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文檔簡介
折彎基礎(chǔ)知識(shí)周折彎分「點(diǎn)接觸折彎」、「普通折彎」、「剪切加工」3種類型。
其中「點(diǎn)接觸折彎」與「普通折彎」也可稱為「懸空折彎」。3種類型的折彎折彎方法懸空折彎剪切加工普通折彎點(diǎn)接觸折彎折彎分類,折彎是什么?有哪些分類1折彎以V槽折彎為主體!???80~90%為90°折彎懸空折彎與壓印加工雖然折彎的最大加壓力為1TON/cm(100TON/m),但是作為例外也有時(shí)可加壓至。◎○2折彎模具及參數(shù)說明二、上模三、下模四、導(dǎo)軌五、下模座一、中間板第一章31.常用標(biāo)準(zhǔn)形狀上模(4)框用上模(1)普通上模(2)直劍型上模(3)鵝頸型上模第一章4折彎模具的恰當(dāng)選定不恰當(dāng)恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)鵝頸模No.453標(biāo)準(zhǔn)上模No.004ボキボキ注意形狀不同可能造成的危險(xiǎn)第一章2V下模的恰當(dāng)使用法2V下模下模座2V下模下模座后定規(guī)前後材料后定規(guī)前後材料2V下模不恰當(dāng)恰當(dāng)?shù)谝徽?.上模常用的尖端R角:
(1)(2)(3)(4)(4)標(biāo)準(zhǔn)上模的尖端角度有:
90°,88°,86°,60°,45°,30°等。其中90°折彎一般用88°的模具。注:標(biāo)準(zhǔn)上模的尖端R角請(qǐng)參照詳細(xì)的模具目錄。
第一章76、上模模具的標(biāo)識(shí)整支L=835mmS=415mm
分割A(yù)型:100(左),10,15,20,40,50,200,300,100(右耳)=835mm分割B型:100(左),10,15,20,40,50,165,300,100(右耳)=800mm3.模具分割長度及參數(shù)理解第一章8
模具承受壓力不可超過模具的耐壓值否則模具有破裂的風(fēng)險(xiǎn)下模耐壓刻印下模耐的壓刻印刻印必須表示每m的噸數(shù)。請(qǐng)注意根據(jù)產(chǎn)品的長度TON數(shù)會(huì)不同。例使用產(chǎn)品長度200mm,模具刻?。保埃埃発N/m,只需施加1000kN/m×0.2=200kN/m(20TON)。Ⅳ耐壓40TON/M4.折彎壓力與模具耐壓第一章9開口高度:370mm最大行程:100mm例:RG系列行程=開口高度-中間板高度-上模高度-下模座高度-(下模高度-0.5V+t)
<行程<最大行程選擇模具高度時(shí)應(yīng)注意:(右圖)行程=370-120-70-75-(26-0.5*8+t)=(83-t)mm5.模具高度的選擇開口高度行程8第一章10折彎展開理論計(jì)算(90°)第二章板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力,內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一層既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層;中性層在彎曲前后長度保持不變,所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長度的基準(zhǔn).外層受到拉應(yīng)力內(nèi)層受到壓應(yīng)力常見影響折彎系數(shù)的因素板厚材質(zhì)下模寬度下模肩端R上模尖端R材料軋制方面其他11外尺寸計(jì)算方法折彎系數(shù)K=A+B-L第二章在各種求取展開長度的方法中,外尺寸法通俗易懂,精度高,因此應(yīng)用比較廣泛12延伸率參考值第二章13延伸率參考值第二章14上模前端R以
R為基準(zhǔn)時(shí)的延伸率值變化量上模前端R加工公差±0.02mm上模前端R的變化影響延伸率的值上模前端R變大后延伸率也增大上模前端R的變化與單側(cè)延伸率值的變化量(mm)第二章15上模尖端R磨損對(duì)延伸率的影響案例0.04mm連續(xù)延伸★上模尖端R的損耗造成產(chǎn)品不良●下模標(biāo)準(zhǔn)No.12306(V10-88°-肩R)每折一道彎的單邊延伸●SUSt尖端為時(shí)????????????????尖端為損耗時(shí)??
(比尖端為增加)●SPCt尖端為時(shí)????????????????尖端為損耗時(shí)??
(比尖端為增加)★下模肩R的損耗造成產(chǎn)品不良●上模標(biāo)準(zhǔn)No.00402(88°-尖端)每折一道彎的單邊延伸●SUSt肩為時(shí)????????????????肩為損耗時(shí)????????
(比肩為增加)●SPCt肩為時(shí)????????????????肩為損耗時(shí)????????
(比肩為增加)(兩側(cè)延伸)×8道工序=0.32mmSUS1.5t8道工序折彎如下圖所示的產(chǎn)品,上模尖端R由0.2R損耗至0.6R其展開尺寸則兩側(cè)延伸(內(nèi)側(cè)與外側(cè))產(chǎn)生誤差值0.32mm。第二章16根據(jù)V槽寬度內(nèi)R不同下模寬度的變化影響延伸率值V槽寬度變大后延伸率也變大常用單側(cè)延伸SPCC(90度折彎)
t=板厚v=下模寬度第二章17V槽折彎壓力計(jì)算式P=C×L×T2×σbV×1000P:V
槽折彎壓力(TON/M)V:下模寬度(mm)L:折彎線長度(mm)T:板厚(mm)σb
:材料拉力強(qiáng)度(Kgf/mm2)C
:補(bǔ)償系數(shù)根據(jù)V槽折彎壓力計(jì)算式V折彎壓力具有①折彎線長度(L)比例關(guān)系②
材料的拉力強(qiáng)度(σb)比例關(guān)系③
板厚(T)乗2關(guān)系④下模寬度反比例關(guān)系。C(補(bǔ)償系數(shù))的值為,σb為45SPCC1m的折彎噸數(shù)P=68X板厚X板厚/V槽寬度第三章“壓力表”中涉及的主要參數(shù)的說明:1V—下模V槽的寬度2F—折彎時(shí),每米所需的壓力3ir—折彎內(nèi)側(cè)半徑4b—最短邊長度V槽選擇及壓力計(jì)算RG-M2系統(tǒng)維護(hù)畫面有此壓力表第三章19第三章20常見折彎壓力計(jì)算方法第三章21代表性的折彎材料機(jī)器性質(zhì)量種類記號(hào)
拉力強(qiáng)度
延伸率(%)SS400 410~520 17以上SPCC 280以上 38以上SPHC 280以上 29以上A5052P 180以上 19以上A1100P 75以上 30以上SUS304 530以上 40以上SUS430 460以上 22以上N/mm2JIS規(guī)格より第三章折彎變型折彎時(shí),如果孔與折彎線的間隔過小,則由于孔周圍材料收到拉伸二導(dǎo)致孔變型下模V槽外部,避免孔的變型另外,折彎時(shí)還必須確保孔在第三章23最小折彎邊的計(jì)算方法折彎時(shí),工件至少需要置于下模V形口寬兩側(cè)的臺(tái)肩上,并且折彎加工結(jié)束,材料也必須要與下模兩肩接觸。換言之,最小折彎尺寸的選定,為使用90度折彎的下模時(shí),按下模斜邊長計(jì)算。因此下模斜邊的長度為
(V/2)危險(xiǎn)第三章24材料在制造過中,通過軋輥按照一定的方向重復(fù)壓軋的原因,因此在金屬內(nèi)部的組織則成了纖維狀。因此,如果壓軋方向?yàn)橹苯堑姆较虻脑挘涓鞣N性質(zhì)不同。這就是所謂的不同方向性。壓軋方向可分為豎立、如果是直角的方向則稱之為橫向。一般情況下如果模向與平行地進(jìn)行折彎
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