鐵路標(biāo)段多向水泥攪拌樁試樁施工方案

多向水泥攪拌樁試樁方案新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段中鐵十四局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部蒙西華中鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段多向水泥攪拌樁試樁方案1.概述1.1工程概況新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHTJ-23標(biāo)起訖里程DK1213+800～DK1287+298.9，正線長(zhǎng)度70.65公里。本標(biāo)段地處湖北省荊門(mén)市和荊州市，由北向南依次經(jīng)過(guò)荊門(mén)市沙洋縣，荊州市沙市區(qū)、荊州開(kāi)發(fā)區(qū)、江北農(nóng)場(chǎng)、江陵縣。標(biāo)段內(nèi)軟土路基按照設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行地基加固處理，地基處理方式有單向水泥攪拌樁、多向水泥攪拌樁、CFG樁、鋼筋(預(yù)應(yīng)力)混凝土管樁、螺紋樁、塑料排水板等。其中多向水泥攪拌樁108879根、146.349萬(wàn)延米，其分布里程統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1.1-1。表1.1-1多向水泥攪拌樁里程分布統(tǒng)計(jì)表序號(hào)里程長(zhǎng)度多向水泥攪拌樁00.5m起點(diǎn)～終點(diǎn)根數(shù)平均樁長(zhǎng)合計(jì)樁長(zhǎng)m根mm1DK1264+3359.266～DK1264+8803.9444.641094713.81512362DK1265+4414.911～DK1267+4464.3552049.44556214779363DK1269+4498.433～DK1270+0048.8550.371275013.21675974DK1270+1119.888～DK1270+6663.266543.3812936131690615DK1270+7775.5～DK1271+1107.988332.48807614.91207316DK1272+9939.066～DK1273+9952.11013.04727012872407DK1283+7727.599～DK1284+2200472.41548515.1827648DK1284+2200～DK1286+2200.00020004014813.2531248合計(jì)1088791463491多向水泥攪拌樁試樁工點(diǎn)及位置選定見(jiàn)表1.1-2。表1.1-2多向水泥攪拌樁工點(diǎn)及位置表序號(hào)試樁名稱試樁位置試樁數(shù)量試樁參數(shù)1多向水泥攪拌樁DK1264+33809根樁徑φ0.5m，樁長(zhǎng)113m2多向水泥攪拌樁DK1270+88009根樁徑φ0.5m，樁長(zhǎng)114.5m3多向水泥攪拌樁DK1284+77009根樁徑φ0.5m，樁長(zhǎng)113m1.2地質(zhì)情況(1)DK1264+380工點(diǎn)多向水泥攪拌樁試樁位置DK1264+380參考地質(zhì)鉆孔為D2J-472，孔口高程+28.15m；地質(zhì)情況詳見(jiàn)表1.2-1多向水泥攪拌樁設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表。表1.2-1多向水泥攪拌樁試樁1設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表土層名稱層底標(biāo)高工程地質(zhì)特性基本承載力fa00(m)（kpa）⑵-2：淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土17.85流塑-軟塑70⑵-3：粉質(zhì)黏土15.65軟塑100(2)DK1270+800工點(diǎn)多向水泥攪拌樁試樁位置DK1270+800參考地質(zhì)鉆孔為D2J-534，孔口高程+30.53m；地質(zhì)情況詳見(jiàn)表1.2-2多向水泥攪拌樁設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表。表1.2-2多向水泥攪拌樁試樁2設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表土層名稱層底標(biāo)高工程地質(zhì)特性基本承載力fa00(m)（kpa）⑵-3：粉質(zhì)黏土28.03軟塑100⑵-2：淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土26.43軟塑80⑵-3：粉質(zhì)黏土23.03軟塑100⑶-1：粉細(xì)砂夾淤泥質(zhì)土土19.33松散-稍密90⑵-2：粉質(zhì)黏土16.83軟塑80⑵-4：粉質(zhì)黏土15.43硬塑150(3)DK1284+700工點(diǎn)多向水泥攪拌樁試樁位置DK1284+700參考地質(zhì)鉆孔為DZ-99，孔口高程+29.63m；地質(zhì)情況詳見(jiàn)表1.2-3多向水泥攪拌樁設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表。表1.2-3多向水泥攪拌樁試樁3設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表土層名稱累計(jì)鉆進(jìn)深度工程地質(zhì)特性基本承載力fa00(m)（kpa）⑵-3：粉質(zhì)黏土2.4軟塑100⑶-2：淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土7.9稍密-中密120⑷-1：細(xì)砂22.40稍密，飽和150⑸-2：粗圓砂礫25.10中密3501.3水文情況(1)DK1264+380工點(diǎn)①地下水地下水主要為第四系孔隙潛水，埋深1.5～15.0m，主要受大氣降水、地表徑流補(bǔ)給。②環(huán)境水侵蝕性評(píng)價(jià)依據(jù)勘察水質(zhì)分析結(jié)果，按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）判定，試樁區(qū)區(qū)地下水與地表水對(duì)普通混凝土均無(wú)侵蝕性。(2)DK1270+800工點(diǎn)①地下水地表水、地下水豐富，地表水、地下水對(duì)普通混凝土一般無(wú)侵蝕性。②環(huán)境水侵蝕性評(píng)價(jià)依據(jù)勘察水質(zhì)分析結(jié)果，按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）判定，試樁區(qū)區(qū)地下水與地表水對(duì)普通混凝土均無(wú)侵蝕性。(3)DK1284+700工點(diǎn)①地下水地下水主要為第四系孔隙潛水，埋深2.0～3.3m，主要受大氣降水、地表徑流補(bǔ)給。②環(huán)境水侵蝕性評(píng)價(jià)依據(jù)勘察水質(zhì)分析結(jié)果，按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）判定，試樁區(qū)區(qū)地下水與地表水對(duì)普通混凝土均無(wú)侵蝕性。2.試樁內(nèi)容、要求、目的及依據(jù)2.1試樁內(nèi)容和要求本次試樁根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定的3種配合比，每個(gè)試樁點(diǎn)試樁分3組，每組3根進(jìn)行試樁。其中，每組選取1根樁進(jìn)行取芯試驗(yàn)，1根進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，1根進(jìn)行復(fù)核地基承載力試驗(yàn)。施工完成后，根據(jù)檢測(cè)單位檢測(cè)結(jié)果，選取能夠滿足設(shè)計(jì)參數(shù)，同時(shí)水泥用量最少的一組配合比，并結(jié)合施工過(guò)程中的形成的工藝參數(shù)記錄，最終確定滿足設(shè)計(jì)要求的施工工藝和施工參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)大面積多向水泥攪拌樁施工。試樁區(qū)1到試樁區(qū)3試樁參數(shù)見(jiàn)表2.1-1、2、3。表2.1-1試樁1多向水泥攪拌樁試樁參數(shù)表序號(hào)分組樁位編號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)樁間距（m)水泥摻量（%）加固土層密度(KKg/m3))漿液密度(g/ccm3)用漿量(L/m))水灰比水泥用量(kg//m)11S1130.51.314%18511.7346.850.650.792S2130.51.314%18511.7346.850.650.793S3130.51.314%18511.7346.850.650.7942S4130.51.316%18511.7354.290.658.055S5130.51.316%18511.7354.290.658.056S6130.51.316%18511.7354.290.658.0573S7130.51.318%18511.7360.240.665.308S8130.51.318%18511.7360.240.665.309S9130.51.318%18511.7360.240.665.30表2.1-2試樁2多向水泥攪拌樁試樁參數(shù)表序號(hào)分組樁位編號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)樁間距（m)水泥摻量（%）加固土層密度(KKg/m3))漿液密度(g/ccm3)用漿量(L/m))水灰比水泥用量(kg//m)11S114.50.51.114%19221.7348.720.652.812S214.50.51.114%19221.7348.720.652.813S314.50.51.114%19221.7348.720.652.8142S414.50.51.116%19221.7355.680.660.355S514.50.51.116%19221.7355.680.660.356S614.50.51.116%19221.7355.680.660.3573S714.50.51.118%19221.7362.630.667.898S814.50.51.118%19221.7362.630.667.899S914.50.51.118%19221.7362.630.667.89表2.1-3試樁3多向水泥攪拌樁試樁參數(shù)表序號(hào)分組樁位編號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)樁間距（m)水泥摻量（%）加固土層密度(KKg/m3))漿液密度(g/ccm3)用漿量(L/m))水灰比水泥用量(kg//m)11S1130.51.214%19341.7349.030.653.142S2130.51.214%19341.7349.030.653.143S3130.51.214%19341.7349.030.653.1442S4130.51.216%19341.7356.030.660.735S5130.51.216%19341.7356.030.660.736S6130.51.216%19341.7356.030.660.7373S7130.51.218%19341.7363.030.668.328S8130.51.218%19341.7363.030.668.329S9130.51.218%19341.7363.030.668.322.2試樁目的⑴驗(yàn)證樁體攪拌的均勻性；⑵試驗(yàn)樁豎向全長(zhǎng)鉆孔取芯，取不同深度試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，驗(yàn)證樁身強(qiáng)度；⑶確定每根多向水泥攪拌樁的水泥用量；⑷校核單樁承載力及復(fù)合地基承載力；⑸確定樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)的電流值：一般情況下處理深度以進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則?，F(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和施工電流雙向控制?，F(xiàn)場(chǎng)需記錄鉆頭到達(dá)樁底時(shí)電流表的電流值，以保證成樁達(dá)到持力層。⑹確定成樁效果最好的鉆進(jìn)和提升速度，指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。2.3試樁依據(jù)(1)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）；(2)《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）；(3)《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB1032-2009）；(4)《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（TB10218-2008）;(5)《新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖》；(6)《新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程站場(chǎng)路基設(shè)計(jì)圖》；(7)《路基設(shè)計(jì)大樣圖》。3.施工準(zhǔn)備3.1主要人員配備計(jì)劃設(shè)一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，并配備專門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量主管、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員，試驗(yàn)員、測(cè)量工，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。每個(gè)試樁點(diǎn)攪拌樁處理班組6人負(fù)責(zé)樁基的試樁工作，綜合工班6人配合做好試樁其他工作。3.2主要機(jī)具設(shè)備每個(gè)工點(diǎn)多向水泥攪拌樁試樁試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn)表3.2-1。表3.2-1多向水泥攪拌樁試樁設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1深層攪拌樁機(jī)SJB-Ⅰ1臺(tái)成樁2水泥漿拌合機(jī)1臺(tái)水泥漿拌制3水泥漿輸送泵1臺(tái)水泥漿輸送4自動(dòng)記錄儀JD1A-401臺(tái)參數(shù)記錄5發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái)6全站儀萊卡TS061臺(tái)測(cè)量7精密水準(zhǔn)儀LeicaNA221臺(tái)測(cè)量8鋼卷尺50m2把測(cè)量9樁頭切割機(jī)QZ-4001臺(tái)樁頭切割3.3施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)采用200KW自備柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。3.4材料供應(yīng)水泥采用葛洲壩三峽水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。3.5內(nèi)業(yè)資料開(kāi)工報(bào)告、工程材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、安全技術(shù)交底、試樁記錄表、檢驗(yàn)批等內(nèi)業(yè)資料在穩(wěn)步推進(jìn)中。試樁完成后收集施工過(guò)程中的各種資料，及時(shí)總結(jié)成果報(bào)告。3.6室內(nèi)配合比試驗(yàn)3.6.1室內(nèi)配合比試驗(yàn)要求采集試樁工點(diǎn)土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，測(cè)定各水泥試塊不同齡期、不同水泥摻入量的抗壓強(qiáng)度值，尋求滿足設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量，試塊（7.07cm立方體）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa。配制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好、便于噴攪。水泥采用P.O42.5及以上普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于被加固濕土重量的12%-20%，水泥漿水灰比為0.6。3.6.2室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果在試樁工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣，試樁點(diǎn)1、2、3天然含水率分別為9.42%、26.32%和28.13%，濕密度分別為1.85g/cm3、1.92g/cm3和1.93g/cm3；水泥采用葛洲壩三峽水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。經(jīng)室內(nèi)配比試驗(yàn)確定如下配合比，詳見(jiàn)表3.6-1。表3.6-1室內(nèi)配比試驗(yàn)結(jié)果配合比編號(hào)每延米水泥摻量（%）每延米水泥質(zhì)量（kg）水灰比試樁1試樁2試樁311450.7952.8153.140.621658.0560.3560.730.631865.3067.8968.320.63.7試樁工點(diǎn)布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)入難易情況。本次多向水泥攪拌樁試樁工點(diǎn)有3處。分別選在DK1264+380處(試樁1)、DK1270+800處（試樁2）和DK1284+700處（試樁3）。3.7.1試樁1樁位布置DK1264+380工點(diǎn)處設(shè)計(jì)情況為：樁徑0.5m，樁間距1.3m，正三角形布置，加固深度13.0m。試樁樁位布置及試樁編號(hào)見(jiàn)圖3.7-1。圖3.7-1試樁1編號(hào)及樁位布置圖3.7.2試樁2樁位布置DK1270+800工點(diǎn)處設(shè)計(jì)情況為：樁徑0.5m，樁間距1.1m，正三角形布置，加固深度14.5m。試樁樁位布置及試樁編號(hào)見(jiàn)圖3.7-2。圖3.7-2試樁2編號(hào)及樁位布置圖3.7.3試樁3樁位布置DK1284+700工點(diǎn)處設(shè)計(jì)情況為：樁徑0.5m，樁間距1.2m，正三角形布置，加固深度13m。試樁樁位布置及試樁編號(hào)見(jiàn)圖3.7-3。圖3.7-3試樁3編號(hào)及樁位布置圖3.8試樁檢測(cè)準(zhǔn)備(1)本試樁方案檢測(cè)機(jī)構(gòu)為山東鐵證工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司。(2)試樁檢測(cè)要求：①成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭至停漿面以下0.5m，目測(cè)檢查攪拌樁的均勻性，量測(cè)成樁直徑。編號(hào)為S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9共計(jì)9根試樁全部檢查。②成樁28天后，采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處，對(duì)編號(hào)為S1、S4、S7樁的樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察樁體完整性、均勻性，樁頂以下1m每隔2m取樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁身強(qiáng)度不小于1500KPa。③成樁28天后，對(duì)編號(hào)為S2、S5、S8號(hào)樁進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，單樁承載力不小于80KN。④成樁28天后，對(duì)編號(hào)S3、S6、S9樁進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，復(fù)合地基承載力試樁1不小于180.0KPa、試樁2不小于150.0KPa、試樁3不小于130.0KPa。(3)檢測(cè)方案詳見(jiàn)附件：多向水泥攪拌樁試樁檢測(cè)方案。4.工期安排4.1本施工計(jì)劃編制主要遵循原則(1)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的預(yù)期工期，科學(xué)、合理地安排施工程序及進(jìn)度，確保業(yè)主規(guī)定的預(yù)期工期目標(biāo)，并有所提前。(2)緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，綜合分析各種施工條件，實(shí)現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。同時(shí)盡可能創(chuàng)造條件，組織多工作面、多工序平行交叉作業(yè)，安排施工盡可能做到工日服從工序，時(shí)間服從工期，以縮短總工期，加快實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)。(3)充分評(píng)估考慮工程當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境、工程地質(zhì)、物資設(shè)備條件等因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)、重視文明施工，確保萬(wàn)無(wú)一失。(4)發(fā)揮公司所有的技術(shù)及裝備優(yōu)勢(shì)，并根據(jù)施工需要引進(jìn)新的精良設(shè)備和技術(shù)人員以進(jìn)一步強(qiáng)化施工裝備和技術(shù)力量，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度。(5)采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)和可作業(yè)時(shí)間安排施工進(jìn)度，對(duì)于各相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和不可預(yù)見(jiàn)因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產(chǎn)。4.2工期安排試樁時(shí)間根據(jù)征地拆遷進(jìn)展情況安排，預(yù)計(jì)2015年11月2日前完成試樁工作。4.3試樁主要工序進(jìn)度計(jì)劃(1)DK1264+380工點(diǎn)施工準(zhǔn)備：2015年9月17日成樁：2015年9月18日開(kāi)挖樁頭：2015年9月25日鉆孔取芯試驗(yàn)：2015年10月15日靜載荷試驗(yàn)：2015年10月21日(2)DK1270+800工點(diǎn)施工準(zhǔn)備：2015年9月20日成樁：2015年9月21日開(kāi)挖樁頭：2015年9月28日鉆孔取芯試驗(yàn)：2015年10月26日靜載荷試驗(yàn)：20015年11月2日(3)DK12884+7000工點(diǎn)施工準(zhǔn)備：20115年9月22日成樁：2015年年9月23日開(kāi)挖樁頭：20115年9月29日鉆孔取芯試驗(yàn)：22015年9月29日靜載荷試驗(yàn)：20015年11月2日5.施工方案、方方法、工藝及及措施5.1施工方案結(jié)合本工程工程設(shè)設(shè)計(jì)情況、施施工現(xiàn)場(chǎng)條件件、場(chǎng)地周邊邊環(huán)境及地質(zhì)質(zhì)條件，采用用“二次噴漿二次攪拌”的施工工藝藝。見(jiàn)圖5.1-1所示。原地面處理原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)噴漿攪拌至設(shè)計(jì)深度噴漿攪拌提升至停漿面關(guān)泵鉆機(jī)移位泥漿排泄處理圖5.1-1試樁工藝流流程圖5.2施工方法及及工藝5.2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備⑴試樁技術(shù)準(zhǔn)備：試試樁前必須完完成試樁方案案、配合比，完完成試樁參加加人員的安全全、技術(shù)交底底。⑵管線處理：施工前前探明施工范范圍內(nèi)的地下下管線，對(duì)其其進(jìn)行遷改和和保護(hù)。⑶設(shè)置臨時(shí)排水溝，抽抽排或引排，場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)排水疏疏干后，挖出出原地面種植植土。⑷合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水泥棚、機(jī)機(jī)械停放區(qū)、運(yùn)運(yùn)輸線路、臨臨時(shí)用電線路路等要合理規(guī)規(guī)劃。⑸測(cè)量準(zhǔn)備:放線前前對(duì)各控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確確認(rèn)無(wú)誤后，按按照設(shè)計(jì)圖紙紙要求的布樁樁形式準(zhǔn)備定定出樁位，插插入竹簽并撒撒白灰定位，誤誤差要求小于于要求值。⑹材料準(zhǔn)備：試樁前前水泥棚內(nèi)儲(chǔ)儲(chǔ)備足夠經(jīng)檢檢測(cè)合格的袋袋裝水泥，并并按照要求進(jìn)進(jìn)行上蓋下墊墊，防止水泥泥受潮變質(zhì)，設(shè)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)識(shí)牌。⑺水泥漿液制作：水水泥漿液嚴(yán)格格按照試驗(yàn)室室設(shè)計(jì)的配合合比配制。首首先將水加入入制漿容器內(nèi)內(nèi)，再將水泥泥倒入，開(kāi)通通攪拌機(jī)攪拌拌均勻，時(shí)間間不小于3分鐘，并經(jīng)經(jīng)過(guò)篩后放入入灰漿池備用用。制備好的的漿液不得離離析。配制水水泥漿液過(guò)程程中，有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)專職試驗(yàn)人人員對(duì)原材料料計(jì)量、漿液液攪拌時(shí)間、水水泥漿比重進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確確保施工質(zhì)量量。5.2.2鉆機(jī)檢檢查定位預(yù)攪下沉前，先啟啟動(dòng)壓漿泵，檢檢查各管路是是否暢通，有有無(wú)泄漏，如如有異常，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除。依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位，鉆頭正對(duì)樁位中心，對(duì)準(zhǔn)偏差不得大于5cm，多向水泥攪拌樁機(jī)就位后必須做水平校正，使鉆頭軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位中心位置，通過(guò)吊線錘校正機(jī)架垂直度，使垂直度偏差不小于1%。5.2.3鉆進(jìn)噴噴漿攪拌下沉沉啟動(dòng)攪拌樁機(jī)，鉆鉆頭正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，實(shí)施鉆進(jìn)進(jìn)作業(yè)，不同同地層，鉆進(jìn)進(jìn)速度不同。5.2.4噴漿、攪攪拌提升鉆進(jìn)噴漿成樁至設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)訉游缓?，為保保證漿噴樁樁樁端質(zhì)量，原原地噴漿不小小于0.5miin，再反轉(zhuǎn)勻勻速提升。施施工時(shí)根據(jù)噴噴漿量和配合合比摻量可進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整整，并應(yīng)注意意攪拌樁機(jī)提提升速度與輸輸漿速度同步步。當(dāng)噴漿口口達(dá)到樁頂標(biāo)標(biāo)高時(shí)，噴漿漿攪拌2min，在水泥漿漿與樁端土充充分?jǐn)嚢韬笤僭偬嵘@頭，保保證樁身質(zhì)量量。5.2.5鉆機(jī)移移位鉆具提升地面后，鉆鉆機(jī)移位對(duì)孔孔，按上述步步驟進(jìn)行下一一根樁的施工工。5.2.6清洗加入適量清水，清清洗管路中的的殘漿和攪拌拌頭上的軟土土。5.2.7鑿樁頭頭水泥攪拌樁成樁一一周后，開(kāi)挖挖表土找出樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高，人工挖除除攪拌樁頂端端施工質(zhì)量較較差的樁段，嚴(yán)嚴(yán)禁用挖掘機(jī)機(jī)抓斗觸碰樁樁頭，以免造造成淺層斷樁樁。樁頭的截除應(yīng)采用用環(huán)切工藝，以以保證樁頭平平整，不得造造成樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以下的的樁體斷裂和和擾動(dòng)樁間土土。5.2.8成樁檢檢測(cè)詳見(jiàn)附件：多向水水泥攪拌樁試試樁檢測(cè)方案案。6.質(zhì)量保證措施施(1)技術(shù)主管負(fù)負(fù)責(zé)按施工要要求提供材料料計(jì)劃。物資資設(shè)備部根據(jù)據(jù)材料計(jì)劃，組組織進(jìn)料，水水泥等原材必必須有出廠水水泥應(yīng)具備出出廠合格證或或出廠水泥檢檢驗(yàn)報(bào)告單。試試驗(yàn)室接到材材料室通知后后立即組織取取樣試驗(yàn)工作作。(2)施工前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)對(duì)路基范圍內(nèi)內(nèi)的管線進(jìn)行行調(diào)查核實(shí)和和遷改，對(duì)無(wú)無(wú)法遷改而施施工中又可能能對(duì)其造成影影響的管線，須須注意加強(qiáng)施施工防護(hù)。(3)施工時(shí)應(yīng)定定時(shí)檢查機(jī)械械的成樁直徑徑及攪拌均勻勻程度，對(duì)使使用的鉆頭應(yīng)應(yīng)定期復(fù)核檢檢查，其直徑徑磨耗量不得得大于10mm。(4)“二次噴漿漿二次攪拌”施工中，單單次噴漿量控控制在總量的的1/2，保證每延延米水泥用量量不小于50kg。鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)速度應(yīng)控制制在0.5~1.0m//min，提升速度度應(yīng)控制在0.5~0.8m//min，攪拌速度度應(yīng)控制在30~50r/mmin。(5)在成樁過(guò)程程中遇有故障障而停止噴漿漿，停機(jī)超過(guò)過(guò)3小時(shí)，應(yīng)在在原樁位旁進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)樁。(6)樁長(zhǎng)控制采采用設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)和施工電流流雙向控制。即按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和施工電流雙向控制,在鉆桿與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)等處噴涂紅色標(biāo)記，在鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高且進(jìn)入相對(duì)硬層50cm時(shí)記錄電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際施工樁長(zhǎng)普遍大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)處理。(7)根據(jù)地基的的加固深度選選擇合適的鉆鉆機(jī)、漿液發(fā)發(fā)送器及配套套設(shè)備，嚴(yán)禁禁沒(méi)有計(jì)量裝裝置的機(jī)械投投入使用。采采用的材料應(yīng)應(yīng)具有質(zhì)量合合格證，不得得使用受潮結(jié)結(jié)塊、過(guò)期變變質(zhì)的加固料料。(8)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)樁位、樁樁長(zhǎng)、樁數(shù)、噴噴漿量以及試試驗(yàn)確定的參參數(shù)施工。施施工設(shè)備配置置國(guó)家計(jì)量部部門(mén)確認(rèn)的具具有瞬時(shí)檢測(cè)測(cè)并記錄噴漿漿量的計(jì)量裝裝置及攪拌深深度自動(dòng)記錄錄儀器。多向向水泥攪拌樁樁施工中應(yīng)保保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)機(jī)底盤(pán)的水平平和導(dǎo)向架的的豎直，攪拌拌樁的垂直偏偏差不得超過(guò)過(guò)1％，樁位的的偏差不得大大于50mm；噴漿量、樁樁體無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度、成成樁直徑和樁樁長(zhǎng)不得小于于設(shè)計(jì)值。(8)樁體攪拌應(yīng)應(yīng)均勻、連續(xù)續(xù)；機(jī)具下沉沉攪拌中遇有有土阻力較大大，應(yīng)增加攪攪拌機(jī)自重，然然后啟動(dòng)加壓壓裝置加壓，邊邊攪拌邊鉆進(jìn)進(jìn)。(10)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員認(rèn)真填填寫(xiě)施工原始始記錄，記錄錄內(nèi)容應(yīng)包括括：①施工樁號(hào)、施施工日期、天天氣情況；②噴漿深度、停停漿標(biāo)高；③灰漿泵壓力力；④鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；⑤鉆進(jìn)速度、提提升速度；⑥漿液流量；⑦每米噴漿量量；⑧復(fù)攪深度，⑨持力層作用用電流。(11)對(duì)多向水水泥攪拌樁按按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行行檢查，多向向水泥攪拌樁樁施工允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法如表6-1。表6-1多向向水泥攪拌樁樁施工允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)方法樁體直徑不小于設(shè)計(jì)值挖深50-100cmm，鋼尺丈量量樁體間距±100mm鋼尺丈量垂直度1%全站儀測(cè)量樁位偏差50mm鋼尺丈量7.施工安全保證證措施7.1安全保證證體系及技術(shù)術(shù)措施貫徹“安全第一，預(yù)防為為主”的方針，建建立以管區(qū)副副經(jīng)理為首安安全保證體系系。管區(qū)設(shè)安安全質(zhì)量科，配配備專職安全全檢查工程師師，工班設(shè)兼兼職安全員，管管區(qū)和各班組組分級(jí)負(fù)責(zé)，以以加強(qiáng)施工作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制制和職工的安安全生產(chǎn)教育育為重點(diǎn)，確確保本工程施施工安全。7.2安全保證體體系及技術(shù)措措施做好施工前期準(zhǔn)備備工作，結(jié)合合施工具體實(shí)實(shí)際正確選用用施工方法并并。⑴認(rèn)真全面檢查并清清洗設(shè)備，防防止泵體內(nèi)有有殘?jiān)丸F屑屑，各類密封封圈必須完整整良好，無(wú)泄泄漏現(xiàn)象。⑵安全閥中的安全銷(xiāo)銷(xiāo)要經(jīng)常進(jìn)行行檢查，確保保達(dá)到最大壓壓力時(shí)正常工工作。⑶定期檢修壓力表。⑷每班使用完后應(yīng)將將泵內(nèi)清洗干干凈，清洗機(jī)機(jī)具時(shí)，噴頭頭嚴(yán)禁對(duì)人。⑸高壓泵司機(jī)、鉆機(jī)機(jī)司機(jī)和漿液液攪拌組等都都要密切配合合，一旦某部部發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停停泵停機(jī)，及及時(shí)排除故障障，做好運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況的記錄錄。⑹高壓膠管不應(yīng)小于于規(guī)定的最小小彎曲半徑。⑺作業(yè)人員按規(guī)定佩佩戴口罩和防防護(hù)鏡等防護(hù)護(hù)用品。⑻現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取取靈敏可靠的的漏電保護(hù)，動(dòng)動(dòng)力與照明的的保護(hù)器必須須分開(kāi)。⑼施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)設(shè)備和配電箱箱金屬外殼都都必須連接專專用的保護(hù)零零線，工作零零線和保護(hù)零零線不可混用用。⑽進(jìn)出電線整齊并從從箱底部進(jìn)入入，嚴(yán)禁使用用絕緣差、老老化、破皮電電線，移動(dòng)式式配電箱和開(kāi)開(kāi)關(guān)箱進(jìn)出線線必須使用橡橡膠絕緣電纜纜。⑾配電箱要有防雨措措施，門(mén)鎖齊齊全，有絕緣緣接地設(shè)置，嚴(yán)嚴(yán)禁使用木制制的配電箱。⑿施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢暢通、平坦、整整齊，不亂堆堆放，無(wú)散落落物，材料合合理堆放。⒀施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲用用含酒精飲料料。⒁施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備備消防器材，并并有人監(jiān)護(hù)。⒂做到文明施工，嚴(yán)嚴(yán)禁泥漿漫出出場(chǎng)地。8.環(huán)保水保措施施8.1臨時(shí)工程環(huán)環(huán)保措施認(rèn)真規(guī)劃施工道路路，做到臨時(shí)時(shí)施工場(chǎng)地布布置優(yōu)化,加強(qiáng)臨時(shí)防防護(hù)，要做好好施工便道排排水防護(hù)，加加強(qiáng)施工過(guò)程程中的臨時(shí)防防護(hù)措施，避避免雨水沖刷刷，引起水土土流失。施工場(chǎng)地周?chē)A(yù)先先開(kāi)挖排水溝溝，做到排水水暢通，場(chǎng)內(nèi)內(nèi)不得積水、積積污，應(yīng)充分分考慮其對(duì)原原地面排水的的影響，以免免阻擋地表徑徑流的排泄，影影響當(dāng)?shù)鼐用衩竦纳a(chǎn)生活活。8.2廢水、廢渣渣處理措施加強(qiáng)施工管理，實(shí)實(shí)行文明施工工，對(duì)可能造造成環(huán)境污染染的物質(zhì)，經(jīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)門(mén)同意后送到到指定地點(diǎn)處處理。所有機(jī)機(jī)械廢油回收收利用或妥善善處