食品工廠課程設(shè)計年產(chǎn)2萬噸茶飲

電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）年產(chǎn)2萬噸茶飲料工廠設(shè)計學(xué)院名稱學(xué)院名稱專業(yè)名稱專業(yè)名稱學(xué)生學(xué)號學(xué)生學(xué)號學(xué)生姓名學(xué)生姓名指導(dǎo)教師教授姓名助理指導(dǎo)老師老師姓名202X年X月目錄第一章總論第一節(jié)設(shè)計依據(jù)和范圍第二節(jié)設(shè)計原則第三節(jié)建筑規(guī)模和產(chǎn)品方案第四節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度建議第五節(jié)主要原輔料供應(yīng)情況第六節(jié)廠址概述第七節(jié)公用工程和輔助工程第二章總平面布置及運(yùn)輸?shù)谝还?jié)總平面布置第二節(jié)工廠運(yùn)輸?shù)谌聞趧佣▎T第四章車間工藝第一節(jié)工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)第二節(jié)物料衡算第三節(jié)車間設(shè)備選型配套明細(xì)表第五章管道設(shè)計第一節(jié)管道計算與選用第二節(jié)管道附件與選用第三節(jié)管路布置第六章項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析第一節(jié)產(chǎn)品成本與售價第二節(jié)經(jīng)濟(jì)效益第三節(jié)投資回收期第一章總論一、設(shè)計依據(jù)和范圍設(shè)計依據(jù)1.1.1茶飲料的功效世界衛(wèi)生組織調(diào)查了許多國家的飲料優(yōu)劣情況，最終認(rèn)為：茶為中老年的最佳飲料。經(jīng)科學(xué)測定，茶葉含有蛋白質(zhì)、脂肪、10多種維生素，還有茶多酚、咖啡堿、和脂多糖等近300種成分，具有調(diào)節(jié)生理功能，發(fā)揮多方面的保健和藥理作用。由于茶具有防止人體內(nèi)固醇升高，有防治心肌梗塞的作用，茶多酚還能清除機(jī)體內(nèi)過量的自由基，抑制和殺死病原菌。此外，一般茶還有提神、消除疲勞、抗菌等作用。茶飲料還可以凈化水質(zhì)，減少放射性物質(zhì)對人體的傷害。因此，在當(dāng)前自然環(huán)境污染嚴(yán)重的情況下，特別是在城市居住的人們，更應(yīng)該喝茶。1.1.2茶飲料行業(yè)的現(xiàn)狀根據(jù)AC尼爾森的一項(xiàng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)最近幾年，中國茶飲料發(fā)展速度超過300%，是所以飲料類別中增長最快的。2002年，茶飲料全國市場滲透率達(dá)32.6%，僅次于碳酸飲料和包裝水飲料。從人均消費(fèi)量來看，2000年中國人均茶飲料僅0.3公斤，如果與日本人均年飲用量的20到30公斤計算，我國茶飲料還有50倍以上的成長空間，即使從我國目前人均10公斤的飲用消費(fèi)量來看，我國茶飲料的市場容量至少為1300萬噸，而目前我國實(shí)際產(chǎn)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個數(shù)字，而且目前的銷售還僅僅集中在重點(diǎn)城市，因此，在未來至少三年內(nèi)仍處于成長的快車道，而要達(dá)到其成熟期可能還需要五年以上。此外，當(dāng)前我國著重調(diào)整飲料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低碳酸飲料的比例，重點(diǎn)發(fā)展果蔬汁飲料、植物蛋白飲料和茶飲料等產(chǎn)品，未來茶飲料、果汁等健康飲料將是中國飲料市場發(fā)展的必然方向。故本次設(shè)計投產(chǎn)建立年產(chǎn)2萬噸茶飲料加工廠，設(shè)計主要以國內(nèi)飲料生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝設(shè)備，參考有關(guān)文獻(xiàn)資料，應(yīng)用CAD技術(shù)，嚴(yán)格按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、GMP、HACCP、QS等要求來完成初步工藝設(shè)計以及全廠設(shè)計。1.2設(shè)計范圍項(xiàng)目設(shè)計范圍包括：配電室，食堂，職工宿舍，原料庫，成品庫，生產(chǎn)車間，檢修間，辦公樓，鍋爐房，門衛(wèi)室，活動中心，停車場等，在總平面布置圖上可以全面反映。二、設(shè)計原則2.1總平面設(shè)計原則1、食品工廠總平面設(shè)計，布置務(wù)必緊湊合理，節(jié)約用地。2、應(yīng)符合工廠生產(chǎn)工藝的要求。3、綠化布置和環(huán)保設(shè)計綠化布置。4、主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離。5、避免物料往返運(yùn)輸。6、必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品安全要求。7、廠區(qū)道路應(yīng)按運(yùn)輸量及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度。8、廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計。9、廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)符合規(guī)劃要求，同時合理利用地址、地形、和水文等自然條件。10、相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間應(yīng)盡量放在一起，提高場地利用率。2.2廠址設(shè)計原則1、符合國家方針政策，行業(yè)布局，地方規(guī)劃等。符合社會主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的長遠(yuǎn)規(guī)劃，充分利用西部大開發(fā)的政策優(yōu)勢。2、具有充足可靠的水源，年降水量為1000mm，地下水質(zhì)符合國家“生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”。3、具有良好的衛(wèi)生環(huán)境，廠區(qū)周圍沒有有害氣體，粉塵和其他擴(kuò)散性污染源，不受其他煙塵及污染源影響（包括傳染病污染源，污染嚴(yán)重的河流下游）。4、具有方便的交通運(yùn)輸條件。西臨隴海鐵路，便于產(chǎn)品的運(yùn)輸。2.3車間設(shè)備配置原則1、要有總體設(shè)計的全局觀點(diǎn)，在滿足車間特殊要求的同時還必須從車間在總平面圖上的位置滿足整體設(shè)計要求。2、必須滿足工藝上各方面的要求，保證工藝流程通暢，加工運(yùn)輸方便，生產(chǎn)周期短。3、必須考慮生產(chǎn)及勞動保護(hù)。4、車間設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的先后順序最好采用一定形式的線式流水線布置方式。5、各設(shè)備要與生產(chǎn)能力相匹配，利于加工設(shè)備在生產(chǎn)線上相匹配，注意設(shè)備的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性，工作可靠性，同時利于產(chǎn)品改型及擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模.6、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)械與設(shè)備應(yīng)做到上下左右相互呼應(yīng)，盡量保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。7、物料的輸送應(yīng)盡量減少其提升次數(shù)。8、車間中吞吐原料和成品的設(shè)備，要配置在車間內(nèi)的通道或靠近車間大門的附近。9、相同或同類型設(shè)備應(yīng)盡可能集中排列，以便于集中管理。10、應(yīng)盡量留有設(shè)備更新，升級的余地。2.4重點(diǎn)環(huán)節(jié)設(shè)計原則2.4.1生產(chǎn)用水工廠的生產(chǎn)用水，水壓和水溫均應(yīng)滿足生產(chǎn)需要;水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。如需配備貯水設(shè)施，應(yīng)有防污染措施，并定期清洗、消毒。不與產(chǎn)品接觸的冷卻用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等非飲用水必須用單獨(dú)管道輸送，不得與生產(chǎn)(飲用)用水系統(tǒng)交叉連接，或倒吸入生產(chǎn)用水系統(tǒng)中。這些管道應(yīng)有明顯的顏色區(qū)別。蒸汽用水直接或間接用于加工產(chǎn)品的蒸汽用水，不得含有影響人體健康或污染產(chǎn)品的物質(zhì)。2.4.2廠區(qū)道路廠區(qū)路面應(yīng)堅硬(如混凝土或?yàn)r青路面)無積水。停車場及其他場地的地面為混凝土。其他地帶應(yīng)綠化，應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。2.4.3通風(fēng)照明生產(chǎn)車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施，及時排出潮濕和污濁的空氣。排氣時應(yīng)使車間內(nèi)的空氣流向合理，不得使污濁空氣流向清潔區(qū)。通風(fēng)口應(yīng)裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩。工廠應(yīng)有充足的自然照明或人工照明。廠房內(nèi)照明燈具的光澤應(yīng)盡量不改變被加工物的本色;亮度應(yīng)能滿足工作場所和操作人員的門常工作需要。吊掛在乳品上方的燈具，必須裝有安全防護(hù)罩。2.4.4廢水、廢氣處理工廠必須設(shè)有廢水、廢氣處理設(shè)施。排放的廢水和廢氣必須符合國家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。排水系統(tǒng)應(yīng)能承受最大的排水負(fù)荷不得污染供水系統(tǒng)。2.4.5車間設(shè)備生產(chǎn)車間內(nèi)接觸產(chǎn)品的設(shè)備、工器具和容器，必須采用無毒、無異味、抗腐蝕、易消洗、易消毒的材料制作;表面應(yīng)光滑，無凹坑、裂縫，不得使用竹木工器具和容器。所有生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具的結(jié)構(gòu)、固定設(shè)備的安裝位置都應(yīng)便于徹底清洗消毒。CIP系統(tǒng)應(yīng)先用清水沖洗(水溫一般小超過45℃)，然后使用洗劑或消毒劑。同時應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗器的噴嘴，以保證洗滌劑或消毒劑均勻噴灑。2.4.6更衣室、廁所等設(shè)施飲料加工車間必須設(shè)有更衣室、廁所、淋浴室、休息室。這些場所應(yīng)燈光明亮、通風(fēng)良好、潔凈，門窗不得直接開向車間。飲料加工車間的洗手設(shè)施。在蘋果醬加工車間的適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)有非手動的冷、熱水洗手設(shè)施以及用于干手的熱風(fēng)吹干器或一次性紙巾。使用一次性紙巾應(yīng)配有廢紙貯存箱。關(guān)鍵工序應(yīng)有消毒劑。洗手設(shè)施的下水管應(yīng)經(jīng)水封通入排水管，以防廢水外溢。2.4.7包裝、貯藏及運(yùn)輸包裝材料必須符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》第四章的規(guī)定;使用前須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)。貯存包裝材料的倉庫必須清潔，井有防塵、防污染措施。包裝操作必須在無污染的條件下進(jìn)行。包裝時應(yīng)防止產(chǎn)品外溢或飛揚(yáng)。包裝容器的表面必須保持清潔。所有包裝容器上必須壓印或貼符合GB7718規(guī)定的標(biāo)簽。成品的貯藏和運(yùn)輸條件應(yīng)符合GB5410中4.14.4的規(guī)定。貯藏期間應(yīng)定期檢驗(yàn)產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)，保證安全衛(wèi)生。三、建筑規(guī)模和產(chǎn)品方案3.1設(shè)計規(guī)模建設(shè)年產(chǎn)成品茶飲料20000噸的生產(chǎn)線一條，每年可加工生產(chǎn)出紅茶10000噸，綠茶10000噸。日產(chǎn)量約為68t/d,每年生產(chǎn)時間為300天（除去各種假期），旺季一天兩班，淡季一天一班，每班八小時制。3.2產(chǎn)品方案3.2.1此項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)量年產(chǎn)20000t成品茶飲料，具體各產(chǎn)品產(chǎn)量如下表一：產(chǎn)品方案的確定產(chǎn)品 月份產(chǎn)品123456789101112紅茶√√√√√√√√綠茶√√√注:打√的為旺季,每天兩班,其余為每天一班3.2.2產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)食品企業(yè)衛(wèi)生審查標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲料廠生產(chǎn)設(shè)計與設(shè)施、原料、生產(chǎn)過程、品質(zhì)管理、生產(chǎn)人員、成品貯存與運(yùn)輸?shù)确矫娴男l(wèi)生要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水、水果、蔬菜包括可食的根、莖、花、葉、果實(shí)，食用菌，食用藻類及蕨類、果肉、糖類、香精香料、液體二氧化碳以及其他食品添加劑為原料，生產(chǎn)碳酸飲料、果汁及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料、含乳飲料、乳酸菌飲料、植物蛋白飲料、茶飲料、固體飲料、特殊用途飲料和其他飲料的工廠。茶葉應(yīng)符合GB9679、GB/T13738.2.GB/T13738.4或GB/T14456的規(guī)定其他原輔料應(yīng)符合GB/T10791 《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》，《工業(yè)企業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—79），食品質(zhì)量安全保證體系：HACCP體系。四、項(xiàng)目進(jìn)度建議項(xiàng)目的進(jìn)度大體建議為：2015年8月成立招商項(xiàng)目籌備組2015年10月完成項(xiàng)目可行性研究2015年11月完成為項(xiàng)目實(shí)施作準(zhǔn)備的道路2015年12月招商逐步實(shí)施，一步步解決生產(chǎn)線的瓶頸工程2015年12月底完成招商實(shí)施2016年下半年起實(shí)現(xiàn)設(shè)計能力達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，年產(chǎn)量20000t具體項(xiàng)目設(shè)計實(shí)施進(jìn)度如表所示：項(xiàng)目進(jìn)度建議表時間設(shè)計單位籌建單位施工單位2015-11-30設(shè)計修改施工圖紙征地、設(shè)備材料購置，簽定施工合同施工安裝預(yù)算，施工組織2015-12-20預(yù)算，并分批交付資金施工安裝準(zhǔn)備設(shè)計開工準(zhǔn)備2016-3-20選派工地代表配合施工配合施工開工建設(shè)2016-12-20試車考核，竣工驗(yàn)收生產(chǎn)準(zhǔn)備工作人員培訓(xùn)單項(xiàng)工程驗(yàn)收，調(diào)試，生產(chǎn)主管部門驗(yàn)收，移交生產(chǎn)五、主要原輔料供應(yīng)情況5.1原料的供應(yīng)陜西陜南地區(qū)有著豐富的茶資源，因此在原料選擇方面，我們可直接選用陜西當(dāng)?shù)夭枞~，產(chǎn)品主要原料為紅茶和綠茶，加工紅茶時，原料以夏茶為佳，春秋茶為次，綠茶要選擇四月茶葉最佳。作為企業(yè)的主要的加工原材料，茶葉的供應(yīng)來源采用“企業(yè)+農(nóng)戶”的供銷模式，以企業(yè)為龍頭，與農(nóng)戶在平等、自愿、互利的基礎(chǔ)上簽訂經(jīng)濟(jì)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)及違約責(zé)任，通過契約機(jī)制結(jié)成利益共同體，企業(yè)向農(nóng)戶提供產(chǎn)前、產(chǎn)中和產(chǎn)后服務(wù)，按合同規(guī)定收購農(nóng)戶生產(chǎn)的產(chǎn)品，建立穩(wěn)定供銷關(guān)系的合作模式。5.2輔料的質(zhì)量要求其他生產(chǎn)所用原輔料，應(yīng)當(dāng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)，從相關(guān)的化工試劑公司或生物能源公司購買。具體質(zhì)量要求如下：白砂糖：應(yīng)符合GB317.1中優(yōu)級品或一級品和GB13104的規(guī)定。水：應(yīng)符合GB/T10791中4.1條的規(guī)定。山梨酸：應(yīng)符合GB1905－1980的規(guī)定。檸檬酸：應(yīng)符合GB1987-86的規(guī)定。檸檬酸鈉：應(yīng)符合GB6782-86的規(guī)定。山梨酸鉀：應(yīng)符合GB13736－1992的規(guī)定。維生素C(抗壞血酸)：應(yīng)符合GB14754－1993的規(guī)定。食用色素、增稠劑、香精等其他輔料：應(yīng)符合GB/T10791的規(guī)定。六、廠址概述項(xiàng)目廠址選擇在楊凌國家農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，隴海鐵路、西寶高速公路、西寶中線二級公路三條大動脈貫穿全區(qū)，交通極為便利。此外示范區(qū)地勢平坦，工程基礎(chǔ)條件良好，周圍沒有污染源等不利于建廠的環(huán)境因素。同時楊凌地區(qū)正處于建設(shè)階段，具有較好的發(fā)展前景及社會經(jīng)濟(jì)效益，在相關(guān)政策上能夠爭取得到支持。七、公用工程和輔助工程7.1公用工程7.1.1給水排水(1)廠區(qū)給水壓力一般采用0.25-0.3MPa;對要求有更高給水壓的生產(chǎn)和消防用水，采用局部增壓措施;(2)廠去給水系統(tǒng)宜設(shè)置水塔，蓄水池等，宜調(diào)節(jié)水量;(3)生產(chǎn)用水盡量循環(huán)使用。循環(huán)水的給水泵宜采用自灌式吸水。循環(huán)水必須有水質(zhì)穩(wěn)定和滅菌除藻措施;(4)消防用水應(yīng)滿足廠區(qū)火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水量的要求;(5)廠區(qū)排水應(yīng)采用污水，雨水分流制系統(tǒng);(6)各種生產(chǎn)設(shè)備的排空管不應(yīng)與污水管直接連接，應(yīng)留初步小于150mm的隔斷空隙;(7)生產(chǎn)車間室內(nèi)地面排水宜采用地漏，也可用明溝;(8)設(shè)置水封井可隔斷污濁氣體，還可防止嶂螂，鼠類等進(jìn)入車間。7.1.2電力(1)為維持正常生產(chǎn)，采用高壓雙電源供電;(2)通常備用電源與電網(wǎng)不并列運(yùn)行，在變壓器高壓側(cè)與低壓側(cè)裝設(shè)隔離開關(guān)，必要的電氣連鎖和機(jī)械連鎖，并進(jìn)行嚴(yán)格的操作規(guī)程來保證運(yùn)行安全;(3)每個車間或部門分別安裝電度表;(4)廠區(qū)線路宜采用架空線路和埋地電纜相結(jié)合的敷設(shè)方式，以實(shí)用為主，適當(dāng)兼顧美觀;(5)遠(yuǎn)方控制的電機(jī)，應(yīng)在現(xiàn)場被控設(shè)備旁裝設(shè)緊急停車開關(guān)，并能解除遠(yuǎn)方控制。7.1.3儀表及自動控制(1)儀表及自動控制系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，并確保運(yùn)行安全可靠;(2)儀表及自動控制系統(tǒng)的自動化程度英語工藝流程及設(shè)備的要求相適應(yīng);(3)儀表控制裝置的集中，必須與生產(chǎn)設(shè)備的操作要求相適應(yīng)，還要考慮當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠進(jìn)行操作;(4)就地清洗裝置的自動控制系統(tǒng)應(yīng)采用帶閥位反饋信號觸頭的自控閥門，并連接安全連鎖電路，防止誤操作而發(fā)生事故;(5)氣動閥選用氣開式或氣關(guān)式，應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)生事故時，生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)。7.1.4動力(1)自建鍋爐房設(shè)計，應(yīng)以煤為原料，安供需可能，選用就近煤種煤質(zhì);(2)鍋爐供熱參數(shù)的選擇應(yīng)能滿足生產(chǎn)用熱和合理用熱的要求;(3)鍋爐的臺數(shù)設(shè)一臺;(4)氣動設(shè)備用氣，應(yīng)為經(jīng)氣液分離的凈化壓縮空氣;自控儀表用氣，應(yīng)是無油，干燥，潔凈的壓縮空氣?？諝鈮嚎s機(jī)宜設(shè)兩臺，其中一臺備用;(5)靠近熱電供應(yīng)地點(diǎn)，所需電力、蒸汽等應(yīng)有可靠來源。7.1.5采暖通風(fēng)(1)采暖通風(fēng)設(shè)計主要是生產(chǎn)車間，輔助車間以及與生產(chǎn)有關(guān)的生活福利設(shè)施的采暖，通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié);(2)采暖通風(fēng)設(shè)計除滿足生產(chǎn)要求外，還應(yīng)考慮節(jié)約能源，改善勞動條件及環(huán)境保護(hù);(3)采暖熱媒應(yīng)采用熱水;(4)進(jìn)排風(fēng)的氣流組織，應(yīng)盡量避免將含有大量蒸汽的空氣流入作業(yè)地帶。7.1.6節(jié)能(1)必須采用合理用能的先進(jìn)工藝，選擇性能較好，效率高，能耗低的機(jī)電設(shè)備;(2)應(yīng)以部門，車間為單元，有條件的宜以工段為單元裝設(shè)能耗計量儀表;(3)用熱應(yīng)優(yōu)先考慮采用區(qū)域集中供熱或地區(qū)熱電站供熱;(4)建筑設(shè)計應(yīng)妥善確定各建筑物體形，朝向和圍護(hù)結(jié)構(gòu)，充分采用自然光源和自然通風(fēng)，減少人工照明，采暖通風(fēng)和制冷的能耗;(5)選用板式或套管式熱交換器，以選用雙效或多效濃縮裝置等低能耗生產(chǎn)設(shè)備;(6)生產(chǎn)用水應(yīng)盡量重復(fù)使用;(7)變電所和配電間位置應(yīng)接近用電負(fù)荷中心。宜選用低損耗變電器等節(jié)能型電氣設(shè)備。配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償電容器，提高工效因數(shù)，降低無功損耗;(8)優(yōu)先選用節(jié)能型光源和高效率燈具，降低照明電耗;(9)優(yōu)先選用可節(jié)約生產(chǎn)能耗的自控儀表。7.2輔助工程7.2.1中心實(shí)驗(yàn)室中心實(shí)驗(yàn)室的主要責(zé)任為根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，開發(fā)出市場需要的產(chǎn)品，同時密切注意正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量變化，改進(jìn)工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)保持良好的市場競爭力。7．2.2品控中心品控中心又稱為檢驗(yàn)部門。它的職能是對產(chǎn)品和有關(guān)原料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原材料和最終產(chǎn)品符合國家食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求。品控中心的組成一般是按檢驗(yàn)項(xiàng)目來劃分的，它分為感官檢驗(yàn)室、物理檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室、空罐檢驗(yàn)室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗(yàn)室（包括預(yù)備室、即消毒清洗間、無菌室、細(xì)菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及儲藏室等。品控中心的任務(wù)可按檢驗(yàn)對象和項(xiàng)目來劃分。檢驗(yàn)對象一般有：原料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、鍍錫薄板及涂料的檢驗(yàn)、其他包裝材料檢驗(yàn)、各種添加劑檢驗(yàn)、水質(zhì)的檢驗(yàn)及環(huán)境監(jiān)測等。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般有：感官檢驗(yàn)、物理檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)及微生物檢驗(yàn)等。7.2.3機(jī)修車間食品工廠的設(shè)備有，定型專業(yè)設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)專、比設(shè)備和通用設(shè)備。機(jī)修車間的任務(wù)是制造非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備和維修保養(yǎng)所有設(shè)備。維修工作量最大的是專業(yè)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造與維修保養(yǎng)。由于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造比較粗糙，工作環(huán)境潮濕，腐蝕性大，故每年都需要徹底維修。7.2.4倉庫(1)原料倉庫茶飲料的生產(chǎn)所用的原輔料不多，從生產(chǎn)周期的角度考慮，只要有5天的儲備量即可。原輔料中茶葉占面積最多，就旺季考慮每天用。物料一般堆放2.5m。因此，所有原輔料占地面積大概為300m2。(2)包裝材料倉庫包裝材料的存放期可為一周，根據(jù)每天的產(chǎn)量，每天需用0.5L的塑料瓶約140萬個，紙箱約6000個。堆放高度為2.5m。塑料瓶可放在紙箱里一起存放，尺寸約為400×300×200（mm）。因此，此倉庫的面積大概為75m2。(3)成品倉庫飲料成品庫的存放時間一般為7～10天，本廠規(guī)定為7天。一箱成品的規(guī)格約為400×300×200（mm）。堆放高度為2.5m。因此，倉庫的面積大概為125m2。7.2.4全廠生活設(shè)施此處所指的全廠性生活設(shè)施包括辦公室、更衣室、食堂、浴室、廁所等。7.2.5辦公樓辦公樓應(yīng)布置在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。車間辦公室應(yīng)設(shè)在車間內(nèi)，且滿足采光、通風(fēng)、隔聲等要求。第二章總平面布置及運(yùn)輸2.1總平面布置原則平面布置形式：采用區(qū)帶式布置形式；豎向布置形式：建廠處地勢平穩(wěn)采用平坡式布置形式；總廠區(qū)面積是10545平方米，產(chǎn)區(qū)占4768平方米。2.1.1基本要求(1)總平面布置宜根據(jù)生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、安全、施工等要求，結(jié)合地形、地勢、氣象等自然條件，全面地、因地制宜地布置廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、露天堆場、運(yùn)輸路線、管線、綠化及美化設(shè)施，為生產(chǎn)和職工生活創(chuàng)造良好條件；(2)應(yīng)按任務(wù)書要求，結(jié)合周圍環(huán)境，力求布置緊湊合理，做到節(jié)約用地。并根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和產(chǎn)品發(fā)展需要，正確處理近期和遠(yuǎn)期工程關(guān)系，使近期建筑物、構(gòu)筑物布置適當(dāng)集中，并考慮擴(kuò)建的可能性；(3)生產(chǎn)車間(即主車間)應(yīng)在工廠的中心，其他車間、部門及公共設(shè)施均需圍繞主車間進(jìn)行排布；(4)主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往返運(yùn)輸。全廠的貨流、人流、原料、管道等的運(yùn)輸應(yīng)有各自路線，力求避免交叉，合理加以組織安排；(5)動力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心；(6)生產(chǎn)區(qū)(各種車間和倉庫)和廠前區(qū)(傳達(dá)室、化驗(yàn)室、辦公室等)分開；(7)生產(chǎn)車間應(yīng)注意朝向，保證陽光充足，通風(fēng)良好；(8)合理確定建筑物、構(gòu)筑物的室內(nèi)地坪標(biāo)高，室內(nèi)外高差應(yīng)不小于0.15米；(9)生產(chǎn)車間與城市公路之間有一定的防護(hù)區(qū)，一般為3050米，中間最好有綠化地帶阻擋塵埃污染；(10)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，動力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)和衛(wèi)生防火等應(yīng)分區(qū)布置。(11)總平面中要有一定的綠化面積，但又不宜過大；(l}廠區(qū)道路應(yīng)按運(yùn)輸量及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或?yàn)r青路面，以保持清潔。(13)廠區(qū)各建筑物布置也應(yīng)合理利用地質(zhì)、地形和水文等自然條件；(14)成品間應(yīng)接近入口，運(yùn)煤出渣不宜穿越生產(chǎn)區(qū)，而應(yīng)另設(shè)出口。2.1.2總體要求突出主題，服務(wù)工藝。合理利用地勢，教室土方工程量。力求布置緊湊，整齊美觀。組織好物流、人流路線。立足本期工程，兼顧未來發(fā)展。管線的布置應(yīng)該滿足衛(wèi)生、安全和走向規(guī)范的要求。2.1.3主要建筑物和構(gòu)筑物2.1.3.1建筑結(jié)構(gòu)規(guī)定(1)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件和材料供應(yīng)情況，采用技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，施工方便的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計中必須注意節(jié)約用料；(2)生產(chǎn)方便清洗，地面宜設(shè)計排水坡度位1%-1.2%；(3)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為方便車間清潔衛(wèi)生工作及車間防霉，應(yīng)避免在車間內(nèi)出現(xiàn)過多的陰角及凹凸不平處。2.1.3.2主要建筑物和構(gòu)筑物布置要點(diǎn)主車間、原料庫、成品庫布置形式：采用集群型組織布置布置特點(diǎn)：1.原料成品的輸送線路較短。 2.采光、通風(fēng)、防火性能差。2.1.4輔助建筑(1)變電房1.不宜遠(yuǎn)離主車間。2.應(yīng)便于高壓線引入，應(yīng)避開塵源、熱源(2)機(jī)修間應(yīng)設(shè)在主車間附近，主要負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障及維護(hù)，隨時注意設(shè)備運(yùn)行情況，保證設(shè)備正常運(yùn)行，并定期進(jìn)行大修；(3)辦公樓 1.應(yīng)在廠前區(qū)2.應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)上風(fēng)方向。3.應(yīng)避開噪音干擾。4.應(yīng)有綠化和其他的公用措施（如客戶接待處，各部門的辦公室等）。(4)化驗(yàn)室1.可在行政樓內(nèi)也可獨(dú)立在樓外。2.應(yīng)避開灰塵的污染和振動的干擾。3.應(yīng)該有比較合理的位置堆放儀器。（5）食堂1.應(yīng)避開污染源。2.應(yīng)便于職工用食，滿足全員的就餐位置3.便于下水排放。2.2工廠運(yùn)輸(1)廠外運(yùn)輸本廠的廠外運(yùn)輸有:原料運(yùn)送至生產(chǎn)車間；用車將成品運(yùn)送至各銷售網(wǎng)點(diǎn)或港口；用卡車將煤運(yùn)送至鍋廠內(nèi)運(yùn)輸。本廠的廠內(nèi)運(yùn)輸爐房，并運(yùn)走煤渣；用卡車將包裝材料運(yùn)至各包裝材料庫。(2)主要為用電瓶叉車堆碼運(yùn)送成品。(3)廠內(nèi)道路廠區(qū)路面采用混凝土地面，以城市型道路標(biāo)準(zhǔn)施工。停車場在大門口附近，方便進(jìn)出。主干道寬6m,其他支干道為5寬，道路交叉口處設(shè)計成圓角布置，最小曲率半徑：雙車道7米，單車道9米。2．3廠區(qū)綠化綠化具有美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪音、保護(hù)環(huán)境、改善工人勞動條件的功用。食品廠綠地率一般要求在20-35%之間，綠化植物不產(chǎn)生花絮、散發(fā)種子和特殊氣味，以防污染食品。第三章勞動定員3.1生產(chǎn)人員定員表職位技術(shù)人員管理人員合計原料采購314原料處理車間314生產(chǎn)車間15318標(biāo)準(zhǔn)化車間516成品包裝426成品入庫314合計339423.2輔助人員定員表職位每班定員輪休合計門衛(wèi)112成品庫325質(zhì)檢員213車間品控224機(jī)修工325鍋爐工112司機(jī)325園丁112炊事員314食堂819浴室112合計2815433.3廠辦人員定員表序號職位定員合計1廠長112副廠長223辦公室444銷售10105生產(chǎn)管理336物質(zhì)供應(yīng)447人事228實(shí)驗(yàn)室229公關(guān)3310研發(fā)處3311質(zhì)檢處3312財務(wù)處2213后勤部44總計41第四章車間工藝一、工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)1.1茶飲料生產(chǎn)工藝流程如圖所示：茶葉處理水→加熱→浸提→過濾→離心分離→調(diào)配→過濾→冷卻→過濾→超高溫殺菌→灌裝封蓋→PET→吹瓶成型→PET瓶→沖瓶倒置保溫→冷卻→貼標(biāo)→噴碼→裝箱→封箱→編碼→成品倉庫貯存1.2工藝流程及操作要點(diǎn)：1.2.1原輔料的質(zhì)量要求（1）茶葉的質(zhì)量要求茶葉是茶飲料生產(chǎn)中最為重要的原料之一，其品質(zhì)對茶飲料品質(zhì)有著至關(guān)重要的影響。應(yīng)選擇香氣純正濃郁，外觀色澤良好的當(dāng)年茶葉或新茶，且蛋白質(zhì)、淀粉、果膠等大分子物質(zhì)的含量較低的茶葉為宜。（2）生產(chǎn)用水質(zhì)量要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水水質(zhì)，茶飲料、濃縮茶汁或茶粉的用水，都需使用RO水，一般電導(dǎo)率≤10μS/cm，添加少量抗淀粉劑絡(luò)合部分金屬離子。（3）茶飲料用糖的質(zhì)量要求一般要求選用炭化糖作為茶飲料用糖，應(yīng)符合GB317-2006《白砂糖》之規(guī)定。茶飲料中的糖漿要求經(jīng)過硅藻土過濾，對質(zhì)量較差的糖，最好采用活性碳進(jìn)行脫色處理。（4）食品添加劑及原料要求食品添加劑應(yīng)符合GB2760-2007《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。所有原料必須是經(jīng)相關(guān)部門人員檢驗(yàn)合格后方可使用。1.2.2.原料處理（1）原料茶為了提高浸提效率，浸提前應(yīng)將茶葉切細(xì)，一般將茶葉的粒徑控制在40-60目即可。若茶葉的粒徑過大，則茶葉中的活性成分不易溶出；若粒徑過小，則給后續(xù)的過濾工藝增加難度。（2）水處理使用自來水進(jìn)行浸提不僅會影響茶湯的色澤、滋味，還會使茶飲料中產(chǎn)生茶乳，因而最好使用去離子水進(jìn)行茶飲料的加工。1.2.3.浸提浸提是將熱水加入茶葉中，使茶葉中的各種可溶性成分溶出，使茶葉中可溶物與不可溶物的分離過程，也稱之為茶汁萃取。經(jīng)浸提后含有各種茶葉可溶性化學(xué)成分的溶液，稱之為浸出液。浸提溫度一般為80～95℃，時間不超過20min。1.2.4.過濾浸提完畢后需要出去茶水中的一些茶渣等，在此處本廠選用的是震動篩網(wǎng)過濾器。1.2.5.冷卻，離心過濾茶水浸提完畢需要冷卻，這樣茶水中的茶乳酪會沉淀析出，再經(jīng)離心過濾將其去除，以保證茶水色澤清亮。1.2.6.溶糖和調(diào)配調(diào)配主要是將精濾后的茶汁調(diào)至適當(dāng)?shù)臐舛?、PH值，并按照品質(zhì)類型的要求加入糖、香精等必要的香味品質(zhì)改良劑。在茶飲料中，咖啡堿和可溶性固形物含量相對較小，因而通常以茶多酚含量作為主要指標(biāo)。根據(jù)茶汁中茶多酚的量來計算需加水的量，配置成小樣，在測定PH值和可溶性固形物含量，評價其感官品質(zhì)，而后可按小樣的配比進(jìn)行具體操作。最后根據(jù)茶汁稀釋的總體積，加入抗壞血酸0.03%～007%，在用碳酸氫鈉調(diào)整PH值至6～6.5左右。加入的抗壞血酸可防止殺菌破壞茶飲料的香味。溶糖采用的是熱溶糖，溶糖溫度是80℃，采用自動溶糖設(shè)備。同時，在調(diào)配時應(yīng)注意各輔料添加順序，一般檸檬酸是最后加入，防止因形成不溶性酸沉淀物而導(dǎo)致最終產(chǎn)品中產(chǎn)生絮凝物。1.2.7.精密過濾在調(diào)配完畢后需要經(jīng)過精密過濾，以去除茶飲料中的雜質(zhì)，使飲料色澤清亮透明，達(dá)到良好的感官要求。本廠選擇中空纖維過濾器，過濾精度可達(dá)2～10μm。1.2.8．UHT殺菌UHT殺菌流程：供料→緩沖→預(yù)熱→殺菌→保持→冷卻本工序采用的設(shè)備:UHT列管式殺菌機(jī)，工藝參數(shù)是129℃，6s。殺菌注意事項(xiàng)：殺菌參數(shù)設(shè)置，包括殺菌溫度，充填溫度，殺菌流量，殺菌時間等，嚴(yán)格按照紅茶、綠茶飲料的研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。UHT殺菌機(jī)的檢查，主要是管道的連接方式，管道有無滲透等，確保殺菌效果。1.2.9.倒瓶殺菌在灌裝完畢后，還要對產(chǎn)品進(jìn)行倒瓶殺菌，以殺滅瓶蓋以及瓶口內(nèi)部的細(xì)菌。在殺菌完畢后，茶水的溫度高達(dá)90℃以上，如此高的溫度足以殺滅一些常見的細(xì)菌，因此倒瓶殺菌不需要格外加熱，只需要利用茶水本身的溫度即可。1.2.10.噴淋冷卻倒瓶殺菌完畢的產(chǎn)品需要進(jìn)行噴淋冷卻，使其溫度達(dá)到40℃左右，否則溫度太高不利于包裝以及運(yùn)輸。工藝參數(shù)匯總表溶糖80℃浸提茶水比1:60，80℃，15min粗濾80℃冷卻冷卻到40℃調(diào)配40℃，PH值6.0～6.5UHT殺菌先預(yù)熱到90℃，然后加熱到129℃，保持6s灌裝97℃倒瓶殺菌95℃冷卻40℃二、物料衡算產(chǎn)品 月份產(chǎn)品123456789101112紅茶√√√√√√√√綠茶√√√注:打√的為旺季,每天兩班,其余為每天一班2.1班產(chǎn)量的確定2.1.1本設(shè)計為年產(chǎn)量20000t2.1.2本設(shè)計實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)25×12=3002.1.3產(chǎn)品合格率按98.5%，則實(shí)際年產(chǎn)量為：20304.6t20000÷98.5％＝20304.6(t／年)2.1.4平均日產(chǎn)量：67.68t/d20304.6÷300=67.68t/d2.2紅茶飲料物料衡算2.2.1班產(chǎn)量計算由公式q=，已知總物料量為10000t，旺季班次為2，時間為（25×9）天，淡季班次為1，時間為（25×3）天，K為損耗率，約為94.5%，代入公式可算得：q=10000/(25×9×2+25×3×1)/0.945≈20.2[t／(班·日)]2.2.2班產(chǎn)20.2噸的紅茶飲料物料衡算紅茶飲料配料表（按1t來算）紅茶茶葉蔗糖蛋白糖抗壞血酸鈉紅茶香精NaHCO3調(diào)配用水NaCl18.5kg210kg0.07kg0.25kg0.04kg0.25kg695kg0.05kg班產(chǎn)20.2噸的紅茶飲料物料衡算373.7kg4242kg1.42kg5.05kg0.81kg5.05kg14039kg1.01kg2.3綠茶飲料物料衡算2.3.1班產(chǎn)量計算由公式q=，已知總物料量為8000t，旺季班次為2，時間為（25×3）天，淡季班次為1，時間為（25×9）天，K為損耗率，約為94.5%，代入公式可算得：q=10000/(25×3×2+25×9×1)/0.945≈28.2[t／(班·日)]2.3.2班產(chǎn)28.2噸的綠茶飲料物料衡算綠茶飲料配料表（按1t來算）綠茶茶葉蔗糖蛋白糖抗壞血酸鈉綠茶香精NaHCO3調(diào)配用水NaCl18.5kg210kg0.07kg0.25kg0.04kg0.25kg695kg0.05kg班產(chǎn)28.2噸的綠茶飲料物料衡算521.7kg5922kg1.98kg7.05kg1.13kg7.05kg19599kg1.41kg2.4水衡算2.4.1生產(chǎn)用水（1）萃取用水W1(萃取時茶葉：水=1:60)平均日產(chǎn)量：67.68t/dW1=67.68×18.5×60=75124.8kg(2)調(diào)配用水W2=67.68×695=47037.6kg(3)UHT殺菌機(jī)用水W3(UHT殺菌機(jī)用水25t/h,冷卻水40t/h)W3=（40+25）×8=520t(4)清洗地面用水W4根據(jù)實(shí)際測定，1t水約克沖地面40m2,茶飲料廠每班沖洗一次。整個車間面積約為500m2,W4=500÷40=12.5t（5）鍋爐用水W5鍋爐生產(chǎn)能力為5t/h,主要用來提供蒸汽，所以用水量W5=5*8=40t2.4.2消防用水W6消防用水一般為15L/s，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，儲備的消防用水應(yīng)該滿足1小時的用水量，即15×3600×1=54000L=54t2.4.3生活用水根據(jù)實(shí)際估算，一天生活用水約為W7=5t故每天全廠總用水量W=W1+W2+W3+W4+W5+W6=75.12+47.03+520+12.5+40+54+5=753.65t2.5電衡算：2.5.1生產(chǎn)用電：本次設(shè)計的工廠里大部分機(jī)械都是用電的，只有少部分是用蒸汽。其中用電的設(shè)備主要包括：設(shè)備名稱數(shù)量單臺功率KW總功率KW砂棒過濾器10.550.55離子交換器13.53.5紫外線滅菌器14040雙聯(lián)過濾器14.24.2溶糖系統(tǒng)155調(diào)配罐22.24.4UHT瞬時殺菌機(jī)13030CIP清洗系統(tǒng)14.54.5管式分離機(jī)236洗灌封三合一機(jī)14.54.5瓶口翻轉(zhuǎn)殺菌機(jī)12.552.55噴淋冷卻機(jī)122.522.5套標(biāo)機(jī)133縮標(biāo)機(jī)133飲料泵80.372.96清水泵70.251.75總計138.41主要設(shè)備的總功率約為138.41KW，按照每天2班來計算，每班8h，則設(shè)備的總功率為2214.56KW。2.5.2照明用電在照明方面，全廠的道路每隔10m單向設(shè)置一盞路燈，總共設(shè)置的路燈數(shù)為63盞，因?yàn)榭紤]到實(shí)際安裝時的需要，將路燈數(shù)調(diào)整為70盞。路燈選用功率為每盞50W，路燈照明時間為6.5h，則路燈的總功率為22.75KW生產(chǎn)車間照明使用碘鎢燈。碘鎢燈的光效高、亮度大、結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命較長。大面積車間的照明燈具的開關(guān)宜分批集中控制。由于車間內(nèi)使用蒸汽較多，因此應(yīng)考慮潮濕措施，且燈具應(yīng)配備防爆裝置。車間內(nèi)照明時間以一班6h計，二班10h計，三班18h計，進(jìn)行電衡算時以三班工作時間計。其他對光線要求不嚴(yán)格或不需光線太強(qiáng)的工段照明時間以每天8h計。生活輔助間如食堂、機(jī)修室照明時間以每天6h計。建筑物名稱面積（m2）照明用電（W/m2）耗電量（kW）照明時間（h）耗電量（kW·h）前處理車間21681.7281831.104暫存間3660.216183.888包裝車間308123.6961866.528理瓶車間7280.5761810.368水處理車間724.80.3456186.2208原輔料暫存庫1442.00.28882.304白糖暫存庫362.00.07280.576空瓶儲存室1442.00.28882.304成品暫存室1322.00.26482.112走道1362.00.272184.896CIP362.00.07280.576配電室362.00.07280.576控制室3680.28882.304化驗(yàn)室36150.5484.32男女更衣室723.00.21681.728包材庫10082.02.016816.128原材料庫3002.00.86486.912輔料庫1502.00.86486.912成品庫2252.06.048848.384鍋爐房482.00.43283.456辦公室4008.02.304818.432食堂1508.00.57663.456浴室303.00.07280.576廁所183.00.054100.54機(jī)修間362.00.07260.432動力車間722.00.14460.864門衛(wèi)183.00.054100.54總計282.7248則全廠每天的用電量為2214.56+22.75+282.7248=2520.0348KW約為2520KW2.6用汽量估算需要用蒸汽的主要設(shè)備是溶糖設(shè)備、熱水制造系統(tǒng)和UHT瞬時殺菌機(jī)。根據(jù)物料衡算，在溶糖階段，采用自動溶糖系統(tǒng)，依據(jù)最大班產(chǎn)量計算，每小時溶糖需要的蒸汽用量是20.93㎏。在浸提階段，采用立式熱虹吸式重沸器加熱水，依據(jù)最大浸提班產(chǎn)量，所需要的蒸汽量是每小時502.3㎏。在UHT瞬時殺菌階段，采用UHT瞬時殺菌機(jī)殺菌，依據(jù)最大班產(chǎn)量計算，需要的蒸汽量是每小時744.2㎏。則所選擇的鍋爐應(yīng)該要滿足每小時的最大班產(chǎn)量。20.93+502.3+744.2=1267.43㎏/小時三、車間設(shè)備選型3.1主要設(shè)備選型的總體原則設(shè)備實(shí)際與選型的任務(wù)是在生產(chǎn)工藝計算的基礎(chǔ)上，確定車間內(nèi)所有工藝生產(chǎn)設(shè)備的型號、臺數(shù)和主要尺寸等。據(jù)此，開始進(jìn)行生產(chǎn)車間布置設(shè)計，并為后期的非工藝等設(shè)計項(xiàng)目打好基礎(chǔ)，同時也為設(shè)備的制作和采購提高材料。3.1.1工作可靠性原則生產(chǎn)過程中，任何一臺設(shè)備的故障將或多或少的影響整個企業(yè)的生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量，因此選擇設(shè)備時因盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的成熟設(shè)備，并考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡便性。3.1.2與生產(chǎn)能力相匹配的原則產(chǎn)品產(chǎn)量是選的加工設(shè)備的基本依據(jù)；設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號和動力消耗必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配，并且考慮到停電、機(jī)械保養(yǎng)、維修等因素，設(shè)備選型應(yīng)具有一定的儲備系數(shù)。3.1.3利于加工設(shè)備在生產(chǎn)線上相配套的原則要充分考慮到各工段、各流程的合理配套，保證各設(shè)備流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力基本一致，這樣才能保證整個工藝流程中各個工序間生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3.1.4利于產(chǎn)品改型及擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的原則為了維護(hù)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模來合理選擇設(shè)備，注意選用通用性好、一機(jī)多用的設(shè)備，便于在人們消費(fèi)、飲食發(fā)生變化時對產(chǎn)品進(jìn)行改型；在產(chǎn)品具有一定消費(fèi)市場、經(jīng)濟(jì)效益較好、流動資金充足時，為了便于擴(kuò)大生產(chǎn)盡可能選用易于配套生產(chǎn)線的設(shè)備。3.1.5設(shè)備的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性原則質(zhì)量是企業(yè)的生命，設(shè)備是質(zhì)量的保證。設(shè)備選型時，應(yīng)綜合考慮其性價比，才能獲得較理想的設(shè)備。并且在符合投資條件的前提下，應(yīng)重視科技進(jìn)步與科技投入，不斷引進(jìn)和吸收國內(nèi)外最新技術(shù)成果和設(shè)備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。3.2主要設(shè)備選型主要根據(jù)生產(chǎn)的工藝流程以及相關(guān)的物料衡算結(jié)果來計算設(shè)備的生產(chǎn)能力，并進(jìn)行設(shè)備的選型。具體結(jié)果見下表：車間設(shè)備選型明細(xì)表名稱型號技術(shù)規(guī)格數(shù)量/臺單價/元砂棒過濾器GCQ-XL101型鋁合金濾水器流量：1500l/h工作溫度：常溫大小：（高×內(nèi)徑×厚）:800×500×20mm15000紫外線殺菌器H-UV30流量：3.5t/h功率：40kw外形尺寸：920×63mm工作電壓：220v進(jìn)出口口徑：DN25,1"接口方式：外牙l離子交換器X2133運(yùn)行速度：30m/s樹脂用量：85.0L脫鹽率：90%大?。海ㄖ睆健粮撸?05×2000功率：3.5kw11850管式分離機(jī)GFLB105-B生產(chǎn)能力：1300L/h電機(jī)功率：3kw外形尺寸：(長×寬×高)：11800×600×1558mm設(shè)備質(zhì)量：500kg115000板框式過濾機(jī)GL30濾片：30流量：1.5~2t/h大?。?直徑）150mm28000雙聯(lián)過濾器CW345最大工作壓力：0.25MPa外形尺寸：(長×寬×高)：1030×350×1087mm設(shè)備質(zhì)量：77kg功率：4.2kw14500CIP清洗系統(tǒng)CIP-3功率：4.5kw電壓：380v外形尺寸：2800*1500*1800mm1150000溶糖鍋RT--W167進(jìn)氣口直徑：20mm公稱容積：400L外形尺寸：(長×寬×高):1340×1220×140016000清水泵XDS-500-350-5501IA流量：Q60~7200m3楊程:8~59m功率：0.2571500飲料泵XD臥式多級泵功率：0.37kw流量：1.6m3/h81800臥式貯水罐N5-58外形尺寸：700×2060(mm)2100UHT殺菌機(jī)TH-180產(chǎn)能18m3/h功率：30kw蒸汽：3000kg/H水：25t/h380000RCGN系列熱灌裝沖灌擰一體機(jī)RCGN16-12-6生產(chǎn)能力：4000b/h沖瓶用水:800kg/h耗氣量：0.1m3/L功率：4.5kw總重量：2500規(guī)格:2300×1500×2100mm1100000翻轉(zhuǎn)式瓶口殺菌機(jī)YLSJ-B200生產(chǎn)能力:300-36000瓶/小時殺菌時間:根據(jù)產(chǎn)品要求而定鏈帶速度:4.5-25m/min功率：2.55kw130000連續(xù)式噴淋冷卻機(jī)MR1A150蒸汽壓力：0.4MPa外形尺寸：(長×寬×高)：21000×2600×1985mm設(shè)備重量：4000kg功率：22.5kw155000冷卻塔KYJL600加熱面積：2,5㎡工作壓力：150KPa公稱容積：600L外形尺寸：(長×寬×高):1700×1500×130014700調(diào)配罐YD-TPG容積：300L罐體直徑：600mm攪拌槳轉(zhuǎn)速：36~72r/min功率：0.75~1.5Kw25000貯罐HQ-1250容積：1250L大小：直徑：1100mm4800浸提罐港特利容積：1000L電壓：380V該設(shè)備貯液溶器，由擺線針行星減速器、攪拌槳和物品藍(lán)、溫度計、壓力表、安全閥等組成。22000全自動紙箱一片式裹包機(jī)XS101A生產(chǎn)能力:300-36000瓶/小時生產(chǎn)能力：500瓶/分鐘；有效面積：（長×寬）1700×200mm外形尺寸：(長×寬×高)：18000×26001×1750mm功率：3.5kw120000第五章管路設(shè)計管路系統(tǒng)是食品工廠設(shè)計生產(chǎn)過程中必不可少的部分，蒸汽，水，壓縮空氣，真空，煤氣以及流體物料等，都要用管路來輸送。所以管道布置是否合理，不僅關(guān)系到建設(shè)指標(biāo)是否先進(jìn)合理，而且也關(guān)系到生產(chǎn)操作能否正常進(jìn)行以及廠房各車間布置的整齊美觀等問題。一、選擇管道材料常見介質(zhì)的適用管材介質(zhì)名稱介質(zhì)參數(shù)適用管材備注壓縮空氣<1.0MPa無縫鋼管DN65以下可用焊接鋼管煤氣<1.0MPa無縫鋼管冷卻水0.1~0.4MPa鍍鋅焊接鋼管純水不銹鋼管也可用無毒塑料罐熱水鍍鋅焊接鋼管不銹鋼管食品物料不銹鋼管酸性物料用耐酸不銹鋼管蒸汽冷凝水焊接鋼管凝結(jié)水回收時應(yīng)用鍍鋅焊接鋼管下水硬聚氯乙烯管不銹鋼管酸堿輔料不銹鋼管酸類用耐酸不銹鋼管CIP洗液不銹鋼管接儀表用壓縮空氣鋼管二、選擇介質(zhì)的流速和管徑在設(shè)計時，當(dāng)選用的流速過小時，則需要較大的管徑，管材用量多，投資費(fèi)用大，因此在確定管徑時，應(yīng)該選用適當(dāng)?shù)牧魉?。根?jù)工業(yè)長期實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，找到了不同介質(zhì)較為適合的常用流速。管道內(nèi)介質(zhì)輸送常用流速介質(zhì)名稱管徑流速/(m/s)自來水主管3×105Pa(表壓)支管3×105Pa(表壓)1.5~3.5冷凍水DN15~18DN50以上蛇盤管0.5~1.00.8~2.0<1.0壓縮空氣<DN5010~15離心泵吸入管（水類液體）排出管（水類液體）0.7~1.02.5~3.0飽和蒸汽DN15~20DN25~32DN40DN50~80DN100~15010~1515~2020~2520~3025~35注：1.自來水總管管徑按照生產(chǎn)車間高峰時期的耗水量計算，每班耗水260t，則水耗為260/8=32.5t/h，按照10%--20%的誤差計算的，得到Qmax=35t/h，故選用?76×2.5的水管。2.蒸汽總管額定蒸汽溫度193℃，額定蒸汽壓力1.25Mpa，蒸汽流量2t/h，流速取25m/s，得管內(nèi)徑為50mm，外以礦質(zhì)棉包裹隔熱保溫。三、確定管道連接方式管道與管道間，管道與設(shè)備間，管道與閥門間，設(shè)備與閥門間都存在一個連接的方式問題，有等徑連接，也有不等徑連接。要根據(jù)管材，管徑，介質(zhì)的壓力，性質(zhì)，用途，設(shè)備或管道的使用檢修情況，進(jìn)行管道強(qiáng)度的校核。管道的連接方式包括螺紋連接，法蘭連接，焊接連接，承插連接，溝槽連接等。四、選擇閥門和管件介質(zhì)在管內(nèi)輸送過程中，有分，合，拐彎，變速等情況。為了保證工藝的要求與安全，還需要各種類型的管件和閥門。根據(jù)設(shè)備布置情況及工藝安全的要求，選擇合適的彎頭，三通，異徑管，法蘭等管件和各種閥門。五、絕熱形式，絕熱層厚度及保溫材料的選擇根據(jù)管道輸送介質(zhì)的特性及工藝要求，選定絕熱的方式：保溫，加熱保護(hù)或保冷。然后根據(jù)介質(zhì)溫度及周圍環(huán)境的溫度，通過計算或查表確定厚壁溫度，進(jìn)而通過計算，查表或查圖確定絕熱層厚度。根據(jù)管道所在的環(huán)境，管道的使用壽命，取材的方便及成本等因素，選擇合適的保溫絕熱材料。六、管道布置首先根據(jù)生產(chǎn)流程，介質(zhì)的性質(zhì)和流向，相關(guān)設(shè)備的位置，環(huán)境，操作，安裝，檢修等情況，確定管道的敷設(shè)方式……明裝或暗設(shè)。其次在管道布置時，在垂直直面的排布，水平面的排布，管間距離，管與墻的距離，管道坡度，管道穿墻，穿樓板，管道與設(shè)備相連等各種情況，要符合各種規(guī)定。以下為管路計算結(jié)果：6.1總進(jìn)水管采用鍍鋅管，查表取流速1.8m/S,d=1.128≈79mm總進(jìn)水管徑選為DN80。6.2蒸汽管道采用碳鋼管，查表取流速25m/s,根據(jù)車間的最大耗汽量，選用總蒸汽管徑為Dg50。6.