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文檔簡介
業(yè)戶安裝廚房、洗手間排氣扇方案業(yè)戶安裝廚房、洗手間排氣扇方案
為了保證聚龍灣一期小區(qū)外觀統(tǒng)一、美觀,征詢局部業(yè)辦法見,經(jīng)過治理處仔細(xì)考慮,現(xiàn)就需要在廚房、洗手間增加安裝排氣扇的業(yè)主作出如下要求,望各業(yè)主(住戶)共同遵守,保持小區(qū)美麗的外觀。
增加安裝排氣扇的位置
排氣扇高度(圖略)
安裝要求:
1、增加排氣扇必需經(jīng)過治理處同意后才能更改;
2、玻璃的顏色不允許轉(zhuǎn)變,必需為原設(shè)計(jì)的顏色;
3、增加的鋁合金條必需與原來的大小相符,外形一樣,高度與排氣扇高度全都;
4、窗戶為雙開時(shí),排氣扇安裝在從里向外看的左邊窗戶上。
X灣治理處
二○*年五月*日
物業(yè)經(jīng)理人:.pmC
篇2:花園商住樓工程塔吊安裝方案
花園商住樓工程塔吊安裝方案
一、工程概況
本工程為XX市HY花園商住樓工程,位于XX市火炬路西側(cè),由XXHY房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)籌建,XX國旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天,要求2023年10月10日開工,2023年10月30日竣工交付使用。該工程由XX市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)討論院設(shè)計(jì),建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為16757.66M2(其中地下室面積2310M2)。地下是一層半地下室,地上主體為六層。地下室層高2.2M,首層層高為3.6M,二層層高為3.0M,三至六層層高為2.9M,單元組合為一梯兩戶,一二層為商業(yè)用房,三至六層為住宅。該工程為框架構(gòu)造。該工程設(shè)置四臺間距為48m兩端距建筑物兩端24m,塔吊安裝方案編制依據(jù)QTG250型塔式起重機(jī)說明書P7-P12《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94,《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89,《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《河北省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉實(shí)施細(xì)則》等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、施工總平面圖(后附圖)
三、塔吊安裝安全技術(shù)措施
(一)塔吊安裝前的預(yù)備工作
1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書,熟識把握塔吊技術(shù)性能。
2、依據(jù)施工現(xiàn)場狀況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設(shè)在該樓的南側(cè)),塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。
3、塔吊根底施工:塔吊根底設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
4、塔吊安裝機(jī)具預(yù)備:
20T汽車吊一輛,10T載重汽車一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個(gè),撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺2個(gè),安全帶6條,安全帽16頂。
5、將電源引入塔吊專用配電箱
6、人員組織:該工程使用的塔吊由豐潤建安公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝,工地協(xié)作1名電工,3名架子工,2名起重工。
(二)塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收
1.塔吊根底檢查:檢查塔基砼試壓報(bào)告,待砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)展組織塔吊安裝。砼塔基的上外表水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,嚴(yán)禁塔基積水。
2.對塔吊自身的各個(gè)部件,構(gòu)造焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)展認(rèn)真的檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。
3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)覺問題馬上解決,保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。
4.塔吊在安裝過程中必需保持現(xiàn)場清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)戒備線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)戒備,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。
5.塔吊安裝必需在白天進(jìn)展,并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停頓作業(yè)。
6.參與塔吊安裝撤除人員,必需經(jīng)勞動部門特地培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參與塔吊安拆人員必需戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外事故發(fā)生。
7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn)),與低位的塔吊之間,在任何狀況下其垂直方向的間距不小于2米。
四、塔吊安裝工藝要求
1、塔吊安在施工前要由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底,使參與塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全留意事項(xiàng),并在施工過程中嚴(yán)格遵守。
2、塔吊安裝完成后,由工程經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)展檢查驗(yàn)收,閱歷收合格后,填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報(bào)審表,并供應(yīng)以下材料:(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證;(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn);(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)視站,待安全監(jiān)視站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證前方可進(jìn)展使用。
3、塔吊安裝程序
(1)塔吊安裝程序:固定塔吊根底─安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─先吊裝一塊配重塊─吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─檢查整機(jī)的機(jī)械部件,構(gòu)造連接部件、電氣部件等─調(diào)整好各安全愛護(hù)裝置─進(jìn)展試車。
(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求
1)塔吊必需做好接地愛護(hù),防止雷擊(采納不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接),接地電阻值不大于4歐姆。
2)塔吊安裝完成后,在無荷載的狀況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。
3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)愛護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值,均應(yīng)符合要求。
4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時(shí),力矩限制器,應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源,擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。
5)超高限制器:當(dāng)?shù)蹉^架上上升度距定滑輪不小于1米時(shí),超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。
6)變幅限制器:當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí),應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。
7)塔吊安裝完成檢查無誤后,必需進(jìn)展空載、靜載、動載試驗(yàn),其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%,經(jīng)試驗(yàn)合格前方能交付使用。
8)其它未盡事宜,按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
五、塔吊使用、修理、保養(yǎng)技術(shù)措施
1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必需經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗,塔吊指揮必需使用旗語指揮。
2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)馬上停頓使用。
3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,仔細(xì)作好起重機(jī)工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后,保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊
(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
5、起重機(jī)應(yīng)常常進(jìn)展檢查、維護(hù)和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動局部應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必需常常檢查修理更換,對機(jī)械的螺栓,特殊是振動部件,檢查是否松動,如有松動準(zhǔn)時(shí)擰緊。
6、各機(jī)械制動器應(yīng)常常進(jìn)展檢查和調(diào)整,在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)展。
7、要留意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必需馬上更換。
8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)展加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。常常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和掌握閥是否漏油,如發(fā)覺特別準(zhǔn)時(shí)排解。
9、常常檢查電線、電纜有無損傷,如發(fā)覺損傷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)包扎或更換。
10、各掌握箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必需敏捷牢靠,保證安全。
11、塔機(jī)修理保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定:
(1)日常保養(yǎng)(每班進(jìn)展);(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)展小修一次;(3)塔機(jī)工作4000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)展中修一次;(4)塔機(jī)工作8000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)展大修一次。
篇3:電梯工程安裝方案
電梯工程安裝方案
電梯安裝掌握要點(diǎn)
搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架,應(yīng)滿意以下三點(diǎn)要求:
腳手架必需安全牢靠,每平方米承載力量不小于2.5kN,腳手架整個(gè)高度的全部重量不能集中在底部,需在中間分段承載。
腳手架從上到下,在整個(gè)高度上不能阻礙安裝電梯的各道作業(yè)。因此,支搭腳手架前,裝電梯的施工人員應(yīng)依據(jù)井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸,繪制出支搭腳手架的施工圖,注明尺寸,然后按圖搭設(shè)。
確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動便利。
電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝必需安全牢靠。常用方法是卷揚(yáng)機(jī)滑輪組,其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn),吊裝前實(shí)行試吊措施,試吊物的重量為曳引機(jī)重量的1.25倍,超載試吊無問題后再正式吊裝曳引機(jī)。確保施工安全。
必需保證和提高導(dǎo)軌的安裝精確度和堅(jiān)固度,以保證電梯長期平穩(wěn)地運(yùn)行。為此,施工中一方面要重視固定導(dǎo)軌支架構(gòu)造的牢靠性和安裝精確度,另一方面要力求提高導(dǎo)軌的安裝精確度和接頭牢靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對鉛垂線偏差應(yīng)小于0.6/5000(mm),兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上小于0.5mm。每一個(gè)導(dǎo)軌接頭應(yīng)平齊,無凹凸臺階現(xiàn)象,偏差小于0.05mm,每一個(gè)接頭間局部縫隙小于0.5mm。導(dǎo)軌安裝完畢后,必需檢查驗(yàn)收,符合要求前方可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,應(yīng)再檢查、復(fù)測導(dǎo)軌的上述精確度,如有變化,應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi),并不發(fā)生變化。
電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)分三步進(jìn)展,第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),其次步是靜載試驗(yàn),第三步是動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)收。靜載試驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn),電梯處于底層不動,分步往轎廂內(nèi)加載至150%~200%的電梯額定負(fù)載,持續(xù)2h以檢驗(yàn)電梯各部構(gòu)造強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度,保證電梯使用安全,該
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