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瓶頸管理培訓(xùn)內(nèi)容介紹:什么是瓶頸管理?瓶頸管理的核心理念是什么?瓶頸管理的實用方法?
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?瓶頸管理怎么用?結(jié)論什么是瓶頸管理:TheoryofConstraints約束理論簡稱TOC,大陸翻譯為瓶頸管理.TOC是一種管理理論與管理工具的集合,它把企業(yè)在實現(xiàn)其目標(biāo)的過程中,現(xiàn)存的或潛伏的制約因素(Constraint),通過逐個識別和消除,使得企業(yè)改進(jìn)方向與策略明確化;從而達(dá)到幫助企業(yè)更有效的實現(xiàn)其目標(biāo).TOC認(rèn)為,對于任何一個由多個相關(guān)還節(jié)構(gòu)成的系統(tǒng)而言;產(chǎn)出率最低的那個還節(jié)決定整體系統(tǒng)的產(chǎn)出水平.
例如:一條鐵鏈之中最脆弱的一節(jié),決定整條鐵鏈的強度.
接上頁任何一個將原物料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的企業(yè),生產(chǎn)產(chǎn)品所需之各種資源(如機(jī)器、工人、廠房等)是企業(yè)生產(chǎn)極為關(guān)鍵的因素.企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,所謂“瓶頸資源”,是實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷(需求)的資源,其余資源是“非瓶頸資源”.以下仿真一個生產(chǎn)流程來做說明:
MMABCP2.A=15B=25C=20P=28A、B、C皆是“瓶頸資源”
1.A=35B=40C=25P=30C是“瓶頸資源”
消除瓶頸可采以下方式:
購入機(jī)器、外包加工、制程改進(jìn)提高產(chǎn)能、銷售加強接上頁瓶頸管理的核心理念是什么?TOC的基本思想在九條管理原則上得到體現(xiàn),九條管理原則是實施TOC的基石,如下:追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力的平衡.“非瓶頸”的利用程度不由其本身決定,而是由系統(tǒng)的“瓶頸”決定的.資源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同義詞.“瓶頸”上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失.“非瓶頸”節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率.“瓶頸”控制了庫存和產(chǎn)銷率.運輸批量可以不等于(在許多時候應(yīng)該不等于)加工批量.批量大小應(yīng)該是可變的,而不是固定的瓶頸管理的核心理念是什么?瓶頸管理實用方法瓶頸管理5步法:找出系統(tǒng)中存在哪些瓶頸.尋找突破(Exploit)這些瓶頸的辦法.使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施.具體實施第二步中提出的措施,使第一步中找出的瓶頸環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的瓶頸.謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的瓶頸.
“今天的解決方案就是明天的問題所在”(Today’ssolutionistomorrow’sproblem)瓶頸管理的思維流程(TP)IF…THEN..
思維流程嚴(yán)格按照因果邏輯,來回答以下三個問題:改進(jìn)什么?(Whattochange?)改成什么樣子?(Whattochangeto?)怎樣使改進(jìn)得以實現(xiàn)?(Howtocausethechange?)WhattochangeWhattochangetoHowtocausethechange瓶頸管理怎么用
工作中,生活中,瓶頸無處不在,因此,瓶頸管理也是一種可以廣泛應(yīng)用的思想和方法.瓶頸管理的廣泛應(yīng)用多種“活學(xué)活用”的情境
一.鏈條分析對于一個生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)來說,可以認(rèn)為它的整個經(jīng)營過程是由若干個相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)組成的鏈條.從市場營銷、接受訂單、采購原料、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品包裝直到產(chǎn)品發(fā)運,一環(huán)扣一環(huán),一個環(huán)節(jié)的產(chǎn)出受其前面的環(huán)節(jié)的制約.面對企業(yè)的更加復(fù)雜的環(huán)節(jié)組合,傳統(tǒng)的管理模式習(xí)慣于把鏈條斷開,對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行局部優(yōu)化.這種做法認(rèn)為:對任何一個環(huán)節(jié)的改進(jìn)就是對整個鏈條的改進(jìn).系統(tǒng)的整體改進(jìn)等于各個環(huán)節(jié)的改進(jìn)之和.對鏈條的管理水平以鏈條的“重量”來衡量,即各環(huán)節(jié)的管理人員加強了自已的環(huán)節(jié),就增加了鏈條的重量,管理人員的經(jīng)營業(yè)績也就越突出.(應(yīng)用這種管理模式的結(jié)果是:每個部門的管理人員都在同時搶奪系統(tǒng)的資源.他們都想使自已環(huán)節(jié)的重量最大化,因為他們相信這樣做是使整個系統(tǒng)的有效性最大化的途徑)至于這樣做實際結(jié)果如何如何呢?請看下頁:假如你有一個十個環(huán)的鏈條,其中九個環(huán)都能載重一千磅,但卻有一個環(huán)只能承擔(dān)一百磅,否則就會斷裂.那么如果我們想使這條鏈子的載重增加一倍,是將這條鏈子的所有環(huán)節(jié)的載重量都增加一倍呢?還是集中精力只改善這最弱一環(huán)的載重量呢?
答案顯而易見:繼續(xù)加固鏈條之中九個堅固的環(huán)節(jié)對現(xiàn)實中我們的目標(biāo)并沒有什么幫助,鏈條中最虛弱的那環(huán)決定著整個鏈條的作用.
因此,瓶頸管理需要管理者找出鏈條的最薄弱的一環(huán),從而加以改善.最后我們可以將以上思想歸結(jié)為:對大多數(shù)環(huán)節(jié)所進(jìn)行的大多數(shù)改進(jìn)是對整個鏈條無益的.系統(tǒng)的整體改進(jìn)不等于各個分環(huán)節(jié)的改進(jìn)之和.企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績應(yīng)該以鏈條的“力量”(而不是“重量”)來衡量,這就要通過加強那個最薄弱環(huán)節(jié)(即企業(yè)的“瓶頸”)來實現(xiàn).
這種管理模式的應(yīng)用可以:避免企業(yè)內(nèi)部各部門進(jìn)行“資源大戰(zhàn)”.因為他們知道,一旦找出企業(yè)的“瓶頸”所在,那么企業(yè)的資源就應(yīng)該用在改進(jìn)這個“瓶頸”上.二:雙贏(Win-Win)的解決方案惟一長久的是那些雙贏(Win-Win)的解決方案.客戶可能把購買新技術(shù)、新軟件當(dāng)做解決辦法.其實不然,真正解決企業(yè)主要問題的途徑是:通過對政策規(guī)定和流程安排的改進(jìn)(因為大多數(shù)的“瓶頸”往往出自這里).方案不能臨時將就,而是需要參與,才可能達(dá)到雙贏.三:持續(xù)的系統(tǒng)級改進(jìn)許多企業(yè)的改進(jìn)的工作,把注意力集中在成本的減少上.許多管理論述的中心主要是成本削減的方方面面.一些面對向短期經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的模式又對成本減少格外強調(diào),以之為企業(yè)改進(jìn)的基本原理.而基于成本的方法是解決管理問題的萬應(yīng)靈藥嗎?
盡管成本的削減可以給利潤收益帶來立竿見影的效果,但成本削減并不是在日益激烈的競爭環(huán)境中取得最終勝利的惟一充分條件.三:持續(xù)的系統(tǒng)級改進(jìn)
對成本問題的重視是企業(yè)成功的必備條件,但致力于成本削減有可能無益,甚至妨礙生產(chǎn)率的提高,原因有二:1.成本削減往往會走得太遠(yuǎn),以致有損于企業(yè)的生產(chǎn)能力.2.成本削減總有個盡頭,當(dāng)逼近生產(chǎn)無浪費的極端情況時,難道就停止企業(yè)改進(jìn)的進(jìn)程嗎?TOC認(rèn)為,最大的獲利來自來于:首先增加產(chǎn)銷率,然后依次是庫存的減少和運行
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