防滲漏及修補專項施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！防滲漏及修補專項方案ZhejiangHaibinConstructionGroupCo.,Ltd.目錄目錄2-一、工程概況3-二、編制說明3-三、工程專項治理質(zhì)量目標(biāo)4-四、實現(xiàn)目標(biāo)的組織保證體系4-五、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的主要部位及對策措施4-1.地下工程...............................................................................................................-4-2.主體工程...............................................................................................................-6-3.地面工程...............................................................................................................-8-4.門窗工程.............................................................................................................-10-5.屋面工程.............................................................................................................-11-6.裝飾工程.............................................................................................................-13-7.水管接頭及設(shè)備..................................................................................................-14-8.特殊部位的防水處理..........................................................................................-15-9.滲漏水治理.........................................................................................................-17-六、淋水試驗...................................................................................................................-41-附圖1外板墻穿墻螺栓防水處理示意圖附圖2管道穿樓地面防滲漏施工步驟圖保集·美羅家園二期工程；工程建設(shè)地點：上海市寶山區(qū)羅店鎮(zhèn)西南部，場地北側(cè)為規(guī)劃刷布宅路及規(guī)劃蔣茜浜（河道），南側(cè)為規(guī)劃年吉路，西側(cè)為規(guī)劃蔣茜浜（河道），東側(cè)為規(guī)劃沙場灣路。本工程主要擬建4幢18幢14層高層住宅(1#、2＃)，一幢3等附屬建（構(gòu)）筑物?？偨ㄖ娣e約60626.58㎡。本工程小高層、高層屬于框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度：18層為53米，14層為41.60米。本工程由上海保集置業(yè)有限公司投資建設(shè)，上海市房屋建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，浙江省工程勘察院上海分院地質(zhì)勘察，上海創(chuàng)眾工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江海濱建設(shè)集團有限公司組織施工。為切實防治住宅滲漏、杜絕質(zhì)量事故、消除質(zhì)量隱患、確保保集·美羅家園二期達到質(zhì)量目標(biāo)，我項目部在總結(jié)前幾年住宅工程施工成功的經(jīng)驗和尋找差距的基礎(chǔ)上，對本工程進行了專題分析研究，對照專項治理在本工程容易出現(xiàn)的問題及施工難點，本著“尋找薄弱環(huán)節(jié)，落實責(zé)任人，加強現(xiàn)場監(jiān)控，提出技術(shù)實施措施，策劃質(zhì)量保證對策”的目的，為從根本上解決本工程防漏問題，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，編制完成了“保集·美羅家園二期防身路口及修補專項方案”，用以指導(dǎo)、解決、控制現(xiàn)場操作人員和管理人員防滲漏的專項施工與管理。?結(jié)構(gòu)中驗合格率100%?主體部分一次合格率100%?竣工一次交驗合格率100%?合同履約率100%?達到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準，確保達到質(zhì)量驗收標(biāo)準與竣工備案要求。專項治理相關(guān)人員：項目經(jīng)理項目工程師質(zhì)量員陸華良葉興龍吳燦森技術(shù)員資料員施工員材料員安裝陳一凱李飛阮虎杜天淼王金利1.1.1地下室底板底處理，增加涂料層與基面的粘結(jié)強度。2、仔細檢查打底后的基層情況，對顯現(xiàn)的裂縫采取加無紡布局部加固處理，厚度1mm。3、細部處理（1）配料：將彈性涂料的液體和粉劑兩組份以1:1.25比例混合用電動攪拌機攪拌3～5分鐘，使之均勻；（2）大面積防水涂料涂刷前，先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層。（3）在地坪對應(yīng)沉降縫的位置，寬30cm，采取加無紡布局部加固，厚度2mm。1mm，錨桿上涂刷彈性涂料，厚度1.5mm、高度10cm。（5）外墻根部防水，外墻根部的防水層要向下延伸，蓋過混凝土底板與混凝土墊層上，與混凝土連成一體。（6）后澆帶處理，后澆帶兩邊混凝土達到沉降領(lǐng)期后，澆筑后澆帶，兩邊縫內(nèi)填油膏。4、大面積涂刷（1）在基層處理和細部處理完成后，將防水涂料，用滾筒、批板或刷子進行大面積第一遍涂刷，涂刷時，平面處要求用滾筒和批板，陰角和管道部位用刷子，第一遍涂刷完成后，干固時間約3～4小時，陰天、冬天、雨天達到干固要求方可施工。（2）第一遍干固后，在按以上要求進行批涂第二、第三遍，直到達到設(shè)計要求的厚度，每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度為30～50mm。（3）每道施工由現(xiàn)場質(zhì)量員嚴格檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理驗收，驗收合格后再進行下道涂層的施工。（4）施工全部完成并驗收合格后，及時進行防水保護層施工。1.2質(zhì)量評定標(biāo)準質(zhì)量標(biāo)準和質(zhì)量驗收按GB50208-2002《防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。?主控項目：a、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告，計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。b、涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫，穿墻管道等細部做法均符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄?一般項目：a、涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、翹邊等現(xiàn)象。b、涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80％。檢驗方法：針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測量。2.2.1外墻2.1.1鋼筋混凝土墻預(yù)留洞后補1．清除預(yù)留洞口內(nèi)的砂漿和垃圾，充分撒水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：3水泥砂漿，厚度約3-5mm。2．補洞所用磚提前澆水濕潤，表面抹水泥砂漿，厚度約10mm，務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密。3．外墻預(yù)留洞口補磚凹進墻內(nèi)20mm。補磚砂漿干硬后，用防水水泥砂漿分二次抹平。4．外墻大量的支模洞進行特別處理，封堵必須分二次進行。先用1：3水泥砂漿進行內(nèi)例封堵(1／2磚)。隔天后洞口外側(cè)再進行封堵。5．確保內(nèi)外灰縫擠壓密實(墻洞中間砂漿必須填充密實，內(nèi)灌足量砂漿，封磚時能見砂漿擠出)。6．砼墻穿墻洞進行特別處理。施工前預(yù)留凹槽。處理前先將預(yù)留套管向內(nèi)截除2cm。封堵必須分二次進行。先用1：2水泥砂漿進行內(nèi)側(cè)封堵(1／3左右)。隔天后洞內(nèi)側(cè)用防水油膏封堵，洞口外側(cè)水泥砂漿再用進行封堵。確保內(nèi)外砂漿擠壓密實。最后凹槽處用防水水泥砂漿進行封堵抹平。2.1.2外墻上管卡及錨件固定處1．管卡腳處開洞處開寬5mm深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。2．其他孔隙(如避雷帶，腳手鉛絲洞等)在垃圾清除后撒水濕潤，用1：3水泥砂漿分層填塞密實。2.1.3外墻砌筑內(nèi)容：結(jié)構(gòu)主體外圍的洞口砌筑封砌，窗間墻砌筑。措施對策：砌筑砂漿實行計量、過磅，隨拌隨用，最長時間不得超過2～3小時；本工程墻體材料為MU7.5的混凝土空心砌塊；砌筑時須采用滿刀灰頭縫，水平、豎向灰頭縫飽滿度達到100%；每500mm設(shè)置兩根∮6拉接筋，端頭帶彎鉤；不得將有裂縫的砌塊用于外墻；砌筑灰縫為10±2mm，墻體底部澆搗高度不小于200mm的砼翻口，砌塊墻頂部采用細石砼嵌實。2.1.4施工縫滲水防治1．澆搗下一段混凝土前，施工縫內(nèi)的浮石、殘漿全部清除?；炷帘砻骅徝酶邏核疀_洗干凈。2．施工縫的留置可選用踏步式等形式。如果留平縫，墻中間必須嵌家屬止水片，金屬止水片之間的焊接質(zhì)量必須保證。3．接漿沿縫長度方向要均勻，接漿后隨即澆搗混凝土，振動時要使接漿與混凝土合并振搗密實。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥漿上浮。4．施工縫留置的內(nèi)外側(cè)面在支模時留出的寬度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作為加強施工縫做好防水抹面和膨脹水泥抹面的凹槽。2.2外墻穿墻螺絲孔內(nèi)容：外墻剪力墻結(jié)構(gòu)模板對拉螺絲孔的滲水。措施對策：粉刷前設(shè)專人采用手持式?jīng)_擊鉆在外墻將穿墻孔的塑料管口處鉆入80mm，將塑料套管取出，清除孔內(nèi)積灰、垃圾，再用石棉水泥將螺絲孔中間填注密實，石棉水泥比例1:1。外墻螺絲洞口30～50mm5mm由各幢號負責(zé)人及專職質(zhì)量員進行全數(shù)檢查，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后方可進行外保溫的施工。腳手洞內(nèi)容：外墻懸挑腳手架和拉結(jié)點預(yù)留洞滲水。措施對策：腳手外墻預(yù)留洞按照腳手降落順序，裝修階段隨腳手下降時逐層處理，做法同外墻穿墻螺絲孔的方法進行。2.3混凝土與磚交界處內(nèi)容：外墻混凝土墻與磚墻交接處裂縫滲水。措施對策：1∶3水泥砂漿，基層應(yīng)處理干凈、濕潤，分層抹灰。刮糙應(yīng)防止產(chǎn)生空鼓、裂縫。由負責(zé)人和專職質(zhì)量員進行全數(shù)檢查，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格后方可進行粉刷。3.3.1穿樓地面管內(nèi)容：陽臺、衛(wèi)生間、廚房等部位穿過樓地面的管道滲水。措施對策：鑿除預(yù)留洞四周疏松物，并將洞口鑿成倒錐形，清除干靜垃圾和灰塵，吊模須牢固平整，充分撒水濕潤，分二次進行操作：第一次，管子外壁和預(yù)留洞刷一度107膠水泥漿，趁濕潤時補洞。洞先澆10～20厚1：2水泥砂漿，后分二次嵌搗C20細石砼，必須澆搗密實，并落低20mm左右，完成后掛牌明示，24小時內(nèi)不得碰動管子；第二次，做盛水試驗，合格后再1∶2由負責(zé)人和專職質(zhì)量員進行全數(shù)檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后辦理簽證手續(xù)。詳見附圖：管道穿樓地面防滲漏施工步驟圖3.2樓地坪倒泛水內(nèi)容：衛(wèi)生間、陽臺樓地面做地坪時成倒泛水，造成局部積水過多而滲漏。措施對策：在衛(wèi)生間、陽臺四壁彈出+20mm墨線（結(jié)構(gòu)面以上），利用塑料透明水管平尺或長尺加模直尺，按照四壁上水平墨線，對衛(wèi)生間和陽臺地面按設(shè)計圖紙做泛水，做出塌餅。澆搗衛(wèi)生間和陽臺細石砼樓地面時，先按塌餅出豎頭再根據(jù)豎頭從離門口遠處向近處推細石砼。最后對門口前面腳印處必須填補足細石砼，使之滿足向落水口泛水要求。3.3地面與墻體接搓滲漏水內(nèi)容：衛(wèi)生間、廚房間、陽臺地面與墻相連陰角處及地面與管龍井處。措施對策：200高C20素砼導(dǎo)墻。（1）地面：衛(wèi)生間1）鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平，凹入部位砂漿補平2）20厚1:2水泥砂漿找平（衛(wèi)生間找坡層最薄處15厚,向地漏找坡1%）3）2厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層，四周沿墻上翻3004）30厚C20細石混凝土隨搗隨光廚房間1）鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平，凹入部位砂漿補平2）20厚1:2水泥砂漿找平。3）2厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層，四周沿墻上翻3004）30厚C20細石混凝土隨搗隨光（2）墻面1）鋼筋混凝土板底修鑿平整，表面油污清洗干凈。2）水泥砂漿一道抹平。陽臺靠墻體處和管龍井地面四邊陰角處清除干凈垃圾、灰塵，充分撒水濕潤，隨粉隨刷一度107膠水泥漿（107膠水摻量為水泥用量的15%），用1：2水泥砂漿分二皮抽一條三角帶。兩次間隔12小時以上。3.4落水頭滲漏水內(nèi)容：水盤、地漏落水頭處四壁。措施對策：水盤、地漏等落水頭處四壁先繞3～5mm厚麻絲白漆，然后用1：1水泥砂漿嵌密實，窩厚水泥砂漿—C20細石砼—一度防水涂料或油膏—20厚水泥砂漿—地坪。完成后，掛牌明示，24小時內(nèi)不準碰動與盛水。4.4.1門窗邊滲漏水外墻鋁合金窗框與窗洞口邊緣的連接部位需考慮防滲。鋼副框安裝完畢并打好發(fā)泡劑后（注：兩側(cè)立框發(fā)泡劑打至離窗臺150mm高處，以下部位用防水水泥砂漿嵌填），對于靠墻立框，發(fā)泡劑兩邊平副框用防水砂漿嵌平，然后進行外墻界面砂漿粉刷至副框，界面砂漿終凝后即可涂刷JS防水涂料兩遍1.5mm厚，寬300mm。由150mm處，保溫缺口用防水砂漿分兩次掛鋼絲網(wǎng)粉刷，第一遍砂漿為保溫層一半厚度，終凝干燥并達到一定的強度后掛鋼絲網(wǎng)粉刷第二遍防水砂漿，然后施工抗裂層和裝飾面層，外墻完成面與副框外側(cè)必須保證5~8mm的凹槽，用硅膠密封，至于鋼副框與窗框的間隙，由專業(yè)單位處理。同時為確保防水砂漿層與保溫層兩種不同材料之間出現(xiàn)裂縫，在第一遍保溫和第一遍防水砂漿上粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，每邊搭接不小于100mm；對于凸窗窗臺，鋼副框安裝好后，用水泥砂漿一次嵌填密實，副框下口與窗臺板外側(cè)用防水砂漿找坡，完成后涂刷防水涂料兩遍1.5mm厚，然后面層粉刷，最后是硅膠密封，要求與立框類似；對于窗上口，除增加滴水線外，必須保證完成面外側(cè)轉(zhuǎn)角比內(nèi)側(cè)靠副框下口低20mm，不能出現(xiàn)倒反口，其他處理與窗臺相同。4.2陽臺下門檻滲漏內(nèi)容：鋁合金陽臺外門地面與底框之間處理。措施對策：陽臺鋁合金外門與地面之間同鋁合金窗一樣，用細石砼塢牢，陽臺鋁合金門口處節(jié)點處理時，設(shè)置門檻，面層與門接口處用硅膠封閉，并與兩側(cè)連通。4.3鋁合金門、窗加工引起滲漏內(nèi)容：鋁合金門、窗加工控制與節(jié)點處理。措施對策：鋁合金門（窗）框、扇構(gòu)件鑲接節(jié)點處，應(yīng)滿涂防水硅膠，窗框下冒頭緊固螺絲處也應(yīng)用硅膠封堵，防止雨水從下冒頭滲入墻體，窗下檔的下滑槽開設(shè)排水孔，安裝后檢查排水孔是否暢通，鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當(dāng)放長20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，對于易滲漏處，如窗轉(zhuǎn)角處的密封毛條等部位，要加強質(zhì)量控制。5.對基層的要求及處理⑴找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光，粘結(jié)牢固無松動現(xiàn)象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等現(xiàn)象存在。⑵找平層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度為自備2m長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，空隙僅允許平緩變化。⑶基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)〈如女兒墻、天窗、變形縫、管道等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的直角。而基層與檐口、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的困弧形，其半徑一般在l00~l50mm之間，女兒墻與排水口中心距離應(yīng)在200mm以上。⑷凡可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做滴水槽或鷹嘴，也可采取其他防止爬水的措施。⑸在進行防水層施工以前，必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐經(jīng)驗證明只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次，最后一次最好用銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除掉。5.1出屋面管子內(nèi)容：出屋面管子洞邊口窩嵌。措施對策：鑿除洞口四壁疏松物清理干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分撒水濕潤，刷一度107膠水砂漿，先澆10~20厚1：3水泥砂漿，后澆搗C20細石砼，做二次澆搗，細石砼面比洞口低20mm左右。表面刮平和打毛。窩洞后掛牌明示24小時內(nèi)不得碰動。隔1～2天后刷防水涂料（厚1～1.5mm）或嵌5厚油膏。用1：2水泥砂漿嵌平洞口，表面壓實挫毛。做屋面防水時，務(wù)必從落水口開始，先涂刷防水粘結(jié)材料，后做防水層。5.2保溫隔熱層1．防水材料進場時先進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2．防水材料施工時，加強監(jiān)督，控制施工質(zhì)量，加強產(chǎn)品保護。3．保溫層下面增設(shè)一道隔汽層，避免屋面的水汽滲入室內(nèi)。4．防水材料施工前，清除屋面基層的浮灰及垃圾，砼基層必須干燥。5．合理設(shè)置排氣孔。排氣槽內(nèi)填充干燥的大粒徑爐渣或卵石，確?？v橫貫通、透汽。5.36．40厚鋼筋細石砼面層設(shè)分格縫。分格縫上寬25下寬20,中距<6m.鋼筋網(wǎng)片至分格縫處斷開,分格縫內(nèi)嵌入20厚建筑密封膏.5.4泛水內(nèi)容：屋面泛水節(jié)點處理。措施對策：宅建筑構(gòu)造》節(jié)點詳圖施工。5.5防水層內(nèi)容：屋面防水層施工。措施對策：結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)清理模板上的垃圾、鐵絲及支撐木塊等。砼應(yīng)連續(xù)澆搗，振搗密實，砼須按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，拆模時間必須符合規(guī)范要求，以防砼產(chǎn)生裂縫。上人孔、煙道等處均應(yīng)設(shè)置砼翻口（300mm）。防水層施工不能在雨天進行，屋面干燥情況下方可施工?；鶎颖仨毱秸?、牢固、干凈，陰陽角應(yīng)做成圓弧形。屋面找平層、細石砼保護層及防水層施工方法與要求，必須按照施工組織設(shè)計的方案措施進行。5.6女兒墻邊角部位因此在裝飾施工前，首先對女兒墻產(chǎn)生的裂縫進行刷防水材料處理。2．女兒墻與屋面連接出必須按規(guī)范要求進行泛水收頭，防水材料鋪涂到位，嚴格控制施工質(zhì)量。5.7天溝及落水口部位1．天溝常常因泛水度不符要求而造成溝內(nèi)積水，從而造成防水薄弱部位滲水。因此在天溝施工時，嚴格控制天溝縱向泛水坡度。2．天溝施工找平時，必須做灰餅，打麻線，使天溝泛水不小于1％，天溝底水落差不超過200mm。3．落水口漏水的主要原因是其周圍填嵌不密實，落水口沒緊貼基層。因此，落水口安裝時，必須用細石砼或砂漿分層填嵌密實，落水口四周留設(shè)凹槽(20×20)，用防水油膏或硅膠填嵌密封，防水材料伸進落水口內(nèi)壁不小于50mm。4．對天溝及落水口進行24小時蓄水試驗。6.6.1外墻粉刷內(nèi)容：外墻粉刷裂縫起殼滲水。措施對策：外墻螺絲孔封堵完成后即開始在混凝土外墻面噴涂防水界面處理劑，噴涂前需注意，必須先將外墻混凝土表面清理干凈，結(jié)構(gòu)施工時存在的凸塊需鑿除，表面的破損需用防水水泥砂漿補平。外墻界面劑需噴涂兩遍，共2mm厚。第一遍噴涂干透后方可進行第二遍噴涂，在外墻由砌塊砌筑的部分，需內(nèi)外兩側(cè)墻面均滿批防水界面劑。20厚1:3控制在2cm以內(nèi)。刮糙時分皮填平，每一皮厚度不超過7mm，表面應(yīng)用木蟹打毛，以增加基層與保溫層砂漿的粘結(jié)力。外保溫施工中環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大與6級。嚴禁雨天施工，雨季施工應(yīng)采取防雨措施。6.2空調(diào)板、孔內(nèi)容：外墻空調(diào)板及空調(diào)口滲水。措施對策：空調(diào)板也是滲漏的重點部位，我們擬在空調(diào)板上用1:3水泥砂漿進行找坡，最薄處15mm厚，坡度為3%。然后涂刷防水涂料兩道1.0mm厚，有立面的防水涂料上翻100mm高度，雨水直接由空調(diào)百頁下口自由排出，有轉(zhuǎn)角的空調(diào)板，應(yīng)進行找坡，保證排水的暢通，同時，為保證空調(diào)板之間的砌體質(zhì)量，要求做到以下幾點：墻體砌筑前，必須用C20混凝土澆筑或?qū)嵭乃啻u砌筑導(dǎo)墻；墻體砌筑后，墻體上口與空調(diào)板之間必須嵌砌（填塞）密實；粉刷前砂加氣砌體滿批防水界面劑兩遍；墻體與混凝土交接處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，每邊搭接寬度不小于100mm，最后進行粉刷。7.7.1PVC管內(nèi)容：PVC排水管接頭。措施對策：使用配套粘結(jié)劑，粘結(jié)前用砂漿將表面打毛，用干布擦凈，表面不得粘有灰塵、水跡、小時內(nèi)不得搖動。7.2白鐵管內(nèi)容：白鐵管接頭。措施對策：麻絲白漆厚2mm以上，寬6mm以上。絲牙緊固不少于4牙，要擰緊。7.3馬桶水箱內(nèi)容：馬桶水箱銅管兩端。措施對策：用12#鐵絲模擬銅管長度。用之量出銅管長度。以鋸準銅管長度。銅管兩端包好生料帶或厚白漆麻絲，墊準橡皮圈、擰緊螺母，做到防水不滲漏。7.4馬桶落水內(nèi)容：馬桶落水處安裝。措施對策：馬桶安裝不水平，施工時，馬桶口上用水平尺按“十”字向控制馬桶口水平底。8.8.1變形縫防水處理在變形縫處應(yīng)增加卷材附加層，附加層采用高聚物改性瀝青防水卷材等。在結(jié)構(gòu)厚度的中央埋設(shè)止水帶，止水帶的中心圓環(huán)應(yīng)正對變形縫正中。變形縫內(nèi)可用浸過瀝青的木絲板填塞，縫口用優(yōu)質(zhì)密封膏嵌封，見下圖。圖8.2后澆帶防水處理本工程防水主要屏障是主體結(jié)構(gòu)的混凝土，安全為結(jié)構(gòu)防水的根本，為防止和限制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的產(chǎn)生和開展，在混凝土的配置參數(shù)上可適當(dāng)進行研制和調(diào)整，如添加適量的有高效減水功能和襝收縮功能的HEA微膨脹防水劑。屋面防水施工按設(shè)計要求進行。本工程在施工過程中可將留設(shè)多道施工縫和后澆帶。因此對于各種“縫”的防水處理和穿墻管件的防水處理也是工程的重要內(nèi)容，具體做法如下。1、后澆帶施工后澆帶中的鋼筋應(yīng)連續(xù)，混凝土強度應(yīng)采用提高一個等級微膨脹混凝土，并在兩側(cè)混凝土澆筑時間滿足圖紙要求后方可施工，施工時環(huán)境溫度宜低于先澆混凝土?xí)r的溫度，后澆帶兩側(cè)在唯恐澆搗前，表面充分鑿毛，去除浮漿及松散的砼，露出石子后清水沖洗干凈。砼澆注前3嚴禁出現(xiàn)汲漿與砼澆筑間隔大于3小時的情況出現(xiàn)。2、鋼板止水帶施工（1）鋼板止水帶，必須提前進場經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用，止水鋼板厚度必須滿足要求，止水鋼板安裝位置，焊接須滿足規(guī)范要求及設(shè)計要求。（2）施工縫鑿毛并清洗干凈后方可安裝膨脹止水條，止水條用射釘固定在混凝土表面，射釘間距≤300mm，止水條錯接長度≥300mm，并用膠粘劑粘牢。（3）止水條安裝好以后，除澆注混凝土前3小時內(nèi)的安裝工作，不得澆水。9.滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合、因地制宜、剛?cè)嵯酀?、綜合治理”的原則。9.1準備工作了解工程周圍環(huán)境及水文地質(zhì)情況、分析滲漏水原因，制定滲漏水治理方案。2．按現(xiàn)行規(guī)范要求，選擇相宜的防水材料。3．有降、排水條件的，先做好降、排水工作。4．施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行，避免破壞原有完好的防水層。5．施工嚴格實行三檢制，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序施工。6．施工隊必須具有防水專業(yè)資質(zhì)，施工人員必須持證上崗。7．按規(guī)定制定勞保及安全措施。9.2地下工程滲漏水治理地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬）、快滲、漏水、涌水。應(yīng)視具體情況，確定治理方案，進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可用以下方法進行檢查：1．將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。目前較常用的堵漏法有：抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補救做法。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏，最后一堵成功。堵漏后，應(yīng)進行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要，可以防止因地下水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點以外的薄弱部位又產(chǎn)生滲漏。這種做法適用于大面積滲漏的修堵治理，當(dāng)前在國外應(yīng)用也很普遍。目前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且效能提高、施工簡便。注漿堵漏法，是根據(jù)工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔，并選擇適宜的注漿設(shè)備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達到治理滲漏的目的。9.2.1抹面堵漏法1．大面積滲漏水大面積滲漏水在滲漏工程中比較普遍，其特征為滲水點有大有小、且分布密集，滲水面積大。大面積嚴重滲漏，首先應(yīng)盡可能采取措施降低地下水位，以便在無水情況下進行修堵施工；當(dāng)無條件降低地下水位時，應(yīng)先行引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變?yōu)辄c漏（可集中為若干點），最后將漏水點封堵，再行大面積抹面。大面積慢滲，漏水不明顯，但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面，或涂抹聚氨酯防水涂料等。（1）氯化鐵防水砂漿抹面1）配合比氯化鐵防水素漿配合比（重量比）如下：水泥：水：氯化鐵防水劑＝1：（0.35~0.39）：0.03氯化鐵防水砂漿配合比（重量比）如下：底層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑＝1：（0.45~0.52）：2：0.03面層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑＝1：（0.5~0.55）：2.5：0.032）配制砂漿素漿配制：按配合比將原材料稱量準確；先將氯化鐵防水劑放入容器中，緩慢加水?dāng)嚢杈鶆?；再加入水泥繼續(xù)攪拌均勻即成。砂漿配制：先將稱量好的氯化鐵防水劑和拌合水混合攪拌均勻成混合液備用；將稱量過1~2min以免浪費，初凝變硬的砂漿不得使用。3）抹面施工先做好基層清理、補平工作，使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅固；在基層上抹防厚），分兩次抹，每次5~6mm厚、并用木抹厚），也分兩次抹，每次5~6.5mm，終凝前用鐵抹子壓實抹平；防水砂漿施工后8~12h噴水養(yǎng)護或覆蓋濕草袋養(yǎng)護，24h后可澆水養(yǎng)護、保持濕潤，養(yǎng)護期在14d以上。（2）聚合物水泥砂漿抹面適合修堵滲漏工程的聚合物水泥砂漿抹面所選聚合物，主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁膠乳等。1）配合比凈漿：水泥＋母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1：0.05：（0.375~0.45）鋼纖維聚合物水泥砂漿：水泥：鋼纖維＋母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.22：0.05：2.2：0.30~0.36合成纖維聚合物水泥砂漿：水泥：合成纖維＋母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.3：0.08：2.6：0.35~0.40丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿：水泥：細砂：丙烯酸酯共聚乳液=1：2~3：0.3~0.5通常丙烯酸酯共聚乳液含固量為50%左右，按上述配合比，丙烯酸酯固體摻量相當(dāng)于水泥用量的15%~25%，一般以12%為宜，因此采用市售丙烯酸酯乳液成品時，應(yīng)根據(jù)其合格證書進行復(fù)驗，經(jīng)過試配以確定最佳配合比。陽離子氯丁膠乳水泥砂漿見下表陽離子氮丁膠乳水泥砂漿參考配合比（重量比）1~30.3~0.4適量適量0.2~0.50.13~0.14適量水適量2）配制要點聚合物水泥素漿的配制：按配合比將原材料稱量好；將水加入聚合物乳液并攪拌均勻；再邊拌邊加入水泥及母料，拌至均勻即可。纖維聚合物水泥砂漿的配制：先按配合比將原材料稱量好；將拌合水徐徐加入聚合物乳液并攪拌均勻；將水泥與砂干拌均勻，再加入混合均勻的水乳液及母料，繼續(xù)攪拌均勻，最后再投入纖維、拌至均勻即成。氯丁膠乳水泥砂漿的配制（丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿的配制同此）：按配合比將原材料稱量準確；將氯丁膠乳裝入攪拌桶，加入穩(wěn)定劑、消泡劑和水，拌合均勻成乳液備用；將水泥和砂子投入攪拌機先行干拌均勻，再將備用的乳液徐徐倒入攪拌機，攪拌均勻即可。3）抹面施工要點纖維聚合物水泥砂漿抹面：在處理好的基層上先涂刷一道聚合物水泥素漿，要薄涂，不宜厚；凈漿終凝后即分兩次抹壓砂漿防水層。底板砂漿防水層總厚度為25mm，抹第一遍厚度為11~13mm，抹壓時應(yīng)用力，掌握砂漿厚度要均勻；第一遍砂漿初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。立面砂漿防水層厚15mm，凈漿層終凝后即抹第一遍砂漿層，厚度為6~8mm；第一遍砂漿層初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。抹面施工12h后，即可噴水養(yǎng)護，要注意保護好做完的防水層。氯丁膠乳水泥砂漿抹面：在處理好的基層上先均勻涂刷一道氯丁膠乳水泥素漿；素漿涂刷15min后，即可抹壓氯丁膠乳水泥砂漿，要順著一個方向邊抹邊壓，一次成活，切勿用抹子反復(fù)揉搓，主要是避免破壞膠乳的成膜，防止砂漿起殼或龜裂。施工順序為先立墻、后地面，立面每次抹壓厚度為5~8mm，平面抹壓厚度為10~15mm，陰陽角應(yīng)抹成圓弧形。氯丁膠乳水泥砂漿防水層的養(yǎng)護宜采取干濕交替的養(yǎng)護方法，即早期（指施工后7d以內(nèi)）保持濕潤養(yǎng)護，以保證水泥水化的正常進行；后期宜在自然條件下養(yǎng)護（干燥養(yǎng)護），以促使氯丁膠乳盡快成膜。因為陽離子氯丁膠乳是水溶性物質(zhì)，只有在干燥的條件下方可固化。要注意，施工后早期濕潤養(yǎng)護是指在砂漿硬化以后，切忌在砂漿硬化前澆水養(yǎng)護或受雨水沖淋，因為膠乳水泥骨料網(wǎng)絡(luò)膜是在水泥砂漿脫水后借助空氣中的氧而使膠乳逐漸完成交鏈而形成的，剛抹完的防水層表面直接接觸空氣中的氧，形成的網(wǎng)絡(luò)膜較多，此時防水層內(nèi)的膠乳仍處在逐漸脫水與交鏈的階段，如果澆水或雨淋就會將膠乳帶走，從而破壞網(wǎng)絡(luò)膜的形成，降低防水層質(zhì)量。砂漿層硬化后保持濕潤養(yǎng)護，既可防止砂漿早期失水，加速水泥水化作用，避免干縮裂縫，也不致帶走膠乳和破壞網(wǎng)絡(luò)膜。試驗表明，干濕結(jié)合養(yǎng)護方法的試件抗壓強度、抗折強度，以及折壓比的值均比全干或全濕養(yǎng)護下的值高，說明干濕結(jié)合養(yǎng)護法可使水泥和氯丁膠乳各自的特性得以充分發(fā)揮。丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿抹面：其施工方法基本同于普通砂漿，但養(yǎng)護方法卻同于氯丁膠乳水泥砂漿，即干濕結(jié)合養(yǎng)護法。（3）噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料這類涂料的特點是使用方便，可以適用于任意幾何面的噴涂，它可滲入水泥混凝土（砂漿）內(nèi)部，與堿類物質(zhì)反應(yīng)，生成不溶于水的結(jié)晶體，填塞混凝土內(nèi)部空隙，封閉毛細孔滲水通道，從而起到抗?jié)B效果。此外，還具有提高結(jié)構(gòu)機械強度，防霉、防腐、抗風(fēng)化等功能。施工要點如下：1）在已堵漏的前提下，將基層面清理潔凈，清除乳漿、油污、雜物，對空隙、裂縫及破損處可用同強度等級混凝土或砂漿補強。2）以潔凈水沖洗基層，然后除去明水，使基層呈飽和濕潤狀態(tài)。3）噴涂水泥結(jié)晶型防水涂料。要噴涂均勻，防止漏噴和露底。噴涂遍數(shù)可視具體情況而定。4）涂層固化后即可噴灑清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于3d。注意保持濕潤養(yǎng)護。2．孔洞漏水在滲漏水較嚴重的情況下，按“以大化小”的順序，通常將面、線漏水引導(dǎo)為若干“點”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必須迅速止水；取得立竿見影的效果，才能成功。當(dāng)前已有多種堵漏材料及其應(yīng)用技術(shù)用于工程實踐，使防水堵漏應(yīng)用技術(shù)更趨完善和提高。（1）堵漏材料及其應(yīng)用1）水玻璃促凝劑水玻璃促凝劑配合比及技術(shù)要求見下表。水玻璃促凝劑配合比材料名稱規(guī)格硫酸銅（膽礬）重鉻酸鉀（紅礬鉀）11水藍色橙紅色三級化學(xué)試劑三級化學(xué)試劑配制好的促凝劑硅酸鈉（水玻璃）水40060無色無色相對密度1.63相對密度在1.50左右自來水或飲用水水玻璃促凝劑的配制按上表所列配合比將定量的水加熱到100℃，將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中加熱，攪拌至藥品全部溶解后冷卻至30~40℃，然后將此溶液倒入稱量好的水玻璃中攪拌均勻，靜置半小時后就可以使用。與此同類的還有快燥精促凝劑，其配合比見下表：快燥精促凝劑配合比材料名稱水玻璃（波美度為40）硫酸鈉0.00114經(jīng)處理后的水快燥精促凝劑快燥精促凝劑亦以水玻璃為主體材料，摻入適量的硫酸鈉、熒光粉和水配制而成。配制用水應(yīng)進行處理，其方法是：水380kg，氨水9kg，硫酸鋁鉀（明礬）10kg，混合攪拌至明礬完全溶解，澄清備用。配制快燥精促凝劑可按表17-53所列配合比稱量混合攪拌均勻即可。水玻璃促凝劑的應(yīng)用：用于拌制堵漏灰漿。水玻璃促凝劑水泥漿：在水灰比為0.55~0.6的水泥漿中，摻入相當(dāng)于水泥重量1%的促凝劑，拌合均勻而成。快凝水泥砂漿的比例混合0.45~0.5混合調(diào)制成快硬水泥砂漿。這種砂漿凝固較快，應(yīng)隨拌隨用。干拌水泥和砂不要隔夜使用?？炷嗄z漿（簡稱膠漿）直接用促凝劑和干水泥拌合而成。配合比根據(jù)使用條件不或作完畢以1~2min水泥強度等級、促凝劑稠度以及促凝劑用量有關(guān)，因此，使用前應(yīng)進行試配。2）堵漏劑是無機高效多功能防水材料，產(chǎn)品種類較多。目前市場上常見的有防水寶、水不漏、堵漏靈、801堵漏劑、堵漏粉等?？梢暺湫阅芗肮こ叹唧w情況選用。以占海牌速凝型堵漏粉為例，孔洞堵漏施工要點如下：用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約3~4cm、里大外小的洞孔，要打出新茬并沖洗干凈；的比例將拌合粉搓揉成團，放置幾分鐘（以手捏有硬感為宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒擠壓輕砸、向四周擠實，約5min凝固。若施工環(huán)境低于+10℃，為了快凝，應(yīng)使用約50℃的溫水拌合。孔洞止水后，再在孔口周圍10cm范圍內(nèi)，按堵漏粉：水=1：0.3~0.35的比例制成的刮抹料刮抹一層，涂層硬化后即進行保濕養(yǎng)護3d。（2）孔洞堵漏方法下列方法亦可用堵漏劑。1）直接堵塞法一般在水壓不大（水壓2N以下）、孔洞較小的情況下，根據(jù)滲漏水量大小，以漏點為圓心剔成凹槽（直徑×深度為1cm×2并用水將凹槽沖洗干凈。用配合比為的水泥膠漿捻成與凹槽直徑相接近的圓錐體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于凹槽內(nèi)，并向槽壁四周擠壓嚴實，使膠漿立即與槽壁緊密粘合，堵塞持續(xù)半分鐘即可，隨即按漏水檢查方法進行檢查，確定無滲漏后，抹上防水層。2）下管堵漏法水壓在2~4N左右，孔洞較大，可按下管堵漏法處圖17-60下管堵漏法下管堵漏法是將漏水處剔成孔洞，深度視漏水情況決定，在孔洞底部鋪碎石，碎石上面蓋一層與孔洞面積大小相同的油氈（或鐵片），用一膠管穿透油氈到碎石中。如系地面孔洞0.8~0.9）把孔洞一次灌滿，待膠漿開始凝固時，立即用力將孔洞四周壓實，并使膠漿表面略低于基層面1~2cm。擦干表面，經(jīng)檢查孔洞四周無滲水時，抹上防水層的第一、二層，待防水層有一定強度后，將管拔出，按直接堵塞法，將管孔堵塞，最后抹防水層的第三、四層等。3）木楔子堵塞法本法適用于水壓很大（水位在5m以上）、漏水孔洞不大的情況下。用膠漿把一鐵管（管徑視漏水量而定）穩(wěn)牢于漏水處剔成的孔洞內(nèi)，鐵管頂端應(yīng)比基層面低2cm，管四周空隙用砂漿、素灰抹好，待有強度后，把一浸過瀝青的木楔打入管內(nèi)，管頂處再抹素灰、砂漿等，經(jīng)24h后，檢查無漏水現(xiàn)象，隨同其他部位一起做好防水層。圖17-61木楔子堵漏法4）預(yù)制套盒堵漏法在水壓較大、漏水嚴重、孔洞較大時，可采用預(yù)制套盒堵漏法處理。將漏水處剔成圓形孔洞，在孔洞四周筑擋水墻。根據(jù)孔洞大小制作混凝土套盒，套盒外半徑比孔洞半徑小3cm，套盒壁上留有數(shù)個進水孔及出水孔，套盒外壁做好防水層，表面做成麻面。在孔洞底部鋪碎石及蘆席，將套盒反扣在孔洞內(nèi)。在套盒與孔洞壁的空隙中填碎石及膠漿，并用膠漿把膠管插穩(wěn)于套盒的出水孔上，將水引到擋水墻外。在套盒頂面抹好素灰、砂漿層，并將砂漿表面掃成毛紋。待砂漿凝固后，拔出膠管，按直接堵塞法的要求將孔眼堵塞，最后隨同其他部位做好防水層。圖17-62預(yù)制套盒堵漏法3．裂隙漏水（1）直接堵塞法水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法處理。先沿縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，并清洗干凈，把拌合好的水泥膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓密實，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象，用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面，凝固后（約24h）隨其他部位一起做好防水層。裂縫漏水直接堵塞法（2）下線堵漏法在溝槽底部沿裂縫放置一根小繩（直徑視漏水量確定），長度約20~30cm，將膠漿和繩填塞于溝槽中，并迅速向兩側(cè)壓密實。填塞后，立即把小繩抽出，使水順繩孔流出?？p隙較長時可分段堵塞，每段間留2cm空隙。根據(jù)漏水量大小，在空隙處采用下釘法或下管法使其縮小。下釘法是把膠漿包在釘桿上，插于2cm的空隙中，待膠漿快要凝固時，用力將膠漿向空隙四周壓實，同時轉(zhuǎn)動釘桿立即拔出，使水順釘眼流出。經(jīng)檢查除釘眼處其他部位無滲水現(xiàn)象，沿溝槽抹素灰、砂漿各一層。待凝固后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞。圖17-64下線堵漏法（3）下半圓鐵片堵漏法水壓較大的急流漏水裂縫，可采用下半圓鐵片堵漏法處理。處理前，把漏水處剔成八字放一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插入鐵片孔內(nèi)。處理時，按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，漏水順管流出。經(jīng)檢查無滲漏后，在縫隙處抹一、二層防水層，凝固后拔出膠管，按孔洞漏水直接堵塞法將管眼堵好，最后隨其他部位一起做好防水層。下半圓鐵片堵漏法（4）墻角壓鐵片堵漏法一墻根陰角漏水可根據(jù)水壓大小，分別按上述三種辦法處理。如混凝土結(jié)構(gòu)較薄或工作面小，無法剔槽時，可采用墻角壓鐵片堵漏法處理。這種作法不用剔槽，可將墻角漏水處清刷干凈，把長約30~100cm，寬4~5cm的鐵片斜放在墻角處，用膠漿逐段將鐵片穩(wěn)牢，膠漿表面呈圓弧形。在裂縫盡頭，把膠管插人鐵片下部的空隙中，并用膠漿穩(wěn)牢。膠漿上按抹面防水層要求抹一層素灰和一層砂漿，經(jīng)養(yǎng)護具有一定強度后，再把膠管拔出，按孔洞漏水直接堵塞法將管孔堵塞，最后隨同墻、地面一起做好防水層。墻角壓鐵片堵漏法4．其他漏水情況處理（1）地面普遍漏水處理地面發(fā)現(xiàn)普遍滲漏水，多由于混凝土質(zhì)量較差。處理前，要對工程結(jié)構(gòu)進行鑒定，在混凝土強度仍能滿足設(shè)計要求時，才能進行滲漏水的修堵工作。條件許可的應(yīng)盡量將水位降至建筑物底面以下。如不能降水，為便于施工，把水集于臨時集水坑中排出，把地面上漏水明顯的孔眼、裂縫分別按孔洞漏水和裂縫漏水逐個處理，余下較小的毛細孔滲水，可將混凝土表面清洗干凈，抹上厚為1.5cm的水泥砂漿（灰砂比為1：1.5）一層。待凝固后，依照檢查滲漏水的方法找出滲漏水的準確位置，按孔洞漏水直接堵塞法一一堵好。集水坑可以按預(yù)制套盒堵漏法處理好，最后整個地面做好防水層。（2）蜂窩麻面漏水處理由于混凝土施工不良而產(chǎn)生的局部蜂窩麻面的漏水，在進行處理時，應(yīng)先把漏水處清洗干凈，在混凝土表面均勻涂抹厚2mm左右的膠漿一層（水泥；促凝劑＝1：1），隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥，干水泥上出現(xiàn)的濕點即為漏水點，立即用拇指壓住漏水點至膠漿凝固，按此方法堵完各漏水點，隨即抹上素灰與砂漿層，并掃成毛紋，最后按要求作好防水層。此方法適宜于漏水量較小，水壓不大的部位。（3）磚墻割縫堵漏法磚墻面密集的小孔漏水，在水壓較小時可采用割縫堵漏法處理，這種漏水部位一般在磚砌體灰縫處。堵漏前，要對不漏水部位抹上一、二層防水層，間隔一天，然后再堵漏水處。堵漏時，先用鋼絲刷將墻面及灰縫清理干凈，檢查出漏水點部位，把漏水處抹上促凝劑水泥砂漿一層，抹后迅速在漏水點用鐵抹子割開一道縫隙，使水順縫流出，待砂漿凝固后，將縫隙用膠漿堵塞，最后再按要求全部抹好防水層。磚墻割縫堵漏法5．安全注意事項（1）堵漏施工現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施。施工照明用電的電壓應(yīng)降到36V以下，以防發(fā)生觸電事故。（2）配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。（3）處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指套。（4）做好防火、防毒工作。9.2.2注漿堵漏法注漿堵漏是處理地下結(jié)構(gòu)滲漏水的有效方法之一。目前，注漿材料品種較多，性能各異，應(yīng)據(jù)其特性、結(jié)合工程滲漏情況等因素予以選擇。1．注漿材料（1）本工程地下室堵漏采用SL-668疏水性單液型PU發(fā)泡止水劑施工程序：鉆孔——鎖緊針頭——高壓灌注——針頭敲除補平施工步驟及方法：1、由裂縫最低處左或右5～10cm處傾斜約45度，鉆入墻體內(nèi)深度約為墻體的2/3（約23cm），循序由低處往高處鉆，孔距約15～30cm左右為宜；2、將灌注的高壓針頭插入鉆好的孔洞內(nèi)鎖緊；表面滲出再灌注其他針頭（止水劑的注入量可依止水劑流出位置與壓力作為考量依據(jù)，壓力盡量不可過高，以免不必要的破壞墻體及結(jié)構(gòu)）；4、止水完成2小時后便可將流出于墻體表面外的殘渣清除；5、拆除針頭并將孔洞用快干水泥或封口膠填封；6、用快干水泥涂抹施作位置觀察其是否有再潮濕或出水情形，確保無滲漏為止。2）水泥漿液及超細水泥漿液水泥應(yīng)采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水灰比可根據(jù)實際情況調(diào)整。對孔隙較大以及寬度大于0.2mm的裂縫，可用0.5~0.6水灰比制成水泥漿液，必要時可摻入適量外加劑進行注漿堵水。對孔隙較小以及寬度小于0.2mm的裂縫，可采用超細水泥漿液或自流平水泥漿液等進行注漿。3）水泥水玻璃漿液即將水玻璃溶液與水泥漿液混合、再加入適量外加劑配制而成。除具水泥漿液的優(yōu)點之外，尚有凝固快、可在數(shù)秒和數(shù)十分鐘的范圍內(nèi)調(diào)整，以及強度高、凝固后結(jié)石率可達100%等優(yōu)點?？梢愿鶕?jù)孔隙、裂縫的大小，制成水泥水玻璃漿液或超細水泥水玻璃漿液，具體應(yīng)用。漿液的配制：采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥（平均粒徑為20~25D50，μm）；水玻璃溶液使用模數(shù)為2.4~2.8，濃度在（35~45）Be（波美度）范圍內(nèi)。漿液配合比的選擇應(yīng)以膠凝時間及結(jié)石體強度為依據(jù)。其中水灰比影響較大，水灰比越小，膠凝時間越短、結(jié)石體強度越高，特別是早期影響更為顯著；水灰比如增大，則強度急劇下降。而水玻璃溶液濃度的大小，僅在一定范圍內(nèi)起作用。配制水泥水玻璃泵液通常是在水灰比為0.55~0.6的水泥漿液中，摻入相當(dāng)于水泥重量1%的水玻璃拌合而成。配制超細水泥水玻璃漿液可選用磨細水泥（平均粒徑為8D50，μm）或濕磨細水泥（平均粒徑為6D50，μm）。2．注漿堵漏施工的適應(yīng)范圍及措施（1）由于混凝土施工不良引起的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的松散、蜂窩、麻面等造成的滲漏水孔道，可把漿液注入結(jié)構(gòu)滲漏水孔隙內(nèi)，從而堵塞滲漏水，然后結(jié)構(gòu)表面用抹面防水法抹面。（2）混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫隙，由于銜接不嚴導(dǎo)致的縫隙漏水，用注漿堵漏法止水后，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)增設(shè)抹面防水、涂料防水等加強措施。（3）采用止水帶處理后的變形縫隙，當(dāng)止水帶與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合不嚴，在止水帶與混凝土接觸面形成滲漏水通道導(dǎo)致變形縫產(chǎn)生滲漏水時，可把漿液壓入滲漏水通道，使其堵塞漏水。再采用嵌填遇水膨脹止水條、密封材料或設(shè)置可卸式止水帶等方法處理。（4）穿墻管和預(yù)埋件部位的滲漏水，可用注漿堵漏法快速止水，再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂漿抹面等措施處理。（5）需要補強的滲漏水部位，應(yīng)選用強度較高的注漿材料，如水泥漿，超細水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨醋等漿液進行注漿堵漏補強處理，必要時，可在堵漏止水后，對結(jié)構(gòu)進行加固施工。3．注漿堵漏施工（1）注漿孔的設(shè)置1）布置注漿孔注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深，與被注結(jié)構(gòu)的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注漿壓力、漿液擴散范圍等均有密切關(guān)系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其主要原則如下：①注漿孔位置的選擇應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以達到導(dǎo)水性好（出水量大，幾乎引出全部漏水）。一般情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。②注漿孔的深度不應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)物，留10~20cm長度為安全距離。雙層結(jié)構(gòu)以穿透內(nèi)壁為宜。③注漿孔的孔距應(yīng)視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為50~100cm。2）埋設(shè)注漿嘴一般情況下，埋設(shè)的注漿嘴應(yīng)不少于兩個，即設(shè)一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個注漿嘴。壓環(huán)式注漿嘴插入鉆孔后，用扳手轉(zhuǎn)動螺母，即壓緊活動套管和壓環(huán)，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁連接牢固。楔入式注漿嘴纏麻后（纏麻處的直徑應(yīng)略大于孔直徑），用錘將其打入孔內(nèi)。3~4cm。將孔洞內(nèi)清洗干凈，用快凝膠漿把注漿嘴穩(wěn)固于孔洞內(nèi)，其埋深應(yīng)不小于5cm。（2）封閉漏水部位注漿嘴埋設(shè)后，除注漿嘴內(nèi)漏水外，其他凡有漏水現(xiàn)象或有可能漏水的部位（在一定范圍內(nèi)）都要采取封閉措施，以免出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。各種形式的滲漏水的封堵方法見“抹面堵漏法”部分。（3）試注試注應(yīng)在漏水處封閉和埋設(shè)注漿嘴后并具有一定的強度時進行。試注時采用顏色水代替漿液，以計算注漿量、注漿時間，為確定漿液配合比、注漿壓力等提供參考。同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證注漿正常進行。（4）安裝與檢查安裝并檢查注漿機具，以確保在注漿施工中的安全使用。（5）注漿選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關(guān)閉各孔，仍持續(xù)壓漿，注漿壓力應(yīng)大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進。注到不再進漿時，停止壓漿，立即關(guān)閉注漿嘴（為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔及檢查孔封填密實。注漿后，應(yīng)立即清洗灌漿機具，便于下次再用。丙凝和水泥漿液的灌漿機具用水沖洗，聚氨醋灌漿機具用丙酮或二甲苯清洗。（6）效果觀察待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時可重復(fù)注漿。5．注漿堵漏施工注意事項及安全技術(shù)（1）注意事項1）所選用的輸漿管（金屬管或膠管）必須有足夠的強度；漿液在管內(nèi)要流動通暢；管件裝配及拆卸方便。2