充填灌漿施工技術(shù)要求及施工工藝

第第頁l填充灌漿施工方案1)充填灌漿施工工序圖如下所示:2)施工準(zhǔn)條①確定觀測點(diǎn)位置;埋設(shè)好必震的觀測標(biāo)點(diǎn)，每組分別在上、下游處各設(shè)一個(gè)觀測標(biāo)點(diǎn)，標(biāo)點(diǎn)用樁或砼樁。②準(zhǔn)備觀測和試驗(yàn)儀器以及觀測記錄表和成果表。③準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和布量好制漿和灌漿土機(jī)械及土料堆放位置具體施工機(jī)械見機(jī)械設(shè)備部分。④施工前做好灌漿試驗(yàn)，選好有代表性點(diǎn)，按灌漿設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔、制漿、灌注。觀測灌漿壓力，吃漿量及泥漿容重。試驗(yàn)結(jié)束后分析資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，修改參數(shù)，完善和熟練灌漿工藝，作為全面施工的依據(jù)。⑤對(duì)所用土料及漿液進(jìn)行試驗(yàn)。土料試驗(yàn)包括顆粒分析有機(jī)質(zhì)含量及可容鹽含量等。漿液試驗(yàn)包括容重、粘度、穩(wěn)定性、膠體率及失水量等。3)造孔①首先按設(shè)計(jì)要求把每個(gè)引的位置放樣好?？?的位置放樣好。造引順序先上游排，后下游排，分4序跳躍式造孔。②造孔應(yīng)保證鉛直，偏斜不得大于孔深2%。③做好造孔的記錄和描述，如發(fā)現(xiàn)特殊情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄并分析處理。4)制漿①制漿材料為土料、水和水泥，漿液材料采用50%粘土加50%粉土，容重為1.4t/m'，漿液中摻入25%的水泥（重量比)。水質(zhì)要求一般為無雜質(zhì)、無異味的淡水。②拌機(jī)把水泥、土料及水混合、攪拌成漿，通過過濾篩和沉淀清除大顆粒和雜物，灌漿前再通過35孔/cm2的過濾篩。③各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制,灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時(shí)測定1次并記錄，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。充填灌漿技術(shù)要求根據(jù)土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范（SD266-88）對(duì)本工程提出技術(shù)要求如下:5)孔距:設(shè)計(jì)灌漿孔距mo6)灌漿土質(zhì)要求:配置漿液土料應(yīng)符合滲透系數(shù)不大于1×10~cm/s、塑性指數(shù)Ip=10-25。7)灌漿漿液:水與土按質(zhì)量比:1配合比配置。如果為提高泥漿流動(dòng)性可摻入干土重量%的水玻璃。如果為加速漿液凝固和提高后期強(qiáng)度可摻入干土重量15%的水泥。漿液比重應(yīng)現(xiàn)場用比重計(jì)測定，漿液比重為。8)灌漿壓力:充填灌漿是利用漿液自重將漿液注入壩體隱患處，以封堵壩體滲水隱患。如果需要加壓灌漿壓力應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，以灌漿孔不出現(xiàn)劈裂為準(zhǔn)。一般要求注漿管上端孔口壓力不應(yīng)大于。9)灌漿方式:充填灌漿應(yīng)采用自下而上分段法灌注。每段長5m左右。10)灌漿方法:采用“少灌多復(fù)”的方法灌注。每次灌漿量控制在，灌漿次數(shù)一般為5-10次。每次灌漿間隔時(shí)間不少于5天。11)灌漿結(jié)束條件:當(dāng)漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿時(shí)，即可結(jié)束灌漿、12)封孔:每孔灌漿完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封孔，方法為將灌漿管撥出，向孔內(nèi)注滿密度大于m2的稠漿。13)質(zhì)量檢測:探孔取芯檢測:泥漿厚度、密度、連續(xù)性:均勻性、滲透系數(shù)等指標(biāo)。2、機(jī)械設(shè)備選用和配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度的要求,其灌漿施工機(jī)械設(shè)備有如下表(專用于填充灌漿):機(jī)械設(shè)備選用和配置表:3、勞動(dòng)人員組織(1）管理人員2人(6）觀測員1人(2）技術(shù)人員1人(7）修理工、電工1