演示文稿-谷氨酸制備味精技術(shù)

谷氨酸制備味精技術(shù)

谷氨酸谷氨酸，是一種酸性氨基酸。分子內(nèi)含兩個羧基，化學(xué)名稱為α-氨基戊二酸。無色晶體，有鮮味，微溶于水，而溶于鹽酸溶液，等電點3.22。大量存在于谷類蛋白質(zhì)中，動物腦中含量也較多。谷氨酸在生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)代謝過程中占重要地位，參與動物、植物和微生物中的許多重要化學(xué)反應(yīng)。用途廣泛，它本身作為藥品，能治療肝昏迷癥，也可用來生產(chǎn)味精、食品添加劑、香料和用于生物化學(xué)的研究。等電點法：操作簡單，收率60％。周期長，占地面積大。離子交換法：用陽離子交換樹脂提取吸附谷氨酸形成的陽離子，再用熱堿洗脫，收集相應(yīng)流分，再加鹽酸結(jié)晶。等電-離交法連續(xù)等電點法金屬鹽法鹽酸水解-等電點法離子交換膜電滲析法提取谷氨酸主要提取方法簡介谷氨酸制備味精的工藝流程主要工藝流程說明一、谷氨酸的中和、脫色和除鐵（一）谷氨酸的中和

1.谷氨酸一鈉的等電點谷氨酸中和反應(yīng)的pH應(yīng)控制在谷氨酸第二等電點pH6.96。當(dāng)pH高時，生成的谷氨酸二鈉增多，而谷氨酸二鈉沒有鮮味。將谷氨酸溶于水中，加熱、加堿進行中和。隨著堿的不斷加入，溶液的pH逐步升高，谷氨酸的電離平衡發(fā)生移動，當(dāng)絕大多數(shù)的谷氨酸都變成陰離子形式時，即為中和生成谷氨酸一鈉的等電點。

中和劑：在味精生產(chǎn)中，中和谷氨酸可用氫氧化鈉，也可用純堿(Na2C03)，一般不用液堿（液堿含雜質(zhì)氯化鈉較多，影響結(jié)晶味精成品的質(zhì)量。）

谷氨酸中和時，先把谷氨酸加入水中，制成飽和溶液，然后加堿中和。注意加堿速度要緩慢，用pH試紙測其pH。邊加堿邊攪拌。中和溫度控制在65℃左右。在中和時，要控制投料比適當(dāng)，即濕谷氨酸與水之比為1：2，濕谷氨酸與純堿之比為1：0.3～0.4。中和溫度夏天為60C，冷天為65C。中和液濃度為21~23Be。中和反應(yīng)控制pH為6.7～7.0。若超過7.0以上，溶液中谷氨酸二價陰離子逐漸增多，易生成谷氨酸二鈉。2.操作

中和液的濃縮

谷氨酸鈉在水中的溶解度很大，要想生成大量的結(jié)晶必須除去大量的水分使溶液達到過飽和狀態(tài)而析出結(jié)晶。濃縮方法：一是降低溶液的溫度，使溶質(zhì)的溶解度減小，達到過飽和狀態(tài)；二是在溫度不變的條件下，蒸發(fā)掉溶液中的一部分水，使溶液的濃度升高，達到過飽和狀態(tài)。中和液的濃縮不宜在高溫下進行，因為谷氨酸一鈉在高溫下容易環(huán)化，生成焦谷氨酸鈉。二、中和液的濃縮和結(jié)晶設(shè)備

味精生產(chǎn)的濃縮過程普遍采用減壓濃縮工藝，主要設(shè)備有減壓蒸發(fā)式結(jié)晶罐。濃縮時的工藝條件，一般控制真空度在80kPa以上，料液的溫度控制在70℃以下。濃縮時，真空度愈高，料液的沸點就越低，這樣既可加快濃縮，又可避免谷氨酸一鈉的脫水環(huán)化形成焦谷氨酸鈉?？傊泻鸵旱臐饪s以真空度高、料液溫度低，操作時間短較為宜。1、味精的分離

味精分離一般采用三足式離心機分離。為保證表面光潔度，在離心分離過程中當(dāng)母液離開晶體后，用少許50℃熱水噴淋晶體。2、味精的干燥

味精結(jié)晶含有一個結(jié)晶水,晶體在120℃就開始失去結(jié)晶水，因此干燥溫度應(yīng)嚴格控制,以不超過80℃較為合適。采用的干燥方法有箱式烘房干燥，真空箱式干燥、氣流干燥、傳送帶式干燥、振動床式干燥。3、結(jié)晶味精的篩分

干燥后的結(jié)晶味精，通過不同篩目的震動篩組合，把不同顆粒的結(jié)晶味精加以分開。一般采用８目、12目、20目、30目四種篩子組合。4、粉狀味精的混鹽和磨粉混鹽

為了調(diào)整味精的含量規(guī)格，通常在味精中添加一定量的精制食鹽。

磨粉

干燥后的粉狀味精,與鹽混合投入萬能粉碎機進行磨粉過篩,篩目為100目。將粉碎后的味精加入Ｖ型拌粉機或雙螺旋拌粉機均勻混合，包裝出廠。三味精的分離、干燥、包裝和成品質(zhì)量標準

知識拓展：思考：

、發(fā)酵罐的作用是什么？