U形件彎曲模設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-5"\h\z（一）零件工藝性分析1材料分析1結(jié)構(gòu)分析1精度分析2結(jié)論：由以上分析可知，該零件沖壓工藝性良好，可以沖裁和彎曲。2（二）零件工藝計(jì)算2毛坯尺寸計(jì)算2彎曲力計(jì)算3（三）彎曲模設(shè)備的選用3（四）彎曲模主要零部件設(shè)計(jì)3工作部分結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)4凸模網(wǎng)角半徑4凹模網(wǎng)角半徑4凹模深度4凸、凹模間隙5形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差5（五）彎曲模具裝配圖6附錄7.公差表：7.任務(wù)分工表：8.參考文獻(xiàn)：8設(shè)計(jì)小結(jié)9U形彎曲件模具設(shè)計(jì)（一）零件工藝性分析工件圖為圖1所示活接又彎曲件，材料Q235,材料厚度31111110其工藝性分析內(nèi)容如下：25」0n19-05//圖1材料分析Q235為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的彎曲成形性能。結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，左右對(duì)稱，對(duì)彎曲成形較為有利?？刹榈么瞬牧纤试S的最小彎曲半徑入n=0.5/=1.5mm,而零件彎曲半徑r=2mm>l.5mm,故不會(huì)彎裂。13精度分析零件上只有1個(gè)尺寸有公差要求，由公差表查得其公差要求屬于IT14,其余未注公差尺寸也均按IT14選取，所以普通彎曲和沖裁即可滿足零件的精度要求。1.4結(jié)論：由以上分析可知，該零件沖壓工藝性良好，可以沖裁和彎曲。(二)零件工藝計(jì)算毛坯尺寸計(jì)算對(duì)于廠＞0.少有圓角半徑的彎曲件，由于變薄不嚴(yán)重，按中性層展開的原理，坯料總長度應(yīng)等于彎曲件直線部分和圓弧部分長度之和，可查得中性層位移系數(shù)K=0.26,中性層曲率半徑P(mm)可按下式計(jì)算p=r+Kt=2.78所以坯料展開長度為L7=2x(25-5)+(25-2x5)+2x-p=63.8，64nmi2由于零件寬度尺寸為18nmi,故毛坯尺寸應(yīng)為64mmxl8mm。彎曲件平面展開圖見圖2。CO64圖CO64圖2彎曲力計(jì)算彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)的重要依據(jù).該零件的自由彎曲力為=1267812Nr+t頂件力Q為。=0.3耳=380343W校正彎曲時(shí)的校正彎曲力尸校為/粳=尸4=27000V校正力大于自由彎曲力和頂件力之和所以壓力機(jī)的壓力應(yīng)不小于校正力即聯(lián)力機(jī)-P&（三）彎曲模設(shè)備的選用根據(jù)彎曲力的大小，選取開式雙柱可傾臺(tái)壓力機(jī)JH23-25,其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：250kN滑塊行程：75nuii最大閉合高度：260nlm閉合高度調(diào)節(jié)量：55nmi滑塊中心線到床身距離：200mm工作臺(tái)尺寸：370nunX560mm工作臺(tái)孔尺寸：。260mm模柄孔尺寸：040mmX60mm墊板厚度：50nun（四）彎曲模主要零部件設(shè)計(jì)4.1工作部分結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)凸模圓角半徑在保證不小于最小彎曲半徑值的前提下，當(dāng)零件的相對(duì)圓角半徑，?〃較小時(shí),凸模圓角半徑取等于零件的彎曲半徑，即加凸模的公差去口8查附錄1得5,=0.033,5八=0.054凹模圓角半徑凹模圓角半徑不應(yīng)過小，以免擦傷零件表面，影響沖模的壽命，凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致，否則在彎曲時(shí)坯料會(huì)發(fā)生偏移。根據(jù)材料厚度查表的凹模圓角半徑?凹模深度凹模深度過小，則坯料兩端未受壓部分太多，零件回彈大且不平直，影響其質(zhì)量；深度過大，則浪費(fèi)模具鋼材，且需壓力機(jī)有較大的工作行程。該零件為彎邊高度不大且兩邊要求平直的U形彎曲件，查資料得凹模深度刀=15〃加。H如圖3所示凸、凹模間隙根據(jù)U形件彎曲模凸、凹模單邊間隙的計(jì)算公式得Z=t+ct=3.12U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。而凸、凹模的橫向尺寸及公差則應(yīng)根據(jù)零件的尺寸、公差、回彈情況以及模具磨損規(guī)律而定。公差取口8查附錄1得凸模公差5,=0.033,凹模公差2=0.054。因此，凸、凹模的橫向尺寸分別為(3A、Lr=L+—=18.8750033〃〃％4=(乙+2Z盧=25.115^054az?/nV4根據(jù)酸算得的數(shù)據(jù)畫四模與凸模的零件圖如下圖4、圖5R4—根據(jù)酸算得的數(shù)據(jù)畫四模與凸模的零件圖如下圖4、圖5R4—由-圖4（五）彎曲模具裝配圖由上述各步計(jì)算所得的數(shù)據(jù)，對(duì)彎曲模具進(jìn)行總體設(shè)計(jì)并畫出裝配圖如圖6所示。

尊?Gem15一尊?Gem15一14性松213112111UWMWJ210下儻屋3MUtfi4B定住板一/皿收1一6根做一5am?24病件板3B楔1241Wi：4仰號(hào)豕*:fl*材禮Q235附錄.公差表:*基本尺寸公差值IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18

大于到|Mmmm一3346101425406036458121830487561046915223658901018581118274370110183069132133528413030507111625396210016050808131930467412019080120101522355487140220|12018012182540631001602501802501120294672115185290250315162332528113021032031540018253657891402303604005002027406397155250400注：基本尺寸小于1mm時(shí)，無IT14至IT18q.任務(wù)分工表:任務(wù)分工表姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容吳明負(fù)責(zé)課程設(shè)計(jì)的計(jì)算工作汪超負(fù)責(zé)論文的書寫、排版工作宋洪全負(fù)責(zé)畫模具的裝配圖黃文杰負(fù)責(zé)畫凹模零件圖吳紅爽負(fù)責(zé)畫凸模零件圖.參考文獻(xiàn):[1]李紅英《金屬塑性加工模具設(shè)計(jì)與制造》[21曾珊琪，丁毅《模具制造技術(shù)》【3】陳良輝《模具工程技術(shù)基礎(chǔ)》設(shè)計(jì)小結(jié)通過這次課程設(shè)計(jì)使我充分認(rèn)識(shí)到自己專業(yè)知識(shí)的不足，尤其是剛拿到課題根本完全不知道怎么做，看了半天無從下手，尤其是裝配圖更是抽象，我們小組五個(gè)人從各處搜尋資料，從分析設(shè)計(jì)到計(jì)算，到得到結(jié)論，給我們提供了自主學(xué)習(xí)，自主選擇，自主完成的機(jī)會(huì)。課程設(shè)計(jì)有實(shí)踐性，綜合性，探索性，應(yīng)用性等特點(diǎn)，通過本次的課題使我了解到我們這個(gè)專業(yè)的實(shí)用性，讓我知道必須努力學(xué)習(xí)好專業(yè)知識(shí)，只有這樣才能在畢業(yè)后依靠自己強(qiáng)大的理論只是應(yīng)用到實(shí)際中去。隨著課程設(shè)計(jì)做完，也將意味我的大學(xué)生活即將進(jìn)入學(xué)習(xí)實(shí)用技術(shù)的關(guān)鍵時(shí)期，但在這段時(shí)間里面我覺得自己是努力并快樂的。在繁忙的的日子里面，曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問題，而去翻我所學(xué)專業(yè)的書籍。經(jīng)過這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多，也感到了很多。這次課程設(shè)計(jì)，給我最大的體會(huì)就是熟練操作技能來源我們對(duì)專業(yè)的熟練程度。比如，我們想加快課程設(shè)計(jì)程度，除了對(duì)各畫圖工具、公式編輯器的熟練掌握之外，還需要你掌握零件工藝方面的知識(shí)，對(duì)于工藝的選擇，還有沒接觸到的中性層半徑我們必須十分清楚。在設(shè)計(jì)操作時(shí)，我們只有熟悉理論知識(shí)和各軟件的操作，在設(shè)計(jì)時(shí)才得心應(yīng)手