng)需要全全體員工遵守守整理、整頓頓、清掃的規(guī)規(guī)定，而且每每一個(gè)人都能能「自主管理理」，才能成成功。知易行難17在實(shí)行5S活活動(dòng)時(shí)，只要要一不留心，，就會(huì)容易成成為一種觀念念論，而不去去實(shí)行，要記記?。?S不不是重結(jié)果的的活動(dòng)，而是是強(qiáng)調(diào)使工作作環(huán)境沒(méi)有廢廢品、設(shè)備十十分清潔等，，和「人」有有關(guān)的行動(dòng)，，而且很難以以分?jǐn)?shù)或是等等級(jí)來(lái)評(píng)量其其效果的活動(dòng)動(dòng)。嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)185S之間的關(guān)關(guān)系第1個(gè)S整理理將有用的東西西定出位置放置置第5個(gè)S素養(yǎng)養(yǎng)第4個(gè)S清潔潔第3個(gè)S清掃掃區(qū)分“要用””與“不用””的東西保持美觀整潔潔使員工養(yǎng)成良良好習(xí)慣遵守守各項(xiàng)規(guī)章制制度將不需要的東東西徹底清掃掃干凈第2個(gè)S整頓頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES19●只有整理沒(méi)有整頓，物品真難找得到;●只有整頓沒(méi)有整理，無(wú)法取舍亂糟糟;●只有整理、整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠;●3S之效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招;●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5S之間的關(guān)關(guān)系整理是整頓的的基礎(chǔ)，整頓頓又是整理的的鞏固，清掃掃是顯現(xiàn)整理理、整頓的效效果，而通過(guò)過(guò)清潔和修養(yǎng)養(yǎng)，則使企業(yè)業(yè)形成一個(gè)所所謂整體的改改善氣氛。205S運(yùn)動(dòng)（土壤）IETQMJITISOTPM企業(yè)5S與其它管管理工具的關(guān)關(guān)系21IE：INDUSTRIALENGINEERING工業(yè)工程是世界上公認(rèn)認(rèn)的能杜絕各各種浪費(fèi)，有有效地提高生生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益的把技技術(shù)與管理有有機(jī)地結(jié)合起起來(lái)的一門門邊緣學(xué)科。。永遠(yuǎn)有更好的的辦法22工業(yè)工程的范范疇：美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ANSI--Z94（82年））生物力學(xué)；成本管理；數(shù)據(jù)處理及系系統(tǒng)設(shè)計(jì)；銷售與市場(chǎng)；；工程經(jīng)濟(jì)；設(shè)施規(guī)劃與物物流；材料加工；應(yīng)用數(shù)學(xué)（運(yùn)運(yùn)籌學(xué)、管理理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)應(yīng)應(yīng)用等）；組織規(guī)劃與理理順；生產(chǎn)規(guī)劃與控控制（含庫(kù)存存管理、運(yùn)輸輸路線、調(diào)度度、發(fā)貨等））實(shí)用心理學(xué)；；方法研究和作作業(yè)測(cè)定；人的因素；工資管理；人體測(cè)量；安全；職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)醫(yī)學(xué)。生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)要素人財(cái)物物投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出生產(chǎn)的財(cái)富產(chǎn)品服服務(wù)生產(chǎn)率=產(chǎn)出出/投入技術(shù)管理24TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理理為了能夠在最最經(jīng)濟(jì)的水平平上，并考慮慮到充分滿足足顧客要求的的條件下進(jìn)行行市場(chǎng)研究，，設(shè)計(jì)，制造造和售后服務(wù)務(wù)，把企業(yè)內(nèi)內(nèi)各部門的研研制質(zhì)量，維維持質(zhì)量和提提高質(zhì)量的活活動(dòng)構(gòu)成為一一體的一種有有效的體系。。1、用戶第一一的觀點(diǎn)，并并將用戶的概概念擴(kuò)充到企企業(yè)內(nèi)部，即即下道工序就就是上道工序序的用戶，不不將問(wèn)題留給給用戶。2、預(yù)防的的觀點(diǎn)，即在在設(shè)計(jì)和加工工過(guò)程中消除除質(zhì)量隱患。。

3、定定量分析的觀觀點(diǎn)，只有定定量化才能獲獲得質(zhì)量控制制的最佳效果果。

4、、以工作質(zhì)量量為重點(diǎn)的觀觀點(diǎn)，因?yàn)楫a(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和服服務(wù)均取決于于工作質(zhì)量。。強(qiáng)調(diào)觀點(diǎn):25TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理理1群體力量量(TeamEffort)團(tuán)隊(duì)精神個(gè)個(gè)人的力量量是有局限的的；

三頭頭六臂也不過(guò)過(guò)能抵三個(gè)人人而已

三個(gè)個(gè)臭皮匠勝過(guò)過(guò)一個(gè)諸葛亮亮；

也可可能是三個(gè)和和尚沒(méi)水喝；；

上下同同欲者勝；管理的水平在在于發(fā)揮整體體力量；要要有凝聚力力或合力，不不要離心力；；

合力和人人數(shù)的關(guān)系是是指數(shù)函數(shù)；；合力人數(shù)基本概念:26TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理理2天生我才才必有用排列圖規(guī)律（（PARETO'SRULE)：：?jiǎn)T工表現(xiàn)不積積極，80％％的問(wèn)題出出在領(lǐng)導(dǎo)的身身上；操作不順暢，，80％的原原因是機(jī)制制出了問(wèn)題。。我是領(lǐng)導(dǎo)，難道連這一點(diǎn)特權(quán)也不能享受嗎？27TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理理3管理是為為了方便整體體操作TQM強(qiáng)調(diào)員員工擁有權(quán)；；

TQM的的最高目標(biāo)是是全員參與（（TEI）；；

是給你你一把獵槍，，而不是給你你獵物；教教是為了不教教，管是為了了不管；法制是為了方方便操作，不不是為了管理理。

管理最最怕層次太多多；這是官僚僚的來(lái)源。管理人太多就產(chǎn)生官僚28TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理理4領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理的不同：

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)理1領(lǐng)導(dǎo)命令2講道理權(quán)威3產(chǎn)生敬佩制造畏懼4我們要如何做我要你這么做5錯(cuò)在哪里？誰(shuí)的錯(cuò)？6如何去處理？如何被處理？7啟發(fā)指示我行使經(jīng)理的權(quán)力，你必須服從?。?！29TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理理5關(guān)鍵是如如何落實(shí)不能落實(shí)的理理論是空談；；沒(méi)有方案是狗狗屁不通；程序績(jī)效30JIT：JustInTime準(zhǔn)時(shí)化只在需要的時(shí)時(shí)候、按需要要的量、生生產(chǎn)所需的產(chǎn)產(chǎn)品，故又被被稱為準(zhǔn)時(shí)制制生產(chǎn)、適時(shí)時(shí)生產(chǎn)方式、、看板生產(chǎn)方方式。工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠31精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例自動(dòng)設(shè)備檢測(cè)插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動(dòng)設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫(kù)0，一位停整線停松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線自動(dòng)插件3233假效率與真效率10個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求100件/天假效率真效率34個(gè)別效率與整體效率00125%獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金獎(jiǎng)金效率達(dá)成率能力項(xiàng)目個(gè)別效率低個(gè)別效率低個(gè)別效率高個(gè)別效率合格80%80%125%100%100件/H80件/H125件/H100件/H工序4工序3工序2工序1能力需求：100件/H例35設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求1000件/天，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天，設(shè)備可動(dòng)率81.25%浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好36流線化生產(chǎn)的的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布布置371121234211221人4機(jī)多機(jī)臺(tái)臺(tái)水平平操作作1人4機(jī)多工序序垂直直操作作38有彈性性的生生產(chǎn)線線布置置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件件/天天時(shí)3人作作業(yè)需求600件/天時(shí)時(shí)2人作作業(yè)39項(xiàng)目5SISO9000內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)ISO9001方法合理化過(guò)程制度化過(guò)程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識(shí)別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到1、減少庫(kù)存，增加資金周轉(zhuǎn)率2、先進(jìn)先出，減少呆廢料3、明確管理責(zé)任使用物料管制程序，配合識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責(zé)任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平首件檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平半成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業(yè)效率2、減少浪費(fèi)，節(jié)省空間3、合理化1、提高文件作業(yè)效率2、標(biāo)準(zhǔn)化3、制度化目標(biāo)1、提高企業(yè)整體管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣結(jié)論故5S實(shí)際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段40整理要與不要修養(yǎng)遵守規(guī)定整合所需的系統(tǒng)目視管理落實(shí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)文件管理5SISO9000看板管理燈具管理實(shí)物顯示顏色管理識(shí)別管理區(qū)域規(guī)劃41TPM：TotalProductiveMaintenance全面生生產(chǎn)管管理1、最最大限限度提提高生生產(chǎn)率率為目目標(biāo)。。2、、以””5S活動(dòng)動(dòng)”為為基礎(chǔ)礎(chǔ)。3、從從總經(jīng)經(jīng)理到到一線線員工工的全全體成成員為為主體體。4、以以相互互連接接的小小組活活動(dòng)形形式。。5、、以以設(shè)備備及物物流為為切入入點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行思思考。6、創(chuàng)造整整合有有機(jī)的的生產(chǎn)產(chǎn)體系系。基本觀觀點(diǎn):以達(dá)到到最高高的設(shè)設(shè)備綜綜合效效率為為目標(biāo)標(biāo)，確確立以以設(shè)備備一生生為對(duì)對(duì)象的的生產(chǎn)產(chǎn)維修修全系系統(tǒng)，，涉及及設(shè)備備的計(jì)計(jì)劃、、使用用、維維修等等所有有部門門，從從最高高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到第第一線線工人人全員員參加加，依依靠開開展小小組自自主活活動(dòng)來(lái)來(lái)推行行的生生產(chǎn)維維修。42目標(biāo)：：建立立追求求生產(chǎn)產(chǎn)體系系極限限效率率化的的企業(yè)業(yè)素質(zhì)質(zhì)以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)現(xiàn)物物構(gòu)筑筑能夠夠未然然防止止所有有損失失的結(jié)結(jié)構(gòu)，，即：以以生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)整個(gè)個(gè)壽命命周期期為對(duì)對(duì)象，，實(shí)現(xiàn)———事事故為為零、、不良良為零零、故故障為為零●從生生產(chǎn)部部門普普及到到開發(fā)發(fā)、營(yíng)營(yíng)業(yè)、、管理理等所所有部部門●從高高層到到一線線作業(yè)業(yè)人員員全員員參加加●通過(guò)過(guò)反復(fù)復(fù)的小小組活活動(dòng)，，達(dá)到到損失失為零零通過(guò)人人和設(shè)設(shè)備的的體質(zhì)質(zhì)改善善達(dá)到到企業(yè)業(yè)的體體質(zhì)改改善人●操作作人員員：自自主保保全能能力●保全全人員員：機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的保全全能力力●生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)人員員：不不要保保全的的設(shè)備備的計(jì)計(jì)劃能能力機(jī)●現(xiàn)有有設(shè)備備效率率化的的體質(zhì)質(zhì)改善善●新設(shè)設(shè)備的的壽命命周期期成本本設(shè)計(jì)計(jì)和實(shí)實(shí)施43TPM個(gè)別改善計(jì)劃保全建立MP體制教育培訓(xùn)自主保全TPM的5根支支柱44自主保保全（1））初期期清掃掃（2））發(fā)生生源困困難部部位對(duì)對(duì)策（3））制定定自主主保全全臨時(shí)時(shí)基準(zhǔn)準(zhǔn)（4））總點(diǎn)點(diǎn)檢（5））自主主點(diǎn)檢檢（6））標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化（7））自自主主管管理理自主主維維護(hù)護(hù)七階階段段45（1）初期清掃清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)不正?！窭⒒覊m、異物等禍害無(wú)窮●把不正?？礊椴徽！窕钣梦骞俸椭庇X(jué)●加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負(fù)責(zé)。我使用我愛(ài)護(hù)。46明確困難部位（把握發(fā)生源）斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對(duì)策】【困難部位對(duì)策】難以清掃、點(diǎn)檢費(fèi)時(shí)間縮短清掃和點(diǎn)檢時(shí)間的改善品味改善身邊問(wèn)題的樂(lè)趣，掌握改善的想法和推進(jìn)方法。（2）發(fā)生源、困難部位對(duì)策47自己確定自己遵守做到大家自覺(jué)遵守●明確應(yīng)遵守的事項(xiàng)和方法●理解必須遵守的理由●提高遵守的能力●創(chuàng)造遵守的環(huán)境●理解必要性●培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力●自己制作基準(zhǔn)（3）制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)臨時(shí)基準(zhǔn)制作要點(diǎn)——清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)●明確油的種類●統(tǒng)一、減少油的種類●標(biāo)示加油部位●標(biāo)示加油油位●標(biāo)示加油量●標(biāo)示加油頻度●標(biāo)示加油責(zé)任48（4）總點(diǎn)檢確定總點(diǎn)檢項(xiàng)目教育培訓(xùn)實(shí)踐總點(diǎn)檢目視管理（5）自主點(diǎn)檢點(diǎn)檢項(xiàng)目分擔(dān)確定點(diǎn)檢周期和所需的時(shí)間全面實(shí)施總點(diǎn)檢將總點(diǎn)檢結(jié)果納入故障和不良的解析49●點(diǎn)檢表的完善●作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化●失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理●配備基本條件●按要求點(diǎn)檢●發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、自主改善●嚴(yán)守、改善（1）初期清掃（2）發(fā)生源困難部位對(duì)策（3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)（4）總點(diǎn)檢（5）自主點(diǎn)檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理自主維護(hù)七階段50小結(jié)：自主保全活動(dòng)中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動(dòng)的水平設(shè)備的水平511、初期清掃2、發(fā)生源困難部位對(duì)策3、制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)4、總點(diǎn)檢5、自主點(diǎn)檢6、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識(shí)推進(jìn)方法缺陷意識(shí)專業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動(dòng)的水平面向未來(lái)的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠(chéng)心反省過(guò)去不足徹底提高自主意識(shí)設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強(qiáng)制惡化525S管管理理編制制:盧盧衛(wèi)衛(wèi)國(guó)國(guó)張家家港港合合力力電電機(jī)機(jī)有有限限公公司司設(shè)設(shè)備備部部第一一部部分分53方法法一一：：詳細(xì)細(xì)調(diào)調(diào)查查，，內(nèi)內(nèi)部部擬擬訂訂，，召召集集討討論論，，修修訂訂出出臺(tái)臺(tái)。。即即由由推推行行委委員員會(huì)會(huì)成成員員深深入入各各基基層層詳詳細(xì)細(xì)調(diào)調(diào)查查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情情況況，，擬擬訂訂出出初初稿稿，，再再召召集集基基層層干干部部討討論論是是否否可可執(zhí)執(zhí)行行，，經(jīng)經(jīng)修修訂訂后后發(fā)發(fā)布布。。優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：周期期快快；；缺點(diǎn)點(diǎn)：：具體體執(zhí)執(zhí)行行人人員員參參與與少少，，可可能能會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致今今后后執(zhí)執(zhí)行行的的障障礙礙。。開展展5S活活動(dòng)動(dòng)，，首首先先要要組組織織人人力力制制定定各各項(xiàng)項(xiàng)必必要要的的5S規(guī)規(guī)范范————即即““立立法法””。。54優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：具體體執(zhí)執(zhí)行行人人員員參參與與““立立法法””工工作作，，有有利利于于調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)積積極極性性；；缺點(diǎn)點(diǎn)：：這樣樣擬擬出出來(lái)來(lái)的的規(guī)規(guī)范范可可能能會(huì)會(huì)由由于于人人員員素素質(zhì)質(zhì)的的差差異異而而導(dǎo)導(dǎo)致致各各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)規(guī)范范水水平平參參差差不不齊齊。。方法法二二：：培訓(xùn)訓(xùn)示示例例，，分分工工擬擬訂訂，，收收集集討討論論，，修修訂訂出出臺(tái)臺(tái)。。即即首首先先對(duì)對(duì)各各基基層層干干部部培培訓(xùn)訓(xùn)5S相相關(guān)關(guān)知知識(shí)識(shí)，，要要求求其其結(jié)結(jié)合合本本基基層層單單位位現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)際際狀狀況況分分工工擬擬訂訂本本基基層層單單位位5S規(guī)規(guī)范范，，再再收收集集起起來(lái)來(lái)充充分分討討論論，，取取長(zhǎng)長(zhǎng)補(bǔ)補(bǔ)短短，，經(jīng)經(jīng)審審核核修修訂訂后后發(fā)發(fā)布布。。55記住住:不論論采采用用哪哪種種思思路路，，““調(diào)調(diào)查查””和和““討討論論””這這兩兩項(xiàng)項(xiàng)工工作作是是至至關(guān)關(guān)重重要要的的。。規(guī)范范出出臺(tái)臺(tái)后后，，應(yīng)應(yīng)制制定定適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡募ぜ?lì)勵(lì)措措施施。。激勵(lì)勵(lì)措措施施是是推推動(dòng)動(dòng)工工作作的的““發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)””。。565758596061攝影影作作戰(zhàn)戰(zhàn)實(shí)在在太太不不好好意意思思了了，，大大家家來(lái)來(lái)一一起起整整理理它它。。這樣樣好好多多了了，，再再接接再再厲厲?。?26364語(yǔ)言言禮禮儀儀古人人說(shuō)說(shuō)：：““良良言言一一句句三三冬冬暖暖，，惡惡語(yǔ)語(yǔ)傷傷人人六六月月寒寒””，，可可見見擇擇言言選選語(yǔ)語(yǔ)是是何何等等的的重重要要。。魯魯迅迅先先生生也也說(shuō)說(shuō)：：““語(yǔ)語(yǔ)言言有有三三美美，，意意美美在在感感心心，，音音美美在在感感官官，，形形美美在在感感目目。?！薄绷盍钊巳恕啊叭懈小薄泵烂溃?，貴貴在在語(yǔ)語(yǔ)言言的的表表達(dá)達(dá)上上，，希希望望每每句句話話都都能能使使人人心心暖暖““三三冬冬””，，情情感感““三三美美””。?；菊Z(yǔ)言言禮儀：：#早上好好、早、、您早#請(qǐng)、勞勞駕、拜拜托#日常招招呼#謝謝、、多謝、、讓您費(fèi)費(fèi)心了#對(duì)不起起、抱歉歉、請(qǐng)?jiān)?小王、、王老、、王主任任素養(yǎng)推行行的重點(diǎn)點(diǎn)教養(yǎng)不但但是5S的最終終（結(jié)果果），更更是企業(yè)業(yè)界各主主管期盼盼的“終終極目的的”。因因?yàn)?，如如果企業(yè)業(yè)的每位位員工都都有良好好的習(xí)慣慣，且能能遵守規(guī)規(guī)定的事事項(xiàng)，那那么身為為主管一一定非常常輕松，，工作命命令必能能貫徹，，現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)紀(jì)律變能能劃一，，而各項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)的的推動(dòng)必必會(huì)得以以落實(shí)。。在5S活活動(dòng)中，，我們不不怨其煩煩地指導(dǎo)導(dǎo)員工做做整理、、整頓、、清掃、、清潔，，其目的的不僅僅僅在于希希望員工工將東西西擺好，，設(shè)備擦擦拭干凈凈而已，，更主要要的，在在于透過(guò)過(guò)細(xì)瑣、、簡(jiǎn)單的的動(dòng)作，，潛移默默化，改改變氣質(zhì)質(zhì)，養(yǎng)成成良好的的習(xí)慣。。瞭望望臺(tái)臺(tái)時(shí)時(shí)5S事事事5S標(biāo)兵制造課物流課物流課真棒!繼續(xù)加油油哦!5S基基礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)紅榜榜檢查重點(diǎn)點(diǎn)5月5S檢查的的重點(diǎn)是是著裝和和文件的的整理。。在檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)著裝方方面基本本上沒(méi)什什么問(wèn)題題，檢查查結(jié)果令令人滿意意。但在在文檔整整理方面面卻發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了不少少問(wèn)題，，比如說(shuō)說(shuō)文件順順序顛倒倒、文件件用完沒(méi)沒(méi)有及時(shí)時(shí)歸位、、文件沒(méi)沒(méi)有進(jìn)行行色彩管管理等，，總的來(lái)來(lái)說(shuō)，對(duì)對(duì)于文件件的管理理還必須須強(qiáng)調(diào)。。6月5S將繼繼續(xù)對(duì)這這兩個(gè)方方面進(jìn)行行檢查。。特別是是將對(duì)著著裝進(jìn)行行更加細(xì)細(xì)致的檢檢查。本期導(dǎo)讀讀◎12月月5S概概況☆標(biāo)兵☆紅榜◎瞭望臺(tái)臺(tái)☆成功十十種強(qiáng)心心劑◎基礎(chǔ)知知識(shí)☆素養(yǎng)推推行◎名詞解解釋☆語(yǔ)言禮禮儀◎5月重重點(diǎn)◎5S失失敗的原原因5S失敗敗的原因因：1．高層層不支持持；2．中層層不配合合；3．基層層抵抗；；4．干勁勁不足；；5．心血血來(lái)潮，，無(wú)計(jì)劃劃，形式式上模仿仿；6．缺少少系統(tǒng)性性概念；；7．評(píng)分分標(biāo)準(zhǔn)不不明確；；8．主辦辦人員經(jīng)經(jīng)驗(yàn)不足足；9．未開開展各種種競(jìng)賽活活動(dòng)維持持氣氛；；10．未未用看板板使結(jié)果果月月見見報(bào)；11．未未訂目標(biāo)標(biāo)；12．沒(méi)沒(méi)有不斷斷的修正正和檢討討。5S成功功的十種種強(qiáng)心劑劑一、取得得高層主主管的支支持；二、全體體員工理理解5S的精義義和重要要性；三、確立立挑戰(zhàn)性性目標(biāo)；；四、選取取活動(dòng)主主題、重重點(diǎn)項(xiàng)目目；五、建立立5S推推行組織織；六、運(yùn)用用激發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的方方法；七、創(chuàng)造造5S推推展技巧巧、手法法；八、活動(dòng)動(dòng)持續(xù)不不斷；九、引用用外力支支援；十、建立立評(píng)價(jià)體體制。大家一起起努力吧吧…5S的完完善道路路漫長(zhǎng)曲曲折，大大家同心心協(xié)力、、積極向向上簡(jiǎn)報(bào)課別問(wèn)題得分課別問(wèn)題得分技術(shù)小組24.5SM小組14.5物流小組14.5模具小組24.5科室小組14.5TR小組14.5PM小組14.5基建小組24.5制造小組14.5動(dòng)力小組14.5655S就是整理理、整頓頓、清掃掃、清潔潔、素養(yǎng)養(yǎng)5S就是一切切改善活活動(dòng)的基基礎(chǔ)整理是基基礎(chǔ)中的的基礎(chǔ)5S是標(biāo)準(zhǔn)化化的基礎(chǔ)礎(chǔ)整理是物物品放置置方法的的標(biāo)準(zhǔn)化化整頓使““尋找””消失“打招呼呼”是教教養(yǎng)的第第一步整頓“不不同意見見”是5S的第一步步5S不只是全全員參與與，更要要全員實(shí)實(shí)踐機(jī)械的清清掃就是是點(diǎn)檢借5S提高公司司形象借5S提高公司司信用整頓就是是定位置置、定品品目、定定數(shù)量5S活動(dòng)標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)665S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)國(guó)張家港合力電電機(jī)有限公司司設(shè)備部第二部分675S之間的關(guān)關(guān)系第1個(gè)S整理理將有用的東西西定出位置放置置第5個(gè)S素養(yǎng)養(yǎng)第4個(gè)S清潔潔第3個(gè)S清掃掃區(qū)分“要用””與“不用””的東西保持美觀整潔潔使員工養(yǎng)成良良好習(xí)慣遵守守各項(xiàng)規(guī)章制制度將不需要的東東西徹底清掃掃干凈第2個(gè)S整頓頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES68整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要””的東西，可可使員工不必必每天反復(fù)整理、整頓頓、清掃不必必要的東西而而形成做無(wú)聊、無(wú)價(jià)價(jià)值的時(shí)間、、成本、人力力成本…..等浪費(fèi)費(fèi)。特別說(shuō)明將必需物品與與非必需品區(qū)區(qū)分開，在崗崗位上只放置必需物物品含義69分類識(shí)別狀態(tài)70需要和不要要基準(zhǔn)制定“要””和“不要要”的基準(zhǔn)準(zhǔn)表，并召召集相關(guān)部部門開會(huì)討討論和決議議基準(zhǔn)表，，同時(shí)反省省不要品產(chǎn)產(chǎn)生的根源源。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺(tái)、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報(bào)等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺(tái)1、過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書；3、老舊的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無(wú)用的各種管線；4、無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌等。71所有已分類類的需要品品，要能在在現(xiàn)場(chǎng)找得得出來(lái)。經(jīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)地地調(diào)查，每每日工作上上所需要的的數(shù)量，其其實(shí)僅須少少許即可。。許多物品品不是用不不著，要不不就是在未未來(lái)才會(huì)使使用到。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)里充斥斥著沒(méi)有使使用的機(jī)器器、夾具、、模具及工工具、不合合格品、在在制品、原原材料、配配料及零件件，架子、、箱子、桌桌子、工作作臺(tái)、文件件臺(tái)、臺(tái)車車、柵架、、棧板以及及其他東西西。一個(gè)概略的的判定原則則，是將未未來(lái)30天內(nèi)，用用不著的任任何東西都都可移出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。72類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄放置準(zhǔn)則73非必需物品無(wú)使用價(jià)值值有使用價(jià)值值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他他用途涉及機(jī)密、、專利普通廢棄物物影響人身安安全、污染環(huán)境物物另作他用作為訓(xùn)練工工具展示教育特別處理分類后出售售特別處理非必需品處處理方法74在現(xiàn)場(chǎng)選定定某一區(qū)域域，作為整整理的場(chǎng)所所。被指定定為5S小小組的成員員到現(xiàn)場(chǎng)去去，將紅單單掛在他們們所認(rèn)為不不需要的物物品上。紅紅單的張數(shù)數(shù)、序數(shù)越越多、越大大則越好。。當(dāng)無(wú)法清清楚判定某某一特定物物品是需要要或不需要要時(shí)，仍將將紅單掛上上。在作戰(zhàn)戰(zhàn)結(jié)束時(shí)，，此區(qū)域或或許掛滿了了數(shù)百?gòu)埖牡募t單，好好像是秋天天的楓樹叢叢林一般。。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的的員工也許許會(huì)發(fā)覺(jué)，，掛有紅單單的物品，，事實(shí)上仍仍是需要的的。員工必必須提供所所需此物的的原因，否否則，任何何掛上紅單單之物，均均需移出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。沒(méi)有有任何理由由需留置于于現(xiàn)場(chǎng)的物物品、未來(lái)來(lái)沒(méi)有明顯顯需用的物物品，以及及沒(méi)有實(shí)質(zhì)質(zhì)價(jià)值的物物品，都需需予以丟棄棄。在未來(lái)來(lái)的30天用不著著，但可能能在未來(lái)的的一段時(shí)日日內(nèi)用得上上的物品，，則放置於於適當(dāng)?shù)牡氐攸c(diǎn)(諸如如，輔料要要放在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi))。超超出現(xiàn)場(chǎng)所所需的在制制品數(shù)量，，應(yīng)當(dāng)送到到倉(cāng)庫(kù)去，，或者送回回負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)這些多余余在制品的的前工程去去。整理——““紅單運(yùn)動(dòng)動(dòng)”75紅單作戰(zhàn)———樣板76怎么有這么么多的錢，，套牢在這這些未完成成的產(chǎn)品上上？怎會(huì)做了這這么多愚笨笨之事？我們下訂單單給供應(yīng)商商的制度，，是什么樣樣的制度？？采購(gòu)人員下下訂單時(shí)，，是依據(jù)什什么樣的信信息？生產(chǎn)單位與與生產(chǎn)排程程人員之間間的溝通，，是用什么么樣的方式式進(jìn)行？負(fù)責(zé)采購(gòu)的的人員，僅僅在他們認(rèn)認(rèn)為適當(dāng)?shù)牡臅r(shí)間才下下單？為何我們的的員工會(huì)在在沒(méi)有急切切的需求之之前，就開開始生產(chǎn)在在制品了？？他們是依據(jù)據(jù)什么樣的的信息，來(lái)來(lái)決定提早早生產(chǎn)呢？？77為什么會(huì)出出現(xiàn)這些不不需要的東東西呢？問(wèn)5個(gè)為什什么，就知知道了。78五個(gè)為什么么方法TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的的最有效方方法之一，，就是持續(xù)續(xù)地問(wèn)“為為什么？””直到找到到問(wèn)題的原原因?yàn)橹埂?。此過(guò)程有有時(shí)亦稱為為“問(wèn)5次次為什么””因?yàn)閱?wèn)了了5次為什什么，就很很有發(fā)掘問(wèn)問(wèn)題原因的的機(jī)會(huì)。79例：假設(shè)你你看到一位位工人，正正將鐵屑灑灑在機(jī)器之之間的通道道地面上。。你問(wèn)：“為為何你將鐵鐵屑灑在地地面上？””他答：“因因?yàn)榈孛嬗杏悬c(diǎn)滑，不不安全?！薄蹦銌?wèn)：“為為什么會(huì)滑滑，不安全全？”他答：“因因?yàn)槟莾河杏杏蜐n。””你問(wèn)：“為為什么會(huì)有有油漬？””他答：“因因?yàn)闄C(jī)器在在滴油?！薄蹦銌?wèn)：“為為什么會(huì)滴滴油？”他答：“因因?yàn)橛褪菑膹穆?lián)結(jié)器泄泄漏出來(lái)的的?！蹦銌?wèn)：“為為什么會(huì)泄泄漏？”他答：“因因?yàn)槁?lián)結(jié)器器內(nèi)的橡膠膠油封已經(jīng)經(jīng)磨損了。。”人們傾向于于看到一個(gè)個(gè)問(wèn)題(在在此例就是是在地面上上的油漬)，就立下下結(jié)論，而而把鐵屑灑灑在上面，，以為就此此解決了每每一件事情情。金屬油封來(lái)取代橡膠油封5問(wèn)例80一旦旦去去除除不不用用之之物物后后，，則則僅僅留留下下必必要要之之物物。。在在此此階階段段，，必必須須決決定定零零件件、、物物料料、、在在制制品品等等必必要要物物的的最最大大存存放放量量。。紅色上限紅色下限紅色色上上限限紅色色下下限限81整理理就就是是清清理理廢廢品品，，把把必必要要物物品品和和不不必必要要的的物物品品區(qū)區(qū)分分開開來(lái)來(lái)，，不要要的的物物品品徹徹底底丟丟棄棄，，而而不不是是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的收收拾拾后后又又整整齊齊地地放放置置廢廢品品。。整理理的的難難點(diǎn)點(diǎn)5S活活動(dòng)動(dòng)中中的的整整理理工工作作比比較較難難，，要要克克服服一一種種舍舍不不得得丟丟棄棄而而實(shí)實(shí)際際又又用用不不成成的的吝吝惜惜觀觀念念。。要要有有物物品品鑒鑒別別整整理理的的能能力力首首先先要要有有丟丟棄棄的的眼眼光光和和智智慧慧。。82A主要要表現(xiàn)現(xiàn)：不不用的的雜物物、設(shè)設(shè)備、、材料料、工工具都都堆放放在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，，使倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)變變成雜雜物存存放地地；貨貨架大大小不不一，，物品品擺放放不整整齊。。B、檢檢查中中常見見問(wèn)題題：雖然現(xiàn)現(xiàn)在不不用，，但以以后要要用，，搬來(lái)來(lái)搬去去怪麻麻煩的的，因因而不不整理理，造造成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雜雜亂無(wú)無(wú)章；；對(duì)于大大件的的物品品，好好不容容易才才放到到現(xiàn)有有的位位置，，又要要按照照5S的要要求進(jìn)進(jìn)行整整理，，覺(jué)得得過(guò)幾幾天發(fā)發(fā)完以以后再再調(diào)整整位置置，結(jié)結(jié)果惰惰性成成為習(xí)習(xí)慣，，難以以改正正；個(gè)別員員工的的抵觸觸情緒緒表現(xiàn)現(xiàn)在，，為什什么別別人管管理的的物品品不如如我的的整齊齊都不不指出出，而而偏偏偏就找找出我我的缺缺點(diǎn)，，太不不公平平了；；整理的的典型型問(wèn)題題835S管管理編制:盧衛(wèi)衛(wèi)國(guó)張家港港合力力電機(jī)機(jī)有限限公司司設(shè)備備部第三部部分84整頓的的含義義工作場(chǎng)場(chǎng)所一一目了了然；；消除尋尋找物物品的的時(shí)間間；井井有有條的的工作作秩序序。目的整頓是是放置置物品品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，使任任何人人立即即能找找到所需要要的東東西，，減少少“尋尋找””時(shí)間間上的的浪費(fèi)費(fèi)。執(zhí)行““整頓頓”的的消極極意義義為防防止缺缺料、、缺零零件，，其積極極意義義則為為“控控制庫(kù)庫(kù)存””，防防止資資金積積壓。。特別說(shuō)說(shuō)明含義整頓就就是消消除無(wú)無(wú)謂的的尋找找，既既縮短短準(zhǔn)備備的時(shí)時(shí)間，，隨時(shí)保保持立立即可可取的的狀態(tài)態(tài)。85所需物物品沒(méi)有了了尋找后后沒(méi)有找到到好不容容易找到了了立即找找到（尋找找時(shí)間間為30S））尋找急忙訂訂貨訂貨下班了了不良品品不能能使用用數(shù)量不不夠立即能能使用用太多了了！數(shù)量太太多合適可惜?。『髞?lái)又又找到到糟糕?。∥易詈煤?！物料尋尋找百百態(tài)圖圖861撤除除不用用的東東西按照““整理理”項(xiàng)項(xiàng)，所所述要要領(lǐng)推推行。。如何推推行排排除（（找東東西））的麻麻煩整頓的的推行行2整備備放置置空間間經(jīng)整理理后所所騰出出來(lái)的的棚架架，工工具柜柜須加加以重重新配配用，，如尚尚需增增加空空間時(shí)時(shí)應(yīng)在在最低低限度度內(nèi)添添加棚棚架以以備用用。873規(guī)劃劃放置置空間間開會(huì)檢檢討時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)以最最方便便，最最容易易的遵遵守方方法，，規(guī)定定之。。其要點(diǎn)點(diǎn)，即即最常常用的的東西西放在在最近近的地地方，，其適適當(dāng)高高度即即最好好在肩肩膀和和膝蓋蓋之間間。不不常用用的東東西可可另?yè)Q換位置置。如何推推行排排除（（找東東西））的麻麻煩整頓的的推行行4放置置標(biāo)志志所在標(biāo)標(biāo)志-----棚架架和地地面放放置場(chǎng)場(chǎng)所務(wù)務(wù)必編編號(hào)，，以便便取用用目的的物時(shí)時(shí)，一一看即即知所所放位位置。。品種標(biāo)標(biāo)志-----決定定放在在棚架架或地地面上上的物物品，，務(wù)必必將品品種的的名稱稱或號(hào)號(hào)碼標(biāo)標(biāo)明清清楚，，以便便使用用后再再還回回原處處。門A01A02B01B02C01C02D01D02區(qū)域品名A01蝸輪A02端蓋B01外殼……布置區(qū)域域圖區(qū)域?qū)φ照毡砀叨日虾线m885放放置物品品本身，，亦應(yīng)有有標(biāo)志如屬工夾夾具，即即將其對(duì)對(duì)象物的的編號(hào)寫寫在該工工夾具上上，這是是為確認(rèn)認(rèn)放置在在棚架上上的目的的物，即即是使用用者想取取用時(shí)所所需要的的東西如何推行行排除（（找東西西）的麻麻煩整頓的推推行6指指示書書上，明明確表明明放置場(chǎng)場(chǎng)所工程變換換指示書書上，務(wù)務(wù)必明示示放置場(chǎng)場(chǎng)所，這這樣可以以避免重重復(fù)指示示，而可可以正確確搜集所所要的目目的物。。89如何整理理，頻繁繁使用的的工夾具具類，在在從事標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)或更換換作業(yè)時(shí)時(shí)，其在在提高效效率上所所占分量量是極重重要的。。其要點(diǎn)：：應(yīng)要重重視并遵遵守；使使用前能能“立即即取得””使用后后能“立立即還回回”原定定位置的的原則操作工具具整頓的的推行整頓的推推行1能能否盡量量減少操操作工具具的種類類和數(shù)量量避免因調(diào)調(diào)整或裝裝卸而另另用工具具利用轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)螺絲帽帽，以避避免換用用工具將螺絲通通用化，，以便使使用同一一工具902能能否放放置于作作業(yè)場(chǎng)所所最接近近的地方方避免放置置于必須須步行或或彎腰的的地方按照操作作頻繁程程度順序序放在靠靠近的地地方操作工具具整頓的的推行整頓的推推行3試試想如何何還回原原來(lái)的位位置以影印圖圖，顏色色，記號(hào)號(hào)，標(biāo)志志。9192重復(fù)使用用或搬動(dòng)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)發(fā)生損傷傷問(wèn)題的的，下面面舉切削削工具的的整理方方法為例例，以資資參考。。切削工具具整頓的的推行整頓的推推行1保保存方法法和保存存數(shù)量的的調(diào)整頻繁使用用的，宜宜由每人人保存，，不常使使用的，，則盡量量減少數(shù)數(shù)量，以以共有化化為宜。。先決定必必須用的的最少數(shù)數(shù)量，然然后將多多余的收收起來(lái)充充為集中中管理。。特殊者給給予標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，以以減少數(shù)數(shù)量。個(gè)人保管的東東西經(jīng)常用的的東西不常用的的東西932如如何防防備東西西相碰的的方法抽屜以前前后方向向直放為為宜切削工具具整頓的的推行整頓的推推行3防防銹方方法抽屜或容容器底層層，另鋪鋪浸潤(rùn)油油類的布布。鋪布94測(cè)量用具具的操作作和保管管，務(wù)必必格外小小心。測(cè)量用具具，測(cè)量量?jī)x器等等整頓的的推行整頓的推推行1防防止沖擊擊的方法法把東西放放置機(jī)器器臺(tái)或定定盤上時(shí)時(shí)，為防防止沖擊擊，必須須鋪上橡橡皮墊。。橡皮墊952防防止止打傷翹翹曲的方方法如螺旋測(cè)測(cè)量器等等圓筒狀狀的東西西即按照照鉆頭，，鉸刀等等方法放放置，前前后方向向，隔格格等方法法。細(xì)長(zhǎng)的試試驗(yàn)板，，規(guī)尺等等為防止止翹曲，，應(yīng)垂直直吊掛為為宜。測(cè)量用具具，測(cè)量量?jī)x器等等整頓的的推行整頓的推推行3防防止蒙蒙塵，沾沾污，生生銹的方方法防止灰塵塵，必須須覆蓋保管時(shí)涂涂上防銹銹油或利利用浸油油的布蓋蓋上試驗(yàn)板規(guī)尺96在作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所，從從材料到到完成品品的階段段，在制制品的所所占數(shù)量量是最多多的。在制品整整頓的推推行整頓的推推行1在在制制品的數(shù)數(shù)量規(guī)制制設(shè)定在制制品的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)量在生產(chǎn)線線上的每每個(gè)工位位在生產(chǎn)線線之間的的中繼點(diǎn)點(diǎn)指定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在制量量的放置置場(chǎng)所指定臺(tái)車車數(shù)或地地面劃分分指定棚架架面積明示標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量和堆堆放場(chǎng)所所，以資資周知設(shè)定X名972物物品品的搬運(yùn)運(yùn)放置搬運(yùn)運(yùn)車，貨貨柜車時(shí)時(shí)的“平平行，直直行角””先進(jìn)先出出：使用滾輪輪式輸送送帶。使用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式搬送送帶。在制品整整頓的推推行整頓的推推行3品品質(zhì)質(zhì)保護(hù)防止打痕痕的隔格格及緩沖沖材料防止灰塵塵的蓋子子排除直接接放在地地上產(chǎn)品會(huì)損損傷，沾沾污地板會(huì)損損傷如屬精密密產(chǎn)品，，設(shè)是在在貨柜中中的直接接置放，，也在排排除之列列。透明的蓋蓋子983不不良良品放置置場(chǎng)所的的標(biāo)志明確示明明不良品品的放置置場(chǎng)所不良品的的放置場(chǎng)場(chǎng)所，宜宜以紅色色等明顯顯的顏色色示明。。（例；；紅色櫥櫥柜）須養(yǎng)成一一旦判明明不良品品者，即即放置規(guī)規(guī)定場(chǎng)所所的習(xí)慣慣。臨時(shí)任意意放置，，極易尋尋致錯(cuò)誤誤。不良品櫥櫥柜，為為引起注注意，宜宜放在通通路邊。。在制品整整頓的推推行整頓的推推行99要點(diǎn)；規(guī)定放置置棚架場(chǎng)場(chǎng)所的標(biāo)標(biāo)志。明確棚架架上的品品種標(biāo)志志。材料或材材料櫥柜柜，明示示品種或或編號(hào)。。材料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)整頓的的推行整頓的推推行II型1234ABCD類別位別層別100倉(cāng)庫(kù)標(biāo)標(biāo)示示總看看板板倉(cāng)庫(kù)布置置區(qū)域圖圖倉(cāng)庫(kù)區(qū)域域?qū)φ毡肀韰^(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門101壓力表操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)則的的整頓的的推行整頓的推推行溫度計(jì)102操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)則的的整頓的的推行整頓的推推行2放放在操作作場(chǎng)所標(biāo)志，要要讓正在在以操作作的姿勢(shì)勢(shì)，自然然可以看看得到的的地方檢點(diǎn)表之之類，亦亦須準(zhǔn)備備在機(jī)器器上。如以一定定順路檢檢點(diǎn)者，，須準(zhǔn)備備于出發(fā)發(fā)點(diǎn)。點(diǎn)檢表1033集集中保管管時(shí)須采采用連貫貫記號(hào)由于品種種而有不不同的操操作指導(dǎo)導(dǎo)書或圖圖片之類類時(shí)，須須放在卡卡片箱中中并準(zhǔn)備備連貫記記號(hào)。操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)則的的整頓的的推行整頓的推推行貼上有色色膠帶104機(jī)械設(shè)備備整頓的的推行整頓的推推行機(jī)械設(shè)備備的整頓頓原則就就是要容容易清掃掃、操作作和檢修修，但最最重要的的還是““安全第第一”。。擺放距距離太近近，雖然然省了空空間，卻卻難于清清掃和檢檢修，而而且還會(huì)會(huì)相互影影響操作作導(dǎo)致意意外。這兩臺(tái)設(shè)備太近了，人也過(guò)不去，怎么檢修呢？考慮是否否整理做做得不徹徹底考慮物品品是否有有整頓不不合理的的地方，，浪費(fèi)了了許多空空間3考考慮一些些技巧與與方法，，問(wèn)題還還是可以以解決的的底下裝個(gè)個(gè)輪子，，可以拖拖出來(lái)清清掃嘛??！維修中105放置場(chǎng)所所

物物品的放放置場(chǎng)所所原則上上要100%設(shè)設(shè)定

物物品的保保管要定定點(diǎn)、、定容、、定量

生生產(chǎn)線附附近只能能放真正正需要的的物品放置方法法

易易取

不不超出所所規(guī)定的的范圍

在在放置方方法上多多下工夫夫標(biāo)識(shí)方法法

放放置場(chǎng)所所和物品品原則上上一對(duì)一一表示

現(xiàn)現(xiàn)物的表表示和放放置場(chǎng)所所的表示示

某某些表示示方法全全公司要要統(tǒng)一

在在表示方方法上多多下工夫夫整頓—3要素1063要素———場(chǎng)所所107工具、量量具之保保管3要素———放置置方法108夾具、模模具之保保管3要素———放置置方法1093要素———放置置方法易取、易易歸位110刀具和測(cè)測(cè)量用具具類這樣就省省空間、、免碰撞撞、而且且不怕放放錯(cuò)位。。3要素———放置置方法111叫我怎么么拿得動(dòng)動(dòng)呢？30#機(jī)機(jī)油裝個(gè)龍頭頭就可以以了！3要素———放置置方法112物品的標(biāo)標(biāo)識(shí)其實(shí)實(shí)就是一一張小看看板，表表面上感感覺(jué)很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，其其實(shí)標(biāo)識(shí)識(shí)也非常常講究。。因?yàn)樾栊枰獦?biāo)識(shí)識(shí)的物品品實(shí)在太太多，如如果標(biāo)識(shí)識(shí)沒(méi)有統(tǒng)統(tǒng)一的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)時(shí)間長(zhǎng)了了有一種種眼亂心心煩的感感覺(jué)。標(biāo)識(shí)會(huì)隨隨著時(shí)間間的變遷遷而氧化化，字跡跡、顏色色和粘貼貼的膠水水等也會(huì)會(huì)脫落，，有時(shí)還還會(huì)因某某種原因因在一個(gè)個(gè)地方標(biāo)標(biāo)識(shí)多次次。所以以要針對(duì)對(duì)場(chǎng)所、、位置、、物品等等選用不不同材料料，使之之恒久和和容易維維護(hù)。標(biāo)識(shí)的大大小規(guī)格格能直接接影響到到整體美美觀。AB3要素———標(biāo)示方法法113維修中1143要素———標(biāo)示方法法1151163要素———標(biāo)示方法法標(biāo)識(shí)的用詞詞也需要予予以規(guī)定，，對(duì)于一些些如“臨時(shí)時(shí)擺放”的的標(biāo)識(shí)，必必須規(guī)定該該標(biāo)識(shí)的使使用時(shí)間。。再如一些些“雜物柜柜”的標(biāo)識(shí)識(shí)，字面意意思太廣，，什么東西西都可以往往里扔，這這樣就成了了不要品的的避風(fēng)港。。在活動(dòng)開始始時(shí)要做好好標(biāo)識(shí)的統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定，，不要等做做完以后發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題重重新再做，，這樣會(huì)浪浪費(fèi)大量的的時(shí)間和金金錢。臨時(shí)擺放不在乎曾經(jīng)經(jīng)擁有,只在乎天長(zhǎng)長(zhǎng)地久1173要素———標(biāo)示方法法118紅色藍(lán)色黃色XX零件放置處黃色：工作作區(qū)域，置置放待加工工料件綠色：工作作區(qū)域，置置放加工完完成品件紅色：不合合格品區(qū)域域藍(lán)色：待判判定、回收收、暫放區(qū)區(qū)XX暫放區(qū)期限：XXXX3要素———標(biāo)示方法法119●使用者李四●使用場(chǎng)所一車間3要素———標(biāo)示方法法清楚標(biāo)明使使用者及使使用場(chǎng)所。。以便緊急需需要時(shí)，能能及時(shí)找到到。形跡管理錘子的“形形跡”花瓶的“形形跡”120◎形跡定位管理自己制作121整頓的難點(diǎn)點(diǎn)整頓不是陳陳列，是要要把有用的的東西以最最簡(jiǎn)便的方方式放好，，讓大家都都一目了然然，在想要要使用時(shí)可可以隨時(shí)取取得。122A主要表現(xiàn)現(xiàn)：貨架上上的物品沒(méi)沒(méi)有物資收收發(fā)登記卡卡，管理狀狀態(tài)不清，，除了當(dāng)事事人之外，，其他人一一時(shí)難以找找到；貨架架太高或物物品堆積太太高，不易易拿??；沒(méi)沒(méi)有按重低低輕高、大大低小高的的原則擺放放。B、檢查中中常見問(wèn)題題：剛開始我放放的是很整整齊的，一一發(fā)料又亂亂了，根本本沒(méi)時(shí)間去去整頓；物資收發(fā)登登記卡掛在在周轉(zhuǎn)箱上上妨礙發(fā)料料（或者輔輔助倉(cāng)庫(kù)物物品太多、、太雜，膠膠木件倉(cāng)庫(kù)庫(kù)掛登記卡卡不容易）），只要我我心中有數(shù)數(shù)就行了；；為圖倉(cāng)庫(kù)省省事，不按按生產(chǎn)節(jié)拍拍運(yùn)作，給給車間發(fā)料料時(shí)一次發(fā)發(fā)的太多，，造成車間間現(xiàn)場(chǎng)混亂亂；貨架上物品品存放箱的的大小不一一，詢問(wèn)時(shí)時(shí)以物品大大小不一做做借口，造造成貨架參參差不齊，，非常凌亂亂。整頓的典型型問(wèn)題123定置管理是是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中的人人、物、場(chǎng)場(chǎng)所三者之之間的關(guān)系系進(jìn)行科學(xué)學(xué)地分析研研究，使之之達(dá)到最佳佳結(jié)合狀態(tài)態(tài)的一門科科學(xué)管理方方法，整頓的發(fā)展展——定置置管理學(xué)科科進(jìn)行工藝研研究對(duì)人、物結(jié)結(jié)合的狀態(tài)分析析開展對(duì)信息息流的分析定置管理設(shè)設(shè)計(jì)定置實(shí)施定置檢查與與考核124要點(diǎn)三定原則：：定位置、、定數(shù)量、、定區(qū)域設(shè)置管理看看板畫線標(biāo)識(shí)經(jīng)常檢查定定置管理狀狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格處處立即糾正正合理、充分分地利用空空間和場(chǎng)地地。目的定置管理125“三定”原原則定位置：規(guī)定物品堆堆放、工具具放置、通通道、班組組（個(gè)人））工作場(chǎng)地地位置。定數(shù)量：對(duì)各區(qū)域堆堆放物品、、設(shè)備、工工具的數(shù)量量加以限制制。定區(qū)域：對(duì)產(chǎn)品堆放放區(qū)可具體體劃分為合合格品區(qū)、、不合格品品區(qū)、待檢檢區(qū)等。定置管理126決定放置場(chǎng)場(chǎng)所整理放置場(chǎng)場(chǎng)所場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量量、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化化決定放置場(chǎng)場(chǎng)所“三定”原原則實(shí)施例例127整理放置場(chǎng)場(chǎng)所場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量量、時(shí)間標(biāo)標(biāo)示整頓習(xí)慣化化馬上整頓最大存放量量品種層數(shù)類別位次1285S管理編制:盧衛(wèi)衛(wèi)國(guó)張家港合力力電機(jī)有限限公司設(shè)備備部第四部分129保持良好的的工作情緒緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障障、零損耗耗目的除了能消除除污穢，確確保員工的的健康、安安全衛(wèi)生外外，還能早期發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的的異常、松松動(dòng)等，以以達(dá)到全員員預(yù)防保養(yǎng)的目目的。特別說(shuō)明清掃的含義義含義將崗位變得得無(wú)垃圾、、無(wú)灰塵，，干凈整潔潔，將設(shè)備備保養(yǎng)得锃亮亮完好，創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)一一塵不染的的環(huán)境。1301先用用掃把清掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)清除地板（面）的的清掃的推行行清掃的推行例2準(zhǔn)備備區(qū)分線通路的區(qū)分線線地面標(biāo)記放置置臺(tái)車，在制制品等區(qū)域，，同時(shí)標(biāo)明禁禁止垃圾筒（（或垃圾箱）），滅火器等等位置圖。1313如何何改善杜絕塵塵埃，污染的的來(lái)源機(jī)器漏油把機(jī)器洗刷干干凈后，點(diǎn)檢檢并查出漏油油所在。水槽或水管漏漏水點(diǎn)檢并查明記記錄后，順序序改善。噴霧，灰塵，，切屑等的飛飛散改善覆蓋的間間隙，或設(shè)法法其他有效方方法粘性物的附著著追求粘性物來(lái)來(lái)源加以改善善。或設(shè)法利用剝剝離紙張投入及回收方方法的改善。。地板（面）的的清掃的推行行清掃的推行例1324再進(jìn)一步的的清掃浸染地板上，，油漬的清洗洗，宜利用清清潔劑并重復(fù)復(fù)清洗來(lái)自水泥板的的灰塵，宜涂涂臘或涂料以以防止之特別忌嫌灰塵塵，垃圾，沾沾污的精密工工廠，宜用手手在地面上撫撫摸至滿意為為止。地板（面）的的清掃的推行行清掃的推行例133134135136137清掃—污染源源消除138139140灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動(dòng)斷裂141142A、主要表現(xiàn)現(xiàn)：物品連外外包裝箱在內(nèi)內(nèi)一起放在貨貨架上，影響響倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的的整齊劃一；；清掃時(shí)只掃掃貨物不掃貨貨架扼要及棧棧板；清掃不不徹底。B、檢查中常常見問(wèn)題：只在規(guī)定的時(shí)時(shí)間清掃，平平時(shí)見到污漬漬和臟物也不不當(dāng)一回事；；認(rèn)為清掃只是是清潔工的事事，與倉(cāng)庫(kù)管管理員和操作作工無(wú)關(guān)；清掃對(duì)象過(guò)高高、過(guò)遠(yuǎn)，手手不容易夠著著，于是死角角很少或干脆脆就不打掃；；清掃工具太簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，許多臟臟物無(wú)法清除除。清掃的典型問(wèn)問(wèn)題1435S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)國(guó)張家港合力電電機(jī)有限公司司設(shè)備部第五部分144成為慣例和制制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始始形成。目的為機(jī)器、設(shè)備備清除油垢、、塵埃，謂之之“清掃”，，而“長(zhǎng)期保持持”這種狀態(tài)態(tài)就是“清潔潔”，將設(shè)備備“漏水、漏油油”現(xiàn)象設(shè)法法找出原因，，徹底解決，，這也是“清潔潔”，是根除除不良和臟亂亂的源頭。特別說(shuō)明清潔的含義含義將整理、整頓頓、清掃進(jìn)行行到底，并且且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化145雖然我們嘴巴巴講整理，整整頓，清潔似似乎是一樣的的言語(yǔ)，但如如所想的方法法不一樣，就就不好推行的的。必須經(jīng)過(guò)決定定方針和充分分的討論，謀謀求統(tǒng)一意志志。統(tǒng)一意志整理、整頓、、清掃為何是是重要的呢？？清潔的推行146為一手段整理，整頓，，清掃并非即即是其本身的的目的，切勿勿忘記利用其其為消除浪費(fèi)費(fèi)的手段，才才是真正的目目的。工廠的改善目目標(biāo)減少災(zāi)害和顧顧客的抱怨打破慢性的品品質(zhì)不良提升產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)消減設(shè)設(shè)備故故障的的發(fā)生生削減在在制品品和存存庫(kù)量量縮短更更換工工程所所需要要的時(shí)時(shí)間為達(dá)成成這些些目標(biāo)標(biāo)所必必須的的“牢牢固結(jié)結(jié)構(gòu)和和基礎(chǔ)礎(chǔ)”，，應(yīng)將將與整整理，，整頓頓，清清掃，，如何何組合合起來(lái)來(lái)。才才是最最重要要的。。和工廠廠改善善目標(biāo)標(biāo)的結(jié)結(jié)合清潔的的推行行改善快快147每個(gè)作作業(yè)集集團(tuán)成成員，，才是是實(shí)行行的主主角若都不不去行行動(dòng)，，作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)即永永無(wú)變變化之之可能能如腳踏踏實(shí)地地反復(fù)復(fù)去做做，作作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)才才有好好轉(zhuǎn)希希望在集團(tuán)團(tuán)內(nèi)部部，應(yīng)應(yīng)規(guī)定定詳盡盡細(xì)則則，由由成員員分擔(dān)擔(dān)，責(zé)責(zé)任，，并促促使集集團(tuán)成成員互互相協(xié)協(xié)助，，尤屬屬重要要。集團(tuán)活活動(dòng)清潔的的推行行誰(shuí)做什么么怎么做做148“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化””是用用來(lái)確確保改改善的的效果果，使使之能能繼續(xù)續(xù)維持持下去去?！啊皹?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”的的其中中一種種定義義，是是指““做事事情的的最佳佳方法法?！薄比绻F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)員員工都都能遵遵照這這樣的的標(biāo)