青陽(yáng)縣碧桂園混凝土工程施工方案

浙江新東陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司混凝土工程施工方案 青陽(yáng)縣碧桂園一期二標(biāo)段工程目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc21932第一章、編制依據(jù)3HYPERLINK\l_Toc305511.1主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l_Toc14927第二章、工程概況4HYPERLINK\l_Toc14895第三章、施工準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l_Toc241073.1、攪拌站選用5HYPERLINK\l_Toc198583.2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人、機(jī)、料等資源配置（以一棟樓為例）6HYPERLINK\l_Toc232243.2.1、人力配置6HYPERLINK\l_Toc63763.2.2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配置6HYPERLINK\l_Toc16343.2.3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置6HYPERLINK\l_Toc314903.2.4、夜間照明6HYPERLINK\l_Toc16423.2.5、人員協(xié)調(diào)6HYPERLINK\l_Toc18023.3、辦理工程報(bào)驗(yàn)7HYPERLINK\l_Toc16529第四章、混凝土的施工7HYPERLINK\l_Toc138154.1、施工流水段的劃分7HYPERLINK\l_Toc131264.2、施工縫的留置及處理7HYPERLINK\l_Toc62764.3、混凝土的澆筑及振搗7HYPERLINK\l_Toc123454.3.1、澆筑前的準(zhǔn)備7HYPERLINK\l_Toc138214.3.2、墻體混凝土澆筑8HYPERLINK\l_Toc52394.3.3、頂板混凝土澆筑8HYPERLINK\l_Toc262124.3.4、樓梯段混凝土澆筑9HYPERLINK\l_Toc129294.3.5、混凝土的振搗9HYPERLINK\l_Toc109304.3.6、混凝土的養(yǎng)護(hù)9HYPERLINK\l_Toc1528第五章、混凝土泵送施工10HYPERLINK\l_Toc236255.1、泵送混凝土的材料要求10HYPERLINK\l_Toc178805.4.1、原材的要求10HYPERLINK\l_Toc53325.4.2、配合比要求11HYPERLINK\l_Toc208225.4.3、相關(guān)文件及規(guī)范11HYPERLINK\l_Toc312595.2、泵送混凝土供應(yīng)11HYPERLINK\l_Toc53405.2.1、泵送混凝土的拌制12HYPERLINK\l_Toc137265.2.2、泵送混凝土運(yùn)送12HYPERLINK\l_Toc122165.3、混凝土泵送能力驗(yàn)算13HYPERLINK\l_Toc240575.4、泵送混凝土的澆筑14HYPERLINK\l_Toc103625.4.1、泵送混凝土的澆筑順序14HYPERLINK\l_Toc21335.4.2、泵送混凝土的布料方法14HYPERLINK\l_Toc115485.4.3、注意事項(xiàng)14HYPERLINK\l_Toc10867第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求15HYPERLINK\l_Toc13676.1、保證項(xiàng)目15HYPERLINK\l_Toc312626.2、基本項(xiàng)目15HYPERLINK\l_Toc207076.3、允許偏差項(xiàng)目15HYPERLINK\l_Toc74186.4、應(yīng)注意的施工質(zhì)量問(wèn)題16HYPERLINK\l_Toc144476.5、關(guān)于進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及過(guò)程控制的問(wèn)題16HYPERLINK\l_Toc21522第七章、安全生產(chǎn)與文明施工17HYPERLINK\l_Toc121767.1、施工中安全注意事項(xiàng)17HYPERLINK\l_Toc267727.2、文明施工事項(xiàng)17第一章、編制依據(jù)主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：表1.1主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20152建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20133工程測(cè)量規(guī)范GB50026--20074砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50203--20115建筑地基與基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20026建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-220117建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80-200168建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503328-200149高層建筑箱形與筏筏形基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ6-2011110建筑施工模板安全全技術(shù)規(guī)范JGJ162-22008序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家及地方混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖16G101-12混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖16G101-23混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖16G101-34混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼鋼筋排布規(guī)則則與構(gòu)造詳圖圖12G901-115建筑物抗震構(gòu)造詳詳圖11G329-116鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造詳圖11YG002第二章、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱青陽(yáng)縣碧桂園一期期二標(biāo)段工程程2工程地址池州市青陽(yáng)縣容城城鎮(zhèn)蓮花路南南側(cè)3建設(shè)單位青陽(yáng)縣碧桂園房地地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限限公司4設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)計(jì)計(jì)院有限公司司5勘察單位安徽建筑大學(xué)勘測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)研究院院6監(jiān)理單位安徽建大項(xiàng)目管理理有限公司7施工總承包浙江新東陽(yáng)建設(shè)集集團(tuán)有限公司司8工程內(nèi)容土建及機(jī)電安裝9建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e（本次次施工范圍）約約11.666萬(wàn)㎡10工程用途本次為住宅用房11結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框、剪結(jié)構(gòu)12建筑層數(shù)有地庫(kù)區(qū)域?yàn)榈叵孪?層，地上2//9/11//15/166層本工程為青陽(yáng)縣碧桂園一期二標(biāo)段工程，由青陽(yáng)縣碧桂園房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)。工程位于池州市青陽(yáng)縣容城鎮(zhèn)蓮花路南側(cè)。地理位置優(yōu)越，交通十分便利，是樹(shù)立精品形象工程的極佳位置。青陽(yáng)縣碧桂園一期二標(biāo)段工程:由16幢2、9、11、15、16層住宅和大型地下室組成。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防裂度為七度，耐火等級(jí)地下一級(jí)、地上二級(jí)。地下室底板、塔樓屋面、裙樓屋面、局部小屋面等各屋面的梁板均采用C30（抗?jié)B等級(jí)P6）、承臺(tái)、地梁采用C30，-1~2層C35，3~4層C30，5層以上采用C25，屋面層C30。補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)摻砼膨脹劑，其限制膨脹率為0.015~0.040%，不應(yīng)低于下表數(shù)值結(jié)構(gòu)部位限制膨脹率（%）梁板結(jié)構(gòu)0.015墻體結(jié)構(gòu)0.020后澆帶、膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶0.025第三章、施工準(zhǔn)備3.1、攪拌站選用為保證地下室及主體結(jié)構(gòu)的正常施工，提高施工進(jìn)度，經(jīng)建設(shè)單位實(shí)地考察和綜合評(píng)定，選定華夏混凝土攪拌站。由于混凝土采用預(yù)拌混凝土，在運(yùn)輸過(guò)程中，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)外道路易發(fā)生堵車(chē)現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，根據(jù)運(yùn)輸距離通過(guò)計(jì)算確定所配備的運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)保證每一個(gè)樓號(hào)在5~6臺(tái)之間，來(lái)確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過(guò)程連續(xù)，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)施工冷縫。混凝土送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求。3.2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人、機(jī)、料等資源配置（以一棟樓為例）3.2.1、人力配置工種混凝土工鋼筋工木工力工電工混凝土管工人數(shù)（人）25232253.2.2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配置名稱汽車(chē)泵或柴油機(jī)地地泵振搗棒混凝土罐車(chē)泵管數(shù)量1臺(tái)4根5~6輛150米3.2.3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置混凝土輸送泵進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵的布置將隨場(chǎng)地布置變化略微進(jìn)行調(diào)整，并采用布料機(jī)配合。3.2.4、夜間照明每臺(tái)塔吊上架設(shè)二只鏑燈，保證夜間施工正常進(jìn)行。3.2.5、人員協(xié)調(diào)混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)總調(diào)度長(zhǎng)一名，混凝土澆筑前由總調(diào)度先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總調(diào)度進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系。現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮車(chē)輛出入，保證施工的有序進(jìn)行?；炷翑嚢枵緦Ｈ素?fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站的情況，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度。由于施工現(xiàn)場(chǎng)地理位置的實(shí)際情況，本工程擾民將是阻礙工程進(jìn)度的一大障礙，同時(shí)考慮到交通及天氣因素，混凝土的澆筑時(shí)間盡量安排在白天，如遇特殊情況，需在夜間施工時(shí)，應(yīng)做好周邊居民工作，盡量降低擾民給工程帶來(lái)的損失。3.3、辦理工程報(bào)驗(yàn)由于是預(yù)拌混凝土，為保證竣工資料的準(zhǔn)確性，混凝土澆灌申請(qǐng)單待罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)將配合比填上，報(bào)送至監(jiān)理處。第四章、混凝土的施工4.1、施工流水段的劃分地下室劃分三個(gè)施工段2、地上以各區(qū)號(hào)為施工段，以伸縮縫劃分作為流水段。4.2、施工縫的留置及處理為增強(qiáng)混凝土表面觀感，外墻與板底水平施工縫留置，見(jiàn)附圖。在澆筑梁板混凝土?xí)r必須將有水房間墻下設(shè)置不小于200mm高混凝土翻邊，翻邊與主體一起澆筑樓板內(nèi)梁在墻體混凝土澆注時(shí)采用雙層鋼絲網(wǎng)攔出梁窩，此梁與樓面板混凝土一并澆注。板施工縫采用木條留槎成直縫，澆筑下一段混凝土前施工縫進(jìn)行鑿毛，并清理干凈。墻體豎向施工縫采用一層5mm和一層10mm的鉛絲網(wǎng)外側(cè)加木方封堵，處理時(shí)剔除鉛絲網(wǎng)和表面浮漿。施工檢查時(shí)，要將施工縫的留設(shè)列入預(yù)檢，施工縫的處理列入隱檢。4.3、混凝土的澆筑及振搗4.3.1、澆筑前的準(zhǔn)備1、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)）；2、混凝土澆筑令、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3、施工縫處混凝土表面已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）。4、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈。5、鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。6、木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。7、混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。8、澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振搗棒、電箱等）、冬雨季施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。4.3.2、墻體混凝土澆筑澆筑墻體混凝土?xí)r按照墻的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)圈分層進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度為400mm。保證混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不應(yīng)集中在一點(diǎn)，應(yīng)盡量分散開(kāi)，防止混凝土離析。澆筑時(shí)，先在墻底鋪50mm左右與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，然后澆筑。振搗時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層400mm，振點(diǎn)均勻，間距不大于500mm。靠近門(mén)、窗、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，應(yīng)相距至少300mm以上，振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止振動(dòng)棒抽走時(shí)造成混凝土內(nèi)空洞，振搗時(shí)間一般為20~30s，以表面不泛氣泡，較平穩(wěn)為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)插入下一層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫。澆筑時(shí)，應(yīng)控制好兩層混凝土的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，防止兩層混凝土間出現(xiàn)冷縫。當(dāng)遇突發(fā)事件，如罐車(chē)不到位等，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師進(jìn)行處理。特別注意門(mén)窗洞口處的混凝土澆筑，洞口兩側(cè)放灰量應(yīng)均勻，并采用兩根振動(dòng)棒同時(shí)作業(yè)，保證洞模不偏位。窗洞下混凝土還應(yīng)采用附著式振動(dòng)器振搗，確?；炷撩軐?shí)度及表面的觀感。墻體混凝土澆筑完畢后，上口用木抹子按標(biāo)高線找平。4.3.3、頂板混凝土澆筑頂板混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)間距500mm，梅花形布置，振搗密實(shí)，頂板混凝土拉線控制標(biāo)高，先用木刮尺刮過(guò)，用木抹搓毛不少于二遍。考慮樓地面一次成活，待混凝土表面較干時(shí)，采用細(xì)尼龍掃帚應(yīng)順同一方向拉出均勻細(xì)紋，一次成型。墻根位置應(yīng)用一長(zhǎng)尺整面墻找平，控制好平整度，并距內(nèi)墻面50mm內(nèi)一次性趕實(shí)壓光。梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆梁的混凝土，當(dāng)混凝土達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土同時(shí)澆筑。梁、板混凝土采用振搗棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法進(jìn)行振搗。澆筑板的混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.3.4、樓梯段混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上進(jìn)行澆筑。先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，不斷連續(xù)向前推進(jìn)。由于本工程樓梯模采用全封閉鋼制模板，中間留置三個(gè)口作澆灌混凝土用，振搗時(shí)采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)機(jī)配合使用，同時(shí)用小錘進(jìn)行敲擊檢查，保證混凝土振動(dòng)密實(shí)。休息平臺(tái)施工逢應(yīng)留出全部梯梁，并保證端面垂直。4.3.5、混凝土的振搗墻體混凝土應(yīng)分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，混凝土的分層厚度為振搗棒的實(shí)際振搗有效長(zhǎng)度的1.25倍。本工程所使用φ50振動(dòng)，φ50振動(dòng)棒的實(shí)際有效長(zhǎng)度為37.5mm，混凝土分層厚度為37.5mm×1.25=46.875mm，為了讓振動(dòng)棒能夠插入下一層50mm，所以本工程混凝土分層澆筑的厚度控制為400mm。混凝土的分層厚度采用標(biāo)尺桿來(lái)控制，標(biāo)尺桿采用木桿制作，每400mm涂刷不同顏色以示區(qū)別?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的施工人員必須配有手電筒，確保混凝土的分層厚度的準(zhǔn)確。振動(dòng)棒振搗時(shí)，振搗混凝土?xí)r應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯(cuò)位。每點(diǎn)混凝土的振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過(guò)振現(xiàn)象。平板振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)垂直混凝土澆筑方向來(lái)回振搗，在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿不下沉為原則。板混凝土振動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接50mm左右，防止漏振。4.3.6、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、普通混凝土養(yǎng)護(hù)1.1養(yǎng)護(hù)方法：保濕養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)常用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式；1.2混凝土應(yīng)在其終凝前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，通常在混凝土澆筑完畢后８～１２小時(shí)內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)；1.3硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；火山灰、粉煤灰水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；摻有緩凝型外加劑、抗?jié)B性混凝土，不得少于14d。1.4非冬季施工時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保濕。2、防水混凝土養(yǎng)護(hù)終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。3、基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)3.1養(yǎng)護(hù)方法：保濕法和保溫法；3.2混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水。采用普通硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少14d；采用礦渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21d.4、后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)至少14ｄ的濕潤(rùn)掩護(hù)。4.3.7、后澆帶處理1、施工流程剔鑿→清理→鋼筋調(diào)整→鋼筋切斷處焊接→鋼筋除銹→支模板→驗(yàn)收→澆筑砼2、施工工藝1.1、剔鑿便于后澆的混凝土能很好的與已達(dá)到砼強(qiáng)度的砼結(jié)合，在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,將已硬化的后澆帶兩側(cè)砼進(jìn)行剔鑿。以將其表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層剔鑿干凈，將砼光滑表面鑿毛為準(zhǔn)。用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。1.2、清理后澆帶里殘留的砂漿、浮土、木屑等必須清理干凈。用氣泵將后澆帶內(nèi)雜物吹至一端，集中清除干凈。1.3、調(diào)整鋼筋若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行修整，松動(dòng)的鋼筋進(jìn)行重新綁扎。1.4、鋼筋切斷處焊接后澆帶施工縫存在施工洞，要將施工洞等部位切斷的鋼筋進(jìn)行搭接焊，進(jìn)行單面焊接，焊接長(zhǎng)度及搭接倍數(shù)等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.5、鋼筋除銹對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理，必須用鋼刷將鋼筋表面的銹斑刷掉，并清理干凈。1.6、支模板由于沉降后澆帶與溫度后澆帶的技術(shù)要求不同，因此兩種后澆帶不能同時(shí)進(jìn)行澆筑，故須在溫度后澆帶與沉降后澆帶間將其隔開(kāi)。水平施工縫，采用模板板條沿鋼筋縫隙插入后澆帶底部，并固定牢固，內(nèi)側(cè)加鋼絲網(wǎng)對(duì)混凝土進(jìn)行攔截。豎向施工縫外側(cè)采用預(yù)制混凝土板與墻體鋼筋固定牢固進(jìn)行封堵，內(nèi)側(cè)采用木模板用四根主棱，水平鋼管間距90公分布一道進(jìn)行加固。支模要緊密牢固，不可松動(dòng)。模板與硬化混凝土墻面間夾海綿條，防止漏漿。由于后澆帶位置多為梁跨的1/3部位，后澆帶未澆筑前，兩側(cè)為懸臂結(jié)構(gòu)，后澆帶兩側(cè)主體澆筑完成拆模后，該部位要及時(shí)進(jìn)行回頂，避免由于受力形式改變對(duì)結(jié)構(gòu)造成影響。樓層頂板后澆帶混凝土澆筑完成后，須28天后方可拆除板底及梁底模板。1.7、驗(yàn)收質(zhì)檢員驗(yàn)收合格之后，再通知監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。1.8、澆筑砼后澆帶處澆筑的砼選用比兩側(cè)結(jié)構(gòu)的砼高一個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土，有抗?jié)B要求的部位，要采用抗?jié)B混凝土，并按要求留置混凝土試塊，為了保證砼很好的連接，在澆筑前,施工縫鑿毛處理。對(duì)于有抗?jié)B要求的部位，如基礎(chǔ)底板后澆帶、外墻后澆帶等部位，如后澆帶混凝土不能進(jìn)行連續(xù)澆筑，必須留置施工縫時(shí)，施工縫部位必須進(jìn)行處理。施工縫部位在進(jìn)行澆筑混凝土前除了清理、鑿毛外，中間部位采用粘接橡膠止水條進(jìn)行處理，止水條兩端與止水鋼板連接處要求搭接100mm，以防止?jié)B漏。第五章、混凝土泵送施工5.1、泵送混凝土的材料要求5.4.1、原材的要求對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定外，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性。粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。由于本工程泵送高度在100m以內(nèi)，碎石粒徑應(yīng)選擇0.5~1.5cm之間。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉谳斔凸苤许樌鲃?dòng)，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而有砂漿直接與管壁接觸起到潤(rùn)滑作用。宜選用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.6，并有良好的級(jí)配。泵送混凝土中摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合相關(guān)低堿含量的要求。5.4.2、配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。入泵時(shí)混凝土的坍落度結(jié)合本工程實(shí)際情況選取16±2cm。泵送混凝土的水灰比宜為0.4~0.6。5.4.3、相關(guān)文件及規(guī)范國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ50146-2014）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ50119-2013）。行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T55-2011）、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JBT50146-2014）、《混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）以及市政府關(guān)于預(yù)防堿集料反應(yīng)的規(guī)定。5.2、泵送混凝土供應(yīng)泵送混凝土的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻供給混凝土。避免混凝土坍落度損失過(guò)大，影響混凝土的泵送。5.2.1、泵送混凝土的拌制混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。拌制泵送混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量。攪拌時(shí)其投料次序按規(guī)定執(zhí)行，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥，泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2.2、泵送混凝土運(yùn)送泵送混凝土的運(yùn)送采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。Q1=Qmax*α*η式中：Q1—每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;Qmax—每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）;α—配管條件系數(shù)?？扇?.8~0.9；η—作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌車(chē)向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5~0.7。則：Q1=60×0.85×0.6=30.6m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：式中：N1—混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1—每臺(tái)混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）;V1—每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)車(chē)容量（m3）;So—混凝土攪拌運(yùn)輸平平均行車(chē)速度度（km/h）;L1—混凝土攪拌車(chē)往返返距離（km）;T1—每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停停歇時(shí)間（min）。則：由于本工程位于開(kāi)開(kāi)發(fā)區(qū)的中心心，考慮到交交通上的因素素，每一段混混凝土澆筑時(shí)時(shí)配置混凝土土罐車(chē)為6輛，另讓攪攪拌站準(zhǔn)備1輛罐車(chē)備用用。5.3、混凝土泵送能力力驗(yàn)算根據(jù)混凝土泵的最最大出口壓力力、配管情況況、混凝土性性能指標(biāo)和輸輸出量按下式式計(jì)算：Lmax=Pmaxx/ΔPHK1=(3.00-00.01S11)*1022=（3.00--0.01**160）*102==140K2=(4.00-00.01S11)*1022=（4.00--0.01**160）*102==240式中：Lmax——混凝土泵的的最大水平輸輸送距離（m）;P—混凝土泵的最低出出口壓力（Pa/m）;ΔPH—混凝土在水平輸送送管內(nèi)流動(dòng)每每米產(chǎn)生的壓壓力損失（Pa/m）;γ0——混凝土輸送管半徑徑（m）;K1—粘著系數(shù)（Pa）;K2—速度系數(shù)（Pa//m/s）;S1—混凝土坍落度；t2/t1—混凝土泵泵分配閥切換換時(shí)間與活塞塞推壓混凝土土?xí)r間之比。一一般取0.3；V2—混凝土拌合物在輸輸送管內(nèi)的平平均流速（m/s）;α2—徑向壓力與軸向壓壓力之比，對(duì)對(duì)普通混凝土土取0.90。則：混凝土泵的最大水水平輸送距離離按120m，最大垂直直輸送距離按按100×22m，彎管水平平換算長(zhǎng)度按按24m，軟管水平平換算長(zhǎng)度按按20m，共計(jì)364m..因Lmax=PmaxxΔPH，則Pmax=LLmax*ΔPH=364mm*223662Pa/mm=8.144MPa故8.14Mpa<<混凝土泵理理論低壓值10.8MMpa滿足使用要求。5.4、泵送混凝土的澆澆筑由于本工程每層按按二個(gè)流水段段分別施工時(shí)時(shí)，建筑面積積較小，除澆澆筑每段底板板混凝土?xí)r現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)汽車(chē)泵，澆澆筑地上結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)各主樓現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)混凝土輸輸送泵即可。5.4.1、泵送混混凝土的澆筑筑順序?qū)⒒炷凛斔凸芙咏拥阶钸h(yuǎn)端，混混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)遠(yuǎn)而近澆筑；；先由高標(biāo)號(hào)號(hào)再由低標(biāo)號(hào)號(hào)。在澆筑墻體混凝土土?xí)r，上下層層之間的混凝凝土澆筑間歇歇時(shí)間，不得得超過(guò)混凝土土初凝時(shí)間。5.4.2、泵送混混凝土的布料料方法在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r，布布料設(shè)備的出出口離模板內(nèi)內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小小于50mm，并且不向向模板內(nèi)側(cè)面面直沖布料，也也不得直沖鋼鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，不得得在同一處連連續(xù)布料，應(yīng)應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平平移動(dòng)布料。且且垂直于模板板。有預(yù)留洞、預(yù)埋件件和鋼筋密集集的部位，選選用小直徑的的振搗棒，確確保順利布料料和振搗密實(shí)實(shí)。在澆筑混混凝土?xí)r，經(jīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土土有不密實(shí)等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即采取措施施。5.4.3、注意事事項(xiàng)混凝土的供應(yīng)必須須保證混凝土土泵能連續(xù)作作業(yè)，盡可能能避免或減少少泵送時(shí)中途途停歇。如混混凝土供應(yīng)不不上，寧可減減低壓送速度度，以保證泵泵送能連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。若出現(xiàn)現(xiàn)停料迫使泵泵停車(chē)，則混混凝土泵必須須每隔4~5分鐘進(jìn)行約約定行程的動(dòng)動(dòng)作?；炷帘盟蜁r(shí)，注注意不要將料料斗內(nèi)剩余混混凝土降低到到20cm以下，以免免進(jìn)入空氣。混凝土泵送時(shí)，應(yīng)應(yīng)做到每2小時(shí)換一次次水洗槽中的的水。加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)及輸送送管道的巡回回檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，及時(shí)時(shí)排除，縮短短拆裝管道的的時(shí)間。拆下的泵管應(yīng)及時(shí)時(shí)清洗干凈?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人看模模及看鋼筋。第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要要求6.1、保證項(xiàng)目要求預(yù)拌混凝土廠廠家嚴(yán)格執(zhí)行行供貨技術(shù)協(xié)協(xié)議，混凝土土使用的水泥泥、水、骨料料和外加劑必必須符合法規(guī)規(guī)和施工規(guī)范范規(guī)定。使用用前檢查出廠廠合格證和相相應(yīng)的試塊報(bào)報(bào)告。嚴(yán)格控制混凝土配配合比。本工工程采用泵送送混凝土，泵泵管直徑為125mmm,其骨料粒徑徑在5~25mmm之間，最大大不得超過(guò)40mm，外加劑的的摻量要符合合要求，施工工中嚴(yán)禁對(duì)已已攪拌好的混混凝土加水，罐罐車(chē)應(yīng)隨車(chē)帶帶有減水劑。嚴(yán)嚴(yán)格作好對(duì)預(yù)預(yù)拌混凝土的的檢驗(yàn)和記錄錄。混凝土到場(chǎng)后進(jìn)行行塌落度的檢檢測(cè)，以16±2ccm為宜，如與與委托不符，則則退回不能使使用，并及時(shí)時(shí)與攪拌站聯(lián)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整整。混凝土試塊必須按按規(guī)定取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)。其強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定符合合《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》要求求。按法規(guī)作作好監(jiān)理見(jiàn)證證取樣的工作作。6.2、基本項(xiàng)目混凝土振搗均勻密密實(shí)，墻面及及接槎處應(yīng)平平整光滑。墻