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文檔簡介

供應(yīng)鏈管理概論新加坡國立大學(xué)企業(yè)管理學(xué)院楊威榮商場如戰(zhàn)場海灣戰(zhàn)爭的啟示軍事后勤與商務(wù)后勤物流過程簡圖購買獲取制造支持實物配送信息流存貨流供應(yīng)商顧客供應(yīng)鏈的基本活動采購-物料的規(guī)格與質(zhì)量;供應(yīng)商的數(shù)目與關(guān)系制造-生產(chǎn)安排;廠址的選擇;產(chǎn)品線的決定運輸-車輛的排程與路線安排;全球運輸網(wǎng)絡(luò)的建立;自理或外包存儲-點與量銷售-客戶承諾的順序;銷售網(wǎng)絡(luò)的建立供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商,直到最后用戶連成一個整體的結(jié)構(gòu)模式。從而使產(chǎn)品能適時、適地、適量,經(jīng)濟地制造出來,并運送到客戶處。物流信息流資金流供應(yīng)商制造商配銷商零售商消費者供應(yīng)鏈管理的范疇?wèi)?zhàn)略層面政策層面操作層面配銷系統(tǒng)統(tǒng)計外購/自制決策制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造外協(xié)戰(zhàn)略聯(lián)盟供應(yīng)商管理銷售渠道管理

運輸管理物料采購訂單處理供應(yīng)鏈四要素存貨-所有物料;在供應(yīng)鏈任何點上/之間的存貨運輸-物料的移動設(shè)施-物料的存儲、加工處理信息-與物流相關(guān)的數(shù)據(jù)、情報供應(yīng)鏈管理-跨企業(yè),統(tǒng)籌管好上面四個要素后勤網(wǎng)絡(luò)貨棧規(guī)模-小而多,大而少?位置?位置?位置?

利服務(wù)、運輸費弊庫存費、固定成本儲運決策儲:多?少?運:快、慢儲運:快則少慢則多物流管理-1970年前

推式生產(chǎn)購買獲取制造生產(chǎn)實物配送采購管理物料與庫存管理配送管理生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的困困境境預(yù)測測客戶戶倉庫庫主生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程物料料需需求求規(guī)規(guī)劃劃最終終生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程最終終產(chǎn)產(chǎn)品品半制制品品前置置期期的的不不確確定定性性56+/-205+/-214+/-521+/-342+/-155+/-15+/-25+/-15+/-129+/-2729+/-2728+/-4前置置期期概概念念生產(chǎn)產(chǎn)前前置置期期((P))從訂訂購購原原材材料料,,經(jīng)經(jīng)過過加加工工,,到到完完成成最終終產(chǎn)產(chǎn)品品總總共共所所經(jīng)經(jīng)過過的的時時間間P==各制制程程中中加加工工時時間間+各各制制程程間間等等待待時時間間+各各制制程程間間之之搬搬運運時時間間送貨貨前前置置期期((D))從用用戶戶發(fā)發(fā)出出訂訂單單到到收收到到貨貨品品所所經(jīng)經(jīng)過過的時間。P與D之比采購與加工所所需時間客戶必須等待待的時間客戶樂意等待待的時間競爭優(yōu)勢靠預(yù)測的生產(chǎn)活動PDDD123P與D之比與企業(yè)競競爭優(yōu)勢公司P D靠猜測的物品品價值通用汽車11星星期5星期6個星期的需需要豐田汽車3天10天零零物流管理-1970至1990拉式生產(chǎn)MRP,MRPII,JIT物流管理的信信息需求市場供應(yīng)數(shù)量量供應(yīng)價格需求數(shù)量需求價格庫存數(shù)量、品品種、質(zhì)量、、規(guī)格“物流管理,信息先行””MRP物料需求規(guī)劃劃MRP物料需求管理理系統(tǒng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)需要要的物料供應(yīng)MPS-主生產(chǎn)計劃BOM-物料清單獨立與非獨立立庫存需求的管理MRPMRPII生產(chǎn)資源規(guī)劃劃物料需求規(guī)劃劃的延伸-主生產(chǎn)計劃劃-產(chǎn)能規(guī)劃-生產(chǎn)活動控控制-銷售與營銷銷-財務(wù)與會計計-采購-人力資源管管理MRPII庫存采購生產(chǎn)與制造配銷與運輸財務(wù)與會計客戶服務(wù)營銷與銷售1990年后后-ERP生產(chǎn)規(guī)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃劃ERP企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)務(wù)程序與最佳實踐/做做法跨功能部門的的高度整合包含MRPII企業(yè)內(nèi)不同層層次的財務(wù)質(zhì)量與績效的的綜合資訊充分發(fā)揮資訊訊科技與信息庫的作用用企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)應(yīng)功能的整合供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商制造廠配銷商零售商顧客今天-供應(yīng)鏈鏈一體化資訊基礎(chǔ)設(shè)施施客戶服務(wù)與支支持采購與銷售連續(xù)補給定單跟蹤在線銷售系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)商制造商配銷商零銷商消費者采購與銷售連續(xù)補給定單跟蹤采購與銷售連續(xù)補給定單跟蹤后勤信息科技技/系統(tǒng)的演演變MRP對客戶反應(yīng)能能力低高MRPIIERPSCM設(shè)備生產(chǎn)線工廠企業(yè)功能企業(yè)跨企業(yè)價值鏈成熟度增加范疇增加生產(chǎn)作業(yè)的使使命GETITIN投入GETITTHROUGH通過GETITOUT送出資金原材料制成品作業(yè)指標與財財務(wù)指標凈利額投資回報率現(xiàn)金流量產(chǎn)銷率庫存運行費財務(wù)指標作業(yè)指標作業(yè)指標與財財務(wù)指標的關(guān)關(guān)系現(xiàn)在和將來都都能賺錢企業(yè)目標財務(wù)指標作業(yè)指標凈利額投資回報率現(xiàn)金流量產(chǎn)銷率庫存運行費生產(chǎn)周期后勤(物流))的價值生產(chǎn)行銷后勤盈利每一元收入的的成本生產(chǎn)48分營銷27分后勤21分企業(yè)的利潤泉泉源人工和材料成成本產(chǎn)品銷售物流費用企業(yè)的利潤泉泉源人工和材料成成本產(chǎn)品銷售物流費用企業(yè)的利潤泉泉源人工和材料成成本產(chǎn)品銷售物流費用美國物流表現(xiàn)現(xiàn)6702639425019936472537924319926552536027019916782635229819906682633131119896022331326619885522128824319875242027123319865252026524019855272025025719844911924422819835152024025519825402123628319814661820524319804091619320019793431317515519782871115012619772591013311619762359116110197524491161191974總成本管理成本運輸成本存貨成本年份各成本與81年比較后勤成本占GDP之百分分比供應(yīng)鏈的優(yōu)越越性注:供應(yīng)鏈活活動成本占公公司收入的百百分比%行業(yè)競爭的模式競爭優(yōu)勢的演演變低勞工成本增進創(chuàng)新批量生產(chǎn)專業(yè)化生產(chǎn)柔性生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化加速反應(yīng)時間模式成本模式多樣化模式質(zhì)量模式傳統(tǒng)的觀念成本質(zhì)量彈性速度今天-世界界級的競爭者者成本質(zhì)量彈性速度供應(yīng)鏈績效衡衡量因素速度-物流及及信息流靈活性-設(shè)計計與生產(chǎn)質(zhì)量-設(shè)計、、生產(chǎn)、銷售售、運送成本-轉(zhuǎn)換與與移動的總成成本服務(wù)-定性與與定量供應(yīng)鏈管理的的挑戰(zhàn)服務(wù)與質(zhì)量總成本對客戶的反應(yīng)性+=客戶滿意度取取決因素高質(zhì)量產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)服務(wù)能對客戶要求求作出靈活反應(yīng)應(yīng)有競爭力的定定價供應(yīng)鏈中隱藏藏的危機供應(yīng)短缺天災(zāi)人禍供應(yīng)鏈成

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