鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程目錄1..總則2.3.

符號(hào)與術(shù)語(yǔ)檢測(cè)技術(shù)一般規(guī)定鉆芯考據(jù)鉆芯修正構(gòu)造混凝土強(qiáng)度推定單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)主要設(shè)備芯樣的鉆取芯樣的加工及技術(shù)要求芯樣試件試驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度換算構(gòu)造混凝土強(qiáng)度推定附錄一試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄的內(nèi)容附錄二芯樣端面補(bǔ)平方法附錄三本規(guī)程用詞說(shuō)明附表一t分布表附表二x2分布表總則為提升檢測(cè)結(jié)果的精度和可信程度，擬訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于從在施工工程和已有構(gòu)造中鉆取混凝土芯樣，檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。按本規(guī)程推定的構(gòu)造混凝土強(qiáng)度可作為構(gòu)造混凝土的評(píng)判依照和構(gòu)造安全性判斷的依照。鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)代替國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定方法。當(dāng)鉆芯法與其他混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法配合使用時(shí)，尚應(yīng)遵守該檢測(cè)方法相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鉆芯操作應(yīng)由熟練的工作人員達(dá)成，應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。符號(hào)與術(shù)語(yǔ)符號(hào)——構(gòu)造或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值（MPa）；——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；cfcu——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值（MPa)；f——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值的算數(shù)平均值（MPa)；f

c

——單個(gè)芯樣的換算強(qiáng)度值；——芯樣試件換算強(qiáng)度的算數(shù)平均值（

MPa）；f

c

——采用其他測(cè)試方法所獲取的換算強(qiáng)度的算數(shù)平均值（

MPa)；f

——修正后的采用其他測(cè)試方法所獲取的換算強(qiáng)度值（

MPa)；f——未修正后的采用其他測(cè)試方法獲取的換算強(qiáng)度值（MPa)；——當(dāng)鉆芯法與其他方法配合使用時(shí)，其他方法所獲取的換算強(qiáng)度的算數(shù)平均值；——采用其他測(cè)試方法對(duì)應(yīng)芯樣測(cè)區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度值（MPa)；——采用其他測(cè)試方法對(duì)應(yīng)芯樣測(cè)區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度平均值（MPa)；f——構(gòu)造混凝土強(qiáng)度推定上限值（MPa)；f——構(gòu)造混凝土強(qiáng)度推定下限值（MPa)；s——混凝土換算強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）s1——當(dāng)鉆芯法與其他配合使用時(shí)，鉆芯混凝土換算強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差MPa)；s2——當(dāng)鉆芯與其他方法配合使用時(shí)，其他方法混凝土換算強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa)；F——芯樣試件的抗壓試驗(yàn)測(cè)得的最大壓力（N）；d——芯樣試件的平均直徑（mm);β——不同樣樣高徑比的芯樣混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)；H——抗壓芯樣試件的高度（mm);k——構(gòu)造整體混凝土強(qiáng)度均值推動(dòng)系數(shù)；k1、k2——構(gòu)造整體混凝土標(biāo)準(zhǔn)值上、下限推定系數(shù)；η——一一對(duì)應(yīng)修正系數(shù)；△z——整體修正量（MPa)；△j——局部修正量（MPa)；術(shù)語(yǔ)混凝土強(qiáng)度推定值（推定強(qiáng)度）在測(cè)試齡期的擁有95%保證率的邊長(zhǎng)為150mm立方體的混凝土抗壓強(qiáng)度；換算強(qiáng)度（混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值）經(jīng)過(guò)某種換算關(guān)系，獲取的測(cè)試齡期的邊長(zhǎng)為150mm立方體的混凝土抗壓強(qiáng)度；構(gòu)造混凝土強(qiáng)度把整個(gè)構(gòu)造或構(gòu)造的一部分構(gòu)件視為同一批成型的混凝土，進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)；置信度被測(cè)試構(gòu)造混凝土強(qiáng)度均值的真值落在置信上限和置信下限之間的概率；估計(jì)精度置信上限和置信下限所包括的區(qū)間叫置信區(qū)間，也叫估計(jì)精度。檢測(cè)技術(shù)一般規(guī)定鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度主要用于以下情況：⑴對(duì)峙方體試塊抗壓強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果有思疑；⑵因資料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題時(shí)；⑶混凝土碰到凍害、火災(zāi)、化學(xué)損害或其他損害時(shí)；⑷需檢測(cè)經(jīng)多年使用的構(gòu)造中混凝土強(qiáng)度時(shí)；⑸當(dāng)需要施工查收輔助資料時(shí)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于抗壓強(qiáng)度不大于80MPa的一般混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)高于80MPa的混凝土、輕骨料混凝土和鋼纖維混凝土的強(qiáng)度檢測(cè)，應(yīng)經(jīng)過(guò)特意的試驗(yàn)確定。從構(gòu)造中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成切合本規(guī)程規(guī)定的芯樣試件。芯樣試件的試驗(yàn)方法，一般應(yīng)采用抗壓的試驗(yàn)方法；也可采用抗折和辟裂的試驗(yàn)方法。但應(yīng)經(jīng)過(guò)特意的試驗(yàn)確定。抗壓試驗(yàn)的芯樣試件，其直徑應(yīng)為100mm，且不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑的芯樣試件，但其直徑應(yīng)70～75mm,且不得小于骨料最大粒徑的2倍。鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度宜與其他混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法配合使用，形成鉆芯考據(jù)法和鉆芯修正法，也可單獨(dú)使用推定構(gòu)造混凝土強(qiáng)度或單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。鉆芯檢測(cè)混凝土強(qiáng)度所需要的有效芯樣試件的數(shù)量，應(yīng)依照所采用的檢測(cè)方法和檢測(cè)對(duì)象確定。帶有明顯弊端和加工不合格的芯樣不得作為混凝土強(qiáng)度檢測(cè)用的芯樣試件。鉆芯考據(jù)鉆芯考據(jù)應(yīng)與其他混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法配合使用，所采用的混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法應(yīng)擁有足夠多的測(cè)試數(shù)據(jù)，并能反響構(gòu)造混凝土強(qiáng)度的概率分布情況。鉆芯考據(jù)，采用芯樣試件換算平均值fc與采用的混凝土強(qiáng)度方法測(cè)獲取得混凝土換算強(qiáng)度得算術(shù)平均值比較的方法。鉆芯考據(jù)所需混凝土標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件4～8個(gè)，取芯地址宜隨機(jī)部署在被測(cè)構(gòu)造的構(gòu)件上，每個(gè)芯樣取自一個(gè)或取自構(gòu)造的局部。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)抗壓試驗(yàn)芯樣試件和抗折或辟裂試件時(shí)，試件數(shù)量應(yīng)合適增加。鉆芯的構(gòu)件或構(gòu)造的局部應(yīng)有配合試驗(yàn)檢測(cè)方法的測(cè)區(qū)，當(dāng)配合使用的檢測(cè)方法為無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，鉆芯地址應(yīng)與該方法的某些測(cè)區(qū)重合；當(dāng)為有損檢測(cè)方法時(shí)鉆芯地址應(yīng)部署在該方法測(cè)區(qū)的周邊。當(dāng)考據(jù)結(jié)果滿足以下情況之一時(shí)，混凝土強(qiáng)度可不加修正，按采用方法推定。新建工程⑴所采用方法的混凝土強(qiáng)度推定值高于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，且fc≥。⑵所采用方法的混凝土強(qiáng)度推定值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，且fc介于～之間。2.已有構(gòu)造⑴被檢測(cè)構(gòu)造的狀態(tài)未高出所采用方法的適用范圍，且fc≥。⑵被檢測(cè)構(gòu)造的狀態(tài)高出所采用方法的適用范圍，但fc介于～之間。當(dāng)考據(jù)結(jié)果不滿足上述要求時(shí)，宜考慮采用鉆芯修正的方法。鉆芯修正鉆芯修正可采用整體修正量、局部修正量和一一對(duì)應(yīng)修正系數(shù)的方法。當(dāng)采用整體修正量的方法進(jìn)行修正時(shí)，按式和式計(jì)算：f=f+△z（）△z=（）芯樣試件換算強(qiáng)度的算術(shù)平均值對(duì)構(gòu)造整體混凝土強(qiáng)度均值的推定區(qū)間的置信度不宜小于90%，推定區(qū)間上下限之間的差值不宜大于和兩者的較大值，按式計(jì)算。j=2kS（）式中：k—構(gòu)造整體混凝土強(qiáng)度均值推定系數(shù)，可按附表一查得；S—芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本得標(biāo)準(zhǔn)差（MPa).當(dāng)采用局部修正量的方法進(jìn)行修正時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件應(yīng)很多于6個(gè)，小直徑芯樣試件，數(shù)量應(yīng)合適增加。按式和計(jì)算：f=f+△j（）△j=（）式中：△j—局部修正量；—采用其他測(cè)試方法對(duì)應(yīng)芯樣測(cè)區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度平均值。當(dāng)采用一一對(duì)應(yīng)修正系數(shù)的方法進(jìn)行修正時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件應(yīng)很多于6個(gè)，小直徑芯樣試件，數(shù)量應(yīng)合適增加。按式和式計(jì)算：1n

ncci1fcor.i/fcu,if=ηf（）（）式中：η—一一對(duì)應(yīng)修正系數(shù)；—芯樣試件數(shù)量；—單個(gè)芯樣的換算強(qiáng)度值；—采用其他測(cè)試方法對(duì)應(yīng)芯樣測(cè)區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度值。芯樣得鉆取及地址應(yīng)切合本規(guī)程和的規(guī)定。芯樣的鉆取及地址應(yīng)切合本規(guī)程和的規(guī)定。構(gòu)造混凝土強(qiáng)度的推定值，可用經(jīng)修正的fc2確定，或按采用檢測(cè)方和S法所規(guī)定的其他法推定。構(gòu)造混凝土強(qiáng)度鉆芯推定鉆芯法推定構(gòu)造混凝土強(qiáng)度時(shí)，宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件；當(dāng)使用小直徑芯樣試件時(shí)，應(yīng)采用措施保證樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S不至增大。芯樣試件數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件20～30個(gè)，小直徑芯樣試件應(yīng)酬情增加。應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)造的構(gòu)件或構(gòu)造的局部，每個(gè)芯樣取自一個(gè)構(gòu)件或構(gòu)造的局部部位。鉆芯地址的采用，尚應(yīng)切合本標(biāo)準(zhǔn)條的規(guī)定。構(gòu)造混凝土強(qiáng)度的推定，應(yīng)給出抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值應(yīng)分別按式和計(jì)算：=-kis=-k2s式中fcor.m——芯樣試件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值的算數(shù)平均值Map）；——構(gòu)造混凝土強(qiáng)度推定上限值（Map)；——構(gòu)造混凝土強(qiáng)度推定下限值（MPa）；k1——構(gòu)造或檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值推定區(qū)間上限值系數(shù)，取附表二中與樣本容量n對(duì)應(yīng)的置信度為一欄的數(shù)值；k2-——構(gòu)造或檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值推定區(qū)間上限值系數(shù)，當(dāng)推定區(qū)間的置信度為時(shí)，取附表二中與樣本容量n對(duì)應(yīng)的置信度為一欄的數(shù)值，當(dāng)推定區(qū)間的置信度為時(shí)，取附表二中與樣本容量n對(duì)應(yīng)的置信度為一欄的數(shù)值；S——芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。和所組成推定區(qū)間的置信度宜為或，與之間的之差不宜大于和（）兩者的較大值。當(dāng)有確實(shí)的依照時(shí)可對(duì)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S進(jìn)行修正和調(diào)整。單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定單個(gè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的推定，有效標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件數(shù)據(jù)不得少于3個(gè)，小直徑芯樣試件宜合適增加數(shù)量。以芯樣試件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值中的最小值作為構(gòu)件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的評(píng)定界限值，，不應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄。主要設(shè)備鉆取芯樣加工的主要設(shè)備、儀器、均應(yīng)擁有產(chǎn)品合格證。鉆芯機(jī)應(yīng)擁有足夠的剛度、操作靈便、固定和搬動(dòng)方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆取芯樣時(shí)宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見得裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對(duì)鋼體的同心偏差不得大于，鉆頭得徑向跳動(dòng)不大于。鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨芯樣，應(yīng)擁有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。芯樣宜采用補(bǔ)平裝置（或研磨機(jī)）進(jìn)行芯樣端面加工。補(bǔ)平裝置除應(yīng)保證芯樣的端面平展外，尚應(yīng)保證芯樣端面與芯樣軸線垂直。探測(cè)鋼筋地址的磁感儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場(chǎng)操作，最大探測(cè)深度不應(yīng)小于60mm,探測(cè)地址偏差不宜大于±5mm。芯樣的鉆取采用鉆芯法檢測(cè)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度前，宜具備以下資料：⑴工程名稱（或代號(hào)）及設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位名稱；⑵構(gòu)造或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量；⑶設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)；⑷成型日期，原資料（水泥品種、粗骨料粒徑等）和試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。⑸構(gòu)造或構(gòu)件質(zhì)量情況和施工中存在問(wèn)題的記錄；⑹有關(guān)的構(gòu)造設(shè)計(jì)圖和施工圖等。芯樣應(yīng)有構(gòu)造或構(gòu)件的以下部位鉆?。孩艠?gòu)造或構(gòu)件受力較小的部位；⑵混凝土強(qiáng)度質(zhì)量擁有代表性的部位；⑶便于鉆芯機(jī)部署與操作的部位；⑷避開主筋、預(yù)埋件和管線的地址，并盡量避開其他鋼筋；⑸用鉆芯法和其他方法綜合測(cè)定強(qiáng)度時(shí)，鉆芯部位應(yīng)有該方法的測(cè)區(qū)或在其測(cè)區(qū)周邊。鉆芯機(jī)就位并部署平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆芯機(jī)固定，固定的方法應(yīng)依照鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場(chǎng)的詳盡情況，分別采用頂桿支撐、配重、真空吸附或膨脹螺栓等方法。鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭從前，應(yīng)先通電檢查主軸線，應(yīng)調(diào)整到與被取芯的混凝土表面相垂直。鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和除去混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為3～5Lmin，出口水的溫度不宜高出30℃。從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標(biāo)上清楚的標(biāo)記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能夠滿足本規(guī)程的加工要求，則應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝，防備損壞。構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。工作達(dá)成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維修保樣。芯樣的加工及技術(shù)要求抗壓芯樣試件的高度與直徑之比H/b應(yīng)為1或。采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時(shí)，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過(guò)程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能夠滿足此項(xiàng)要求，每個(gè)試件內(nèi)最多只同意含有二根直徑小于10mm的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直其實(shí)不得露出端面。小直徑芯樣不得帶有鋼筋。鋸切后的芯樣，當(dāng)不能夠滿足平展度及垂直度要求時(shí)，宜采用下述方法進(jìn)行端面加工：⑴在磨平機(jī)上磨平；⑵用水泥砂漿（或水泥凈漿）或硫磺膠泥（或硫磺）等資料在專用補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平。水泥砂漿（或水泥凈漿）補(bǔ)平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥（或硫磺）補(bǔ)厚度不宜大于。補(bǔ)平層與芯樣結(jié)合牢固。芯樣端面補(bǔ)平方法可按本規(guī)程附錄二進(jìn)行。芯樣在試驗(yàn)前對(duì)付其幾何尺寸作以下測(cè)量：⑴平均直徑：用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在相互垂直的兩個(gè)地址上，取測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至；⑵芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；⑶垂直度：用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與母線的夾角，精確至·；⑷平展度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙，或用專用設(shè)備量測(cè)。芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量高出以下數(shù)值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：⑴經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣，高徑比H/b小于要求高徑比的或大于時(shí)；⑵沿芯樣高度任素來(lái)徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)；⑶抗壓芯樣端面的不平展度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)高出時(shí)；⑷抗壓芯樣端面與軸線的不垂直度高出2·時(shí)；⑸芯樣有裂縫或有其他較大弊端時(shí)。芯樣試件的試驗(yàn)芯樣試件宜在與被檢測(cè)構(gòu)造或構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。如構(gòu)造工作條件比較干燥，芯樣試件應(yīng)以自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)；如構(gòu)造工作條件比較濕潤(rùn)，芯樣試件應(yīng)在濕潤(rùn)狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干3d（天）；按濕潤(rùn)狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣試件應(yīng)在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h，從水中取出后應(yīng)馬上進(jìn)行試驗(yàn)。芯樣試件的抗壓試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》中對(duì)峙方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行?；炷翐Q算強(qiáng)度的計(jì)算芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值系指用鉆芯法測(cè)得芯樣強(qiáng)度，換算成相應(yīng)于測(cè)試齡期得、邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值?？箟盒緲釉嚰幕炷翉?qiáng)度換算值，應(yīng)按式計(jì)算：efcu=42eβF/πd試中fcu—芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算值（MPa），精確至F—芯樣試件的抗壓試驗(yàn)測(cè)得的最大壓力（N）；d—芯樣試件的平均直徑（mm）；β—不同樣樣高徑比的芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)，應(yīng)按表采用。芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)表β高度和直徑均為100mm芯樣試件的抗壓強(qiáng)度測(cè)試值，可直接作為混凝土的強(qiáng)度換算值。附錄一試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄的內(nèi)容一、工程名稱或代號(hào)二、工程大概構(gòu)造或構(gòu)件質(zhì)量情況；混凝土成型日期及其組成；粗骨料品種及粒徑。三、芯樣的鉆取、加工及試驗(yàn)鉆芯構(gòu)件名稱及編號(hào)；鉆芯地址及方向；．抗壓試驗(yàn)日期及混凝土齡期；、芯樣試件的平均直徑和高度（端面辦理后）；、端面補(bǔ)平資料及加工方法；、芯樣外觀質(zhì)量（裂縫、分層、氣孔、雜物及離析等）描述；、含有鋼筋的數(shù)量、直徑和地址；、芯樣試件抗壓是的含水狀態(tài)；、芯樣損壞時(shí)的最大壓力、芯樣抗壓強(qiáng)度、混凝土換算強(qiáng)度及構(gòu)件或構(gòu)造某部位混凝土換算強(qiáng)度代表值；、芯樣試件的損壞時(shí)的異?，F(xiàn)象；、其他。附錄二芯樣端面補(bǔ)平方法芯樣端面補(bǔ)平可參照以下方法進(jìn)行：一、硫磺膠泥（或硫磺）補(bǔ)平補(bǔ)平前先將芯樣端面污物除去干凈，今后將芯樣垂直地夾持在補(bǔ)平器的夾具中，并提升到一頂高度（附圖）。在補(bǔ)平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑，以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié)。將硫磺膠泥置放與容器中加熱消融。待硫磺膠泥溶液有黃色變成棕色時(shí)（約150℃），倒入補(bǔ)平器底盤中。今后，轉(zhuǎn)著手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后，反向轉(zhuǎn)著手輪，把芯樣提起，打開夾具取出芯樣。今后，按上述步驟補(bǔ)平該芯樣的另一端面，補(bǔ)平器底盤內(nèi)的機(jī)械加工表面平展度，要求每長(zhǎng)100mm不高出0，05mm。二、水泥砂（或水泥凈降）補(bǔ)平補(bǔ)平前先將芯樣端面污物除去干凈，今后將端面用水濕潤(rùn)。在平展度為每長(zhǎng)100mm不高出