質(zhì)量成本管理知識(shí)課件

質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量成本培訓(xùn)1、成本的基本概念2、成本的習(xí)性(性態(tài)）3、成本管理的意義4、成本的日常管理5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系6、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)1、成本的基本概念人：工資及附加零件：材料制造費(fèi)用：水電，設(shè)備產(chǎn)品：制造成本生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品需要哪些條件？我們可以通過(guò)小轎車的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)明：銷售產(chǎn)品：銷售成本結(jié)論：1、成本定義：-指企業(yè)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品（包括提供勞務(wù)）所發(fā)生的各種支出和耗費(fèi)。它具有以下特征：（1)經(jīng)濟(jì)資源的耗費(fèi)（2）能以貨幣進(jìn)行計(jì)量的（3）特定對(duì)象的耗費(fèi)（4）正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的耗費(fèi)2、制造成本內(nèi)容：材料，人工，費(fèi)用3、銷售成本內(nèi)容：促銷費(fèi)、三包費(fèi)、廣告費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)2、成本習(xí)性成本按其習(xí)性可分為：變動(dòng)成本與固定成本變動(dòng)成本：總成本與產(chǎn)量成正比例關(guān)系的成本

材料人工變動(dòng)性制造費(fèi)用，如機(jī)物料、水電費(fèi)固定成本：總成本與產(chǎn)量沒(méi)有關(guān)系，不隨產(chǎn)量變動(dòng)而變動(dòng)房屋、機(jī)器設(shè)備折舊車間管理人員工資混合成本：兼有變動(dòng)成本和固定成本的特點(diǎn)，在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)總額不變，但超過(guò)某個(gè)范圍時(shí)成本總額會(huì)呈階梯狀上升。需要進(jìn)一步分解為：變動(dòng)成本和固定成本產(chǎn)量大了，當(dāng)然拿的也多了，嘿！感覺(jué)就是不一樣唉！天氣陰晴不定，經(jīng)常刮風(fēng)下雨，無(wú)論生產(chǎn)與否，房屋得折舊吆！俺是車間統(tǒng)計(jì)員，俺的工資有時(shí)動(dòng)，有時(shí)不動(dòng)，那該屬于什么成本呢？總成本C=固定成本總額+變動(dòng)成本總額=固定成本+（單位變動(dòng)成本X業(yè)務(wù)量）=a+bx（a：固定成本，b：?jiǎn)挝蛔儎?dòng)成本，x：業(yè)務(wù)量）從上可以看出：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系，有的與產(chǎn)量沒(méi)有關(guān)系變動(dòng)成本：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系C=bx（單位成本不變）固定成本：在一定時(shí)期和業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)，總成本不受業(yè)務(wù)量影響的C=a（單位成本=a/x成本分解例如：1、生產(chǎn)1輛摩托車用1臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，生產(chǎn)10輛摩托車用10臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)2、成車車間裝配1輛摩托車支付工人25元，裝1000輛同樣的車，支付25000元。3、注塑車間生產(chǎn)1套夢(mèng)4護(hù)板，耗電20度，生產(chǎn)1000套，耗電20000度。4、在10000--40000輛產(chǎn)量范圍內(nèi)，成車車間車間主任，技術(shù)員的工資不變。怎么這么麻煩，到底是什么關(guān)系呢？那怎么區(qū)分開(kāi)呢？快幫我想想！嗷！！就是根據(jù)與產(chǎn)量的關(guān)系?。?、成本管理的意義結(jié)論：◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的贏利能力◆成本管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)◆成本控制是現(xiàn)代成本管理的核心◆成本控制是降低成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段

怎么車越來(lái)越難賣??？?jī)r(jià)格高了？質(zhì)量不好？服務(wù)有問(wèn)題？怎么工資不見(jiàn)長(zhǎng)??？干的還不如不干的不干的還不如搗蛋的呢怎么老是長(zhǎng)不大呢？因?yàn)橛辛顺杀竟芾碥嚭觅u啦！工資長(zhǎng)啦，企業(yè)壯大啦！4、成本的日常管理（一）成本控制成本意識(shí)：做好任何一件事情，在付出多少代價(jià)，有沒(méi)有更節(jié)省的辦法成本控制的原則：系統(tǒng)、全面、效益成本控制的途徑：新品開(kāi)發(fā)制造技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制的范圍：研發(fā)、制造、銷售成本控制的系統(tǒng)：組織、信息、考核、反饋怎樣樹立成本意識(shí)請(qǐng)大家思考如下問(wèn)題，在我們身邊是不是存在：1、內(nèi)部協(xié)調(diào)工作是否一次就能OK？最多要通過(guò)幾次才能辦好？2、車間是否頻繁更換產(chǎn)品品種，浪費(fèi)人工和設(shè)備？3、車間是否有工人不停地走動(dòng)，或有人經(jīng)常站著等待？4、生產(chǎn)車間或現(xiàn)場(chǎng)是否物品或半成品堆積？5、品質(zhì)不良率是否合理，是否經(jīng)常需要返修？6、人員有過(guò)剩嗎？如果減少一人工作是否受到影響？7、材料利用率是否還能提高？8、是否有購(gòu)置又不用的物料，設(shè)備？成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成：

組織系統(tǒng)：按成本發(fā)生的責(zé)任部門來(lái)組織成本考核工作實(shí)施系統(tǒng)：由領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)------責(zé)任人實(shí)施------專人考核信息系統(tǒng)：由統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、車間計(jì)量組成考核系統(tǒng)：制定標(biāo)準(zhǔn)------確定指標(biāo)-------分析偏差反饋系統(tǒng)：嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度成本本控控制制范范圍圍研發(fā)發(fā)成成本本制造造成成本本銷售售成成本本結(jié)論論：：產(chǎn)品品形形成成的的全全過(guò)過(guò)程程同同時(shí)時(shí)也也是是成成本本控控制制的的過(guò)過(guò)程程▲研發(fā)發(fā)成成本本控控制制的的負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)部部門門是是研研究究所所▲產(chǎn)產(chǎn)品品量量產(chǎn)產(chǎn)后后，，工工廠廠制制造造成成本本控控制制是是成成本本管管理理的的重重點(diǎn)點(diǎn)▲銷售成本控控制的負(fù)責(zé)部部門是銷售公公司、辦事處處4、成本的日日常管理（二）成本降降低1、成本降低低的原則：以客戶為中心心系統(tǒng)分析成本本發(fā)生的全過(guò)過(guò)程依靠自身力量量降低成本目標(biāo)包括降低低總成本和單單位成本要持續(xù)不斷的的降低成本2、成本降低低的途徑：開(kāi)發(fā)新新產(chǎn)品品、改改進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品改進(jìn)工藝、、設(shè)備實(shí)施作業(yè)成成本管理提高材料利利用率、減減少浪費(fèi)提高操作人人員的成本本意識(shí)4、成本的的日常管理理（三）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本管理理1、工藝定定額的制定定：（可由工藝藝工裝室提提供，車間間提出修改改意見(jiàn)）材料消耗定定額人工工時(shí)定定額機(jī)物料等消消耗定額2、標(biāo)準(zhǔn)成成本的制定定：直接材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)耗量量定額×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格直接人工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)定額×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工資率率變動(dòng)制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)定額額×標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)費(fèi)用分配率率固定制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)定額額×標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)費(fèi)用分配率率4、成本的的日常管理理（四）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本差異異的分析標(biāo)準(zhǔn)成本差異變動(dòng)成本差異固定成本差異直接材料差異直接人工差異變動(dòng)制造費(fèi)用差異材料消耗差異材料價(jià)格差異材料消耗差異工資率差異工時(shí)消耗差異耗費(fèi)差異效率差異制造能量差異效率差異固定性制造費(fèi)用差異耗費(fèi)差異標(biāo)準(zhǔn)成本的的差異數(shù)量量分析1、變動(dòng)動(dòng)成本的的差異分分析：直接材料料成本差差異=實(shí)實(shí)際成本本－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本=實(shí)際耗耗量×實(shí)實(shí)際價(jià)格格－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量××標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格=實(shí)際耗耗量×實(shí)實(shí)際價(jià)格格－實(shí)際際數(shù)量××標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格+實(shí)實(shí)際耗量量×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)價(jià)格－－標(biāo)準(zhǔn)耗耗量×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格格=實(shí)際耗耗量×（（實(shí)際價(jià)價(jià)格-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格格）+（（實(shí)際耗耗量-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)耗量量）×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格格=價(jià)格差差異+耗耗量差異異直接人工工成本差差異=實(shí)實(shí)際工資資－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工資=工時(shí)差差異+工工資率差差異=（實(shí)實(shí)際工時(shí)時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)））×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工資率率+（實(shí)實(shí)際工資資率-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工資資率）××實(shí)際工工時(shí)變動(dòng)制造費(fèi)用用差異=實(shí)際際變動(dòng)制造費(fèi)費(fèi)用－標(biāo)準(zhǔn)變變動(dòng)制造費(fèi)用用=消耗差異+分配率差異異=標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用分分配率×（實(shí)實(shí)際工時(shí)-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）+（實(shí)際分配配率-標(biāo)準(zhǔn)分分配率）×實(shí)實(shí)際工時(shí)（計(jì)算步驟同同直接材料成成本的差異的的計(jì)算）2、固定制造造費(fèi)用差異固定制造費(fèi)用用耗費(fèi)差異=實(shí)際固定制制造費(fèi)用－固固定制造費(fèi)用用預(yù)算固定制造費(fèi)用用能量差異=固定制造費(fèi)費(fèi)用預(yù)算－實(shí)實(shí)際工時(shí)×固固定制造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)分配率率=（生產(chǎn)能量量-實(shí)際工時(shí)時(shí)）×固定制制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率固定制造費(fèi)用用效率差異=實(shí)際工時(shí)××固定制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配配率－標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)×固定制制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率=（實(shí)際工時(shí)時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)）×固定制制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分配率實(shí)際分配率固定制造成本標(biāo)準(zhǔn)成本的差差異數(shù)量分析析5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（一）物料管管理1、物料的內(nèi)內(nèi)容；材料、輔料、、工具用具、、成品、毛胚胚件、散件等等2、物料管理理的目的：三“不”原則則不斷料——不不停產(chǎn)、不停停線不呆料——不不積壓、浪費(fèi)費(fèi)不囤料——不不過(guò)量、過(guò)時(shí)時(shí)3、物料管理理的范圍：物料計(jì)劃———根據(jù)產(chǎn)量和和路程及消耗耗速度，合理理計(jì)劃，實(shí)施施預(yù)算管理。。物料采購(gòu)———合理經(jīng)濟(jì)批批量采購(gòu)，降降低采購(gòu)費(fèi)用用，實(shí)行招投投標(biāo)制度。物料倉(cāng)儲(chǔ)———擺放科學(xué)，，合理包裝，，同時(shí)與采購(gòu)購(gòu)和耗用配合合，經(jīng)濟(jì)合理理的降低倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)費(fèi)用。物料領(lǐng)用———領(lǐng)用要要有記錄，，登記要及及時(shí)準(zhǔn)確。。物料編碼：：大分類+中中分類+小小分類+序序號(hào)，編碼碼應(yīng)該便于于記憶，方方便查詢。。物料的儲(chǔ)存存與保管：按計(jì)計(jì)劃和定單單收料按規(guī)定存放放依單發(fā)料及時(shí)報(bào)告短短缺和超儲(chǔ)儲(chǔ)盤點(diǎn)：定期盤點(diǎn)及時(shí)請(qǐng)示處處理盤贏或或盤虧及時(shí)報(bào)告不不良品物料臺(tái)帳：：專人負(fù)責(zé)登登記分類清晰，，入帳準(zhǔn)確確及時(shí)與財(cái)務(wù)務(wù)核對(duì)4、物料的的日常管理理5、成本管管理與企業(yè)業(yè)管理的關(guān)關(guān)系（一）物料料管理5、成本管管理與企業(yè)業(yè)管理的關(guān)關(guān)系（二）產(chǎn)量量管理1、本量利利分析例如：某山山東客戶銷銷售新大洲洲本田SDH125摩托車，，每車售價(jià)價(jià)5700元，輛車車批發(fā)價(jià)為為5000元，稅金金300元元，輛車運(yùn)運(yùn)費(fèi)為50元，發(fā)放放銷售人員員輛車50元。店鋪鋪年租金50000元，水電電等費(fèi)用為為10000元，則則他當(dāng)年最最低須要銷銷售多少輛輛摩托車車車才能不賠賠？要想凈凈賺30000元，，則最低需需要銷售多多少輛摩托托車？需要要多多少少車車才能能賺賺錢錢啊??？？基本本公公式式：：利潤(rùn)潤(rùn)=銷銷售售額額－－變變動(dòng)動(dòng)成成本本－－固固定定成成本本=銷銷售售量量××銷銷售售單單價(jià)價(jià)－－銷銷售售量量××單單位位變變動(dòng)動(dòng)成成本本－－固固定定成成本本=銷售量量×（銷銷售單價(jià)價(jià)-單位位變動(dòng)成成本）－－固定成成本單位產(chǎn)品品邊際貢貢獻(xiàn)，即即單位產(chǎn)產(chǎn)品毛利利=銷銷售單價(jià)價(jià)－單位位變動(dòng)成成本（1）保保本銷量量，即凈凈利潤(rùn)為為0時(shí)的的銷售量量保本銷售售量=固固定成本本÷（（銷售單單價(jià)—單單位變動(dòng)動(dòng)成本））（2）安安全邊際際，即只只有這部部分才能能帶來(lái)利利潤(rùn)安全邊際際=預(yù)計(jì)計(jì)銷售量量－保本本銷售量量（3）預(yù)預(yù)計(jì)利潤(rùn)潤(rùn)，即可可能得到到的收益益預(yù)計(jì)利潤(rùn)潤(rùn)=安全全邊際××單位邊邊際貢獻(xiàn)獻(xiàn)=銷售售額－變變動(dòng)成本本－固定定成本2、產(chǎn)量量管理的的具體措措施：1、根據(jù)據(jù)計(jì)劃，，將產(chǎn)量量分解，，具體到到日、小小時(shí)、班班組、機(jī)機(jī)器。2、如投投產(chǎn)前需需要調(diào)試試、磨合合機(jī)器的的零部件件的生產(chǎn)產(chǎn)，則盡盡可能安安排一次次生產(chǎn)供供應(yīng)多日日消耗，，減少調(diào)調(diào)試費(fèi)用用，但應(yīng)應(yīng)少于增增加的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用用。3、在一一定限度度內(nèi)增加加產(chǎn)量可可以降低低單位固固定成本本費(fèi)用，，但不能能超過(guò)生生產(chǎn)能力力，否則則造成設(shè)設(shè)備的更更換將帶帶來(lái)固定定成本的的大幅上上升。4、均衡衡各配件件的生產(chǎn)產(chǎn)，避免免造成下下工序等等上工序序的現(xiàn)象象。5、耗電電量高的的部件生生產(chǎn)盡可可能安排排的電費(fèi)費(fèi)低的時(shí)時(shí)段生產(chǎn)產(chǎn)，如焊焊接。6、作好好產(chǎn)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，包包括工、、質(zhì)廢的的統(tǒng)計(jì)。。5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（二）產(chǎn)產(chǎn)量管理理5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（三））質(zhì)量量管理理質(zhì)量管管理的的方針針：以以顧客客為關(guān)關(guān)注焦焦點(diǎn)質(zhì)量管管理的的原則則：成成本效效益原原則質(zhì)量成成本的的內(nèi)容容：預(yù)防成成本：：企業(yè)業(yè)為使使產(chǎn)品品質(zhì)量量不低低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的開(kāi)支支和提提高質(zhì)質(zhì)量水水平的的活動(dòng)動(dòng)費(fèi)用用。包括質(zhì)質(zhì)量培培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量審審核費(fèi)費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)措措施的的費(fèi)用用等鑒定成成本：：按照照計(jì)劃劃對(duì)原原材料料、零零部件件、成成車等等進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)生生的一一切費(fèi)費(fèi)用。。包括進(jìn)進(jìn)貨檢檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、工工序檢檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、成成車檢檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、檢檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備費(fèi)費(fèi)等。。內(nèi)部故障障成本：：出廠前前由于自自身的缺缺陷而造造成的損損失及處處理這些些缺陷而而發(fā)生的的費(fèi)用。。包括廢品品損失、、返修費(fèi)費(fèi)用、復(fù)復(fù)查費(fèi)用用、事故故處理費(fèi)費(fèi)用等。。外部故障障成本：：出廠后后由于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量問(wèn)題而而引起的的索賠、、修理、、更換、、退貨等等的損失失費(fèi)用。。包括索賠賠費(fèi)用、、退貨、、返修，，及降價(jià)價(jià)處理的的損失等等。5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（四）人人工管理理人工管理理的目的的：通過(guò)過(guò)提高勞勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率來(lái)降降低成本本人工管理理的具體體措施：：1、提高高工人對(duì)對(duì)產(chǎn)品性性質(zhì)和設(shè)設(shè)備的認(rèn)認(rèn)識(shí)，提提高操作作熟練程程度2、加強(qiáng)強(qiáng)勞動(dòng)管管理，排排除無(wú)效效勞動(dòng)3、根據(jù)據(jù)崗位復(fù)復(fù)雜程度度，合理理安排人人員，減減少輔助助工的使使用4、加強(qiáng)強(qiáng)出勤考考核登記記5、根據(jù)據(jù)目標(biāo)成成本情況況，合理理確定單單件工資資水平和和崗位工工資水平平5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（五）設(shè)設(shè)備管理理設(shè)備管理理的目的的：降低低固定成成本費(fèi)用用設(shè)備管理理的具體體措施：：1、加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備的的生產(chǎn)管管理，對(duì)對(duì)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備進(jìn)行行“修、、改、挖挖”2、開(kāi)展展設(shè)備分分析，分分析設(shè)備備構(gòu)成情情況、利利用情況況3、積極極處置閑閑置設(shè)備備、不再再使用設(shè)設(shè)備、無(wú)無(wú)用設(shè)備備4、經(jīng)常常進(jìn)行設(shè)設(shè)備的維維修，建建立設(shè)備備的維修修、保養(yǎng)養(yǎng)記錄5、均衡衡生產(chǎn)安安排，避避免忙閑閑不均6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（1））統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)的作用用是確定、、控制和和驗(yàn)證過(guò)過(guò)程能力力以及產(chǎn)產(chǎn)品特性性。使用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技技術(shù)可幫助助企業(yè)業(yè)了解解變異異，從從而有有助于于企業(yè)業(yè)解決決問(wèn)題題并提提高有有效性性和效效率，，也有有助于于更好好地利利用可可獲得得的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行決決策。。6、常常用的的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)（2））（一））、質(zhì)質(zhì)量的的波動(dòng)動(dòng)性（（1））產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量具具有波動(dòng)性性和規(guī)規(guī)律性性，從統(tǒng)統(tǒng)計(jì)學(xué)學(xué)的角角度來(lái)來(lái)看，，產(chǎn)品品質(zhì)量量波動(dòng)動(dòng)可分成正常波波動(dòng)和異常常波動(dòng)。質(zhì)量管理的的一項(xiàng)重要要工作，就就是要找出出產(chǎn)品質(zhì)量量波動(dòng)規(guī)律律，把正常常波動(dòng)控制制在合理范范圍內(nèi)，消除系統(tǒng)原原因引起的的異常波動(dòng)動(dòng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)通過(guò)控制制圖的運(yùn)用用，對(duì)過(guò)程程質(zhì)量加以以測(cè)量、記記錄并進(jìn)行行控制管理理，以及時(shí)時(shí)反映和區(qū)區(qū)分正常波波動(dòng)與異常常波動(dòng)。6、常用的的統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)（3）（一）、質(zhì)質(zhì)量的波動(dòng)動(dòng)性（2））⒈正常波動(dòng)動(dòng)：正常波動(dòng)動(dòng)是由隨機(jī)原因因引起的產(chǎn)產(chǎn)品波動(dòng)動(dòng)。對(duì)這這些隨機(jī)機(jī)因素的的消除，，在技術(shù)術(shù)上難以以達(dá)到，，經(jīng)濟(jì)上上代價(jià)也也很大，，因此，，一般情情況下，，是允許許存在的的——公公差就是是承認(rèn)這這種波動(dòng)動(dòng)的產(chǎn)物物。僅有有正常波波動(dòng)的生生產(chǎn)過(guò)程程稱為處處于統(tǒng)計(jì)控制制狀態(tài)，簡(jiǎn)稱為為控制狀狀態(tài)或穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（4））（一）、、質(zhì)量的的波動(dòng)性性（3））⒉異常波波動(dòng)：異常波動(dòng)動(dòng)是由系統(tǒng)原因因引起的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量波動(dòng)，，又稱特殊波動(dòng)動(dòng)，由于這這些因素素引起的的質(zhì)量波波動(dòng)大小小和作用用方向一一般具用用一定的的周期性性或傾向向性，因因此比較較容易查查明，容容易預(yù)防防和消除除，又由由于異常常波動(dòng)對(duì)對(duì)質(zhì)量特特性值的的影響較較大，因因此，在在生產(chǎn)中中是不允允許存在在的。有有異常波波動(dòng)的生生產(chǎn)過(guò)程程稱為處處于非統(tǒng)計(jì)控控制狀態(tài)態(tài)，簡(jiǎn)稱為為失控狀狀態(tài)或不不穩(wěn)定狀狀態(tài)。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（5）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（1）：：統(tǒng)計(jì)方法法中統(tǒng)計(jì)計(jì)特征數(shù)數(shù)常用的的可分為為兩類：：一類是表表示數(shù)據(jù)據(jù)的集中中趨勢(shì)的的，如樣本均值值、樣本中位位數(shù)；一類為表表示數(shù)據(jù)據(jù)的散布布或離散散程度的的，如樣本方差差、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差差、極差。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（6）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（2）：：1、樣本本平均值值：這是表示示數(shù)據(jù)集集中位置置的各種種特征數(shù)數(shù)中最基基本的一一種，其其計(jì)算公公式為：：X=X—樣本本平均值值n—樣本本個(gè)數(shù)Xi—每每個(gè)樣本本的實(shí)測(cè)測(cè)值6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（7）（二）統(tǒng)計(jì)特特征數(shù)（3））：2、樣本中位位數(shù)：把收集到的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)按大大小順序重新新排列，排在在正中的那個(gè)數(shù)數(shù)就是中位數(shù)數(shù)；當(dāng)n為奇數(shù)時(shí)時(shí)，正中間的的數(shù)只有一個(gè)個(gè)，當(dāng)n為偶偶數(shù)時(shí)，中位位數(shù)為正中兩兩個(gè)數(shù)的算術(shù)術(shù)平均值。中位數(shù)也是表表示數(shù)據(jù)集中中位置的一種種特征數(shù)，只只是較樣本平平均值所表示示的數(shù)據(jù)集中中位置要粗略略一些，但是是可減少計(jì)算算的工作量。。6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（8）（二）統(tǒng)計(jì)特特征數(shù)（4））：3、樣本方方差：樣本方差是衡衡量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)分散程度的的一種特征值值。S2=S2—樣本方方差X——樣本平均值值n—樣本個(gè)數(shù)數(shù)Xi—每個(gè)樣本本的實(shí)測(cè)值6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（9）（二）統(tǒng)計(jì)特特征數(shù)（5））：4、樣本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差：S樣本方差的的正平方根作作為樣本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差S=（））S__樣本偏差X——樣本平均值值n—樣本個(gè)數(shù)數(shù)Xi___每個(gè)樣本的實(shí)實(shí)測(cè)值6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（10）（二）統(tǒng)計(jì)特特征數(shù)（6））：5、極差R=Xmax-Xmin極差一組數(shù)據(jù)據(jù)中最大值與與最小值之差差.極差是表示數(shù)數(shù)據(jù)分散程度度的各種特征征值中計(jì)算最最簡(jiǎn)單的一種種，因此極差差反映實(shí)際情情況的準(zhǔn)確性性較差。6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（11）(三)、“兩兩圖一表”因果圖常同排排列圖、對(duì)策策表聯(lián)合使用用，通稱為““兩圖一表””1、排列圖（（1）：由一個(gè)橫坐標(biāo)標(biāo)、兩個(gè)縱坐坐標(biāo)、幾個(gè)按按高低順序排排列的矩形和和一條累計(jì)百百分比折線組組成。它是意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累累托在分析意意大利社會(huì)財(cái)財(cái)富分布時(shí)得得到的“少數(shù)數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)數(shù)次要”的結(jié)結(jié)論，通過(guò)區(qū)區(qū)分最重要和和其他次要項(xiàng)項(xiàng)目，就可以以用最少的努努力獲得最大大的改進(jìn)。它它是將質(zhì)量改改進(jìn)項(xiàng)目從最最重要到最次次要進(jìn)行排列列而采用的一一種簡(jiǎn)單的圖圖示技術(shù)，6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（12）1、排列圖（（2）：應(yīng)用舉例：某廠為提高產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，，對(duì)一批另件件進(jìn)行了檢驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問(wèn)題如下：：外徑尺寸超差差25支，總總長(zhǎng)長(zhǎng)度短9支，中孔尺尺寸超差118支，螺紋紋爛牙32支支，其他問(wèn)題題16支，試試用排列圖對(duì)對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行行分析。6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（13）1、排列圖（（3）：原因不合格品數(shù)累計(jì)不合格品數(shù)比率（%）累計(jì)比率(%）中孔尺寸超差1181185959螺紋爛牙321501675外徑超差2517512.587.5總長(zhǎng)短91844.592其他1620081006、常常用的的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)（14））1、排排列圖圖（4）：：6、常常用的的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)（15））2、因因果圖圖（1）又叫石石川圖圖、特特性要要因圖圖、樹樹枝圖圖、魚魚刺圖圖等，，是揭揭示質(zhì)質(zhì)量特特性波波動(dòng)與與其潛潛在原原因關(guān)關(guān)系，，即表表達(dá)和和分析析因果果關(guān)系系的一一種圖圖表。。借助因因果圖圖可以以用來(lái)來(lái)分析析產(chǎn)品品質(zhì)量量形成成過(guò)程程許多多因素素作用用的結(jié)結(jié)果，，它可以以分析析因果果關(guān)系系；表表達(dá)因因果關(guān)關(guān)系，，積累累經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；通通過(guò)識(shí)識(shí)別癥癥狀，，分析析原因因，尋尋找措措施以以促進(jìn)進(jìn)問(wèn)題題的解解決。。6、常常用的的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)（16））2、因因果圖圖（2）———因果圖圖的應(yīng)應(yīng)用程程序：：（1））、、簡(jiǎn)簡(jiǎn)明明扼扼要要地地確確定定結(jié)結(jié)果果，，即即確確定定需需要要解解決決的的一一個(gè)個(gè)主主要要質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)問(wèn)題題，，（2））、、確確定定可可能能發(fā)發(fā)生生的的原原因因的的主主要要類類別別，，類類別別因因素素主主要要有有：：人人員員、、機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備、、材材料料、、方方法法、、測(cè)測(cè)量量和和環(huán)環(huán)境境等等；；（3））、、開(kāi)開(kāi)始始畫畫圖圖，，把把““結(jié)結(jié)果果””畫畫在在右右邊邊的的矩矩形形框框中中，，然然后后把把各各類類主主要要原原因因放放在在它它的的左左邊邊，，作作為為““結(jié)結(jié)果果””框框的的輸輸入入；；6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（17））2、因果果圖（3）———因果圖的的應(yīng)用程程序：（4）、、尋找所所有下一一個(gè)層次次的原因因，畫在在相應(yīng)的的主（因因）枝上上，并繼繼續(xù)一層層層地展展開(kāi)下去去，一張張完整的的因果圖圖展開(kāi)的的層次至至少應(yīng)有有2層，，最深一一層應(yīng)尋尋求到可可以直接接采取具具體措施施為至；；（5）、、從最末末一層的的原因（（末端因因素）中中選取和和識(shí)別少少量（一一般為3-5個(gè)個(gè)）看起起來(lái)對(duì)結(jié)結(jié)果有最最大影響響的原因因（