空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目

空調(diào)系統(tǒng)保護(hù)養(yǎng)護(hù)服務(wù)計(jì)劃一、中央空調(diào)機(jī)組養(yǎng)護(hù)主機(jī)每半年按期養(yǎng)護(hù)維修服務(wù)程序1.1.關(guān)于主機(jī)顯示故障，實(shí)時(shí)作出辦理。1.2.查察主機(jī)運(yùn)行及安全保護(hù)設(shè)定參數(shù)能否有任何變動(dòng)。1.3.檢查主系統(tǒng)冷回路各協(xié)助件（如：冷媒過濾器，電子或熱力膨賬閥）工作能否正常。1.4.檢查主機(jī)運(yùn)行時(shí)能否有異樣響聲和振動(dòng)。1.5.檢查及記錄壓縮機(jī)油缸鏡地點(diǎn)高度。1.6.檢查壓縮機(jī)之油泵運(yùn)行狀況及油管能否漏油。1.7.檢查及記錄蒸發(fā)器冷媒液位高度及冷媒運(yùn)行狀況。1.8.檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)能否發(fā)出不正常之噪音及震動(dòng)。1.9.檢查制冷機(jī)組控制屏操作狀況。1.10.檢查及記錄壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電壓及電流。1.11.檢查及記錄壓縮機(jī)組之電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)器及安全保護(hù)組件運(yùn)行狀況。1.12.若有需要軸承及機(jī)械活動(dòng)部分進(jìn)行增添潤滑油。1.13.檢查記錄冷卻機(jī)組在滿載時(shí)，蒸發(fā)器、冷凝器之冷媒運(yùn)行壓力/溫度與進(jìn)出水溫度作比較，以確立蒸發(fā)器、冷凝器工作效率。1.14.記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)在運(yùn)行記錄表上，以便作出冷水機(jī)組運(yùn)行狀況及效率的分析，并呈交檢查運(yùn)行報(bào)告。主機(jī)每半年按期養(yǎng)護(hù)維修服務(wù)程序2.1.檢查并養(yǎng)護(hù)主機(jī)避震器。2.2.檢查及記錄冷水機(jī)組冷媒管道，用冷媒探漏儀測(cè)試能否泄漏。2.3.檢查及清理壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器，緊固電線接頭及螺母。2.4.檢查及記錄壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)及電源供電線的耐壓和絕緣程度。2.5.檢測(cè)及清理冷水機(jī)組控制屏和檢測(cè)及調(diào)試所有控制保護(hù)組件。2.6.檢查及清理冷卻水機(jī)組啟動(dòng)柜、配電盤、控制屏的內(nèi)部電路系統(tǒng)，查察主機(jī)電氣元件能否出缺點(diǎn)，特別是主接觸器的吸合性能。2.7.緊固主機(jī)控件箱及啟動(dòng)柜內(nèi)的所有電接頭。2.8.對(duì)主機(jī)各樣安全保護(hù)設(shè)定值進(jìn)行模擬試驗(yàn)，測(cè)定安全裝置性能。2.9.探測(cè)主機(jī)各連結(jié)縫能否有油跡，用專用探測(cè)燈檢查主機(jī)各部位有無雪種熒光反應(yīng)。2.10.改換油過濾器濾芯，分析冷凍機(jī)油的污染程度，確立能否需要改換。2.11.檢修主機(jī)及出入水管接口的保溫狀況。、2.12.供給冷水機(jī)組使用運(yùn)行狀況年度報(bào)告。二、空調(diào)水泵養(yǎng)護(hù)每半年按期檢查養(yǎng)護(hù)1.1.實(shí)時(shí)辦理平時(shí)設(shè)施運(yùn)行出現(xiàn)的故障，保證設(shè)施運(yùn)行正常。1.2.檢查水泵軸承能否正常。1.3.檢查電機(jī)軸承能否正常。1.4.檢查馬達(dá)電流能否正常。1.5.檢查水泵潤滑油油位能否正常。1.6.檢查水泵聯(lián)軸器空隙，機(jī)械密封及其余協(xié)助配件工作能否正常。1.7.檢查水泵出入口壓力能否正常，測(cè)定水泵電機(jī)負(fù)載。1.8.檢查水泵運(yùn)行時(shí)能否有異樣響聲和振動(dòng)。1.9.除掉水泵不正常漏水現(xiàn)象。1.10.清理水泵設(shè)施表面面，并潔凈機(jī)房環(huán)境。每半年全面檢查養(yǎng)護(hù)一次2.1.沖刷Y型過濾器。2.2.清理水泵電機(jī)散熱電扇及護(hù)罩。2.3.檢查電機(jī)與水泵連結(jié)膠能否正常。2.4.檢查水泵底座的防震膠能否正常。2.5.檢查溫度表與壓力表。2.6.檢查水泵前、后的閘閥能否正常。2.7.檢查水泵與電機(jī)的軸線。2.8.檢查電氣控制部分接觸器主觸點(diǎn)接觸能否優(yōu)秀，能否需要打磨。2.9.檢查電氣線路能否有損壞。2.10.檢查各樣閥門閥芯密封性。2.11.檢查水泵電機(jī)軸承的磨損程度，確立能否需要改換。2.12.檢查泵葉、泵殼的腐化狀況，潔凈泵葉、泵殼的內(nèi)表面面。2.13.檢修水泵電機(jī)控制回路。2.14.測(cè)試水泵電機(jī)繞組絕緣。2.15.改換水泵潤滑機(jī)油。2.16.提交年關(guān)檢查報(bào)告。三、空調(diào)尾端設(shè)施養(yǎng)護(hù)尾端設(shè)施包含各樣種類的風(fēng)機(jī)盤管、空氣辦理器、新風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。每半年養(yǎng)護(hù)內(nèi)容1.1.檢查風(fēng)機(jī)盤管、空氣辦理器的噪聲狀況。1.2.檢查空氣辦理器的皮帶張度及磨損狀況。1.3.檢查風(fēng)機(jī)與機(jī)架、風(fēng)機(jī)與電機(jī)以及風(fēng)機(jī)自己各部分連結(jié)螺栓螺母能否松動(dòng)。每半年養(yǎng)護(hù)內(nèi)容2.1.潔凈風(fēng)機(jī)盤管、空氣辦理器的過濾網(wǎng)。2.2檢查風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜溫控開關(guān)及風(fēng)速開關(guān)能否正常。2.3.測(cè)試空氣辦理器風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量以及送回風(fēng)口溫度能否正常。2.4.測(cè)試離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量能否正常。2.5.測(cè)試空氣辦理器、離心風(fēng)機(jī)電壓、電流能否正常。2.6.檢修空氣辦理器帆布接頭損壞狀況，必需時(shí)用保溫資料做好接頭保溫。2.7.除掉風(fēng)機(jī)盤管及空氣辦理器底盤非正常積水。2.8.依據(jù)天氣狀況，確立空氣辦理器在過渡季節(jié)的鮮風(fēng)閥開啟度。2.9.檢查風(fēng)機(jī)盤管、空氣辦理器運(yùn)行時(shí)能否有異樣響聲和振動(dòng)。2.10.檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)、軸承溫升狀況、軸承潤滑狀況。每年養(yǎng)護(hù)內(nèi)容3.1.潔凈風(fēng)機(jī)的葉輪3.2.檢查風(fēng)機(jī)盤管細(xì)風(fēng)柜電動(dòng)閥或比率閥能否與溫控聯(lián)動(dòng)，并校核控制精度。3.3.用專用藥水和專用沖刷槍沖刷空氣辦理器翅片（視使用狀況，每年最少一次）。3.4.用專用藥水和專用沖刷槍沖刷風(fēng)機(jī)盤管翅片（視使用狀況，每年最少一次）。四、冷卻塔1．電機(jī)部分保護(hù)養(yǎng)護(hù)：1.1．用500Ｖ搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,不然應(yīng)干燥辦理電機(jī)線圈，干燥辦理后仍達(dá)不到0.5MΩ以上時(shí)則應(yīng)拆修電機(jī)線圈。1.2．檢查皮帶能否開裂或磨損嚴(yán)重，如是則應(yīng)改換同規(guī)格皮帶。1.3．檢查皮帶能否太松，如是則應(yīng)調(diào)整檢；檢查皮帶輪與軸配合能否松動(dòng)，如是則應(yīng)整修。1.4．檢查布水器能否布水平均，不然應(yīng)潔凈管道及噴嘴。2．潔凈和消毒：因?yàn)槔鋮s塔工作條件和工作環(huán)境的特別性，除了一般保護(hù)養(yǎng)護(hù)外還需要重視做好潔凈和消毒工作。2.1．填料的潔凈填料作為空氣與水在冷卻塔內(nèi)進(jìn)行充分熱濕互換的媒介，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有污垢或微生物附著時(shí)，用清水或潤滑潔劑加壓沖刷，或從塔中拆出分片洗刷即可恢還原貌；如檢查填料有損壞，要實(shí)時(shí)維修或改換。2.2．在冬天冷卻塔停止使用時(shí)期，有可能因積雪而使風(fēng)機(jī)葉片變形，采納停機(jī)后將葉片旋轉(zhuǎn)到垂直地面的角度進(jìn)行緊固。2.3．在冬天冷卻塔停止使用時(shí)期，有可能發(fā)生冰凍現(xiàn)象，要將集水盤（槽）和管道中的水所有放光，免得凍壞設(shè)施和管道。2.4．檢查電機(jī)、電扇能否轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，若有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；若有異樣磨擦聲則應(yīng)改換同型號(hào)規(guī)格的軸承。2.5．查補(bǔ)水浮球閥能否動(dòng)作靠譜，不然應(yīng)修復(fù)。五、管路系統(tǒng)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)管路系統(tǒng)是指連結(jié)主機(jī)與水塔及尾端設(shè)施的水管、連結(jié)風(fēng)柜與送回風(fēng)咀的鍍鋅風(fēng)管、管路上的各樣閥門控件以及管道的保溫等。每半年養(yǎng)護(hù)內(nèi)容1.1.檢查水管的微漏狀況，必需時(shí)適合進(jìn)行補(bǔ)焊。1.2.改換已腐化或老化的密封件以及確立不可以再使用的管路。1.3.檢查閥門的開閉能否靈巧，若開閉困難則應(yīng)在閥門絲桿上加注潤滑油。1.4.校核管路上各儀表的正確靠譜性（如：壓力表、溫度表、傳感器等），若儀表讀數(shù)模糊不清或誤差應(yīng)予拆換。1.5.經(jīng)過通斷電試驗(yàn)檢查電磁調(diào)理閥、壓差調(diào)理閥動(dòng)作能否靠譜。1.6.檢修風(fēng)管與水管的保溫層能否損壞，檢查冷凍水、冷凝水管路能否有凝固水，特別是檢查管路中閥件部位，若保溫層做不到位或損壞，應(yīng)要點(diǎn)檢查、及時(shí)維修。每年養(yǎng)護(hù)增添內(nèi)容2.1.檢查管路的銹蝕狀況，必需時(shí)進(jìn)行油漆辦理。2.2.檢查風(fēng)管防火閥熱熔片的圓滿狀態(tài)。六、空調(diào)水辦理項(xiàng)目本工程所需的以下化學(xué)藥劑，由乙方供給A.沖刷劑B.除垢劑C.中和劑D.鍍膜劑E.冷卻水水穩(wěn)藥F.冷凍水水穩(wěn)藥空調(diào)循環(huán)水經(jīng)辦理后水質(zhì)指標(biāo)1.1.腐化率碳鋼≤0.100mm/a銅及銅合金≤0.005mm/a1.2.水質(zhì)指標(biāo)（應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范）冷卻水PH值冷凍水PH值空調(diào)循環(huán)水辦理工藝及步驟2.1.冷卻水系統(tǒng)2.1.1用人工方法沖刷冷卻塔，除掉水塔底盤內(nèi)的塵埃、污泥。2.1.2沖刷冷卻水管路、排放冷卻水，于冷卻塔投加除垢劑，加水至滿，開冷卻泵循環(huán)24小時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行剝除浮銹、除掉油污辦理。2.1.3沖刷冷卻塔、排放冷卻水，開啟冷卻水系統(tǒng)Y型過濾器，除掉過濾器內(nèi)的污物、雜物。2.1.4翻開冷凝器端蓋，檢查冷凝器銅管能否有結(jié)垢現(xiàn)象，若有則采納外接泵，用除垢劑、中和劑、預(yù)膜劑分三步?jīng)_刷冷凝器銅管，使銅管熱互換效率保持優(yōu)秀；如銅管無垢，但有生物污泥、銹漬等，則用通炮器對(duì)銅管逐一開導(dǎo)，通完后必然沖刷潔凈。2.1.5冷凝器端蓋刮銹，上防銹漆，漆干后裝上端蓋，使冷凝器還原。2.1.6進(jìn)場(chǎng)時(shí)，如為停機(jī)階段，冷卻管道、冷凝器洗畢，于整個(gè)系統(tǒng)投加緩蝕劑，可保證停機(jī)階段不出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。2.1.7進(jìn)場(chǎng)時(shí)如為開機(jī)階段，冷卻管道，冷凝器洗畢，于冷卻塔投加鍍膜劑，開泵循環(huán)48小時(shí)。2.1.8排放預(yù)膜劑，投加水穩(wěn)藥。因?yàn)樵撓到y(tǒng)是敞開的，水份的蒸發(fā)、飛散使藥物的濃度有所降落，而液體水穩(wěn)藥擁有維修防銹膜，阻截化學(xué)垢在冷凝器積聚的作用，因此應(yīng)當(dāng)每周補(bǔ)藥一次。2.2.冷凍水系統(tǒng)2.2.1用人工方法沖刷膨脹水箱。2.2.2在膨脹水箱投加沖刷劑，開冷凍水泵循環(huán)24小時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行剝除浮銹、除掉油污辦理。2.2.3排放所有冷凍水，開啟冷凍水系統(tǒng)Y型過濾器，除掉過濾器內(nèi)的污物、雜物；增補(bǔ)自來水，加滿后，開冷凍泵循環(huán)30分鐘，停泵放水，這樣循環(huán)2-3次，直至水質(zhì)澄清透明。