ECN變更管理程序講義-課件

ECN變更管理程序講義ECN變更管理程序講義

目錄一.目的二.工程變更及制程變更三.ECN運作范圍四.量產(chǎn)ECN運作系統(tǒng)五.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題目錄一.目的一.目的1.1定義舊版產(chǎn)品處置程序,新版產(chǎn)品與舊版產(chǎn)品之切換方式.1.2保証ECN變更及時,有效地執(zhí)行.1.3團隊合作,協(xié)同作業(yè),確保ECN變更“零”缺陷.一.目的ECN系統(tǒng)文件二.工程變更及制程變更ECN系統(tǒng)文件二.工程變更及制程變更2.1ECN變更切換之定義A.

全球變更含召回已售品B.全球變更不召回已售品C.全廠變更D.立即切換E.自然切換F.新購物料2.1ECN變更切換之定義A.全球變更含召回已售品ECN.變更切換特征:

A全球變更含召回已售品.包括所有受影響之產(chǎn)品,已生產(chǎn)之所有產(chǎn)品必須處理,已交貨客戶產(chǎn)品,必須召回并作處理.B:全球變更不召回已售品.所有未交付客戶之產(chǎn)品,必須予以更換或重工,含廠內(nèi)已生產(chǎn)之成品,在途品及海外庫存與銷售單位之庫存.C:全廠變更.廠內(nèi)已生產(chǎn)之成品予以更換重工.ECN.變更切換特征:

D:立即切換.制程中所有未完成品立即開始執(zhí)行此類變更,但已生產(chǎn)品則既往不究.

E:自然切換.庫存舊物料使用完后執(zhí)行切換.F:新購物料.依新規(guī)格下訂單到貨后即執(zhí)行切換.

D:立即切換.制程中所有未完成2.2工程變更2.2-1.定義:

凡是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中﹐對于改變產(chǎn)品形態(tài)或規(guī)格均謂之.2.2-2.變更項目:

a).設(shè)計變更

b).原材料/材質(zhì)變更

c).產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變項目管理接收到客戶變更要求時﹐將其轉(zhuǎn)化成本廠的ECR/ECN﹐知會相關(guān)單位。2.2工程變更2.2-1.定義:

2.3制程變更2.3-1定義﹕

在生產(chǎn)過程中﹐對于改變生產(chǎn)程序﹐參數(shù)者均謂之。2.3-2.變更項目:a).新治具之導入與手加工之切換.b).新檢驗治具之導入與目視檢查之切換.c）.機器設(shè)備變更或參數(shù)變更﹔d）.包材包裝方式的變更﹔

e)

材料規(guī)格的變更（特指不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的）制造單位在生產(chǎn)過程中﹐如發(fā)現(xiàn)制程需要改進時﹐則提出PCR/PCN.

2.3制程變更3.1適用范圍設(shè)計開發(fā)+量試+量產(chǎn)設(shè)計開發(fā):

RD量試:

TrialRun,PilotRun,QualBuild量產(chǎn):

MassProduction獲客戶正式承認之后之依訂單之大量生產(chǎn).三.ECN運作范圍3.1適用范圍設(shè)計開發(fā):RD三.ECN運作范圍外購廠商客戶3.2縱向關(guān)系圖項目管理內(nèi)部制造外購廠商客戶3.2縱向關(guān)系圖項目管理內(nèi)部制造3.3橫向關(guān)系圖--ECN涉及主要單位及相關(guān)文件QAQEDWGBOMSOPPOPPMPISSIP檢治具CSIFMEA項目管理ME3.3橫向關(guān)系圖--ECN涉及主要單位及相關(guān)文件QAQED3.4流程變更通知接收與分發(fā)分析接收工程信息IS/SIP變更ECN掌控執(zhí)行ECN變更計劃擬定切換計劃ECNDATACENTER制工生管品管/品工3.4流程變更通知接收與分發(fā)分析接收工程IS/SIP變更執(zhí)3.5.1項目管理-----接收

變更時間預估,考量庫存,切換方式

3.5.2車間工程-----執(zhí)行

a).

變更檢討

b).

變更執(zhí)行與跟催

c).

通知生管執(zhí)行狀況

d).

異常執(zhí)行協(xié)調(diào)

e).

擬定切換計劃3.5各段角色功能a).教育訓練

b).SOP變更

3.5.1項目管理-----接收3.5各段角色功能3.5.3品工

a).

教育訓練

b).

IS/SIP變更

c).

切換掌控,質(zhì)量計劃掌控

d).

FAI,評估報告審核3.5.4品管

a).變更掌控

b).出貨管制ECN變更管理程序講義-課件3.5.5生管

a).

現(xiàn)有庫存

b).

準備切換庫存

c).

預估切換日

d).

備料3.5.5生管

主流程工程評估ECN可執(zhí)行性

ECN變更計劃說明會

ECN內(nèi)容執(zhí)行與驗証

ECN送客戶認可

ECN切換執(zhí)行

ECN生效與交貨四.量產(chǎn)ECN運作系統(tǒng)主流程工程評估ECN可執(zhí)行性ECN變更計劃說明會ECN4.1ECN變更切換計劃說明會會議主導:

項目管理與會人員:

品工,品管,業(yè)務(wù),倉庫,生管,制工﹐采購與會目的:

公告ECN具體切換時機與會內(nèi)容:

1.庫存儲量

2.切換方式

3.切換時間

4.切換地點

5.品管方式

6.交貨管制4.1ECN變更切換計劃說明會會議主導:項目管理4.2ECN送客戶認可

a).Sample

b).客戶承認文件（FAI

）

1BOM項目

2藍圖項目

3SOP工程

4POP項目

6SIP品工

4.2ECN送客戶認可1

4.3ECN變更切換執(zhí)行:ECN變更切換導入量產(chǎn)由項目管理單位主導,根據(jù)ECN切換方式和現(xiàn)有庫存來預估切換時間,以ECN切換前之舊版材料批號為準,掌控切換日.ECN變更切換日期應(yīng)在物料標識單備注欄中標出.OQC也應(yīng)在出貨外箱上標示ECN切換之狀況,以備日后追溯.4.3ECN變更切換執(zhí)行:ECN變更管理程序講義-課件4.4ECN運作中各單位之責任

4.4.1工程單位之責任.

1.對ECN做可行性評估,確認是否執(zhí)行.2.召集ECN執(zhí)行驗証說明會.3.跟進與驗証ECN執(zhí)行狀況,并及時通知生管單位.4.協(xié)調(diào)相關(guān)單位完成修模計劃及備料計劃.5.ECN執(zhí)行驗証異常協(xié)調(diào).6.無需修模時,主導SWR執(zhí)行驗証.7.主導樣品量試制作及FAI報告作成.8.樣品送樣作業(yè).9.召集ECN變更切換說明會.10.有關(guān)工程文件修訂.4.4ECN運作中各單位之責任4.4.2品工單位之責任1.協(xié)助工程完成質(zhì)量驗証計劃.2.會同工程跟進與驗証ECN執(zhí)行狀況.3.確認ECN執(zhí)行試作結(jié)果,必要時執(zhí)行功能測試.4.無需修模時,協(xié)助完成SWR.(評估用).5.確認工程單位發(fā)出的FAI報告及樣品,并簽核.6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段).7.協(xié)助品管確定物料標示方式.8.更新ECN執(zhí)行履歷庫.4.4.2品工單位之責任4.4.3模具單位之責任:

1.協(xié)助做ECN執(zhí)行驗証前的工程評估.2.完成修模計劃.3.對執(zhí)行驗証時之模具異常進行處理.4.模具及模具履歷卡之修訂.4.4.4生產(chǎn)單位之責任:

1.確認切換前有關(guān)工程文件已在手(BOM,SOP,POP等).2.做好物料標示及新舊品區(qū)隔.3.教育訓練.4.4.3模具單位之責任:4.4.5生管(業(yè)務(wù))單位之責任

1.現(xiàn)有庫存清查.2.準備切換庫存.3.確定切換日期及交貨日期

4.做好新舊品的區(qū)隔及FIFO.4.4.6品管單位之責任

1.確定物料標示方式及在切換時做確認.2.跟催有關(guān)工程文件完成狀況(SIP,藍圖,POP等).3.ECN切換后之批號管制.4.教育訓練.4.4.5生管(業(yè)務(wù))單位之責任五.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題

ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現(xiàn)不協(xié)調(diào),經(jīng)常導致停線或產(chǎn)品不良,甚至引起客戶投訴.五.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題5.1系統(tǒng)運行檢討:

目前EＣＮ執(zhí)行缺失檢討(一)5.1.1.

ECN切換時現(xiàn)場所需之文件未到位,如SOP/SIP/藍圖

/BOM/POP等.5.1.2.

ECN切換時各相關(guān)單位協(xié)調(diào)不一致,如沖壓,塑膠﹐組裝,烤漆等.

結(jié)果:混料被抱怨.5.1.3.ECN執(zhí)行驗証不切底.

結(jié)果:現(xiàn)場停線待判.5.1.4.

以為自然切換就無須知會所有單位.

結(jié)果:舊版次產(chǎn)品長期用不完.5.1系統(tǒng)運行檢討:

目前ECN執(zhí)行缺失檢討(二)5.1.5:

ECN切換標示不清,特別是經(jīng)常無版次升級時.

結(jié)果:混料被抱怨,以為做錯.5.1.6:

未有ECN變更切換說明會,相關(guān)人員不知道.

結(jié)果:莫明其妙,以為做錯.5.1.7:

未建立ECN執(zhí)行履歷卡.

結(jié)果:ECN是否執(zhí)行,不知;客戶查詢,不能回復.目前ECN執(zhí)行缺失檢討(二)5.2ECN.問題改善方法采用P-D-C-A循環(huán)方法,進行持續(xù)改善計劃部署現(xiàn)場驗証持續(xù)改進ECN管理PDCA5.2ECN.問題改善方法采用P-D-C-A循環(huán)方法,進5.2.1ECN問題成因分析產(chǎn)品與規(guī)格不符TECN過期規(guī)格/文件/治具錯誤規(guī)格/文件不及時切換條件欠缺驗證不徹底5.2.1ECN問題成因分析產(chǎn)品與TECN規(guī)格/文件規(guī)格/文

明確目標落實責任,把指標下改善,逐步邁向ECN零缺點.予以通告,促使ECN單位限期達到部門及個人,對工作效果PM/ME/QE責任部門:明確目標落實責任,把指標下改善,逐步邁向E5.2.2ECN管理

推行ECN廣告牌管理責任部門:QE/QC5.2.2ECN管理推行ECN廣告牌管理責任部門:QECNCHECKLISTECNCHECKLIST責任部門:PM/QE/ME/生產(chǎn)/生管/業(yè)務(wù)5.2.3

召開ECN切換說部門統(tǒng)一行動.明會,實施ECN項目點檢.確保相關(guān)責任部門:PM/QE/ME/5.2.3召開ECN切換說

a).

強化文件確認,對IS/SIP進行作業(yè)點檢.責任部門ME/QE5.2.4現(xiàn)場驗證

b).

嚴格按照系統(tǒng)文件強化產(chǎn)品驗証.要求,確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求.

c).

針對文件面存在問題,策,督促相關(guān)部門改善.發(fā)出規(guī)格問題改善對a).強化文件確認,對IS/SIP進行作業(yè)點檢.5.2.5持續(xù)改進責任部門QE/ME/PM

a).

針對ECN執(zhí)行時的困擾ECN形式予以事前改善,確保ECN下發(fā)后可實施.通過自查自檢采取TECN,5.2.5持續(xù)改進責任部門QE/ME/PMa)

b).

強化現(xiàn)場指導,直接為產(chǎn)線服務(wù).

c).

召開ECN檢討會,針對提升質(zhì)量.評估,完善管制,存在之問題進行驗証責任部門QE/PM/MEb).強化現(xiàn)場指導,直接為產(chǎn)線服務(wù).c).附件一附件一附件二附件二附件三附件三附件四附件四感謝您的聆聽！感謝您的聆聽！ECN變更管理程序講義ECN變更管理程序講義

目錄一.目的二.工程變更及制程變更三.ECN運作范圍四.量產(chǎn)ECN運作系統(tǒng)五.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題目錄一.目的一.目的1.1定義舊版產(chǎn)品處置程序,新版產(chǎn)品與舊版產(chǎn)品之切換方式.1.2保証ECN變更及時,有效地執(zhí)行.1.3團隊合作,協(xié)同作業(yè),確保ECN變更“零”缺陷.一.目的ECN系統(tǒng)文件二.工程變更及制程變更ECN系統(tǒng)文件二.工程變更及制程變更2.1ECN變更切換之定義A.

全球變更含召回已售品B.全球變更不召回已售品C.全廠變更D.立即切換E.自然切換F.新購物料2.1ECN變更切換之定義A.全球變更含召回已售品ECN.變更切換特征:

A全球變更含召回已售品.包括所有受影響之產(chǎn)品,已生產(chǎn)之所有產(chǎn)品必須處理,已交貨客戶產(chǎn)品,必須召回并作處理.B:全球變更不召回已售品.所有未交付客戶之產(chǎn)品,必須予以更換或重工,含廠內(nèi)已生產(chǎn)之成品,在途品及海外庫存與銷售單位之庫存.C:全廠變更.廠內(nèi)已生產(chǎn)之成品予以更換重工.ECN.變更切換特征:

D:立即切換.制程中所有未完成品立即開始執(zhí)行此類變更,但已生產(chǎn)品則既往不究.

E:自然切換.庫存舊物料使用完后執(zhí)行切換.F:新購物料.依新規(guī)格下訂單到貨后即執(zhí)行切換.

D:立即切換.制程中所有未完成2.2工程變更2.2-1.定義:

凡是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中﹐對于改變產(chǎn)品形態(tài)或規(guī)格均謂之.2.2-2.變更項目:

a).設(shè)計變更

b).原材料/材質(zhì)變更

c).產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變項目管理接收到客戶變更要求時﹐將其轉(zhuǎn)化成本廠的ECR/ECN﹐知會相關(guān)單位。2.2工程變更2.2-1.定義:

2.3制程變更2.3-1定義﹕

在生產(chǎn)過程中﹐對于改變生產(chǎn)程序﹐參數(shù)者均謂之。2.3-2.變更項目:a).新治具之導入與手加工之切換.b).新檢驗治具之導入與目視檢查之切換.c）.機器設(shè)備變更或參數(shù)變更﹔d）.包材包裝方式的變更﹔

e)

材料規(guī)格的變更（特指不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的）制造單位在生產(chǎn)過程中﹐如發(fā)現(xiàn)制程需要改進時﹐則提出PCR/PCN.

2.3制程變更3.1適用范圍設(shè)計開發(fā)+量試+量產(chǎn)設(shè)計開發(fā):

RD量試:

TrialRun,PilotRun,QualBuild量產(chǎn):

MassProduction獲客戶正式承認之后之依訂單之大量生產(chǎn).三.ECN運作范圍3.1適用范圍設(shè)計開發(fā):RD三.ECN運作范圍外購廠商客戶3.2縱向關(guān)系圖項目管理內(nèi)部制造外購廠商客戶3.2縱向關(guān)系圖項目管理內(nèi)部制造3.3橫向關(guān)系圖--ECN涉及主要單位及相關(guān)文件QAQEDWGBOMSOPPOPPMPISSIP檢治具CSIFMEA項目管理ME3.3橫向關(guān)系圖--ECN涉及主要單位及相關(guān)文件QAQED3.4流程變更通知接收與分發(fā)分析接收工程信息IS/SIP變更ECN掌控執(zhí)行ECN變更計劃擬定切換計劃ECNDATACENTER制工生管品管/品工3.4流程變更通知接收與分發(fā)分析接收工程IS/SIP變更執(zhí)3.5.1項目管理-----接收

變更時間預估,考量庫存,切換方式

3.5.2車間工程-----執(zhí)行

a).

變更檢討

b).

變更執(zhí)行與跟催

c).

通知生管執(zhí)行狀況

d).

異常執(zhí)行協(xié)調(diào)

e).

擬定切換計劃3.5各段角色功能a).教育訓練

b).SOP變更

3.5.1項目管理-----接收3.5各段角色功能3.5.3品工

a).

教育訓練

b).

IS/SIP變更

c).

切換掌控,質(zhì)量計劃掌控

d).

FAI,評估報告審核3.5.4品管

a).變更掌控

b).出貨管制ECN變更管理程序講義-課件3.5.5生管

a).

現(xiàn)有庫存

b).

準備切換庫存

c).

預估切換日

d).

備料3.5.5生管

主流程工程評估ECN可執(zhí)行性

ECN變更計劃說明會

ECN內(nèi)容執(zhí)行與驗証

ECN送客戶認可

ECN切換執(zhí)行

ECN生效與交貨四.量產(chǎn)ECN運作系統(tǒng)主流程工程評估ECN可執(zhí)行性ECN變更計劃說明會ECN4.1ECN變更切換計劃說明會會議主導:

項目管理與會人員:

品工,品管,業(yè)務(wù),倉庫,生管,制工﹐采購與會目的:

公告ECN具體切換時機與會內(nèi)容:

1.庫存儲量

2.切換方式

3.切換時間

4.切換地點

5.品管方式

6.交貨管制4.1ECN變更切換計劃說明會會議主導:項目管理4.2ECN送客戶認可

a).Sample

b).客戶承認文件（FAI

）

1BOM項目

2藍圖項目

3SOP工程

4POP項目

6SIP品工

4.2ECN送客戶認可1

4.3ECN變更切換執(zhí)行:ECN變更切換導入量產(chǎn)由項目管理單位主導,根據(jù)ECN切換方式和現(xiàn)有庫存來預估切換時間,以ECN切換前之舊版材料批號為準,掌控切換日.ECN變更切換日期應(yīng)在物料標識單備注欄中標出.OQC也應(yīng)在出貨外箱上標示ECN切換之狀況,以備日后追溯.4.3ECN變更切換執(zhí)行:ECN變更管理程序講義-課件4.4ECN運作中各單位之責任

4.4.1工程單位之責任.

1.對ECN做可行性評估,確認是否執(zhí)行.2.召集ECN執(zhí)行驗証說明會.3.跟進與驗証ECN執(zhí)行狀況,并及時通知生管單位.4.協(xié)調(diào)相關(guān)單位完成修模計劃及備料計劃.5.ECN執(zhí)行驗証異常協(xié)調(diào).6.無需修模時,主導SWR執(zhí)行驗証.7.主導樣品量試制作及FAI報告作成.8.樣品送樣作業(yè).9.召集ECN變更切換說明會.10.有關(guān)工程文件修訂.4.4ECN運作中各單位之責任4.4.2品工單位之責任1.協(xié)助工程完成質(zhì)量驗証計劃.2.會同工程跟進與驗証ECN執(zhí)行狀況.3.確認ECN執(zhí)行試作結(jié)果,必要時執(zhí)行功能測試.4.無需修模時,協(xié)助完成SWR.(評估用).5.確認工程單位發(fā)出的FAI報告及樣品,并簽核.6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段).7.協(xié)助品管確定物料標示方式.8.更新ECN執(zhí)行履歷庫.4.4.2品工單位之責任4.4.3模具單位之責任:

1.協(xié)助做ECN執(zhí)行驗証前的工程評估.2.完成修模計劃.3.對執(zhí)行驗証時之模具異常進行處理.4.模具及模具履歷卡之修訂.4.4.4生產(chǎn)單位之責任:

1.確認切換前有關(guān)工程文件已在手(BOM,SOP,POP等).2.做好物料標示及新舊品區(qū)隔.3.教育訓練.4.4.3模具單位之責任:4.4.5生管(業(yè)務(wù))單位之責任

1.現(xiàn)有庫存清查.2.準備切換庫存.3.確定切換日期及交貨日期

4.做好新舊品的區(qū)隔及FIFO.4.4.6品管單位之責任

1.確定物料標示方式及在切換時做確認.2.跟催有關(guān)工程文件完成狀況(SIP,藍圖,POP等).3.ECN切換后之批號管制.4.教育訓練.4.4.5生管(業(yè)務(wù))單位之責任五.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題

ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現(xiàn)不協(xié)調(diào),經(jīng)常導致停線或產(chǎn)品不良,甚至引起客戶投訴.五.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題5.1系統(tǒng)運行檢討:

目前EＣＮ執(zhí)行缺失檢討(一)5.1.1.

ECN切換時現(xiàn)場所需之文件未到位,如SOP/SIP/藍圖

/BOM/POP等.5.1.2.

ECN切換時各相關(guān)單位協(xié)調(diào)不一致,如沖壓,塑膠﹐組裝,烤漆等.

結(jié)果:混料被抱怨.5.1.3.ECN執(zhí)行驗証不切底.

結(jié)果:現(xiàn)場停線待判.5.1.4.

以為自然切換就無須知會所有單位.

結(jié)果:舊版次產(chǎn)品長期用不完.5.1系統(tǒng)運行檢討:

目前ECN執(zhí)行缺失檢討(二)5.1.5:

ECN切換標