塑膠制品業(yè)信息化解決方案

南方區(qū)SME行業(yè)解決方案集

制造-塑膠（塑膠制品業(yè)）

金蝶軟件（中國）有限公司提綱行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化解決方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3行業(yè)典型客戶-大銀塑膠大銀塑膠模具有限公司是一家臺資企業(yè)，1989年在臺灣創(chuàng)立，下設(shè)大銀塑膠制品有限公司，佳旭電子制品有限公司。大銀電子制品有限公司，占地面積15,000平方米,員工800人，下設(shè)模具部、涂裝部、絲、移印部，模具部占地面積2000平方米,員工100人，從事各類精密塑膠模具、合金模具的設(shè)計(jì)開發(fā)與制造。年生產(chǎn)模具達(dá)250套，產(chǎn)品廣泛用于辦公用品、家用電器、汽車用品、玩具等領(lǐng)域；可以為客戶提供從產(chǎn)品概念、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到快速制模的完整解決方案。特別是對熱流道模具、氣體輔助成型模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都積累了豐實(shí)的經(jīng)驗(yàn)。模具部以數(shù)控加工為龍頭，配備有精密的3D、工具顯微鏡和2D檢測設(shè)備，來對模具之零部件進(jìn)行品質(zhì)之管控。大銀塑膠制品有限公司注塑部占地面積18,000米,員工500人，擁有80多臺80~1000T各種不同噸位的進(jìn)口電腦射出成型機(jī)。同時配備橫走式自動取出機(jī)械手，模具溫控系統(tǒng)、集中干燥除濕及送料系統(tǒng)，從而確保產(chǎn)品品質(zhì)。主要生產(chǎn)高爾夫系列周邊產(chǎn)品,電腦周邊、音箱、家用電器、運(yùn)動器材的外殼及配件、CD盒/架及手袋扣具類等產(chǎn)品。行業(yè)典型客戶-大銀困惑塑膠物料的采購周期短，塑膠產(chǎn)品交貨期壓力大，由于采購物料以大宗物料為主，對于供貨的持續(xù)能力要求較高；BOM架構(gòu)比較復(fù)雜，可配置類的物料較多，例如：顏色、材質(zhì)等，如果采用傳統(tǒng)的BOM管理會造成混亂，出錯幾率增大；水口料的產(chǎn)出率不固定，而且調(diào)試過程中也會產(chǎn)生大量的廢品作為水口料處理；水口料的存放地點(diǎn)一般在生產(chǎn)現(xiàn)場而非倉庫，完工后的廢品、廢料直接送去排隊(duì)等候粉碎，導(dǎo)致倉庫統(tǒng)計(jì)困難；行業(yè)典型客戶-大銀困惑生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備較多，工序間差別較大，一方面要對物料進(jìn)行加工，另一方面又要對回收料進(jìn)行粉碎和管控，管理較為復(fù)雜，對于生產(chǎn)進(jìn)度和過程管控比較困難；對于設(shè)備和模具的管理要求較為嚴(yán)格，對于模具的壽命、維修、維護(hù)等都有較高的技術(shù)要求；部分塑膠企業(yè)自行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模具，對于模具制造管理有較多的管理需求提綱行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化解決方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3行業(yè)信息化解決方案（大銀案例）行業(yè)信息化整體解決方案1要點(diǎn)一：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理2要點(diǎn)二：模具管理3要點(diǎn)三：計(jì)劃管理4要點(diǎn)四：生產(chǎn)任務(wù)管理5要點(diǎn)五：車間作業(yè)管理6要點(diǎn)六：質(zhì)量管理7要點(diǎn)七：成本管理8塑膠行業(yè)ERP解決方案銷售訂單銷售預(yù)測BOM管理生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)外協(xié)訂單采購訂單投料管理車間領(lǐng)退料產(chǎn)成品入庫MPS/MRP外協(xié)領(lǐng)退料寄存驗(yàn)收材料請購原料入庫采購發(fā)票銷售發(fā)票外協(xié)入庫其他應(yīng)收款其他應(yīng)付款付款單收款單成本核算與成本管理財(cái)務(wù)管理銷售出庫工程變更任務(wù)變更改制投料單變更報(bào)廢補(bǔ)料倉存管理信用管理價格管理采購價格供應(yīng)商管理PC/MC水口料管理物料審查計(jì)劃管理銷售管理采購管理外協(xié)管理生產(chǎn)管理應(yīng)收款管理應(yīng)付款管理塑膠行業(yè)插件庫產(chǎn)品配置模具管理外協(xié)訂單外協(xié)領(lǐng)退料工程變更任務(wù)變更改制報(bào)廢補(bǔ)料供應(yīng)商管理物流運(yùn)輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)粗細(xì)能力原材料倉塑膠行業(yè)信息化解決方案——生產(chǎn)制造后加工任務(wù)單注塑任務(wù)單注塑生產(chǎn)排程混料任務(wù)單注塑生產(chǎn)管理后加工管理混合料管理水口料倉水口料管理包材/輔料倉產(chǎn)成品倉材料采購模具管理質(zhì)量管理設(shè)備管理產(chǎn)品預(yù)測產(chǎn)品數(shù)據(jù)半成品倉需求管理工程單主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃管理生產(chǎn)管理倉存管理成本管理存貨核算/成本核算成本控制成本分析訂單成本成本預(yù)測模具管理物料需求計(jì)劃加貿(mào)聯(lián)網(wǎng)接口進(jìn)口管理出口管理BOM工藝路線塑膠生產(chǎn)制造解決方案——典型產(chǎn)品數(shù)據(jù)舉例塑膠屬多媒體包裝注塑行業(yè)，系統(tǒng)應(yīng)解決行業(yè)特點(diǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理2DVD-302S塑膠半成品混合料膠料色粉/色種水口料包裝料水口料（副產(chǎn)品）混合注塑領(lǐng)料入庫超片裝配包裝水口入庫混合Muti注塑CD注塑領(lǐng)料包裝水口入庫Multi-4套大身-A包裝Multi-4膠件混合料膠料色粉/色種水口料CD膠件水口料（副產(chǎn)品）包裝材料膠料水口料（副產(chǎn)品）自動裝配2DVD-302SMulti-4套大身例子項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃模具BOM模具制制造計(jì)計(jì)劃單單采購申申請單單模具制制造匯匯報(bào)單單模具設(shè)設(shè)計(jì)匯匯報(bào)單單工序計(jì)計(jì)劃單單模具制制造領(lǐng)領(lǐng)料單單模具制制造排排期表表模具成成本分分析模具檔檔案試模管管理模具入入庫模具出出庫模具維維修模具保保養(yǎng)模具壽壽命管管理模具計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度表表模具設(shè)計(jì)制造模具維護(hù)管理產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和和模具具制造造為塑塑膠的的核心心競爭爭力，，如何何進(jìn)一一步強(qiáng)強(qiáng)化？？塑膠生生產(chǎn)制制造解解決方方案——模具管理理塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案——計(jì)劃管理理設(shè)計(jì)Design采購Purchase制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship庫存（RAW）制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship制造Manufacture裝配Assemble運(yùn)輸Ship庫存（WIP）庫存（FG）DeliveryLeadTimeDeliveryLeadTimeDeliveryLeadTimeDeliveryLeadTimeMTOATOMTS技術(shù)資源的可可獲得性性設(shè)備的靈靈活性生產(chǎn)排程程設(shè)備的靈靈活性快速交付付客戶化配配置庫存成本本產(chǎn)品配送送ETO塑膠復(fù)雜雜的計(jì)劃劃環(huán)境和和注塑行行業(yè)特色色，要求求系統(tǒng)具具備強(qiáng)大大的計(jì)劃劃管理能能力塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案——計(jì)劃管理理需求管理產(chǎn)品預(yù)測測反饋決策物料替代代信息建建議表交貨調(diào)整整建議表表交貨取消消建議表表MPS/MRP橫式報(bào)表表MPS查詢MRP查詢MPS日志MRP日志計(jì)劃執(zhí)行工程單膠料請購購單注塑任務(wù)務(wù)單后加工任任務(wù)單膠料采購購單計(jì)劃編制下達(dá)計(jì)劃方案生產(chǎn)在制采購在途已分配量庫存信息BOM物料替代訂貨策略批量規(guī)則訂貨點(diǎn)法法注塑生產(chǎn)產(chǎn)排程輔料請購購單輔料采購購單物料需求求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃包材請購購單包材采購購單混料任務(wù)務(wù)單期間訂貨貨法塑膠復(fù)雜雜的計(jì)劃劃環(huán)境和和注塑行行業(yè)特色色，要求求系統(tǒng)具具備強(qiáng)大大的計(jì)劃劃管理能能力模具管理理計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃跟蹤反饋決策注塑任務(wù)務(wù)單物料需求求計(jì)劃注塑生產(chǎn)產(chǎn)排程后加工任任務(wù)單混料任務(wù)務(wù)單領(lǐng)用原材材料混合入虛擬混混料倉機(jī)臺發(fā)料料注塑生產(chǎn)產(chǎn)絲印/裝配/包裝多余部分分入倉入半成品品倉領(lǐng)料（包包括材料料）入成品倉倉投料單車間工序序控制車間工序序控制投料單變更/改制/返工模擬發(fā)料料可視化排排程生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場控制生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單足缺料分分析生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單領(lǐng)料差異異分析生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單成本差異異分析生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單執(zhí)行行明細(xì)/匯總表生產(chǎn)物料料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)計(jì)表生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單全程跟蹤蹤生產(chǎn)物料料報(bào)廢統(tǒng)計(jì)計(jì)表生產(chǎn)匯報(bào)報(bào)明細(xì)表表生產(chǎn)配套套統(tǒng)計(jì)表表在制品存存量統(tǒng)計(jì)表車間虛擬擬水口倉倉水口料粉粉碎塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案——生產(chǎn)任務(wù)務(wù)管理塑膠生產(chǎn)產(chǎn)管理的的重點(diǎn)是是訂單全全面跟蹤蹤，膠料料、水口口料的控控制產(chǎn)品報(bào)廢廢塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案——車間作業(yè)業(yè)管理注塑任務(wù)務(wù)單車間作業(yè)跟蹤反饋決策車間投入入產(chǎn)出明明細(xì)表車間執(zhí)行行進(jìn)度表表工序在制制品統(tǒng)計(jì)計(jì)表工序返修修報(bào)告計(jì)時計(jì)件件工資匯匯總表作業(yè)成本工序合格格率分析析工序領(lǐng)料料分析主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃后加工任任務(wù)單絲印包裝注塑生產(chǎn)入庫庫計(jì)劃管理自動生成成自動生成成生產(chǎn)任務(wù)計(jì)時計(jì)件件工資各工序匯匯報(bào)工序返修修工序在制制品管理理工序執(zhí)行行明細(xì)表表作業(yè)成本本成本分析析成本控制制訂單成本本成本決策策成本考核核工藝路線線工序計(jì)劃劃注塑→自動裝配配→包裝超片裝配注塑機(jī)臺臺匯報(bào)工序計(jì)劃劃轉(zhuǎn)人力資資源系統(tǒng)統(tǒng)塑膠工序序管理的的重點(diǎn)是是機(jī)臺生生產(chǎn)匯報(bào)報(bào)，計(jì)件件工資塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案—質(zhì)量管理理生產(chǎn)任務(wù)務(wù)銷售訂單單采購訂單單采購檢驗(yàn)采購入庫庫生產(chǎn)入庫庫工序計(jì)劃劃工序匯報(bào)報(bào)工序檢驗(yàn)檢驗(yàn)申請請銷售出庫庫檢驗(yàn)申請請出貨檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)檢驗(yàn)申請請退貨檢驗(yàn)庫存檢驗(yàn)退貨檢驗(yàn)驗(yàn)其他檢驗(yàn)樣品管理理客戶投訴訴質(zhì)量事故故不合格處處理作業(yè)指令令供應(yīng)商評評估抽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)檢方案案質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)務(wù)特殊業(yè)務(wù)務(wù)質(zhì)量分析析物料待檢檢明細(xì)表表物料不良良原因分分析表供應(yīng)商不不良原因因分析表表采購檢驗(yàn)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表表完工入庫庫質(zhì)量報(bào)報(bào)表工序檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表庫存質(zhì)檢檢到期提提醒物料別供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量比較較塑膠產(chǎn)品品全部外外銷，對對質(zhì)量要要求嚴(yán)格格，質(zhì)量量分析是是薄弱環(huán)環(huán)節(jié)塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案—設(shè)備管理理運(yùn)行報(bào)表表潤滑報(bào)表表保養(yǎng)報(bào)表表點(diǎn)檢報(bào)表表事故統(tǒng)計(jì)計(jì)維修驗(yàn)收收設(shè)備請修修維修計(jì)劃劃技術(shù)文檔檔變動記錄錄點(diǎn)檢記錄錄保養(yǎng)記錄錄維修工單單事故改善善潤滑記錄錄維修記錄錄點(diǎn)檢計(jì)劃劃保養(yǎng)計(jì)劃劃事故登記記潤滑計(jì)劃劃運(yùn)行記錄錄設(shè)備檔案案附屬設(shè)備設(shè)備備件技術(shù)參數(shù)潤滑規(guī)程保養(yǎng)規(guī)程點(diǎn)檢規(guī)程維修規(guī)程設(shè)備檔案案設(shè)備計(jì)劃設(shè)備記錄錄設(shè)備報(bào)表表維修報(bào)表表固定資產(chǎn)產(chǎn)管理塑膠有兩兩百多臺臺注塑機(jī)機(jī)，注塑塑機(jī)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)是是否良好好至關(guān)重重要塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案—主動成本本控制模模式成

本預(yù)預(yù)測測成

本決決策策成本核算算成

本控控制制成

本分分析析成本計(jì)劃劃成

本考考核核時間線生產(chǎn)成本預(yù)測訂單成本預(yù)測生產(chǎn)預(yù)測新產(chǎn)品成本預(yù)測收付款預(yù)測。。。成本預(yù)測本量利決策定價決策。。。成本決策計(jì)劃成本庫目標(biāo)成本制定資金計(jì)劃收付款計(jì)劃盤點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃。。。事前計(jì)劃采購成本核算委外成本核算共耗費(fèi)用分?jǐn)偵a(chǎn)成本核算存貨成本核算。。。事中核算標(biāo)準(zhǔn)成本差異控制計(jì)劃執(zhí)行例外預(yù)警庫存異常預(yù)警客戶信用控制業(yè)務(wù)審批控制。。。事中控制成本結(jié)構(gòu)分析成本對比分析材料單耗分析庫存成本分析訂單成本分析廢品損失分析業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)分析。。。事后分析責(zé)任成本考核HR/KPI全員考核。。。事后考核塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案—成本管理理財(cái)務(wù)管理理存貨核算算進(jìn)銷存生產(chǎn)數(shù)據(jù)據(jù)管理MRS/MRP生產(chǎn)任務(wù)務(wù)管理車間管理理領(lǐng)導(dǎo)決策策產(chǎn)量歸集集費(fèi)用分配配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置費(fèi)用歸集集費(fèi)用分配配標(biāo)準(zhǔn)成本本成本計(jì)算算實(shí)際成本本成本分析析成本控制制成本考核核成本預(yù)測測成本決策策作業(yè)成本本人力成本本管理全面成本本作業(yè)成本本訂單成本本產(chǎn)品成本本塑膠需快快速核算算產(chǎn)品成成本，提提供訂單單成本和和工序級級的作業(yè)業(yè)成本日成本塑膠生產(chǎn)產(chǎn)制造解解決方案案—作業(yè)成本本銷售訂單單X生產(chǎn)任務(wù)單B生產(chǎn)任務(wù)單A……注塑絲印超片裝配包裝入庫工作中心心A工作中心心B工作中心心C成本中心心A成本中心心B成本中心心C部門A部門B費(fèi)用平行結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提綱行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化解決方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3生產(chǎn)制造造—客戶價值值計(jì)劃層：：通過ERP系統(tǒng)MPS和MRP準(zhǔn)確、迅迅速排產(chǎn)產(chǎn)到機(jī)臺臺，使得得模具和和設(shè)備最最大限度度利用，，保證生生產(chǎn)高效效順暢指令層：：通過系系統(tǒng)三大大訂單之之高效運(yùn)運(yùn)作、信信息共享享和無縫縫集成，，達(dá)成如如何對客客戶需求求快速反反應(yīng)，并并對生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行有效效跟進(jìn)，，對膠料料和水口口料的消消耗有效效監(jiān)控作業(yè)層：：幫助車車間高效效執(zhí)行作作業(yè)指令令，真正正實(shí)現(xiàn)精精密制造造；通過過系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)大的信信息處理理能力，，快速統(tǒng)統(tǒng)計(jì)車間間生產(chǎn)日日報(bào)，減減少庫存存投資，，消除浪浪費(fèi)。核算層：：通過系系統(tǒng)先進(jìn)進(jìn)的實(shí)際際成本、、作業(yè)成成本核算算，快速速得到產(chǎn)產(chǎn)品成本本，并利利用系統(tǒng)統(tǒng)提供的的一系列列高級成成本管理理工具，，快速衡衡量生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)績，，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物流和和資金流流的一體體化。模具管理理—客戶價值值金蝶K/3實(shí)現(xiàn)模具具制造的的項(xiàng)目管管理，可可快速跟跟進(jìn)模具具的制造造過程，，并核算模具制制造成本本模具檔案案實(shí)現(xiàn)了了模具完完整的生生命周期期管理試模管理理對試模模過程實(shí)實(shí)現(xiàn)了完完整的控控制，記記錄注塑塑參數(shù)用用于塑膠膠排產(chǎn)模具保養(yǎng)養(yǎng)和維修修幫助塑塑膠確保保模具處處于良好好的使用用狀態(tài)模具壽命命計(jì)算幫幫助塑膠膠掌握模模具的使使用次數(shù)數(shù)計(jì)劃管理理—客戶價值值金蝶K/3系統(tǒng)支持多種種計(jì)劃模模式，豐豐富的計(jì)計(jì)劃參數(shù)數(shù)；向?qū)健?、一站式式集成操操作界面面；線先進(jìn)的的注塑生生產(chǎn)排程程；強(qiáng)大的計(jì)計(jì)劃查詢詢，透明明化運(yùn)算算過程；；豐富的建建議報(bào)表表，幫助助計(jì)劃人人員快速速決策生產(chǎn)任務(wù)務(wù)管理—客戶價值值金蝶K/3系統(tǒng)多種生產(chǎn)產(chǎn)類型，，可自定定義混料料、注塑塑、后加加工等生生產(chǎn)類型型車間級的的可視化化排產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)務(wù)變更、、改制，，返工等等異常業(yè)業(yè)務(wù)處理理模擬發(fā)料料，幫助助計(jì)劃人人員掌握握車間物物料齊套套情況完整的水水口料和和膠料配配送方案案，嚴(yán)密密控制物物料損耗耗和膠件件報(bào)廢生產(chǎn)任務(wù)務(wù)全程跟跟蹤，幫幫助計(jì)劃劃人員掌掌控訂單單的生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度豐富的生生產(chǎn)報(bào)表表，幫助助塑膠快快速統(tǒng)計(jì)計(jì)各種生生產(chǎn)數(shù)據(jù)據(jù)信息，，如生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度，，物料消消耗，車車間在制制等。車間作業(yè)業(yè)管理—客戶價值值金蝶K/3系統(tǒng)提供車間間工序級級的精密密控制提供注塑塑、超片片、裝配配、包裝裝等各道道工序的的產(chǎn)量、、工時匯匯報(bào)提供車間間工序返返修、在在制品管管理等工工具自動進(jìn)行行計(jì)時或或計(jì)件工工資的核核算豐富的車車間工序序報(bào)表提綱行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化解決方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3金蝶塑膠膠行業(yè)典典型客戶戶—華翔電電子寧波華翔翔電子股股份有限限公司，，成立于于2001年，上市市公司，，股票代代碼002048主營業(yè)務(wù)務(wù)：主要要為上海海大眾、、上海通通用、等等國內(nèi)主主要整車車廠提供供汽車內(nèi)內(nèi)飾件等等轎車零零部件主要配套套的車型型有帕薩薩特領(lǐng)馭馭、桑塔塔納、君君越、君君威、奧奧迪A6\A4、速騰、、寶來、、皇冠、、銳志、、花冠等等2006年三季度度，公司司實(shí)現(xiàn)主主營業(yè)務(wù)務(wù)收入45,393.01萬元，較較去年同同期上升升423.7%；實(shí)現(xiàn)主主營業(yè)務(wù)務(wù)利潤9,196.22萬元，較較去年同同期上升升437.83%；實(shí)現(xiàn)凈凈利潤4,004.45萬元，較較去年同同期上升升791.39%華翔電子子管理效效益華翔從2005年開始應(yīng)應(yīng)用K/3ERP系統(tǒng)，半半年左右右的時間間上線。。屬全面應(yīng)應(yīng)用，涵涵蓋了銷銷售、采采購、倉倉存、主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、物物料需求求計(jì)劃、、生產(chǎn)任任務(wù)、車車間作業(yè)業(yè)、設(shè)備備管理、、成本管管理等主主要模塊塊，并利利用BOS開發(fā)了塑塑膠排程程系統(tǒng)。。在未實(shí)施施ERP系統(tǒng)之前前，華翔翔生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和物物料管理理比較紊紊亂，客客戶投訴訴多，企企業(yè)內(nèi)部部矛盾較較大。發(fā)發(fā)展受到到限制。。實(shí)施K/3ERP系統(tǒng)之后后，企業(yè)業(yè)運(yùn)作能夠和整整車廠的的生產(chǎn)緊緊密配合合，對整整車廠的的需求快快速反應(yīng)應(yīng)，客戶戶投訴大大幅度減減少。生產(chǎn)計(jì)劃劃良性運(yùn)運(yùn)行，