生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)教材 三

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序1PPAP目的:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。2適用性:PPAP必須適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場（見術(shù)語）。對(duì)于散裝材料，不要求PPAP，除非你的顧客要求。3適用性:標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非顧客正式特許。只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目。

4適用性:注1：見第II部分顧客特殊說明中的詳細(xì)內(nèi)容。有關(guān)PPAP的所有問題均應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門（見術(shù)語）提出。注2：顧客可以正式特許免除對(duì)一個(gè)供方的PPAP要求。顧客以文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許。5途徑“必須”（SHALL）表示強(qiáng)制的要求?！皯?yīng)”（SHOULD）也表示強(qiáng)制性的要求，但在符合方法上允許一些靈活性。標(biāo)有“注”（NOTE）的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南?！白ⅰ敝械摹皯?yīng)”（SHOULD）只有指導(dǎo)性的含義。術(shù)語中包含了一些用來說明PPAP符合性要求的信息。6

I.1總則

供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)（見I.5.2.1）：1.

一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。2.

對(duì)以前提交零件不符合的糾正。

7

I.1總則

3.

由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。4.

第I.3部分要求中的任一種情況。注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問題，請與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。8I.2PPAP的過程要求I.2.1重要的生產(chǎn)過程對(duì)于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須測量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。9I.2PPAP的過程要求對(duì)于散裝材料：“零件”沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過程。注：對(duì)于散裝材料，現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通過可以用于估計(jì)初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在過去的生產(chǎn)中不存在類似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)過程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達(dá)到之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃。10供方必須須滿足所所有的規(guī)規(guī)定要求求，如：：設(shè)計(jì)記記錄、規(guī)規(guī)范，對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，滿足散散裝材料料要求檢檢查表（（見I.2.2.15和附錄F）。若不能滿滿足這些些要求，，供方則則不提交交零件、、文件和和/或記錄。。為了滿滿足所有有設(shè)計(jì)記記錄的要要求，必必須進(jìn)行行一切努努力對(duì)過過程進(jìn)行行糾正。。如果供供方不能能滿足其其中的任任何要求求，為了了確定合合適的糾糾正措施施必須與與顧客取取得聯(lián)系系。I.2.2PPAP的要求11PPAP的檢驗(yàn)和和試驗(yàn)必必須由有有資格的的實(shí)驗(yàn)室室（見QS-9000，第3版，4.10.6）完成成。所所使用用的商商業(yè)的的/獨(dú)立的的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室必必須是是獲是是認(rèn)可可的實(shí)實(shí)驗(yàn)室室（見QS-9000，第3版，4.10.7和4.11.2.b.1）。當(dāng)使用用商業(yè)業(yè)的實(shí)實(shí)驗(yàn)室室時(shí)，，供方方必須須使用用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室的的信箋箋紙或或使用用正式式的實(shí)實(shí)驗(yàn)室室報(bào)告告格式式提交交試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果。必必須注注明進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn)的的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室名名稱、、試驗(yàn)驗(yàn)日期期和進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn)所所使用用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。對(duì)任何何試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果只籠籠統(tǒng)地地描述述其符符合性性是不不可接接受的的。I.2.2PPAP的要求求12I.2.2PPAP的要求求對(duì)于每每一種種零件件、或或零件件系列列，無無論其其提交交等級(jí)級(jí)如何何，供供方必必須有有如下下列出出的適適用項(xiàng)項(xiàng)目和和記錄錄（見QS-9000，第3版，4.16）。這這些記記錄（（I.2.2.1-15和19（若有有的話話）））必須須在零零件的的PPAP文件中中列出出，或或在該該類文文件中中有所所說明明，并并隨時(shí)時(shí)備查查。以以下項(xiàng)項(xiàng)目（（I.2.2.16-18）必須隨隨時(shí)供供顧客客在PPAP時(shí)使用用。13I.2.2PPAP的要求求供方若若想例例外或或偏離離PPAP要求，，必須須事先先得到到顧客客產(chǎn)品品批準(zhǔn)準(zhǔn)部門門的批批準(zhǔn)（（見QS-9000，第三版版，C1.4.16）。注1：供方可可以根根據(jù)特特殊的的安排排，由由顧客客的試試驗(yàn)室室進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)。注2：I.2.2中的所所有項(xiàng)項(xiàng)目或或記錄錄并不不一定定適用用于每每個(gè)供供方的的每個(gè)個(gè)顧客客零件件編號(hào)號(hào)。例例如：：有些些零件件沒有有外觀觀要求求，還還有些些部件件沒有有顏色色的要要求。。為了了確定定必須須包括括哪些些項(xiàng)目目，應(yīng)應(yīng)該參參考設(shè)設(shè)計(jì)記記錄的的要求求，如如：零零件圖圖紙，，有關(guān)關(guān)的工工程文文件或或規(guī)范范，還還可咨咨詢你你的顧顧客負(fù)負(fù)責(zé)零零件批批準(zhǔn)的的部門門。14供方必必須具具備所所有的的可銷銷售產(chǎn)產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄，包包括：：部件件的設(shè)設(shè)計(jì)記記錄或或可銷銷售產(chǎn)產(chǎn)品的的詳細(xì)細(xì)信息息。若若設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄，如如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)、、零件件圖紙紙、規(guī)規(guī)范等等是以以電子子版形形式存存在，，如：：數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)，則則供方方必須須制作作一份份硬件件拷貝貝（如如：帶帶有圖圖例、、幾何何尺寸寸與公公差[GD&T]的表格格或圖圖紙））來確確定所所進(jìn)行行的測測量。。I.2.2.1設(shè)計(jì)記記錄15注1：對(duì)于任任何可可銷售售的產(chǎn)產(chǎn)品、、零件件或部部件，，無論論誰具具有設(shè)設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任，，應(yīng)只只有唯唯一的的設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄。設(shè)設(shè)計(jì)記記錄可可引用用其它它的文文件來來形成成該設(shè)設(shè)計(jì)記記錄的的部分分。注2：對(duì)于散散裝材材料，，設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄可以以包括括原材材料的的標(biāo)識(shí)識(shí)、配配方、、加工工步驟驟和參參數(shù)，，以及及最終終產(chǎn)品品的規(guī)規(guī)范或或接收收準(zhǔn)則則。如如果尺尺寸結(jié)結(jié)果不不適用用，那那么CAD/CAM的要求求也不不適用用。I.2.2.1設(shè)計(jì)記記錄16供方必必須具具有尚尚未記記入設(shè)設(shè)計(jì)記記錄中中、但但已在在產(chǎn)品品、零零件或或工裝裝上體體現(xiàn)出出來的的任何何授權(quán)權(quán)的工工程更更改文文件。。的材料料清單單上包包括該該材料料即可可滿足足本要要求。。I.2.2.2任何授授權(quán)的的工程程更改改文件件17在設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄有規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)，供供方必必須具具有顧顧客工工程批批準(zhǔn)的的證據(jù)據(jù)。注：對(duì)對(duì)于散散裝材材料，，在散散裝材材料要要求檢檢查表表（附附錄F）上“工工程批批準(zhǔn)””一欄欄有批批準(zhǔn)的的簽字字和/或在顧顧客批批準(zhǔn)的的材料料清單單上包包括該該材料料即可可滿足足本要要求。。I.2.2.3要求時(shí)時(shí)的工工程批批準(zhǔn)18I.2.2.4如果供供方有有設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)任任，。應(yīng)進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)失效效模式式及后后果分分析（（設(shè)計(jì)計(jì)FMEA）見潛在失失效模模式及及后果果分析析參考手手冊供方對(duì)對(duì)于所所負(fù)有有設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)任任的零零件或或材料料，必必須按按照QS-9000第三版版的要求求進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)FMEA分析。。對(duì)于于散裝裝材料料，當(dāng)當(dāng)散裝裝材料料要求求檢查查表上上要求求時(shí)（（見I.2.2.15）必須在在進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)FMEA之前準(zhǔn)準(zhǔn)備一一份設(shè)設(shè)計(jì)矩矩陣表表（見見附錄錄F）。注：對(duì)于散散裝材材料，，附錄錄F中討論論的設(shè)設(shè)計(jì)FMEA的定級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（嚴(yán)嚴(yán)重度度、頻頻度、、探測測度）），可可以用用來對(duì)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素素進(jìn)行行適當(dāng)當(dāng)?shù)膮^(qū)區(qū)別。。19I.2.2.5過程流流程圖圖供方必必須具具備使使用供供方規(guī)規(guī)定的的格式式、清清楚地地描述述生產(chǎn)產(chǎn)過程程的步步驟和和次序序的過過程流流程圖圖，同同時(shí)應(yīng)應(yīng)恰當(dāng)當(dāng)?shù)貪M滿足顧顧客規(guī)規(guī)定的的需要要、要要求和和期望望（見見產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先先期策策劃和和控制制計(jì)劃劃參考手手冊））。對(duì)對(duì)于散散裝材材料，，相對(duì)對(duì)于過過程流流程圖圖的等等效文文件是是一份份過程程流程程的描描述。。注：如果果對(duì)新新零件件的共共通性性已經(jīng)經(jīng)過評(píng)評(píng)審，，那么么類似似零件件的““系列列”產(chǎn)產(chǎn)品的的過程程流程程圖是是可接接受的的。20I.2.2.6過程失失效模模式及及后果果分析析（過過程FMEA）。見潛在失效模模式及后果果分析參考手冊。。供方必須按按照QS-9000第三版的要求進(jìn)行行過程FMEA。注：同一份設(shè)設(shè)計(jì)或過程程FMEA可適用于相相似零件或或材料的生生產(chǎn)過程。。對(duì)于散裝裝材料，附附錄F中給出嚴(yán)重重度、頻度度和探測度度的定級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，用來來對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因因素進(jìn)行適適當(dāng)?shù)膮^(qū)別別。21供方必須提提供設(shè)計(jì)記記錄和控制制計(jì)劃要求求的尺寸驗(yàn)驗(yàn)證已經(jīng)完完成，以及及結(jié)果表明明符合規(guī)定定要求的證證據(jù)。對(duì)于于每一個(gè)的的加工過程程，如：單單元或生產(chǎn)產(chǎn)線和所有有的型腔、、模型、樣樣板或沖模模（見I.2.2.13），供方必須有有尺寸的結(jié)結(jié)果。供方必須標(biāo)標(biāo)明設(shè)計(jì)記記錄的日期期、更改等等級(jí)和任何何尚未包括括在制造零零件所依據(jù)據(jù)的設(shè)計(jì)記記錄中的、、經(jīng)授權(quán)的的工程更改改文件。I.2.2.7尺寸結(jié)果22供方必須在在所測量的的零件中確確定一件為為標(biāo)準(zhǔn)樣品品（見見I.2.2.17）。供方必須在在所有的輔輔助文件（（例如：補(bǔ)補(bǔ)充的全尺尺寸結(jié)果清清單、草圖圖、描制圖圖、剖面圖圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果果、幾何尺尺寸和公差差圖、或其其它的與零零件圖相關(guān)關(guān)的輔助圖圖）上記錄錄更改的等等級(jí)、繪圖圖日期、供供方名稱和和零件編號(hào)號(hào)。根據(jù)保保留/提交要求表表，這些輔輔助材料的的復(fù)印件也也必須與尺尺寸結(jié)果一一起提交。。當(dāng)需要使使用光學(xué)分分析儀進(jìn)行行檢驗(yàn)時(shí)，，提交材料料中還必須須包括描制制圖紙。I.2.2.7尺寸結(jié)果23注1：所有在設(shè)設(shè)計(jì)記錄和和控制計(jì)劃劃中注明的的尺寸（參參考尺寸除除外）、特特性和規(guī)范范均應(yīng)將實(shí)實(shí)際的結(jié)果果記錄在簡簡捷的表格格中。為些些，可使用用附錄C中的尺寸結(jié)結(jié)果表?；蚧蚴褂脤⒔Y(jié)結(jié)果清楚地地寫在零件件圖（包括括適用的剖剖面圖、描描制圖或草草圖等）上上的檢查圖圖方法。注2：通常，尺尺寸結(jié)果不不適用于散散裝材料。。I.2.2.7尺寸結(jié)果24關(guān)于設(shè)計(jì)記記錄或控制制計(jì)劃中規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)驗(yàn)，供方必必須有材料料和/或性能試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的記記錄。I.2.2.8材料/性能能試驗(yàn)結(jié)果果的記錄25當(dāng)設(shè)計(jì)記錄錄或控制計(jì)計(jì)劃中規(guī)定定有化學(xué)、、物理或金金相的要求求時(shí)，供方方必須對(duì)所所有的零件件和產(chǎn)品材材料進(jìn)行試試驗(yàn)。設(shè)計(jì)記錄和和有關(guān)規(guī)范范要求的所所有試驗(yàn)均均應(yīng)使用簡簡捷的格式式將試驗(yàn)的的數(shù)量和每每項(xiàng)試驗(yàn)的的實(shí)際結(jié)果果列出。尚尚未納入設(shè)設(shè)計(jì)記錄中中的任何授授權(quán)的工程程更改文件件也應(yīng)進(jìn)行行注明。Ⅰ.2.2.8.1材料試驗(yàn)結(jié)結(jié)果26材料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告（見附附錄D）必須說明以以下內(nèi)容：：●被試驗(yàn)驗(yàn)零件的設(shè)設(shè)計(jì)記錄更更改等級(jí)、、以及被試試驗(yàn)零件的的技術(shù)規(guī)范范的編號(hào)、、日期及更更改等級(jí)；；●進(jìn)行試驗(yàn)的的日期；●材料分承包包方的名稱稱，以及當(dāng)當(dāng)顧客提出出要求時(shí)，，注明他們們在顧客批批準(zhǔn)的分承承包方名單單上的材料料供方代碼碼號(hào)。Ⅰ.2.2.8.1材料試驗(yàn)結(jié)結(jié)果27對(duì)于顧客開開發(fā)的材料料規(guī)范及有有顧客批準(zhǔn)準(zhǔn)的分承包包方名單的的產(chǎn)品，供供方必須從從分承包方方名單上的的分承包方方采購材料料和/或服務(wù)（如如油漆、電電鍍和熱處處理）。Ⅰ.2.2.8.1材料試驗(yàn)結(jié)結(jié)果28當(dāng)設(shè)計(jì)記錄錄或控制計(jì)計(jì)劃規(guī)定有有性能或功功能要求時(shí)時(shí)，供方必必須對(duì)所有有的零件或或產(chǎn)品材料料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告必必須說明以以下內(nèi)容：：●被試驗(yàn)零件件的設(shè)計(jì)記記錄更改等等級(jí)，以及及被試驗(yàn)零零件的技術(shù)術(shù)規(guī)范的編編號(hào)、日期期及更改等等級(jí)；●尚未納入設(shè)設(shè)計(jì)記錄的的任何授權(quán)權(quán)的工程更更改文件；；●進(jìn)行試驗(yàn)的的日期。I.2.2.8.2性能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果29注：由設(shè)計(jì)記記錄或相關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范范要求的所所有試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)以易易于理解的的形式列出出，并包括括試驗(yàn)的數(shù)數(shù)量?？梢砸允褂酶戒涗汦給出的性能能試驗(yàn)結(jié)果果表格。I.2.2.8.2性能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果30I.2.2.9.1總則在提交由顧顧客或供方方指定的所所有特殊特特性之前，，必須確定定初始過程程能力或性性能的水平平是可以接接受的。為了了解測測量誤差是是如何影響響被研究的的測量值，，供方必須須進(jìn)行測量量系統(tǒng)分析析。（見I.2.2.10）和測量系統(tǒng)分分析參考手冊））I.2.2.9初始過程研研究31注1：本要求的的目的是為為了確定生生產(chǎn)過程是是否有可能能生產(chǎn)出能能滿足顧客客要求的產(chǎn)產(chǎn)品。初始始過程研究究關(guān)注的是是計(jì)量型而而不是計(jì)數(shù)數(shù)型數(shù)據(jù)。。裝配錯(cuò)誤誤、試驗(yàn)失失敗、表面面的缺陷是是“計(jì)數(shù)””的例子，，了解這部部分內(nèi)容也也很重要，，但不包括括在本手冊冊的初始研研究中。為為了了解用用計(jì)數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)監(jiān)測的的特性性能能，需要相相當(dāng)長的時(shí)時(shí)間收集更更多的數(shù)據(jù)據(jù)。32注2：估估計(jì)計(jì)過過程程能能力力或或性性能能的的指指數(shù)數(shù)將將由由顧顧客客和和供供方方取取得得一一致致同同意意。。下下面面對(duì)對(duì)Cpk和Ppk進(jìn)行行描描述述。。對(duì)對(duì)于于特特定定的的過過程程或或產(chǎn)產(chǎn)品品，，若若經(jīng)經(jīng)顧顧客客事事前前批批準(zhǔn)準(zhǔn)，，也也可可采采用用其其它它更更適適用用的的替替代代方方法法。。I.2.2.9初始始過過程程研研究究33注3：初初始始過過程程研研究究是是短短期期的的，，且且預(yù)預(yù)測測不不出出時(shí)時(shí)間間以以及及人人、、材材料料、、方方法法、、設(shè)設(shè)備備、、測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)和和環(huán)環(huán)境境的的變變差差的的影影響響。。盡盡管管這這些些是是短短期期的的研研究究，，但但是是利利用用控控制制圖圖來來收收集集和和分分析析數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的規(guī)規(guī)律律性性仍仍是是十十分分重重要要的的。。I.2.2.9初始過程研究究34注4：對(duì)于能夠使使用于X-R圖研究的那些些特性，應(yīng)該該根據(jù)取自重重要的生產(chǎn)過過程（見I.2.1）的連續(xù)零件中中最少25個(gè)子組的數(shù)據(jù)據(jù)，并至少得得到100個(gè)讀數(shù)的情況況下進(jìn)行短期期的研究。取取得顧客同意意時(shí)，可以使使用來自相同同的或類似過過程的長期結(jié)結(jié)果代替初始始數(shù)據(jù)要求。。對(duì)于特定的的過程，若有有顧客的事前前批準(zhǔn)，可使使用替代的分分析工具，如如單值移動(dòng)極極差圖。I.2.2.9初始過程研究究35如果適用，應(yīng)應(yīng)使用能力或或性能指數(shù)對(duì)對(duì)初始過程研研究進(jìn)行總結(jié)結(jié)。I.2.2.9.2質(zhì)量指數(shù)36注1：初始過程研研究結(jié)果依賴賴于研究的目目的，數(shù)據(jù)的的正態(tài)分析（（假定正態(tài)分分布并具有雙雙側(cè)規(guī)范）、、數(shù)據(jù)采集方方法、抽樣方方法、數(shù)據(jù)的的數(shù)量、表明明統(tǒng)計(jì)受控狀狀態(tài)等。該研研究基于下列列假設(shè)，即試試圖應(yīng)用下列列原理的任何何人都已經(jīng)學(xué)學(xué)習(xí)過統(tǒng)計(jì)過過程控制參考考手冊中關(guān)于于過程能力的的內(nèi)容，且理理解從均值極極差圖這一角角度關(guān)于穩(wěn)定定性的原理。。關(guān)于下列各各項(xiàng)的說明，，可與顧客負(fù)負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)準(zhǔn)的部門聯(lián)系系。參見統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制參參考手冊第二二章第5部分D：建議采用的過過程措施。37σ的估計(jì)值是依依據(jù)子組內(nèi)的的變差確定的的（R/d2或S/C4）。Cpk-穩(wěn)定過程的能能力指數(shù)。38Ppk-性能指數(shù)。根據(jù)總變差σ值（所有單個(gè)樣樣本數(shù)據(jù)使用用標(biāo)準(zhǔn)偏差[均方根等式]，“s”）。39。初始過程研究究的目的是了了解過程變差差，而不是達(dá)達(dá)到一個(gè)規(guī)定定的指數(shù)值。。當(dāng)可能得到到歷史的數(shù)據(jù)據(jù)或有足夠的的初始數(shù)據(jù)來來繪制控制圖圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本）），可以在過過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸出滿足足規(guī)范要求且且呈可預(yù)測的的波形的長期期不穩(wěn)定過程程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足足夠的數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)（小于100個(gè)樣本），應(yīng)應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)責(zé)零件批準(zhǔn)的的部門取得聯(lián)聯(lián)系，以制定定出一個(gè)適當(dāng)當(dāng)?shù)挠?jì)劃。短期研究40關(guān)于過程穩(wěn)定定性的評(píng)價(jià)以以及對(duì)Ppk和Cpk的解釋，可參參見統(tǒng)計(jì)過程控制制參考手冊。注2：對(duì)于散裝材材料，如果要要求，供方應(yīng)應(yīng)就有關(guān)初始始過程研究所所采用的適當(dāng)當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到到顧客的同意意，以便有效效地確定對(duì)過過程能力的估估計(jì)。I.2.2.9.2質(zhì)量指數(shù)41對(duì)于穩(wěn)定過程程，供方在評(píng)評(píng)價(jià)初始過程程研究結(jié)果時(shí)時(shí)，必須采用用以下的接受受準(zhǔn)則：注：Cpk只能用用于穩(wěn)穩(wěn)定過過程。結(jié)果說明

指數(shù)＞1.67該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。

1.33≤指數(shù)≤1.67該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。

指數(shù)＜1.33該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。

I.2.2.9.3初始研研究的的接受受準(zhǔn)則則42根據(jù)不不穩(wěn)定定的性性質(zhì)，，一個(gè)個(gè)非穩(wěn)穩(wěn)定過過程可可能不不滿足足顧客客的要要求。。供方方在提提交PPAP之前，，必須須識(shí)別別、評(píng)評(píng)價(jià)和和在可可能的的情況況下消消除變變差的的特殊殊原因因。供供方必必須將將存在在的任任何不不穩(wěn)定定過程程通報(bào)報(bào)顧客客，且且在任何何提交交之前前，必須須向顧顧客提提出糾糾正措措施計(jì)計(jì)劃。。I.2.2.9.4非穩(wěn)定定過程程43注：對(duì)于于散裝裝材料料，如如果過過去的的數(shù)據(jù)據(jù)表明明類似似的過過程長長期不不穩(wěn)定定，且且以前前實(shí)施施的措措施沒沒能使使其達(dá)達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定，，則可以以不必必保證證糾正正措施施計(jì)劃劃。I.2.2.9.4非穩(wěn)定定過程程44對(duì)于單單側(cè)面面規(guī)范范或非非正態(tài)態(tài)分布布的過過程，，供方方必須須與顧顧客一一起確確定替替代的的接受受準(zhǔn)則則。注1：前邊邊提到到的接接受準(zhǔn)準(zhǔn)則（（I.2.2.9.3）是基于于正態(tài)態(tài)分布布的和和雙側(cè)側(cè)規(guī)范范（目目標(biāo)位位于中中心））的假假設(shè)。。如果果該假假設(shè)不不成立立，使使用這這種分分析可可能會(huì)會(huì)導(dǎo)致致不可可靠的的信息息。這這里提提到的的替代代性接接受準(zhǔn)準(zhǔn)則可可能要要求一一種不不同類類型指指數(shù)或或某種種數(shù)學(xué)學(xué)變換換的方方法。。重點(diǎn)點(diǎn)是應(yīng)應(yīng)了解解非正正態(tài)分分布的的原因因（如如：過過程經(jīng)經(jīng)過一一定時(shí)時(shí)間后后是否否穩(wěn)定定？））和如如何處處理變變差。。I.2.2.9.5單側(cè)規(guī)規(guī)范或或非正正態(tài)分分布的的過程程45注2：對(duì)于散散裝材材料，，在繪繪制常常規(guī)的的過程程數(shù)據(jù)據(jù)起碼碼方圖圖之后后，通通常呈呈非正正態(tài)分分布。。由于于所獲獲得的的值可可能引引起誤誤導(dǎo)，，所以以不應(yīng)應(yīng)計(jì)算算質(zhì)量量指數(shù)數(shù)。I.2.2.9.5單側(cè)規(guī)規(guī)范或或非正正態(tài)分分布的的過程程46如果過過程不不能改改進(jìn)，，供方方必須須與顧顧客取取得聯(lián)聯(lián)系。。如果在在PPAP提交允允許的的日期期之前前仍不不能達(dá)達(dá)到接接受準(zhǔn)準(zhǔn)則，，那么么供方方必須須向顧顧客提提交一一份糾糾正措措施計(jì)計(jì)劃和和一份份通常常包含含100%檢驗(yàn)的的修改改的控控制計(jì)計(jì)劃（（見QS-9000，第三版版，4.2.3.7），以以供顧顧客批批準(zhǔn)。。持續(xù)續(xù)改進(jìn)進(jìn)的其其它技技術(shù)見見QS-9000，第三版版，4.2.5）。持持續(xù)進(jìn)進(jìn)行減減少變變差的的努力力，直直到Ppk或Cpk達(dá)到1.33或更大時(shí)時(shí)，或直直到從顧顧客那里里獲得了了完全批批準(zhǔn)為止止。I.2.2.9.6不滿足接接受準(zhǔn)則則時(shí)的策策略47注：對(duì)散裝裝材料，，不滿足足顧客規(guī)規(guī)定的能能力要求求的產(chǎn)品品，有可可能被允允許投入入生產(chǎn)。。例如：：如果供供方依賴賴100%的檢驗(yàn)，，使用顧顧客同意意的試驗(yàn)驗(yàn)方法，，就有可可能獲得得批準(zhǔn)。。對(duì)于散裝裝材料的的100%檢驗(yàn)是指指對(duì)取自自一連續(xù)續(xù)過程或或同一批批次的產(chǎn)產(chǎn)品樣品品進(jìn)行的的評(píng)價(jià)，，該樣品品可代表表整個(gè)生生產(chǎn)過程程。如果過過去的數(shù)數(shù)據(jù)表明明類似的的過程沒沒有滿足足接受準(zhǔn)準(zhǔn)則的要要求，則則可以不不必保證證糾正措措施計(jì)劃劃。I.2.2.9.6不滿足接接受準(zhǔn)則則時(shí)的策策略48供方必須須對(duì)所有有新的或或改進(jìn)后后的測量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行適用用的測量量系統(tǒng)分分析研究究，如：：量具的的雙性、、偏倚、、線性、、穩(wěn)定性性研究。。（見I.2.2.9.1和測量系統(tǒng)統(tǒng)分析參考手冊冊）注：對(duì)于散散裝材料料，測量量系統(tǒng)分分析也許許不適用用。在策策劃階段段應(yīng)獲得得顧客關(guān)關(guān)于實(shí)際際要求的的認(rèn)可。。I.2.2.10測量系統(tǒng)統(tǒng)分析研研究49供方必須須具備實(shí)實(shí)驗(yàn)室范范圍和表表明所用用的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室符合合QS-9000第三版4.10.6和/或4.10.7要求的文文件。I.2.2.11具有資格格實(shí)驗(yàn)室室的文件件要求50（見產(chǎn)品質(zhì)量量先期計(jì)計(jì)劃和控控制計(jì)劃劃參考手冊冊及QS-9000第三版4.2.3.7）供方必須須具備規(guī)規(guī)定用于于過程控控制的所所有控制制方法的的控制計(jì)計(jì)劃，并并應(yīng)符合合QS-9000的要求（（見QS-9000，第三版，，4.9）I.2.2.12控制計(jì)劃劃51注1：如果對(duì)對(duì)新零件件的共通通性已經(jīng)經(jīng)評(píng)審，，那么相相似零件件的“零零件系列列”控制制計(jì)劃是是可接受受的。注2：有些顧顧客要求求在提交交之前進(jìn)進(jìn)行控制制計(jì)劃的的批準(zhǔn)，，如：顧顧客在控控制計(jì)劃劃上簽字字。見QS-9000第三版，第II部分，顧顧客特殊殊要求。。I.2.2.12控制計(jì)劃劃52在圓滿完完成的所所有要求求的測量量和試驗(yàn)驗(yàn)后，供供方必須須在零件件提交保保證書（（PSW）上填寫所所要求的的內(nèi)容。。對(duì)于每一一顧客零零件編號(hào)號(hào)都必須須完成一一份單獨(dú)獨(dú)的PSW，除非顧客客同意其其他的形形式。I.2.2.13零件提交交保證書書（PSW））53如果生產(chǎn)產(chǎn)零件是是采用一一個(gè)以上上型腔、、鑄模、、工具、、沖?；蚧蚰Ｐ?，，或采用用如生產(chǎn)產(chǎn)線或工工作單元元之類的的生產(chǎn)過過程加工工出來的的，則供供方必須須對(duì)來自自每一處處的一個(gè)個(gè)零件進(jìn)進(jìn)行尺寸寸評(píng)價(jià)（（見I.2.2.7）。這時(shí)，必必須在PSW上或在PSW附件上，，在“鑄鑄模/型腔/生產(chǎn)過程程”一欄欄中填上上特定的的型腔、、鑄模、、生產(chǎn)線線，等等等。I.2.2.13零件提交交保證書書（PSW））54供方必須須驗(yàn)證有有測量和和試驗(yàn)結(jié)結(jié)果符合合顧客要要求，并并且可得得到所要要求的所所有文件件（或，，對(duì)于等等級(jí)2、3和4，已包含含在提交交的文件件中）。。供方的的負(fù)責(zé)人人必須批批準(zhǔn)該P(yáng)SW，并注明日日期、職職務(wù)和電電話號(hào)碼碼。I.2.2.13零件提交交保證書書（PSW））55注1：針對(duì)顧顧客零件件編號(hào)的的一份保保證書可可以用于于對(duì)許多多更改進(jìn)進(jìn)行匯總總，前提提是這些些更改已已形成文文件，且且提交符符合顧客客時(shí)間要要求。注2：如果可可行的話話，PSW可以采用用符合顧顧客要求求的電子子形式提提交。I.2.2.13零件提交交保證書書（PSW））56供方必須須在PSW上記錄要要發(fā)運(yùn)的的零件重重量，除除非顧客客另有規(guī)規(guī)定，否否則一律律用千克克（kg）表示，并并精確到到小點(diǎn)后后4位（0.0000）。重量量不能包包括運(yùn)輸輸時(shí)的保保護(hù)裝置置、裝配配輔具或或包裝材材料。為為了確定定零件重重量，供供方必須須隨機(jī)選選擇10個(gè)零件分分別稱重重，然后后計(jì)算并并報(bào)告平平均重量量。用于于生產(chǎn)實(shí)實(shí)現(xiàn)的每每個(gè)型腔腔、模具具、生產(chǎn)產(chǎn)線或過過程都必必須至少少選取取取一個(gè)零零件進(jìn)行行稱重。。I.2.2.13.1零件重量量（質(zhì)量量）57注：這一一重量只只用車輛輛重量分分析，并并不影響響批準(zhǔn)過過程。在在沒有至至少10件零件的的生產(chǎn)或或服務(wù)要要求的情情況下，，供方應(yīng)應(yīng)該使用用要求的的數(shù)量進(jìn)進(jìn)行平均均零件重重量的計(jì)計(jì)算。對(duì)對(duì)于散裝裝材料，，零件重重量不適適用。I.2.2.13.1零件重量量（質(zhì)量量）58如果在設(shè)計(jì)計(jì)記錄上某某一要求提提交的零件件或零件系系列有外觀觀要求，則則必須完成成該產(chǎn)品/零件一份單單獨(dú)的外觀觀觀批準(zhǔn)報(bào)報(bào)告（AAR）。一旦完全滿滿足所有要要求的準(zhǔn)則則，供方則則必須在AAR上記錄所要要求的信息息。必須到到你的顧客客指定的地地點(diǎn)提交完完成的AAR和代表性的的生產(chǎn)產(chǎn)品品/零件，并等等候處置。。按照所要要求的提交交等級(jí)，在在最后提交交時(shí)，AAR（填入零件交交接情況和和顧客簽名名）與PSW一起提交。。I.2.2.14外觀批準(zhǔn)報(bào)報(bào)告（AAR）59注1：AAR通常只適用用于帶有顏顏色、表面面粒度或表表面外觀要要求的零件件。注2：有些顧客客不要求填填滿所有AAR的要求。見見附錄B關(guān)于AAR的填寫說明明。I.2.2.14外觀批準(zhǔn)報(bào)報(bào)告（AAR）60（僅適用于于散裝材料料的PPAP）對(duì)于散裝材材料，散裝裝材料要求求檢查表（（見術(shù)語））必須經(jīng)顧顧客和供方方達(dá)成一致致。所有規(guī)規(guī)定的要求求必須滿足足，除非在在檢查表上上特別指明明“沒有要要求”（NR）。注：在檢查表表上可能會(huì)會(huì)規(guī)定附加加的要求。。I.2.2.15散裝材料要要求檢查表表61供方必須按按照顧客的的要求和提提交要求的的規(guī)定提供供產(chǎn)品樣品品。I.2.2.16生產(chǎn)件樣品品62供方必須保保存一件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品，，與生產(chǎn)件件批準(zhǔn)記錄錄保存的時(shí)時(shí)間相同，，或a）直到顧客批批準(zhǔn)而生產(chǎn)產(chǎn)出一個(gè)用用于相同顧顧客零件編編號(hào)的新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品為為止；或b）在設(shè)計(jì)記錄錄、控制計(jì)計(jì)劃或檢驗(yàn)驗(yàn)準(zhǔn)則要求求有標(biāo)準(zhǔn)樣樣品的地方方，作為一一個(gè)基準(zhǔn)或或標(biāo)準(zhǔn)使用用。必須對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品品進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，并在樣樣品上標(biāo)出出顧客批準(zhǔn)準(zhǔn)的日期。。對(duì)于多腔腔沖模、鑄鑄模、工具具或模型、、或生產(chǎn)過過程的每一一個(gè)位置，，除非顧客客另有規(guī)定定，否則供供方必須各各保留一件件標(biāo)準(zhǔn)樣品品。I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)樣品63注1：當(dāng)零件尺尺寸、零件件的絕對(duì)的的體積等使使標(biāo)準(zhǔn)樣品品貯存困難難時(shí)，可改改變樣品的的保留要求求或由顧客客產(chǎn)品批準(zhǔn)準(zhǔn)部門的代代表書面放放棄保留樣樣品的要求求。標(biāo)準(zhǔn)樣樣品的作用用是為了幫幫助確定生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，，特別是用用于數(shù)據(jù)含含糊或缺乏乏充分的細(xì)細(xì)節(jié)來完全全再現(xiàn)初始始批準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下的零件件的情況。。I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)樣品64注2：許多散裝材材料的性質(zhì)質(zhì)會(huì)隨時(shí)間間變化，如如果要求有有標(biāo)準(zhǔn)樣品品，對(duì)于已已批準(zhǔn)的提提交樣品可可能包含制制造記錄、、試驗(yàn)結(jié)果果和關(guān)鍵成成份的分析析證明。（（見附錄F）。I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)樣品65如果顧客提提出要求，，供方必須須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交交零件特殊殊裝配輔具具或部件檢檢查輔具。。供方必須證證明檢查輔輔具的所有有內(nèi)容與零零件尺寸要要求一致。。提交時(shí)，，供方必須須將納入檢檢查輔具的的工程設(shè)計(jì)計(jì)更改形成成文件。供供方必須在在零件壽命命期內(nèi)（見見術(shù)語—““在用零件件”），對(duì)對(duì)任何檢查查輔具提供供預(yù)防性維維護(hù)。I.2.2.18檢查輔具66必須按照顧顧客的要求求進(jìn)行測量量系統(tǒng)分析析研究，如如：量具的的雙性、準(zhǔn)準(zhǔn)確度、偏偏倚、線性性和穩(wěn)定性性研究。（（見I.2.2.10和測量系統(tǒng)分分析參考手冊））注：特別是對(duì)對(duì)于提交的的產(chǎn)品，檢檢查輔具可可包括夾具具、量具、、模具、模模板、薄膜膜圖的具體體規(guī)定。檢檢查輔具等等通常不適適用于散裝裝材料。I.2.2.18檢查輔具67供方必須有有與所有適適用的顧客客特殊要求求相符合的的記錄。（（見第II部分）。對(duì)對(duì)于散裝材材料，在散散裝材料要要求檢查表表上必須對(duì)對(duì)所有的顧顧客特殊要要求形成文文件。I.2.2.19顧客的特殊殊要求68I.3顧客的通知知提交要求求I.3.1顧客的通知知供方必須將將下表中列列出的任何何設(shè)計(jì)和過過程更改通通知給顧客客產(chǎn)品批準(zhǔn)準(zhǔn)部門。顧顧客可能因因此會(huì)決定定要求提交交PPAP批準(zhǔn)。（見見表I.3.1）69要求說明或舉例1．和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。例如，在一個(gè)偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。2．使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置、起子（手動(dòng)功電動(dòng)）等的描述。3．在對(duì)現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn)，或增加其能力、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等相混淆，這些工作不會(huì)引起性能上的改變而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內(nèi)容相比，對(duì)生產(chǎn)/過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng)?？赡芤髮?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。這些更改可以不用顧客批準(zhǔn)，除非該調(diào)整改變了過程流程。I.3.1顧客的通知知70要求說明或舉例4．生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的。生產(chǎn)過程工裝和/或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。5．分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。

供方負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6．在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月后生產(chǎn)的產(chǎn)品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過12個(gè)月時(shí)，要示通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密?，然而，顧客可能?duì)維修零件規(guī)定特定的PPAP要求。I.3.1顧客的通知知71要求說明或舉例7．涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顧客之前，供方必須就分承包方提出的任何申請，先與分承包方達(dá)成一致。任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顧客。注：關(guān)于裝配性、成形、功能、性能和/耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致辭的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。8．僅適用于散裝材料：通常這些更改對(duì)產(chǎn)品的性能有影響。9．試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改一新技術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則）。對(duì)于試驗(yàn)方法的更改，供方有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。I.3.1顧客的通知知72在下列情況況下，供方方必須在首首批產(chǎn)品發(fā)發(fā)運(yùn)前提交交PPAP批準(zhǔn)，除非非負(fù)責(zé)產(chǎn)品品批準(zhǔn)部門門放棄了該該要求（見見表I.3.2）。不論顧客是是否要求正正式提交，，供方必須須在需要時(shí)時(shí)對(duì)PPAP文件中所有有適用的項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)評(píng)審和更新新，以反映映生產(chǎn)過程程的情況。。PPAP文件必須包包括顧客產(chǎn)產(chǎn)品批準(zhǔn)部部門負(fù)責(zé)核核準(zhǔn)特許書書人員的姓姓名和日期期。I.3.2提交要求73要求說明或舉例1.新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）。對(duì)于一種新產(chǎn)品（最初放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品/零件編號(hào)時(shí)，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件/產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAP文件。2．對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。要求提交對(duì)所有以前提交的零件的不符合的糾正?！安环稀卑ㄒ韵聝?nèi)容：l

產(chǎn)品性能不同于顧客的要求l

尺寸或能力問題l

分承包方問題l

零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn)試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問題3．關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都要求提交。4．只對(duì)散裝材料：對(duì)于供方來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。I.3.2提交要求74在下表中所所描述的情情況不要求求通知顧客客和提交（（如：PSW）。供方有責(zé)任任跟蹤更改改和/或改進(jìn)，并并更新任何何受到影響響的PPAP文件。下面面是制造和和質(zhì)量體系系狀態(tài)和/或改進(jìn)方面面的例子。。注：任何情況況下，一旦旦影響到顧顧客對(duì)裝配配性、成形形、功能、、性能和/或耐久性的的產(chǎn)品要求求，便要求求通知顧客客。I.3.3顧客不要求求通知的情情況75要求說明或舉例1．對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。所進(jìn)行的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成形、功能、耐久性或性能的要求。2．工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過程流程不改變）?；诰嫔a(chǎn)的目的，有些設(shè)備設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，如：裝在輪子上，并可快速拆卸。一個(gè)部門的工作單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進(jìn)行更改。不會(huì)對(duì)過程流程或控制計(jì)劃引起更改。3．設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程）。例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化。4．等同的量具更換。作為量具維護(hù)或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具。5．重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改。精益生產(chǎn)允許再次平衡工作含量以消除瓶頸問題。I.3.3顧客不要求求通知的情情況76要求說明或舉例6．導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有更改）。例如：附加的控制、增加樣本容量和抽樣頻次、以及防錯(cuò)技術(shù)在安裝上的應(yīng)用。7．只對(duì)散裝材料：對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改；對(duì)PFMEA（過程參數(shù)）的更改；不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改；對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)[CAS]系列中CAS數(shù)字沒有改變），和/或批準(zhǔn)的分承包方的更改；生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生變化；不涉及特殊特性的原材料的新貨源；加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值。這些更改都在以前規(guī)定和/或批準(zhǔn)的產(chǎn)品/過程參數(shù)范圍內(nèi)。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求。I.3.3顧客不要求求通知的情情況77I.4提交要求一一證據(jù)的等等級(jí)I.4.1提交等級(jí)供方必須按按顧客要求求的等級(jí)，，提交該等等級(jí)規(guī)定的的項(xiàng)目和/或記錄：等級(jí)1—只向顧客客提交保證證書（對(duì)指指定的外觀觀項(xiàng)目，還還應(yīng)提供一一份外觀批批準(zhǔn)報(bào)告））；等級(jí)2—向顧客提提交保證書書和產(chǎn)品樣樣品及有限限的支持?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)；等級(jí)3—向顧客提提交保證書書和產(chǎn)品樣樣品及完整整的支持?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)；等級(jí)4—提交保證證書和顧客客規(guī)定的其其它要求；；等級(jí)5—在供方制制造廠備有有保證書、、產(chǎn)品樣品品和完整的的支持性數(shù)數(shù)據(jù)以供評(píng)評(píng)審。每一等級(jí)的的詳細(xì)要求求見表I.4.1保存/提交要求78如果顧客負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品批批準(zhǔn)部門沒沒有其它的的規(guī)定，則則供方必須須使用等級(jí)級(jí)3作為默認(rèn)等等級(jí)，進(jìn)行行全部提交交。只供應(yīng)應(yīng)散裝材料料的供方必必須使用等等級(jí)1作為默認(rèn)等等級(jí)，提交交所有散裝裝材料的PPAP文件，除非非顧客負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)準(zhǔn)部門另有有規(guī)定。I.4.1提交等級(jí)79注1：由顧客來來確定每位位供方或供供方和顧客客零件編號(hào)號(hào)組合所采采用的提交交等級(jí)。對(duì)對(duì)于同一個(gè)個(gè)供方制造造場所，不不同的顧客客場所可能能指定不同同的提交等等級(jí)。注2：與本文件件有關(guān)的所所有表格可可以用計(jì)算算機(jī)制作的的副本代替替。在首次次提交前，，必須由負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)件件批準(zhǔn)部門門確認(rèn)這些些副本的可可接受性。。汽車工業(yè)業(yè)行動(dòng)集團(tuán)團(tuán)（AIAG）銷售帶有PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤盤。I.4.1提交等級(jí)80要求提交等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51．可銷售產(chǎn)品品的設(shè)計(jì)記錄錄RSS*R—對(duì)于專利部件件/詳細(xì)資料RRR*R—對(duì)于所有其它它部件/詳細(xì)資料RSS*R2．工程更改文件件，如果有RSS*R3．顧客工程批準(zhǔn)準(zhǔn)，如果要求求RRS*R4．設(shè)計(jì)FMEA（見I.2.2.4）RRS*R5．過程流程圖RRS*R6．過程FMEARR