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供應(yīng)鏈管理與實踐史文月供應(yīng)鏈管理高級顧問SupplyChainManagement(SCM)Basics,StrategiesandCaseStudies1什么是供應(yīng)鏈管理?供應(yīng)鏈中的信息畸變(長尾效應(yīng))基于供應(yīng)鏈的存貨管理供應(yīng)鏈管理的實踐舉例案例研究:自動補貨系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要2供應(yīng)鏈中的物流和信息流信息流SupplyChainOptimization資金流TransferTransferTransferTransferTransferTransferTransferTransferConsumerSupplierManufacturingDistributionRetailOutlet信息流3供應(yīng)鏈管理定義供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈?zhǔn)窃谙嗷リP(guān)聯(lián)的部門或業(yè)務(wù)伙伴之間所發(fā)生的物流、資金流和信息流,覆蓋從產(chǎn)品(或服務(wù))

設(shè)計、原材料采購、到交付給最終消費者的全過程。供應(yīng)鏈不僅僅面向制造企業(yè),服務(wù)性行業(yè)也存在供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈管理借助信息技術(shù)和電子商務(wù),將供應(yīng)鏈上業(yè)務(wù)伙伴的業(yè)務(wù)流程相互集成,從而有效地管理從原材料采購、產(chǎn)品制造、分銷、到交付給最終消費者的全過程,在提高客戶滿意度的同時,降低成本、提高企業(yè)的效益。4典型供應(yīng)鏈的構(gòu)成零部件供應(yīng)商合同制造商系統(tǒng)制造(生產(chǎn))商分銷商零售商消費者外包物流服務(wù)商供應(yīng)鏈視圖5什么是供應(yīng)鏈管理?供應(yīng)鏈中的信息畸變(長尾效應(yīng))基于供應(yīng)鏈的存貨管理供應(yīng)鏈管理的實踐舉例案例研究:自動補貨系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要6“啤酒游戲”零售商批發(fā)商分銷商生產(chǎn)廠客戶(消費者)原料供應(yīng)商44444 啤酒游戲是由麻省理工學(xué)院(管理學(xué)院)于60年代設(shè)計的一個模擬實際供應(yīng)鏈組織運行的游戲7供應(yīng)鏈中的信息畸變:長尾效應(yīng)訂單量(需求)訂單量(需求)訂單量(需求)訂單量(需求)客戶(消費)零售商批發(fā)(分銷)商生產(chǎn)廠存貨流動8什么是供應(yīng)鏈管理?供應(yīng)鏈中的信息畸變(長尾效應(yīng))基于供應(yīng)鏈的存貨管理供應(yīng)鏈管理的實踐舉例案例研究:自動補貨系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要9為什么要存貨?

--抵御供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)商供貨水平企業(yè)運營:采購、生產(chǎn)、銷售庫存:原材料、WIP、產(chǎn)成品客戶需求(訂單)10決定存貨水水平的因素素供應(yīng)商的不確定性需求的不確定性平均補充時時間標(biāo)準(zhǔn)差平均消費量量標(biāo)準(zhǔn)差存貨量運營策略查貨周期交付頻度服務(wù)水平mean=11經(jīng)濟(jì)定貨量量給我們的的啟示安全庫存平均存貨量量最高存貨量周轉(zhuǎn)庫存訂貨訂購量收貨訂貨收貨D:年需求量((單位/年年)S:訂貨成本((元/訂單單)H:單位儲存成成本(元/單位)12供貨水平與與存貨量之之間的關(guān)系系(供應(yīng)鏈管管理臨界效效率曲線))存貨量(按供貨時時間)服務(wù)水平13什么是供應(yīng)應(yīng)鏈管理??供應(yīng)鏈中的的信息畸變變(長尾效效應(yīng))基于供應(yīng)鏈鏈的存貨管管理供應(yīng)鏈管理理的實踐舉舉例案例研究::自動補貨貨系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理理的效益內(nèi)容概要14克服供應(yīng)鏈鏈中的不確確定性供應(yīng)商方面面盡量使用通通用零件((材料),,減少斷貨貨損失;建立戰(zhàn)略采采購伙伴,,與供應(yīng)商商共享預(yù)測測信息、協(xié)協(xié)同產(chǎn)品設(shè)設(shè)計;供應(yīng)商供貨貨績效考核核和獎勵制制度;物流服務(wù)商商(專用))績效考核核和獎勵制制度;盡量采用本本地貨源,,減少運輸輸時間帶來來的不確定定性。制造過程方方面面向制造的的產(chǎn)品設(shè)計計:最低的的材料成本本并非導(dǎo)致最少的的供應(yīng)鏈成成本;盡可能的設(shè)設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)通用的部部件和產(chǎn)品品;協(xié)作加工((生產(chǎn))廠廠的績效考考核和激勵勵制度??蛻粜枨蠓椒矫姹镜鼗O(shè)計計:產(chǎn)品差差異化越晚晚越好,最最好采用訂訂單拉動;;減少產(chǎn)品的的包裝組合合,考慮保保持產(chǎn)品通通用化;改進(jìn)預(yù)測精精度(采用用更好的預(yù)預(yù)測機制和和算法),,建立預(yù)測測考核制度度。15克服長尾效效應(yīng)原因消除策略需求數(shù)據(jù)處處理(獨立預(yù)測測)需求信息共共享,建立立業(yè)務(wù)伙伴伴,聯(lián)合制定聯(lián)聯(lián)合預(yù)測訂單批量限限制運輸工具共共享與集中中管理;采采用第三方方物流服務(wù)務(wù)(3PL)價格波動采購訂單與與收貨同步步,建立伙伙伴關(guān)系短缺屯貨重新設(shè)定配配貨規(guī)則,,倉庫和存存貨共享16最基本的解解決方案::信息共享享改進(jìn)預(yù)測準(zhǔn)準(zhǔn)確性POS數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃制制定改進(jìn)質(zhì)量一一致性減少波動/平衡生產(chǎn)降低成本信息替代了了實際庫存存提高設(shè)備利利用率實現(xiàn)業(yè)務(wù)伙伙伴互聯(lián)互互通是供應(yīng)應(yīng)鏈的基礎(chǔ)礎(chǔ)17供應(yīng)商管理理存貨策略略(VMI)VMI是一種新型型的物料分分配和操作作方式,從從而達(dá)到改改進(jìn)供應(yīng)響響應(yīng)速度、、穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)過程、縮縮短供貨周周期的目的的。供應(yīng)鏈上雙雙贏的合作作方式,可可以同時滿滿足零售商商、批發(fā)商商、制造商商對降低存存貨成本、、提高供貨貨服務(wù)水平平的需要。。FactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI方式18VMI系統(tǒng)統(tǒng)的實施原原則合作精神實施VMI策略中,相相互信任與與信息共享享是非常重重要的,供供應(yīng)商和用用戶(零售售商)都需需要有良好好的合作精精神?;セ菰瓌t則VMI不是成本本如何分分配或由由哪一方方支付的的問題,,而是減減少雙方方的成本本問題,,通過VMI策略使雙雙方的成成本都得得到減少少。目標(biāo)一致致性原則則雙方各自自明確各各自的責(zé)責(zé)任,觀觀念上要要達(dá)成一一致目標(biāo)標(biāo),如::存貨的的擺放、、支付流流程、費費用結(jié)算算等,并并體現(xiàn)在在雙方的的框架協(xié)協(xié)議中。。持續(xù)改進(jìn)進(jìn)原則供需雙方方共享利利益、消消除浪費費。19什麼是推推遲定制制?推遲定制制是指在在設(shè)計產(chǎn)產(chǎn)品時,將產(chǎn)品的的制造和和訂單執(zhí)執(zhí)行過程程盡可能能地標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化,推推遲客戶戶差異點點,在提提高客戶戶價值的的同時,,提高了了資產(chǎn)利利用率。。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化之前前產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化之后后定制點定制點20HP噴噴墨打印印機的推推遲定制制制造、本本地化分銷本地化、、分銷制造21什么是供供應(yīng)鏈管管理?供應(yīng)鏈中中的信息息畸變((長尾效效應(yīng))基于供應(yīng)應(yīng)鏈的存存貨管理理供應(yīng)鏈管管理的實實踐舉例例案例研究究:自動動補貨系系統(tǒng)供應(yīng)鏈管管理的效效益內(nèi)容概要要22在當(dāng)今的的環(huán)境下下,競爭爭已經(jīng)不不再是企企業(yè)與企企業(yè)之間間,而是供應(yīng)應(yīng)鏈與供供應(yīng)鏈之之間的競競爭成功的企企業(yè)一定定是能夠夠快速管管理伙伴伴之間的的信息流流,并與合作作伙伴協(xié)協(xié)同,共共同管理理供應(yīng)鏈鏈。實例:自動補貨貨系統(tǒng)AIR23五個關(guān)鍵鍵問題::供貨分配配機制需求預(yù)測測機制與渠道伙伙伴協(xié)同同流程基于服務(wù)務(wù)水平的的補貨機機制訂單執(zhí)行行和商品品交付實例:自動補貨貨系統(tǒng)AIR目標(biāo):每個分銷銷商、銷銷售點用用最少的的庫存滿滿足客戶戶需求和和供貨水水平24AIR管理銷售售渠道中中的庫存存,采用用最終客客戶銷售售作為需需求,利利用實際際的庫存存水平實例:自動補貨貨系統(tǒng)的的流程分銷商分分配機制制I2DemandPlanner(DP)“哪些產(chǎn)產(chǎn)品還有有存貨??”分銷商銷銷售/庫庫存量ReserveQuantityForecast/OHQtyTargetDOS協(xié)同報告告訂單執(zhí)行行(配送送)系統(tǒng)配送時間間數(shù)據(jù)“將貨品品送到分分銷商需要多長長時間??”SUMMIT銷售點數(shù)數(shù)據(jù)采集集“分銷商商上周賣賣出多少貨??”“每個銷銷售點剩剩余的庫存量量?預(yù)測系統(tǒng)統(tǒng)I2DemandPlanner(DP)市場需要要哪些產(chǎn)產(chǎn)品?最優(yōu)庫存存計算系系統(tǒng)動態(tài)安全全庫存分分析機制制(DSS)“應(yīng)當(dāng)設(shè)定定多少安安全庫存存?”供需匹配配和優(yōu)化化I2SupplyChainPlanner(SCP)“每個銷銷售點應(yīng)應(yīng)該補多少貨品品?”交流協(xié)商商(電子子手段))E-Room最終實際際訂貨量量銷售點銷銷售/庫存量量配送平均均時/均方差差25虛幻訂貨貨SUMMITAIR系統(tǒng)銷售點買家?guī)齑鍭IR分析員SAP訂單跟蹤蹤系統(tǒng)每日銷售售量/庫存存每周銷售售量/庫存存量預(yù)測量/需求求量調(diào)整預(yù)測測/需求求量建議訂單單量通過電話話或郵件協(xié)協(xié)同愿意訂貨貨量代理商制造企業(yè)業(yè)準(zhǔn)時交付付物流中間系統(tǒng)統(tǒng)/流程程EDICPFR自動補貨貨系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)26StartAIR050010001500200025001/42/43/44/45/46/47/48/49/410/411/4OrdersSellThruDemandVariability020406080100CM3-CaliforniaCM6-IllinoisCM7-TennesseeCM8-NewJersey%ServiceLevelBefore020406080100CM3-CaliforniaCM6-IllinoisCM7-TennesseeCM8-NewJersey%After01237/308/68/138/208/279/39/109/179/2410/110/810/15$MInventory$5.7M$2.0MResults自動補貨系統(tǒng)統(tǒng)的效果27什么是供應(yīng)鏈鏈管理?供應(yīng)鏈中的信信息畸變(長長尾效應(yīng))基于供應(yīng)鏈的的存貨管理供應(yīng)鏈管理的的實踐舉例案例研究:自自動補貨系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的的效益內(nèi)容概要28供應(yīng)鏈管理的的杠桿作用經(jīng)濟(jì)效益+客戶滿意意度市場占有率/銷售收收入改進(jìn)的ROA減少流動資產(chǎn)產(chǎn)節(jié)省物流費用用(成本)流程+信信息系統(tǒng)+組織改善供應(yīng)鏈管管理29實施供應(yīng)鏈管管理的效益降低成本庫存降低10-50%減少削價處理理和報廢40-50%提高資源利用用率10

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