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試卷代號(hào):2430中央廣播電視大學(xué)2009-2010學(xué)年度第一學(xué)期“開放??啤逼谀┛荚嚁?shù)控編程技術(shù)試題2010年1月一、單項(xiàng)選擇題.下列指令中,()不能控制主軸動(dòng)作。A.M03B.M04 C.M05D.M06.程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成,在下列各字中,不能表示尺寸的字是( )。A.K—13.21 B.W-10.04 C.P1500 D.Z—15.3.在零件圖中,形位公差符號(hào)匹國(guó)匚E表示該零件的幾何要素之間有( )要求。A.平行度B.垂直度C同軸度D.圓度.執(zhí)行程序段“G90G03X60.0Y50.OI—30.0J40.0F120.0”時(shí),被加工圓弧的半徑尺是( )mm。A.30.0 B.40.0 C.50.0 D.60.05.刀具在工件坐標(biāo)系中(X100,Z80)位置,若按刀具的當(dāng)前位置建立工件坐標(biāo)系,正確的編程語(yǔ)句是()。A.G28X100.0Z80.0 B.G50X100.0Z80.0C.G54G01X100.0Z80.0 D.G33X100.0Z80.06.若主軸采用V=180m/min的恒線速度控制,最高主軸轉(zhuǎn)速限制為1500r/min,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),正確的編程語(yǔ)句是(A.G97G96C.G50G96)。S180M03;S1500;確的編程語(yǔ)句是(A.G97G96C.G50G96)。S180M03;S1500;S180M04;S1500;B.G96S1500M03;G97S180;D.G96S180M03;7.程序段N5G99G82X2.A.調(diào)用200號(hào)子程序C.在孔底暫停200sG50S1500;Y1.5R0.1Z—0.2P200F8.0中的P200表示( )。B.鉆孔循環(huán)重復(fù)200次D.在孔底暫停200ms下列數(shù)學(xué)處理中,用手工方法編制加工程序時(shí),不需要做的工作是()。A.基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算 B.根據(jù)切削速度計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速C.計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo) D.計(jì)算輔助坐標(biāo)點(diǎn)位置(進(jìn)刀、退刀點(diǎn)等)下列程序段中,在YZ平面內(nèi)進(jìn)行插補(bǔ)的語(yǔ)句是()oA.G17G9lG02X15.4R22.0 B.G9lG19G02Y4.5R0.85C.G9lG18G03Z—10.0R—13.0 D.G9lG16G02X11.575R0.55.刀具在X、Y平面從(50,60)點(diǎn)快速移動(dòng)到(80,120),下列用增量坐標(biāo)表示正確的語(yǔ)句是()。A.G9lG00X80.0Y120.0B.G9lG00X60.0Y30.0C.G00U30.0V60.0 D.G00U30.0W60.0.下面程序中,N22語(yǔ)句可以由()代替。N20G90G0lX20.5Y6.0F250.0N22G02X0Y16.0I—30.0J—40.0N22G02X0Y16.0R—50.0C. N22G02X0Y16.0R—70.0N22G02X0Y16.0R—50.0C. N22G02X0Y16.0R—70.0N22G02X0Y16.0R50.0D. N22G02X0Y16.0R70.0第1頁(yè)共6頁(yè).在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,程序段N32G92X23.2Z—23.0F1.0可用于加工( )螺紋。A.M12X1.5 B.M24X1.0C.M32X1.0 D.M24X2.0.粗車固定循環(huán)G71P04Q12U1.0WO.5D2.5FO.3S500,該粗車循環(huán)后的精加工單邊余量為( )mm。A.2.5B.1.0C.0.5 D.0.3.若在某實(shí)體鋼質(zhì)材料加工。2H7的孔,孔深30mm,正確的用刀順序是()。人.中心鉆、①1.7鉆頭、①2H7鉸刀 8.中心鉆、①10鉆頭、①10立銃刀。中心鉆、①10鉆頭、①12鉆頭 D.中心鉆、①12鉆頭、①12鏜刀.用鉆頭進(jìn)行鉆孔時(shí),要考慮鉆尖對(duì)孔有效深度的影響,采用令20的普通鉆頭鉆孔時(shí),鉆尖的影響約為( )mm。A.10 B.5.8C.4.5D.3.0二、判斷題(10道題,每小題2分,共20分).對(duì)于非模態(tài)指令,它意味著一直保持某種模式,直到另一種模式將其取消。().在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,用于指定公制尺寸的代碼是G21。().具有多工位刀架的數(shù)控車床,應(yīng)用TXXM06程序段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。()TOC\o"1-5"\h\z.從程序段G03X23.0Y18.2R—50.0中,可以確定被加工的圓弧大于半圓。( ).執(zhí)行程序段M98P8001時(shí),程序?qū)木幪?hào)為8001的子程序中返回到主程序中。 ().執(zhí)行程序段N30G33X23.2Z—34F1.5時(shí),刀具的進(jìn)給速度是1.5mm/min。 ( ).數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系X方向原點(diǎn),必須在主軸的中心線上。().執(zhí)行程序段G98G82X6.0Y12.5Z—6.5R2.0P300F80.0后,刀具將返回到R平面。( ).刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償是糾正刀具編程長(zhǎng)度和刀具實(shí)際長(zhǎng)度差異的過(guò)程。().FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,程序段G04X5.0,表示進(jìn)給軸和主軸都暫停5秒鐘。()三、簡(jiǎn)答題(2道題,每小題5分,共10分).當(dāng)執(zhí)行程序段:“G97S1258M03M08”時(shí),數(shù)控機(jī)床做那些動(dòng)作?.加工圖1所示孔徑相同的孔系,按單向趨逅消除反向傳動(dòng)間隙)法畫出孔系加工的走刀路線?(工件坐標(biāo)系原點(diǎn)Xo、Y0在零件的左下角,丫0在工件的上表面,起刀點(diǎn)在X。、丫°、Z?位置)四、綜合題(共25分).被加工零件如圖2所示。材料為①65的45#鋼棒料,左端和①60部分長(zhǎng)度尺寸已加工完畢,現(xiàn)裝夾①30加工零件的右端各要素,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在零件右端面的回轉(zhuǎn)中心處,請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙,然后填寫注釋、補(bǔ)齊程序。(本題13分)第2頁(yè)共6頁(yè)圖2車削零件圖08001G21G90G94;T0101S1000M03;G54G00X70.0Z5.0M08;G71U2.0R1.0;(U2.0含義:)G71P100Q200U0.8W0.4F150.0;N100G00X16.0;G01G42Z2.0F180.0; Z-2.0;Z—19.0;X28.0;X48.0 X52.0G01Z-57.0;N200X62.0;G70P100Q200;G00G40X100.0Z60.0M09;M05;T0202S800M03;G55G00Z—19.0M08;X30.0; F120; X1.0;G00X30.0;X100.0Z60.0M09;M05;第3頁(yè)共6頁(yè)T0303G95S500M03;G56G00X30.0Z5.0M08;G92X23.2Z-17.0F1.5;X22.6;X22.2;(該程序段的含義:)X22.04;G00X100.0Z60.0M09;M05;M30;.被加工零件如圖所示。零件四周的60X80尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸,準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外形輪廓,采用中8立銃刀,工件坐標(biāo)系設(shè)定:Xo在零件的左端面,丫。在零件的對(duì)稱中心線上,ZO在工件的上表面,仔細(xì)閱讀圖紙,補(bǔ)齊加工程序。(本題°12分) ° °09002G17G40G49G80;T02;G28G9lZ0;M06;G54G90G00X-6.0Y—15.0;(該程序段的含義:)S1200M03;G43Z2H02;G0lZ—6.0F500M08;G4lXOD02F210;(該程序段的含義:)X6.0;G03Y15.0IJ;第4頁(yè)共6頁(yè)G0lY22.0;X46.0;G0lY一26.0;G02X46.0Y—34.0R8.0;G0lX18.0;X6.0Y—22.0;Y—15.0;G40Y—10.0;G0lG49Z2.0F1000M09;(程序段含義:)G00Z100.0M05;M30;試題參考答案一、單項(xiàng)選擇題TOC\o"1-5"\h\z1.D 2. C 3.A 4. C 5.B6.D 7. D 8.C 9. B 10.C11.A 12.B13.C14.A15.B二、判斷題1.X 2.V 3.X 4.V 5.X6,X 7.V 8.X 9.V 10.X三、簡(jiǎn)答題.當(dāng)執(zhí)行程序段:“G97S1258M03M08”時(shí),數(shù)控機(jī)床做那些動(dòng)作?答:執(zhí)行程序段后,機(jī)床所做的動(dòng)作:(1)主軸以1,258r/min的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn);(2)打開冷卻液。.參考刀具路徑如圖所示:答案不惟一。也可用語(yǔ)言描述,符合題意即可得分。四、綜合題U2.0表示粗車時(shí)的吃刀深度為2.0m
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