建設工程施工安全技術操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

第一章基本原則和適用范圍第二章建設工程施工現(xiàn)場第三章建設工程作業(yè)人員第四章機電設備第五章高處作業(yè)及登高架設作業(yè)第六章季節(jié)性施工第二編土木建筑施工第七章架子工一、腳手架材質(zhì)二、腳手架搭設三、扣件式鋼管腳手架四、門式鋼管腳手架五、木腳手架六、竹腳手架七、單排腳手架八、里腳手架九、附著升降腳手架十、吊籃腳手架十一、其他腳手架十二、腳手架拆除十三、安全網(wǎng)架設泥工一、材料運輸、堆放二、砌筑三、蓋瓦四、磚砌煙囪第九章抹灰工一、抹灰二、磨石第十章石工第十一章木工一、支模拆模二、木構件安裝三、木工機械第十二章鋼筋工一、運輸、制作和綁扎二、鋼筋直螺紋套接三、鋼筋加工機械四、鋼筋加工焊接機械第十三章混凝土工第十四章普通工一、清理現(xiàn)場工作二、人工挖土方三、人工運土四、拆除作業(yè)第十五章工程施工臨時用電電工一、臨時用電的專業(yè)人員二、配電室三、配電裝置四、臨時用電配電線路五、控制設備及接地與接零六、配電箱與開關箱的維護七、照明八、自備電源九、安全檢測記錄和電工維修記錄第十六章大模板和大板施工一、大模板和預制構件的存放二、大模板安裝和拆除三、內(nèi)外墻板、大樓板預制構件安裝第十七章升板法施工第十八章滑模施工一、液壓滑升設備二、操作平臺及設備組裝三、滑升四、拆模第十九章沉井施工第二十章地下連續(xù)墻施工第二十一章網(wǎng)架及鋼結構施工一、網(wǎng)架施工二、鋼結構施工第二十二章樁基施工一、一般規(guī)定二、設備安裝、拆卸與遷移三、樁位放樣四、埋設護筒五、打混凝土預制樁六、鉆進成孔七、人工挖孔八、混凝土灌筑第三編裝飾裝潢施工第二十三章油漆玻璃工一、油漆涂料工二、機械噴涂三、玻璃安裝工第二十四章幕墻裝飾施工第二十五章吊頂及隔斷工程和飾面工程施工一、吊頂及隔斷工程二、飾面工程第二十六章樓地面裝飾工第二十七章飾品裝飾裝潢及燈具安裝一、飾品裝飾裝潢工二、燈具安裝第四編市政工程第二十八章測量工第二十九章瀝青裝運作業(yè)工第三十章瀝青灑布車操作工第三十一章瀝青灑布機操作工第三十二章瀝青混合料拌合設備操作工第三十三章瀝青混合料攤鋪機操作工第三十四章混凝土攤鋪機操作工第三十五章混凝土真空吸水泵操作工第三十六章混凝土路面切縫機操作工第三十七章液壓沖擊破碎機操作工第三十八章涵管頂進操作工第五編設備安裝第三十九章鉗工第四十章安裝電工第四十一章金屬焊割作業(yè)工一、電焊工二、氣焊(割)工第四十二章管工第四十三章鉚工第四十四章通風工第四十五章自控儀表工第四十六章筑爐工第四十七章保溫工第四十八章無損探傷工第四十九章土石方機械一、基本要求二、單斗挖掘機三、挖掘裝載機四、推土機五、靜作用壓路機六、振動壓路機七、輪胎式裝載機八、平地機第五十章樁工機械一、基本要求二、柴油打樁錘三、振動沉拔樁錘四、履帶式打樁機(三支點式)五、強夯機械六、轉(zhuǎn)盤鉆孔機七、螺旋鉆孔機十三、彎管機十四、手持式電動工具十五、電動葫蘆1.0.1為了保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》及有關建設工程安全技術標準、規(guī)范的正確實施,保障建設工程作業(yè)人員的安全,預防事故發(fā)生,特制定本規(guī)程。1.0.2從事建設工程施工、安裝活動的單位及作業(yè)人員,在施工活動中除應遵守本規(guī)程的規(guī)定外,尚應遵守國家及行業(yè)有關強制性標準、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。1.0.3從事建設工程施工、安裝活動的單位,在施工活動中凡涉及到新工藝、新設備、新技術、新材料以及本規(guī)程尚未涉及的內(nèi)容,必須由總工程師負責組織制定相應的安全技術操作規(guī)程,并負責組織相關作業(yè)人員學習,確保其在施工活動中得到執(zhí)行和遵守。2.0.1建設工程開工的基本條件是:l制定了各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和保證施工安全的各項措施。2施工組織設計和各專項安全施工組織設計(或安全技術措施方案)已按規(guī)定程序進行了審批。3具備執(zhí)業(yè)資格的各關鍵崗位人員已按規(guī)定要求配備。4按《中華人民共和國建筑法》的規(guī)定為作業(yè)人員辦理了意外傷害保險。5已申報安全生產(chǎn)監(jiān)督,并已取得施工許可證。施工現(xiàn)場應當實行封閉管理并實行圍擋作業(yè)。圍擋材料應選用砌體、金屬板材等硬質(zhì)材料,圍擋高度符合行業(yè)標準的規(guī)定。出入口應固定并設置大門和有關標志牌,配備門衛(wèi)人員并建立門衛(wèi)制度。禁止與施工作業(yè)無關的人員進入現(xiàn)場。2.0.3施工現(xiàn)場總平面布置的設計和實施,應有利于生產(chǎn)并符合安全生產(chǎn)、文明施工要求,符合消防、防洪、防風、防爆、防震、防雷及衛(wèi)生等要求。2.0.4施工現(xiàn)場各種臨時設施,應符合總平面布置圖的布置要求,并符合消防安全規(guī)定保持生產(chǎn)與生活用房之間的安全距離。一般情況下活動板房不小于7m;鐵皮板房不小于5m;臨時的鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、廚房等與其他房屋的間距不小于15m。施工現(xiàn)場設置的廁所和淋浴室應符合文明施工要求。2.0.5施工作業(yè)區(qū)和辦公、生活區(qū)應有明顯劃分,有隔離和安全防護措施。在建工程主體樓層內(nèi)不得兼作宿舍和辦公室。施工現(xiàn)場內(nèi)場地應平整,有良好的排水措施,不得有大面積積水?,F(xiàn)場道路應有硬化措施且保持暢通。交通頻繁的交叉路口,應有交通指示標志。必要時,應設指揮?;疖嚨揽趦蓚?,應設落桿并設專人管理。2.0.7施工現(xiàn)場的工具、構件、材料等的堆放,必須按照總平面布置圖規(guī)定的位置放置。各種材料、構件堆放必須按品種、分規(guī)格堆放整齊并設置標志牌,堆放高度不得超過1.5m;否則,應有防傾倒措施。2.0.8在建工程不得在高、低壓電力線路下方施工。不得在高、低壓電力線路的下方搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。2.0.9施工現(xiàn)場采取的各種安全防護措施,應符合施工組織設計或?qū)m棸踩夹g措施的要求,并由專業(yè)人員搭設或安裝。搭設或安裝完畢,施工負責人應組織有關人員驗收,合格后方可投人使用,并保持記錄。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗及高處臨邊等危險作業(yè)處,應按規(guī)定設置安全防護設施,掛設符合規(guī)定的各類安全標志牌,夜間設紅燈示警。施工現(xiàn)場必須設置符合要求的安全通道,供作業(yè)人員通行。安全通道必須保持暢通,設置規(guī)定的標志并提供安全和足夠的照明。2.0.12施工現(xiàn)場各種安全防護設施、安全標志和警告牌等,不得擅自拆動。確因作業(yè)需要臨時拆動的,應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人同意并采取相應措施,方可拆除。作業(yè)完畢,立即恢復原狀。2.0.13施工現(xiàn)場各種腳手架、垂直運輸設備及施工臨時用電線路等,必須編制有針對性的專項安全施工組織設計,并由具有相應資格的單位和人員安裝或拆除。使用中應有專人操作和維護。首次安裝或分段安裝完畢在投入使用前必須組織有關人員驗收,合格后方可投入使用,并保持記錄。建設工程應嚴格執(zhí)行分部(分項)安全生產(chǎn)技術交底制度。指揮生產(chǎn)的人員在向班組分配生產(chǎn)任務時,必須同時向他們進行安全技術書面交底。2.0.15施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)和消防安全的檢查制度。在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離,最小安全操作距離不得小于表2.0.16所規(guī)定的數(shù)值,達不到要求的,必須制定有效的防護措施;在實施防護措施時,應有電氣工程技術人員或?qū)B毎踩藛T監(jiān)護并采取有效措施保證實施過程中作業(yè)人員及其他人員的安全。防護措施應設置醒目的警告標志牌,警告標志牌應符合國家標準的規(guī)定?;A坑槽施工,應編制專項安全施工組織設計。作業(yè)時應有專人負責檢查邊坡土質(zhì)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松、滲水或支撐走動,必須立即停止施工作業(yè)并采取加固措施。在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓(kV)l以下6~1035~110110~220220~500最小安全操作水平距離(m)4681015最小安全操作垂直距離(m)6≥7≥7>7>72.0.18施工現(xiàn)場堆放的材料和施工機械與基礎坑槽邊的距離,應根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況確定。往坑槽內(nèi)運材料,應有信號聯(lián)系。2.0.19施工現(xiàn)場用工,不得違反規(guī)定,禁止招收童工。做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。2.0.20X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),必須采取安全措施,操作人員不準進入。3.0.1參加施工作業(yè)的一切作業(yè)人員(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責和安全技術操作規(guī)程,經(jīng)過本工種安全技術操作規(guī)程的培訓、教育,并考核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗6個月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格,方可安排上崗。參加施工作業(yè)的人員應經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,操作人員應定期進行體檢。3.0.3施工現(xiàn)場的有關管理人員,應獲得建設部規(guī)定的施工企業(yè)關鍵崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中,應帶頭嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及地方有關建設施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范,嚴格執(zhí)行本安全技術操作規(guī)程,不違章指揮,并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術操作規(guī)程。3.0.4電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設作業(yè)人員、各種起重設備的裝拆和操作人員、打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓,考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準獨立操作。學徒工應在專人指導下進行工作。從事新工藝、新設備、新技術、新材料施工的作業(yè)人員,應接受應用新工藝、新設備、新技術、新材料施工作業(yè)安全技術的培訓教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。3.0.6作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時,應接受新崗位安全技術操作規(guī)程的培訓教育;從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員,還必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓,考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準獨立操作。3.0.7參加施工作業(yè)的一切人員,必須接受法律與法規(guī)及省建設行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓教育。參加施工作業(yè)的一切人員,必須遵守安全生產(chǎn)紀律,必須佩帶工作證(卡)并戴好安全帽進入施工現(xiàn)場,在作業(yè)中嚴格遵守本安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定,安全上崗,不違章作業(yè),不擅離工作崗位,不亂串工作崗位,嚴禁酒后作業(yè),并按規(guī)定穿衣著鞋,正確使用、保管個人安全防護用品。3.0.9參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場行走,應走安全通道,禁止蹬踏土壁和固壁支撐及攀爬腳手架、垂直運輸設備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下;禁止用大步跨躍或跳躍等方式進入腳手架或作業(yè)層面;禁止在未鋪設腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作業(yè)或行走。作業(yè)人員享有對安全生產(chǎn)的知情權、建議權、緊急避險權和人身保障權,并有權拒絕執(zhí)行違反本規(guī)程的作業(yè)命令。4.0.1施工單位自有的機械設備進入施工現(xiàn)場,單位機械設備管理部門應保證其機械、電氣安全性能、安全防護裝置符合有關安全標準的要求,并對其頒發(fā)準用證。新購置的起重機械設備,必須組織有關專業(yè)技術人員對設備進行驗收,符合安全使用條件,經(jīng)單位技術負責人審批后方可投入使用。4.0.2提供租賃的機械設備,租賃單位應向承租單位提供租賃單位的自檢報告、自檢合格證以及相關的技術文件和出廠說明書,還必須提供具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗單位出具的安全技術檢測證明;否則,不得租賃和投入使用。4.0.3對進入施工現(xiàn)場的機電設備及電動工具,施工現(xiàn)場必須組織專業(yè)人員對其進行機械、電氣安全性能的檢查,確認其符合有關安全使用條件的,方能投入使用。當施工現(xiàn)場不能勝任此項工作時,單位機電設備管理部門應組織或委托法定檢測機構進行檢驗檢測。4.0.4施工現(xiàn)場使用起重機械設備,必須按規(guī)定由專業(yè)技術人員編制專項裝拆方案及安全技術措施,并履行簽字審批手續(xù)。4.0.5起重機械設備的安裝和拆卸必須由有資格的單位和專業(yè)人員進行,并應有專人定期進行維修保養(yǎng)和按規(guī)定定期檢查其電氣絕緣性能。對達不到安全要求又不能修復的機電設備,必須立即停用,并予以報廢處理。4.0.6施工現(xiàn)場應為機電設備提供符合安全要求的道路、基礎(座)、水電、操作棚或停機場地等必備條件。夜間作業(yè)應設置安全和充足的照明。機電設備的作業(yè)場所,應符合安全要求。場地應平整無障礙,機電設備旁應留有符合規(guī)定的作業(yè)和維修空間,作業(yè)通道應保持暢通,不得堆放材料、雜物。有防火要求的,其作業(yè)場所應符合消防安全要求。4.0.8施工機械和動力機械的基礎(座)必須穩(wěn)固,并符合其出廠說明書或設計的要求。4.0.9機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。4.0.10機電設備的管理應做到“定人、定機、定設備”,嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。4.0.11機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)。操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。4.0.13工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。4.0.14施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶“病”運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸入機械行程范圍內(nèi)。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。4.0.15新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(JGJ34)進行測試和試運轉(zhuǎn)。4.0.16施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按照出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。4.0.17起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表4.0.17的規(guī)定。通過架空輸電線路時應將起重臂落下。起重機與架空輸電導線的安全距離4.0.18電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關箱。4.0.19行燈電壓不得超過36V,電源線應使用橡膠軟電纜,必須選用自耦式安全電壓變壓器。在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12V。4.0.20受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。5.0.1從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)。5.0.2高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前,必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查,不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。5.0.3作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全、可靠。5.0.4高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;使用工具應有防止工具脫手墜落傷人的措施;工具用完應隨手放人工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。5.0.5遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高處及登高架設作業(yè)、起重和打樁作業(yè)。5.0.6使用梯子登高作業(yè),梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以300mm為宜。使用時上端要固定牢固,下端應有防滑措施。5.0.7單面梯工作角度以75°±5°為宜;人字梯上部夾角以35°~45°為宜,使用時第一檔或第三檔之間應設置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。5.0.8沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,專人負責。5.0.9乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全保護裝置。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索或隨同運料的吊籃、吊裝物上下。6.0.1暴雨、臺風前后,要檢查工地各項臨時設施,以及腳手架、機電設備、臨時用電線路等,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固;有嚴重危險的,應立即排除。6.0.2高層建筑及煙囪、水塔等高聳構筑物施工,其鋼腳手架、大型鋼模板及鋼筋工程、金屬操作平臺以及使用的塔吊等垂直運輸設備、打樁機械和施工現(xiàn)場貯存易燃易爆品的倉庫,應按規(guī)定設置避雷裝置。機電設備的電器開關,要有防雨、防潮設施。6.0.3施工現(xiàn)場的道路、露天使用的機械設備基座、腳手架基礎等應有良好的排水措施并必須加強維護。安全通道、腳手架斜道的腳手板應有有效的防滑措施。6.0.4夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間。室外作業(yè)應避開高溫時間,室內(nèi)的高溫作業(yè)場所及辦公室和宿舍,應加強通風和降溫措施。6.0.5冬期施工取暖,應符合防火要求,指定專人負責管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。禁止在施工現(xiàn)場燒明火取暖,禁止使用電爐、照明燈具取暖。一、腳手架材質(zhì)7.1.1扣件式鋼管腳手架材質(zhì)應符合以下規(guī)定:1應選用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管,長度以4.5~6.0m和2.1~2.3m為宜。2每根鋼管最大質(zhì)量不應大于25kg,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3扣件應有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。4鋼管上嚴禁打孔。7.1.2門式鋼管腳手架材質(zhì)應符合以下規(guī)定:1門式鋼管腳手架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應符合《門式鋼管腳手架》(JGl3)的規(guī)定,并有出廠證明書及產(chǎn)品標志。2水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用Φ42×2.5mm焊接鋼管,也可采用Φ48×3.5mm焊接鋼管。相應的扣件規(guī)格也應分別為Φ42mm、Φ48mm或Φ42mm/Φ48mm。3鋼管應平直,不得有斜口、毛口;嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。7.1.3木腳手架材質(zhì)應符合以下規(guī)定:1木桿應采用剝皮杉木和其他堅韌硬木。禁止使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿。2立桿的有效部分小頭直徑不得小于70mm,縱向水平桿、橫向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm(60~80mm之間的可雙桿合并或單根加密使用)。3木腳手架的綁扎材料宜采用鍍鋅鋼絲,主節(jié)點綁扎應采用8號鋼絲,其余可采用10號鋼絲。嚴禁綁扎材料重復使用。7.1.4竹腳手架材質(zhì)應符合以下規(guī)定:1竹桿,應選用質(zhì)堅、肉厚、生長期為3年以上的老毛竹,凡彎曲不直、青嫩、松脆、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。2使用過一次以上的竹桿,應挑選質(zhì)地堅韌,表皮為青色或老黃色的竹桿。腐爛、枯脆、蟲蛀以及裂紋連通二節(jié)以上的竹桿,不得使用。3竹腳手架的立桿、縱向水平桿、剪刀撐、頂桿(即原稱為頂撐的桿件)、拋撐等桿件小頭的有效直徑不得小于75mm;橫向水平桿不得小于90mm(70~90mm之間的可雙桿合并或單根加密使用)。4竹腳手架宜采用扎篾或塑料篾綁扎。扎篾由毛竹片破成。用于破制扎篾的毛竹,應選用新鮮、不太老或太嫩、生長期在2~2.5年的毛竹,用其竹黃部分。篾料質(zhì)地必須新鮮,厚度為0.8~1.0mm,寬度為20.0mm左右,斷腰、大節(jié)疤和受潮發(fā)霉的扎篾均不得使用。使用前應置于水中,浸泡不少于12h。塑料篾必須采用塑料纖維編織的成帶狀的特制專用材料,一般寬度為10~15mm,厚度約為lmm,使用塑料篾必須有出廠合格證和力學性能數(shù)據(jù)。嚴禁使用尼龍繩和塑料繩進行綁扎。7.1.5腳手板可采用鋼、木、竹材料制作,每塊質(zhì)量不宜大于30kg,材質(zhì)應符合以下規(guī)定:1沖壓鋼制腳手板應采用厚度2~3mm的Q195鋼材,其規(guī)格一般為:長度1.5~3.6m,寬度230~250mm,肋高50mm,腳手板兩端應有連接裝置,板面應有防滑構造。凡出現(xiàn)板面裂紋、扭曲的不得使用。2木腳手板應選用厚度不小于50mm的杉木或松木板,寬度以200~300mm為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。距板的兩端頭80mm處應使用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。3竹串片腳手板的板厚不得小于50mm,并用直徑8~lOmm螺栓,按間距500~600mm穿透擰緊。螺栓孔徑不得大于lOmm,螺栓必須擰緊,螺栓離竹串片板端部的距離應為200~250mm。竹串片腳手板一般長度為2~3m,寬度為250~300mm。4竹笆板應橫向密編,縱片不得少于5道,每道用雙片,每塊竹笆板沿縱向用寬40mm竹片兩根相對夾緊,并鉆眼穿鋼絲扎牢;橫片應一正一反,竹片寬度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,四邊端部縱橫交點應鉆孔并用鋼絲穿過扎牢。二、腳手架搭設7.2.1腳手架搭設前應先在基礎上彈出立桿位置線,設計尺寸正確安放墊板、底座。竹、木腳手架立桿宜埋地,在未夯實的回填土上搭設落地式腳手架。7.2.2立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,立桿、縱向水平桿接頭應錯開。扣件式鋼管腳手架的連接必須用扣件并應擰緊螺栓,禁止用其他材料綁扎。7.2.3搭設腳手架的材料應一致,嚴禁鋼質(zhì)材料和木或竹質(zhì)材料以及不同規(guī)格材料混搭。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。7.2.4開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)固后,方可根據(jù)情況拆除。當搭設至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿,縱、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。7.2.5高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,剪刀撐的寬度不小于4跨且不大于6跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,并應由底至頂連續(xù)設置;高度在24m以上的雙排腳手架應在側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。7.2.6上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m,坡度宜釆1:6;人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;拐彎處應設平臺,其寬度不應小于斜道的寬度。斜道竹或木質(zhì)腳手板上應隔250~300mm設置一根防滑木條,防滑木條厚度宜為20~30mm。7.2.7作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm,不得有空隙和探頭板;當使用沖壓鋼腳手板、木腳板、竹串片腳手板時,應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩與其可靠固定,嚴防傾翻。當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿等間距設置,間距不應大于400mm。7.2.8沖壓鋼腳手板、木腳手板及竹串片腳手板搭接時、搭接長度不得小于200mm;對頭接時應架設雙排橫向水平桿承,兩根橫向水平桿間距不大于200mm。在架子拐彎處腳手板交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要固定牢固,不得用磚墊。竹笆板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用接平鋪,四個角應用14號鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。7.2.9腳手架的外側立桿、斜道和平臺臨邊立桿的內(nèi)側,應設兩道防護欄桿,上欄桿上皮高為1200mm,下欄桿居中設呈并設180mm高的擋腳板,并張掛密目網(wǎng)。密目網(wǎng)上、下邊緣開眼環(huán)扣應采用14號鋼絲與腳手架縱向水平桿綁扎牢固,下邊得留有空隙,上邊與縱向水平桿如有間隙不得大于lOOmm,網(wǎng)邊緣所有開眼環(huán)扣都應綁扎牢固,不得形成空隙。三、扣件式鋼管腳手架7.3.1立桿間距一般不大于2.0m,立桿橫距不大于1.5m連墻件不少于三步三跨,腳手架底層滿鋪一層固定的腳手板,作業(yè)層滿鋪腳手板,自作業(yè)層往下計,每隔12m須滿鋪一層腳板。具體尺寸應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJl30)-1-2的規(guī)定或進行專項設計。7.3.2立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須釆蹋對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同一步距內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm:各接頭的中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。頂層頂步立桿如采用搭接接長,其搭接長度不應小于1000mm,并采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于lOmm。7.3.3主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,靠墻一端的橫向水平桿外伸長度不應大于500mm。7.3.4腳手架必須設置縱、橫向掃地桿??v、橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一水平面上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于lm。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。7.3.5高度在24m以上的雙排扣件式鋼管腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。對高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。7.3.6一字形、開口形雙排鋼管扣件式腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。高度在24m以上的封閉型腳手架,除拐角應設置橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置一道。橫向斜撐應在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字形連續(xù)布置。四、門式鋼管腳手架7.4.1門式腳手架立桿離墻面凈距不宜大于150mm,上下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂,內(nèi)外兩側均應設置交叉支撐并與門架立桿上的鎖銷鎖牢。7.4.2門式腳手架的安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設方向,不得相對進行。交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置;連接門架與配件的銷臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。7.4.3在門式腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置水平架。當門架搭設高度小于45m時,沿腳手架高度,水平架應至少兩步一設;當門架搭設高度大于45m時,水平架應每步一設;無論腳手架多高,均應在腳手架轉(zhuǎn)角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內(nèi)每步一設。7.4.4水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替,在其設置層內(nèi)應連續(xù)設置;當因施工需要,臨時局部拆除腳手架內(nèi)側交叉支撐時,應在其上方及下方設置水平架。7.4.5當門式腳手架高度超過20m時,應在門式腳手架外側每隔4步設置一道連續(xù)水平加固桿,底部門架下端應加封口桿,門架的內(nèi)、外側設通長的掃地桿。水平加固桿應采用扣件與門架立柱扣牢。7.5.1木腳手架的立桿應埋入地下0.3~0.5m,埋桿前先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5m,縱向水平桿間距不得大于1.2m;橫向水平桿間距不得大于1.0m。7.5.2木腳手架的立桿和縱向水平桿應錯開搭接,搭接長度不得小于1.5m;縱向水平桿搭接綁扎時小頭應壓在大頭上,綁扣不得少于三道。立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿相交時,應先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。7.5.3木腳手架立桿除頂層外,其余立桿搭接時均應大頭朝下,頂層立桿應高出女兒墻上皮1.0m,高出檐口上皮1.5m;頂層頂步立桿搭接時,應小頭朝下,大頭朝上,頂端平齊,多余部分下錯。7.5.4木腳手架的步距宜為1.8m,底層步距不得超過2.0m,架體搭設高度不得超過25m。7.5.5木腳手架與主體的拉結,可在主體內(nèi)預埋鋼筋環(huán)或在墻內(nèi)側放置短木棍,用雙股8號鋼絲從外側立桿與縱向水平桿交叉處穿過鋼筋環(huán)或捆牢短木棍拉緊,同時使橫向水平桿或設頂撐頂住建筑物外立面。7.5.6木腳手架的負荷量,不得超過2.7kN/m2。如果負荷量必須加大,木腳手架專項施工組織設計中應有設計計算。7.6.1竹腳手架除應遵守本節(jié)的規(guī)定外,并應遵守本規(guī)程第七章五的有關規(guī)定。7.6.2竹腳手架必須搭設雙排架子。搭設高度不得超過25m。立桿間距不得大于1.3m;橫向水平桿間距不得大于0.75m。橫向水平桿下必須加設頂桿(即原稱為頂撐的桿件),與立桿的綁扎不少于三道。頂桿與橫向水平桿之間必須支承可靠,嚴禁支墊磚塊、石塊。7.6.3竹腳手架縱向水平桿的搭接長度為2m。七、單排腳手架7.7.1單排腳手架的橫向水平桿伸入墻內(nèi)不得少于0.24m,伸出縱向水平桿外不得少于0.1m。通過門窗口和通道時,橫向水平桿的間距大于1.0m應綁吊桿;間距大于2.0m時,吊桿下需加設頂桿。7.7.2單排腳手架不適用于下列情況:1墻體厚度小于或等于180mm;2建筑物高度超過24m;3空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體;4砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻。八、里腳手架7.8.1砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2mm,高度應保持低于外墻0.2m,與墻面間距不大于0.1m。里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。7.8.2里腳手架高度在5m以內(nèi)時,可以采用拋撐穩(wěn)固,高度超過5m時,必須采用連墻件與主體拉結或加寬架體。7.8.3滿堂腳手架應采用鋼管或門架,并根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積等進行結構、構造設計,編制專項施工方案,施工時嚴格按方案實施。7.8.4滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m,立柱底部應設置木墊板及底座,禁止使用磚及脆性材料鋪墊。7.8.5立柱的水平支撐必須縱橫雙向設置,并與主體結構拉結牢固,滿堂腳手架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設置一道縱向剪刀撐,立柱每增高2m時,增加一道水平支撐,每兩步架設置一道水平剪刀撐。7.9.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓。腳手架組裝前,應根據(jù)專項施工組織設計要求,配備合格人員,明確崗位職責。對所有材料、工具和設備進行檢驗,不合格的產(chǎn)品嚴禁投入使用。7.9.2首層組裝應在安裝平臺上進行,水平架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結構處的高差不大于20mm,豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差不應大于5‰和60mm,預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于工程結構外表面,中心誤差小于15mm。7.9.3腳手架組裝完畢,必須對各項安全保險裝置、電氣控制裝置、升降動力設備、同步及荷載控制系統(tǒng),附著支承點的連接件等進行仔細檢查,在工程結構混凝土強度達到承載強度后,方可進行升降操作。7.9.4第一次升降操作,必須由安全、技術部門驗收認可,總工程師簽證后方可進行。7.9.5升降操作前應解除所有妨礙架體升降的障礙和約束。升降時,嚴禁操作人員停留在架體上。特殊情況需要上人的,必須采取有效安全防護措施。7.9.6正在升降的腳手架下方嚴禁人員進入。升降時應設置安全警戒線,并設專人監(jiān)護。如遇雨、雪、雷電等惡劣氣候和五級以上大風天氣,不應進行升降,夜間禁止升降作業(yè)。7.9.7升降過程中應實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達,但有異常時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。7.9.8升降過程中,監(jiān)護人員必須提高責任心,發(fā)現(xiàn)任何異常、異聲及障礙物等,應立即停止,排除異常后,方可繼續(xù)操作。7.9.9腳手架升降到架體固定后,必須對附著支承和架體的固定、螺栓連接、碗扣和扣件、安全防護等進行檢查,確認符合要求后,方可交付使用。7.9.10架體上的施工荷載必須符合設計規(guī)定,嚴禁超載,嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載,并應及時清理架體、設備及其他構配件上的垃圾和雜物。7.9.11嚴禁利用架體吊運物件,不得在架體上拉結吊裝纜繩和推車,不得利用架體支頂模板。卸料平臺不得和架體連在一起。7.9.12嚴禁任意拆除結構構件或松動連接件,嚴禁拆除或移動架體上的安全防護設施。7.9.13腳手架在使用過程中應每月進行一次全面檢查。停用超過一個月時,應采取加固措施。7.9.14螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護、保養(yǎng)一次。7.9.15腳手架的拆除必須按專項施工組織設計進行,拆除時嚴禁拋擲物件,拆下的材料及設備應及時檢修保養(yǎng),不符合設計要求的必須予以報廢。十、吊籃腳手架7.10.1吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經(jīng)過培訓和實習并取得合格證后,方可上崗操作,嚴禁在吊籃中嬉戲、打鬧。7.10.2挑梁必須按設計規(guī)定與建筑結構固定牢固,挑梁挑出長度應保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面,挑梁之間應用縱向水平桿連接成整體,挑梁與吊籃連接端應有防止鋼絲繩滑脫的保護裝置。7.10.3安裝屋面支承系統(tǒng)時必須仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關規(guī)定。7.10.4屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩,安全鋼絲繩在外側,工作鋼絲繩在里側,兩繩相距150mm,鋼絲繩應固定、卡緊,安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。7.10.5吊籃組裝完畢,經(jīng)過檢查后運人指定位置,然后接通電源試車,同時,由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機構及安全鎖中,安全鎖必須可靠固定在吊籃架體上,同時套在保險鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升機運行中插入。接通電源時要注意相位,使吊籃能按正確方向升降。7.10.6新購電動吊籃總裝完畢后,應進行空載試運行6~8h,待一切正常后,方可開始負荷運行。7.10.7吊籃內(nèi)側距建筑物間隙為0.1~0.2m,兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的最大長度不宜超過8.0m,寬度為0.8~1.0m,高度不宜超過兩層。吊籃外側端部防護欄桿高1.5m,每邊欄桿間距不大于0.5m,擋腳板不低于0.18m;吊籃內(nèi)側必須于0.6m和1.2m處各設防護欄桿一道,擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必須設防護棚,外側與兩端用密目網(wǎng)封嚴。7.10.8吊籃內(nèi)側兩端應裝可伸縮的護墻輪等裝置,使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時能靠緊,吊籃較長時間停置一處時,應使用錨固器與建筑物拉結,需要移動時拆除。超過一層架高的吊籃要設爬梯,每層架的上下人孔要有蓋板。7.10.9吊籃腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固,不得有松動或探頭板。7.10.10吊籃上攜帶的材料和施工機具應安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨天氣或風力超過五級時,不得登吊籃操作。7.10.11當?shù)趸@停置于空中時,應將安全鎖鎖緊,需要移動時,再將安全鎖放松,安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新校定。7.10.12電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障,必須立即停機檢查,故障未經(jīng)徹底排除,不得繼續(xù)使用。7.10.13如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時,應對吊籃鋼絲繩進行全面防護,不得利用鋼絲繩作為導電體。7.10.14在吊籃下降著地前,應在地面墊好方木,以免損壞吊籃底腳輪。7.10.15每班作業(yè)前應做以下例行檢查:1檢查屋面支承系統(tǒng)、鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況,有不符合規(guī)定者,應立即糾正。2檢查吊籃的機械設備及電氣設備,確保其正常工作,并有可靠的接地設施。3開動吊籃反復進行升降,檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機工作情況,確認正常后方可正式運行。4清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。7.10.16每班作業(yè)后,應做好以下收尾工作:1將吊籃內(nèi)的垃圾雜物清掃干凈,將吊籃懸掛于離地面3m處,撤去上下梯。2使吊籃與建筑物拉緊,以防止大風驟起刮壞吊籃和墻面。3切斷電源,將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。7.11.1在門窗洞口搭設挑架(外挑腳手架),斜桿與墻面的夾角一般不大于30°,并應支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)縱向水平桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于250mm。挑架所有受力點都要綁雙扣,并按第7.2.9條要求設置防護欄桿和擋腳板。7.11.2金屬掛架的間距,一般不得大于2m。預埋的掛環(huán)(鋼銷片)必須牢固,掛環(huán)距門窗口兩側不得少于240mm;600mm的窗間墻只準設一個掛環(huán),最上一層的掛環(huán)要設在頂板下不少于750mm。安掛架時,應兩人配合操作,插銷必須插牢,掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底,支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處,應挑出水平桿,互相綁牢。7.11.3橋式腳手架的支承架底座應夯實,并用墊木墊穩(wěn),每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝,桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩,就位后立即與支承架掛牢。7.12.1腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。拆除前,應對腳手架進行全面檢查并清除腳手架上的材料、工具和雜物。7.12.2拆除腳手架時,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內(nèi)。7.12.3腳手架的拆除應由上而下,從一端向另一端,逐層進行,一步一清,嚴禁上下同時作業(yè)。同一層的構配件和加固桿件應按先上后下,先外后里的順序進行。除安全網(wǎng)、欄桿應站在本層拆除外,其余各部分必須站在下層拆上層。拆除縱向水平桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,最后拆除連墻件。嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。7.12.4分段拆除腳手架所形成的高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固;當腳手架采用分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應按規(guī)定設置連墻件、橫向斜撐等加固桿件進行加固。7.12.5當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。7.12.6拆除過程中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用垂直運輸機械吊運至地面,嚴禁拋擲。7.13.1在無可靠防護措施的高處臨邊架設或拆除安全網(wǎng),作業(yè)人員必須使用安全帶,衣服、鞋子必須符合高處作業(yè)的安全要求。7.13.2作業(yè)應由作業(yè)班長或其指定的熟練人員指揮,并嚴格遵守專項施工組織設計及安全技術書面交底的要求作業(yè)。所用工具、材料必須有防止滑脫及墜落的措施。掛設安全平網(wǎng)時,其作業(yè)點的上方及下方不得有其他工種作業(yè)。遇有惡劣天氣(如風力在六級以上時),禁止進行露天高處架設作業(yè)。7.13.4架設安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì),必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。7.13.5安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng),宜選用腳手架鋼管,也可使用木或竹材料搭設。當使用腳手架鋼管時,其材質(zhì)應符合本規(guī)程第7.1.1條的規(guī)定。使用木或竹材料搭設時,木桿的有效直徑不得小于70mm并符合本規(guī)程第7.1.3條的規(guī)定;竹桿的有效直徑不得小于80mm并符合本規(guī)程第7.1.4條的規(guī)定。嚴禁使用不同材質(zhì)的材料混搭。7.13.6企業(yè)購入安全網(wǎng),應分進貨批次記錄存檔。記錄應載明進貨日期,供貨商及地址、電話,產(chǎn)品名稱及分類標記,制造商、商標及地址、電話,制造日期(或編號)或批號,有效期限,生產(chǎn)許可證編號及其他必須填寫的內(nèi)容,使用的工程項目名稱以及使用時間等,以便發(fā)生問題時追溯。7.13.7使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用,必須附其原始記錄及其使用記錄,并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗,合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時,應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行,檢驗記錄應留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng),不得投入使用,必須作報廢處理。7.13.8首次使用的新網(wǎng),在開拆包裝物前應對包裝物上的產(chǎn)品標志進行檢查,產(chǎn)品標志應符合下列要求,產(chǎn)品標志記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國家標準或與實際使用用途不符的,不得投入使用。1產(chǎn)品名稱及分類標記內(nèi)容符合使用要求;2網(wǎng)目邊長符合國家標準和使用要求;3制造商名稱及地址清晰;4有制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號;5有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi);6有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。7.13.9安全立網(wǎng)應符合下列要求:1用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成。2同一張安全網(wǎng)上的同種構件的材料、規(guī)格和制作方法須一致。外觀應平整。3網(wǎng)的寬度不得小于3m,產(chǎn)品規(guī)格偏差允許在土2%以下。每張網(wǎng)的重量不超過15kg。4菱形或方形的網(wǎng)目,網(wǎng)目邊長不得大于80mm。5邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固。6系繩沿網(wǎng)邊均勻分布,長度應不小于0.8m,相鄰兩系繩間距應不大于0.75m。7阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。7.13.10安全平網(wǎng)應符合下列要求:1符合第7.13.9條的規(guī)定。2網(wǎng)體縱、橫向應設有筋繩,筋繩分布應均勻合理,相鄰筋繩的間距不小于0.3m。7.13.11密目式安全立網(wǎng)應符合下列要求:l網(wǎng)目密度不低于2000目/lOOcm2。2網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠,8mm。3網(wǎng)體縫線不得有跳針、漏縫,縫邊應均勻。4一張網(wǎng)體上不允許有一個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固。5不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。6阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。7.13.12嚴禁用安全立網(wǎng)代替安全平網(wǎng)。7.13.13架設安全平網(wǎng),應在擬架設樓層緊貼外墻面連續(xù)設置橫桿一道,用以固定安全平網(wǎng)的里口。7.13.14固定安全平網(wǎng)里、外口的橫桿應采用搭接的方式接長。鋼管的搭接長度不應小于1.0m,使用兩個以上的旋轉(zhuǎn)扣件扣牢;木、竹材料的搭接長度不應小于1.5m,綁扎不少于三道。7.13.15支撐斜桿的設置間距,應符合設計的要求。當無設計要求時,不應大于3.0m。支撐斜桿的下端應設置牢固的固定措施。7.13.16網(wǎng)的邊繩與支撐桿件應貼緊,每根系繩都必須與支撐桿件系結,安全平網(wǎng)的筋繩也必須與支撐桿件系結。7.13.17首層安全平網(wǎng)的安裝高度,其網(wǎng)體最低點距地面的距離不宜小于4m,與下方物體的距離應不小于3.0m。網(wǎng)的寬度應不小于5m。7.13.18每道層間網(wǎng)的間距,不得大于10m。層間網(wǎng)及隨層網(wǎng)安裝時,網(wǎng)面宜外高里低,與水平面的夾角約為15°。安裝后的平網(wǎng)網(wǎng)面不宜繃得過緊,應有一定的松弛度,并使網(wǎng)片初始下垂的最低點與支撐架挑支桿件的距離不低于1.5m。層間網(wǎng)及隨層網(wǎng)的安裝寬度,推薦3.0m寬的平網(wǎng)安裝后其水平投影寬度約為2.5m,可在斜支撐桿上設置水平拉桿,以控制支撐斜桿的角度及網(wǎng)面的松弛度。7.13.19多張網(wǎng)連接使用時,兩張網(wǎng)相鄰部分應靠緊或重疊,并用與網(wǎng)體材料相同的連接繩連續(xù)地鎖緊,不得漏鎖和形成漏洞。7.13.20在建物的拐角、陽臺口及平面形狀突出部位,安全平網(wǎng)要整體連接,不得中斷,不得出現(xiàn)任何漏洞。7.13.21電梯井口、采光井和螺旋式樓梯口等處,除按《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80)的規(guī)定設置防護外,還應在井口內(nèi)首層及每隔lOm設置一道安全平網(wǎng)。7.13.22立網(wǎng)的邊繩與支撐架體應貼緊。安全立網(wǎng)安裝平面應垂直于水平面,并與作業(yè)面邊緣最大間隙不超過lOOmm;密目式安全立網(wǎng)的邊緣與作業(yè)人員工作面應貼緊密合。7.13.23當安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側作封閉防護時,立網(wǎng)應掛設在架體外側。上道網(wǎng)與下道網(wǎng)之間應采用搭接的方式,除搭接部分須用纖維繩連續(xù)地鎖緊外,并應將搭接部位在臨近縱向水平桿上用系繩系結。在水平方向上,網(wǎng)與網(wǎng)的連接必須緊密,不得留有縫隙。7.13.24當密目式安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側作封閉防護時,密目式安全立網(wǎng)應掛設在腳手架立桿的內(nèi)側,網(wǎng)的邊繩必須與下部腳手架縱向水平桿貼緊,與上部腳手架縱向水平桿的間隙不得超過lOOmm。在水平方向上,網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接必須緊密,不得留有縫隙。7.13.25安全立網(wǎng)的每根系繩都必須與支撐桿件系結。密目式安全立網(wǎng)的每個開眼環(huán)扣都必須穿入強度符合要求的纖維繩與支撐桿件系結,或作網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接;也可采用不小于14號的鋼絲綁扎,但綁扎鐵絲的端頭應妥善處理,必須朝下并朝網(wǎng)體外側。7.13.26安全網(wǎng)架設完畢,必須經(jīng)過驗收,合格后方可投人使用。7.13.27安全網(wǎng)在使用期間,其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨意拆除,并必須有專人進行維護和檢查,安全網(wǎng)上落物污染應及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況時,應及時修復。當安全網(wǎng)存在下列情況時應及時更換:1安全平網(wǎng)受到較大沖擊后;2有嚴重的變形和磨損;3霉變;4斷裂或破洞等。7.13.28安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。拆除作業(yè)應自上而下進行,作業(yè)位置的上方與下方不得有其他工種人員作業(yè),地面應設置警戒區(qū)域并有專人監(jiān)護。所有拆下材料應傳遞至樓層內(nèi)分類堆放,嚴禁隨意拋擲。一、材料運輸、堆放8.1.1所有水平和垂直運輸機具及繩索等,每天使用前均應進行檢查、試車,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時修理或變換,不得遷就使用。8.1.2采用鐵、竹夾具挑運磚塊,應裝放平穩(wěn)、整齊,卸磚須從夾內(nèi)自上而下搬出碼放平齊,不得提夾傾倒磚塊。8.1.3垂直或近距離采用人工傳遞磚塊時,應先檢查架子的牢固,立人板寬度應不小于0.6m。傳遞時要穩(wěn)接穩(wěn)拿并應看清磚有無斷裂現(xiàn)象。垂直傳遞,上下兩人位置不得在同一垂直方向上,且要密切聯(lián)系,左右相互配合,呼應協(xié)調(diào),動作一致,以防磚塊墜落傷入。8.1.4用手推車運磚、石等材料時,應掌握車的重心,裝車不得超載,重車運行要穩(wěn)步行走,不得猛跑和平行推車或超車。前后行車要有一定的距離,禁止下坡放快車。8.1.5垂直運輸使用的設備必須滿足負荷要求,裝運材料不得超過垂直運輸設備的額定荷載。用車裝料放入吊籠垂直運輸時,車把或物料不得超出吊籠。吊籠開到預定高度,必須放好保險杠或保險掛鉤,方能進入吊籠卸料。禁止人員乘吊籠上下。8.1.6塔吊吊磚石,要用磚石籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。塔臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有人停留,吊件到樓層或?qū)S眯读掀脚_時,接料人員要待吊物降至離樓面或卸料平臺1m以內(nèi)高度時,人員方可靠近,扶住就位,并須注意接料人不得站在吊物場所的臨邊處及預留洞口近旁。8.1.7吊運物料,應設置通訊聯(lián)絡裝置。當操作司機不能有效觀察物料吊運情況時,應設專人指揮。8.2.1腳手架土堆料不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮磚;在同一塊腳手板上不得超過兩人以上同時砌筑作業(yè)。8.2.2不準用不穩(wěn)固的工具或物體墊高作業(yè),不準使用施工用木模板、鋼模板等代替腳手板。8.2.3所用工具必須放妥放穩(wěn),灰桶、吊錘、靠尺等不準亂放亂丟,防止掉落傷人。8.2.4砍磚時應注意碎磚跳出傷及他人,應蹲著面向墻面砍磚。8.2.5如遇雨天下班時,要做好防雨遮蓋措施,以防大雨將砌筑砂漿沖洗,使砌體倒塌。8.2.6砌基礎前必須檢查槽壁土質(zhì)是否穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)有土壁裂紋,水浸化凍或變形等坍塌危險時,應立即報告施工現(xiàn)場負責人處理,不得冒險作業(yè)。對槽邊有可能墜落的危險物,應先進行清理后,方可作業(yè)。8.2.7在加固支撐的基槽內(nèi)砌筑基礎時,特別在雨后及排水過程中,應隨時檢查支撐有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)異狀,應立即進行重新加固后,方可操作。8.2.8拆除基槽內(nèi)的支撐,應隨著基礎砌筑進度由下向上逐步拆除。8.2.9基槽寬度小于1.0m時,應在砌筑站人的一側留有0.4m的操作寬度;在深基槽砌筑時,上下基槽必須設工作梯或斜道,不得任意攀跳基槽,更不得蹬踩砌體或加固土壁的支撐上下。8.2.10墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應使用腳手架。在一層以上或高度超過3.2m時,如采用內(nèi)腳手架,外面必須搭設防護棚、安全網(wǎng);如采用外腳手架,應設護身欄桿和擋腳板,井架設密目網(wǎng)后方可砌筑。利用原架作外沿勾縫時,應對架子重新檢查及加固。不準在護身欄桿上坐人,不準在正在砌筑的墻頂上行走。8.2.12不準站在墻頂上刮縫及清掃墻面或檢查墻角垂直等工作。并禁止腳手板高出墻頂?shù)鯌移鲋?,以防操作人員疲勞、頭暈,掉下摔傷。8.2.13砌筑山墻時應盡量爭取當天完成,并加設桁條或支撐。如當天不能完成,應設雙面支撐,以免被風吹倒或變形。在人字墻脊上工作時,如上下必須經(jīng)過桁條,須注意檢查桁條是否擱穩(wěn)及望板是否釘拉牢固。使用木板掛線砌山墻標志時,應注意其他人員經(jīng)過踢線引起事故。8.2.14砌筑砌塊時,操作人員要雙手抓緊,注意防止壓傷手指,當搬上墻后,要放平放穩(wěn),以防掉下,砸傷手腳。8.2.15工作完畢,要做到工完料清,及時清理工作面上的碎磚、砌塊及建筑垃圾。8.3.1屋面作業(yè)應穿布底鞋或軟膠底鞋,禁止穿塑料、硬底鞋;坡度大于40°及檐口掛瓦時,應系安全帶,安全帶應掛在牢固的結構上;3m以上高的屋面掛瓦時,四周腳手架應設防護圍欄和架設密目網(wǎng),下方禁止人員通過和停留。8.3.2屋面堆瓦時,應從兩坡均衡地同時進行,并要分散堆放平穩(wěn),保持屋架荷重均衡,嚴禁單坡堆放和集中堆放。8.3.3用人工傳遞瓦片時,上下方的人員要注意傳遞準確和接送穩(wěn)妥,而且位置要相互錯開,禁止拋擲傳遞。8.3.4在稀鋪屋面望板上掛瓦時,應設踏步板,防止踏破油氈或發(fā)生事故。8.3.5在屋面上不得向下亂扔碎瓦和工具。8.3.6冬雨期施工,屋面有霜雪必須清掃干凈,并設置有防滑措施;六級以上大風或濃霧、下雨時,應暫停屋面作業(yè)。8.4.1煙囪施工范圍內(nèi)應設圍欄,防止無關人員誤入;煙囪四周10m內(nèi)應劃為禁區(qū),并設專人監(jiān)護,如工作需要必須進入時,應通過上下聯(lián)系后,方可進入。8.4.2砌筑高度超過3m以上時,進料口必須搭設牢固的防護棚或架設安全平網(wǎng),進口兩側要作垂直封閉,安全平網(wǎng)內(nèi)的落物要及時清除。8.4.3垂直運送料具及聯(lián)系工作,要有聯(lián)系信號,并有專指揮。8.4.4遇惡劣天氣或六級以上大風時,應停止施工,并離開施工現(xiàn)場,以防意外。大風、大雨以后應檢查腳手架,如有問題,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。8.4.5架子上堆料應符合規(guī)定要求,要加工的磚塊應盡量在下面做好,必須砍磚時應面向囪身砍磚。8.4.6上下煙囪應走斜道或乘罐籠,禁止攀登架子及鐵爬并不得在煙囪墻頂上行走或站立。8.4.7乘人罐籠應裝有防墜、超高限位等安全裝置,安裝完畢必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。罐籠乘人時,不得同時運送材料;制作乘人罐籠材料的規(guī)格尺寸及選用滑輪組、鋼絲繩等,應通計計算決定,安裝完畢必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。9.1.1樓層尚未鋪好樓板或腳手板以前,不準用梯子搭設在樓梯或斜坡上進行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料,須嚴格控制不得超過規(guī)定的荷載重量,堆放材料要放置平穩(wěn)。9.1.2在施工前應先檢查腳手架及操作環(huán)境,是否符合安全要求如有不妥之處,應采取措施立即完善;否則不得進行施工。9.1.3采用懸挑腳手架進行外部粉刷,懸挑腳手架應符合本規(guī)程第七章的有關規(guī)定。9.1.4使用木凳、鐵腳凳搭設的非承重架子上,不得堆料;在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作,且不許集中在一處。9.1.5用木凳或鐵腳凳搭設腳手架時,凳子一端應靠墻放置,并支平墊穩(wěn),凳腿之間應設斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m,腳手板不得少于兩塊,在光滑地面上凳腳須采取防滑措施。9.1.6進行屋檐和房屋突出部分抹灰時,可使用懸挑腳手架或金屬掛架。懸挑腳手架和金屬掛架應符合本規(guī)程第七章的有關規(guī)定,且每跨最多不超過兩人同時操作,灰桶不得超過2只(不超過60kg)。9.1.7不得在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。9.1.8抹灰用的腳手架,應由架子工搭設。嚴禁踩踏腳手架防護欄桿和陽臺板進行操作。9.1.9所有工具應放牢靠,以防掉落傷人。立體交叉作業(yè),必須有嚴密可靠的防護措施。上方和下方的人員,禁止在同一垂直方向上作業(yè),上面的作業(yè)人員必須注意防止料具墜落傷人。9.1.10架子高度不夠時,不得在架子上再放置木凳、梯子等進行操作,應由架子工重新搭設腳手架,符合安全要求后再進行操作。抹灰作業(yè)人員不得自行拆改或搭設腳手架。9.1.11洗灰和倒灰人員在淋石灰膏時,應站在上風方向,操作人員應穿膠鞋、戴口罩、防風鏡、戴手套、穿工作服。淋灰池應在距建筑物15m以外處,防止淋灰影響他人工作。9.1.12使用機械噴涂抹灰時,應戴防護用品,安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管道應擺放順直,避免折彎。輸漿應嚴格按規(guī)定壓力進行,超過和管道堵塞,應卸壓檢修。9.1.13如在光線不足的房間或地下室施工時,應使用安當電壓照明設備。9.1.14頂棚抹灰,必須搭滿堂腳手架。有風時應順風向工作,以免灰漿傷眼。9.1.15外墻抹灰或飾面工序應由上而下進行,如需上下層同時操作時,應在腳手板與墻身的空隙部位采用遮隔等防護措施。9.1.16鋪設預制板材、面磚及石膏花飾等裝飾材料時,當飾件確已裝穩(wěn)或粘結牢靠后,才允許放開手或松開支撐工具,以防脫落傷人。9.1.17斬假石操作時,應先檢查斧頭和柄是否牢固,較大工具在腳手架上要放穩(wěn),小工具須放在工具袋內(nèi),斬石人員必須戴防護眼鏡。9.1.18在坡度較陡的屋面上抹灰或找平時,應采取防滑措施,必要時應掛好安全帶。9.1.19耐酸瀝青砂漿,不發(fā)火瀝青地面施工時,工作地點應具有良好的通風條件或配置通風設施,以防中毒。9.1.20進行耐酸、防腐和有毒材料操作的人員,要加強對防火、防毒、防塵和防酸、堿的安全防護。設置干燥、預熱、加溫、熬制爐灶時,要有專門部門指定地點搭設。特種易燃物品等場所,必須配備充足的滅火器材設備,爐灶應設專人看管,工作完后應將明火熄滅。在其附近嚴禁煙火及堆放易燃物品。9.1.22存放和配制有毒的化學物品(劑)的地方要通風良好。配料工作人員要按規(guī)定使用防護用具。9.1.23使用硫酸時,操作人員必須帶好防護用具及穿上工作服。配制硫酸時,只允許將硫酸在攪拌條件下,徐徐注入水中,嚴禁將水倒入濃硫酸內(nèi),以防爆炸。使用硫酸的作業(yè)地點要備有充足的清水,以便稀釋和沖洗。9.1.24菱苦土地面施工時,有皮膚過敏者,不宜參加操作。9.1.25在有電氣設備的地下室進行防水砂漿施工時,應將電源臨時切斷。使用的防水劑嚴禁與食物接觸。9.1.26硫磺水泥施工操作人員必須嚴格遵守安全技術有關規(guī)定。配制的地點應保持良好通風條件或采取通風措施,施工操作人員工作一定時間后,應到空氣新鮮場所略為休息。有過敏癥者不宜參加操作。下班后必須將余火徹底熄滅。9.1.27樹脂膠泥施工防毒、防火須注意如下事項:1貯存原料的倉庫,要指定專人負責,盛放各種原材料的容器要加蓋密封;平時領用材料后,容器要隨時加蓋。2在進行生產(chǎn)操作時,不得用手直接接觸環(huán)氧類混合物及溶劑等,并須穿上工作服、長統(tǒng)套鞋、佩戴浸濕蘇打水的口罩和防護眼鏡。有條件的最好配置防毒面具、聚乙烯塑料圍裙及橡皮禁止在工作場內(nèi)飲食和吸煙。4工作場所要通風。5當環(huán)氧類混合物不小心濺落在皮膚上時,可用棉花醮酒精擦去,或用溫水和肥皂水洗滌,也可用稀檸檬酸洗滌,有燒傷時應敷上凡士林或蓖麻油軟膏,嚴重的應立即送醫(yī)院治療。6工作1~2h后,應到新鮮空氣場所休息片刻,再行操作,工作完畢,應進行淋浴。7貯存易燃、易爆材料(如乙醇、甲苯、丙酮及聚苯乙烯等)地點,要遠離火源,不能靠近火爐、電烘箱等一些高溫、高熱的地方。8貯存易燃、易爆物品的倉庫和工作場所,應設置滅火器或其他消防設備。二、磨石9.2.1使用水磨石機,應遵守本規(guī)程第五十三章十的規(guī)定。9.2.2操作前應作好泥漿導流及泥漿沉淀池,防止流漿無序外(流)溢。9.2.3操作人員必須戴膠手套和穿膠靴。使用前應檢查各部件是否齊全,絕緣和轉(zhuǎn)動情況是否良好,金剛砂塊安裝是否牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。9.2.4電源開關箱應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,電源導線必須使用絕緣橡套軟銅芯線,開關箱和磨石機電源的裝拆應由電工進行,電氣故障必須由電工排除。作業(yè)中,電線應架空懸掛,不應拖地,以免磨損漏電,并應經(jīng)常檢查。9.2.5操作人員精力要集中,周圍環(huán)境不得妨礙電源線移動使用,機械開動后,隨時注意水管出水,不要斷水或放水過多。9.2.6停機時必須提升磨盤后關機停轉(zhuǎn)。10.0.1砌筑石墻所用的腳手架必須按承重架子搭設,架上堆放石料,應分散放穩(wěn)。10.0.2搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索等工具要結實。兩人抬運應互相配合,步調(diào)保持一致。如用手推車或筐運,不得裝得太滿,防止?jié)L落傷人。10.0.3往基坑、基槽內(nèi)運石料時,應用溜槽或吊運,下方不準有人操作。10.0.4在腳手架上砌石,不得使用大錘在腳手架上破石,應在地面先破開后再運往砌筑點。使用鐵錘應先檢查錘頭和錘柄是否牢固。10.0.5修整石塊時,操作人員要戴好防護眼鏡,并不得兩人面對面打石、修石、以防碎石傷及他人。10.0.6工作完畢,應做到工完料清,在腳手架、腳手板上的石渣碎片,應清掃干凈。11.1.1在高處安裝模板,必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定,作業(yè)應站在操作平臺上進行,支模高度不足3m的,可使用馬凳操作。工具應隨手放人工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。11.1.2不得在模板支撐系統(tǒng)構架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等,模板及支撐材料應分散堆放并碼平放穩(wěn),且不準堆放過高,不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預留洞口處。臨時搭設的操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料,應隨用隨拿。11.1.3兩人抬運材料,應步伐一致;遇有拐彎、上下坡時,應放慢速度,前后照應。上下傳遞模板及支撐材料等,應有穩(wěn)固的立腳點。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時,應檢查繩索及繩扣的強度。11.1.4上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應走安全通道,不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走,禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。11.1.5模板支撐系統(tǒng)的基礎處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設計(或方案)的要求,搭設模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實,回填土地面必須分層回填,逐層夯實,并作好排水,經(jīng)驗收達到設計要求后方可進行下一道工序的作業(yè)。當模板支撐系統(tǒng)搭設在結構的樓面、挑臺上時,應對樓面或挑臺等結構進行承載力驗算。11.1.6采用木支撐系統(tǒng)支模時應遵守下列規(guī)定:l模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格,應符合設計的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2支撐立桿應當垂直,底端應平整堅實。立桿下必須設置符合設計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢,嚴禁支墊磚塊等脆性材料。3如支撐立桿需接長使用時,接長部位不得設在立桿下部,每根立桿接頭不得超過一處;在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設置。每個接頭搭接木不少于兩根,搭接處必須平整、嚴密。4支撐系統(tǒng)的縱、橫水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設置必須符合模板工程的專項安全施工組織設計(或方案)及安全技術書面交底的要求。11.1.7采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架作模板支撐時應遵守下列規(guī)定:1支撐系統(tǒng)的搭設必須符合模板工程專項安全施工組織設計(或方案)的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJl30)第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ128)第9章及本規(guī)程第七章的有關規(guī)定,經(jīng)驗收合格后,方可進行下一道工序的作業(yè)。2應嚴格按照模板工程專項安全施工組織設計(或方案)及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130)第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié),《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ128)第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關規(guī)定,對所使用的構配件進行嚴格檢查,嚴禁不合格的構配件投入使用。3扣件安裝除應符合設計的要求外,并應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJl30)第7.3.10條的規(guī)定,連接扣件和防滑扣件應檢查其螺栓扭力矩是否符合設計要求。4支撐系統(tǒng)搭設完畢,施工負責人必須組織有關人員對模板支撐系統(tǒng)進行驗收,合格后方可進入下一道工序。11.1.8采用桁架支模應遵守下列規(guī)定:l應對桁架進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復或向有關負責人報告;2桁架的擱置長度不得少于120mm,桁架間應設水平拉條;梁下設置單桁架時,應與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。11.1.9采用其他支模系統(tǒng)支模,應嚴格遵守模板工程專項安全施工組織設計(或方案)、支模工程的安全技術書面交底及有關的標準、規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。11.1.10模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。11.1.11模板安裝應按工序自下而上進行,模板就位后應及時連接固定,同一道墻(梁)兩側模板應同時組合,以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“U”形卡應正反交替安裝。模板來固定前不得進行下道工序。11.1.12模板安裝作業(yè)過程中,如需中途休息或因故暫停作業(yè),應將模板、支撐及木楞等固定牢靠。11.1.13拆除模板作業(yè)應在有關拆模的安全防護措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進行。在高處進行拆除模板作業(yè),必須遵守高處作業(yè)及有關標準、規(guī)范的有關規(guī)定。拆除3m以上模板時,必須搭設符合要求的腳手架或操作平臺,并設防護欄桿。拆除模板作業(yè)時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時,“U”形卡和“L”形插銷應逐個拆卸,模板應單塊拆除。11.1.16休息或下班時,不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應及時傳遞至地面,并運送到指定地點集中堆放,木模板應拔除釘子,防止釘子扎腳。11.1.17嚴禁上下同時進行模板拆除作業(yè)。嚴禁站在懸臂結構上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時,使用撬杠嚴禁向外用力。11.1.18拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。二、木構件安裝11.2.1在坡度大于25°的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施,必要時應使用安全帶。11.2.2木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須牢固、可靠,綁扎要牢固。11.2.3在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦架設安全平網(wǎng)或其他安全設施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。11.2.4安裝二層樓以上外墻窗扇,如外側無腳手架或安全平網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。11.2.5不準直接在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在方楞上鋪設腳手板。11.2.6釘房檐口板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。11.3.1木工機械設備的用電應遵守本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,開關箱及電源的安裝和拆除、機械設備電氣故障的排除,應由電工進行。木工棚內(nèi)嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。11.3.2操作木工機械設備人員的衣著、鞋子必須符合要求,并不得系領帶。使用木工機械前,應對木工機械周邊的場地進行清理,使之符合安全要求。工作完畢,應做到工完料清。11.3.3使用木工機械前,應對木工機械及其安全防護裝置進行檢查,嚴禁使用破損、沒有安全防護裝置或安全防護裝置失效的木工機械。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯(lián)合木工機械。11.3.4使用平刨機時必須遵守下列規(guī)定:l刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于30mm。禁止手在料后推送。2刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度應保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。4遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。5換刀片應拉閘斷電并鎖好開關箱,并卸下傳動皮帶。6同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于lOmm。11.3.5使用壓刨機(包括三面刨、四面刨)必須遵守下列1機

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