苯酐工藝流程圖講課講稿

苯酐工藝流程圖苯酐熱熔程控指導(dǎo)1箱閥位狀態(tài)熱熔冷卻冷凝KV201AKV202AKV203AKV204A℃℃℃2箱閥位狀態(tài)熱熔冷卻冷凝KV201BKV202BKV203BKV204B℃℃℃3箱閥位狀態(tài)熱熔冷卻冷凝KV201CKV202CKV203CKV204C℃℃℃4箱閥位狀態(tài)熱熔冷卻冷凝KV201DKV202DKV203DKV204D℃℃℃氧化工序

氧化是生產(chǎn)的第一階段，也是整個(gè)生產(chǎn)中最重要的階段。主要原料鄰二甲苯經(jīng)過(guò)預(yù)熱器后分四路進(jìn)入汽化器；另一原料空氣也經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入汽化器與鄰二甲苯汽化混合，然后進(jìn)入氧化爐。二者發(fā)生反應(yīng)，生成粗苯酐。粗苯酐進(jìn)入水冷器進(jìn)行冷卻后，進(jìn)入熱熔階段。 此反應(yīng)為放熱反應(yīng)。反應(yīng)溫度是工藝過(guò)程控制的重點(diǎn)。氧化爐中平均分布有9根溫度管，每根溫度管上有14個(gè)溫度點(diǎn)，以取得氧化爐中各個(gè)部位的精確溫度。各點(diǎn)的溫度一般控制在450℃左右，溫度嚴(yán)禁超過(guò)460℃，否則影響觸媒活性甚至失去作用。若有兩點(diǎn)溫度超過(guò)460℃，則進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，關(guān)閉鄰二甲苯進(jìn)料閥，打開(kāi)回流閥。反應(yīng)溫度的控制是由熔鹽換熱器內(nèi)熔鹽量的大小決定，熔鹽（主要成分KNO3）的特性是吸熱快，散熱快，所以是很好的熱交換介質(zhì)。熔鹽溫度的降低是用循環(huán)冷卻水來(lái)實(shí)現(xiàn)的,產(chǎn)生的蒸汽用于廠內(nèi)供熱或發(fā)電。熱熔工序

氧化工序來(lái)的粗苯酐呈氣態(tài)，熱熔工序的目的就是將氣態(tài)的粗苯酐變成液態(tài)，以利于精制工序。整套設(shè)備共有5個(gè)連通的熱熔箱循環(huán)使用，以滿足連續(xù)生產(chǎn)。氣態(tài)的苯酐在熱熔箱冷卻會(huì)變成固體，然后加熱變成液體。熱熔箱內(nèi)的溫度通過(guò)油循環(huán)系統(tǒng)控制的。液態(tài)的粗苯酐在一個(gè)熱熔箱注滿后，會(huì)自動(dòng)流向下一個(gè)熱熔箱。每一個(gè)熱熔箱均可流向液酐儲(chǔ)槽儲(chǔ)存，以備精餾工段使用。苯酐控制回路1）TIC-2318，溶鹽進(jìn)口溫度控制，單回路PID調(diào)節(jié)。熔鹽流量

2）TIC-2325A，水冷器出口溫度控制，單回路PID調(diào)節(jié)。水流量

3）LIC-2401，除氧水罐液位控制，單回路PID調(diào)節(jié)。 4）LIC-2402，汽包液位控制，單回路PID調(diào)節(jié)。5）LIC-2403，溶鹽換熱器液位控制，單回路PID調(diào)節(jié)。6）LIC-2404，閃蒸槽液位控制，單回路PID調(diào)節(jié)。7）TIC-2405，蒸汽過(guò)熱器出口溫度控制，單回路PID調(diào)節(jié)。8）PIC-2402，除氧器壓力控制，單回路PID調(diào)節(jié)。9）PIC-2404，水分配包壓力控制，單回路PID調(diào)節(jié)。10）PIC-2406，汽包壓力控制，單回路PID調(diào)節(jié)。11）PIC-2408，0.08Mpa管網(wǎng)壓力控制，單回路PID調(diào)節(jié)。12）FIC-2201，鄰二甲苯流量控制，單回路PID調(diào)節(jié)。

苯酐聯(lián)鎖停車(chē)

由于氧化爐中得觸媒超溫時(shí)會(huì)失去效用，且觸媒價(jià)格昂貴。因氧化爐內(nèi)各部分觸媒的活性不同，所以各部分的反應(yīng)溫度也不同。在氧化爐的每個(gè)測(cè)溫表管中的溫度最高點(diǎn)，人們稱之為熱點(diǎn)，任意兩個(gè)熱點(diǎn)溫度超高時(shí)，關(guān)閉鄰二甲苯進(jìn)料閥，打開(kāi)回流閥，2分鐘之后風(fēng)機(jī)停止，使反應(yīng)徹底停止，以防止危險(xiǎn)保護(hù)觸媒。另外，風(fēng)機(jī)出口壓力、水冷出口溫度、軸流泵的電流等信號(hào)超高限時(shí)均采取