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量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)6.1光滑極限量規(guī)6.1.1概述

零件圖樣上被測(cè)要素的尺寸公差和形位公差遵守獨(dú)立原則時(shí),一般使用通用計(jì)量器具分別測(cè)量;當(dāng)單一要素的孔和軸采用包容要求時(shí),則應(yīng)使用光滑極限量規(guī)(簡(jiǎn)稱量規(guī))來檢驗(yàn);當(dāng)關(guān)聯(lián)要素采用最大(?。?shí)體要求時(shí),則應(yīng)使用位置量規(guī)來檢驗(yàn)。圖6-1光滑極限量規(guī)6.1光滑極限量規(guī)6.1.2分類

量規(guī)按照用途分為:

(1)工作量規(guī)是指在零件制造過程中,生產(chǎn)工人檢驗(yàn)工件時(shí)所使用的量規(guī)。

(2)驗(yàn)收量規(guī)是指檢驗(yàn)人員或者用戶代表驗(yàn)收工件時(shí)所用的量規(guī)。

(3)校對(duì)量規(guī)是指用于檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)的量規(guī)(由于孔用工作量規(guī)使用通用計(jì)量器具檢驗(yàn),所以不需要校對(duì)量規(guī))。

1)校通—通(TT)是檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)中通規(guī)的校對(duì)量規(guī)。

2)校止—通(ZT)是檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)中止規(guī)的校對(duì)量規(guī)。

3)校通—損(TS)是檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)的通規(guī)是否達(dá)到磨損極限的校對(duì)量規(guī)。6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理6.2.1泰勒原則

量規(guī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合泰勒原則(極限尺寸判斷原則)。

(1)量規(guī)的基本尺寸通規(guī)的基本尺寸應(yīng)等于工件的最大實(shí)體尺寸(DM或dM);止規(guī)的基本尺寸應(yīng)等于工件的最小實(shí)體尺寸(DL或dL)。

(2)量規(guī)的形狀要求通規(guī)用來控制工件的作用尺寸,它的測(cè)量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面,且測(cè)量長(zhǎng)度等于配合長(zhǎng)度,因此,通規(guī)通常制成全形量規(guī)。

6.2.2工作量規(guī)公差帶

量規(guī)是專用檢驗(yàn)工具,它的制造精度要求比被檢驗(yàn)工件更高,公差等級(jí)一般在7級(jí)以上。6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理圖6-2量規(guī)公差帶(1)制造公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量規(guī)的公差帶不得超出工件的公差帶6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理。表6-1工作量規(guī)制造公差T與位置數(shù)值Z(摘自GB/T1957—2006)(單位:μm)6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理(2)磨損極限通規(guī)的磨損極限尺寸就是零件的最大實(shí)體尺寸。表6-2工作量規(guī)的極限偏差的計(jì)算6.2.3量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式

光滑極限量規(guī)結(jié)構(gòu)形式很多,如圖6?3、圖6?4所示,分別給出了幾種常用的軸用、孔用量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式及適用范圍,供設(shè)計(jì)時(shí)選用。6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理圖6-3幾種常用的軸用量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式

a)環(huán)規(guī)(1~100)b)雙頭卡規(guī)(3~10)c)單頭雙極限卡規(guī)(1~80)6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理圖6-4幾種常用的孔用量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式

a)錐柄圓柱塞規(guī)(1~50mm)b)單頭非全形塞規(guī)(80~180mm)

c)片形塞規(guī)(18~315mm)d)球端桿規(guī)(315~500mm)6.2量規(guī)設(shè)計(jì)原理6.2.4量規(guī)的技術(shù)要求

(1)量規(guī)材料量規(guī)要求耐磨,測(cè)量面的材料可用滲碳鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或合金工具鋼等材料。

(2)形位公差量規(guī)的形位公差應(yīng)控制在尺寸公差帶內(nèi),其形位公差值不大于尺寸公差的50%。

(3)表面粗糙度量規(guī)的表面粗糙度參數(shù)Ra值為0.025~0.4μm,按表6-3選取。表6-3量規(guī)測(cè)量面的表面粗糙度參數(shù)值6.3工作量規(guī)設(shè)計(jì)1)根據(jù)被檢工件的尺寸大小和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等因素選擇量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式。

2)根據(jù)被檢工件的基本尺寸和公差等級(jí)查出量規(guī)的位置要素Z和制造公差T,畫出量規(guī)公差帶圖,計(jì)算量規(guī)工作尺寸的上、下偏差。

3)查出量規(guī)的結(jié)構(gòu)尺寸,畫量規(guī)工作圖,標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。

例6-1試設(shè)計(jì)檢驗(yàn)?30H8(+0.033)○E和?30f7(-0.020)○E的工作量規(guī)。

解:1)確定量規(guī)形式。參考圖6-3、圖6-4,選擇檢驗(yàn)孔用錐柄圓柱雙頭塞規(guī);軸用單頭雙極限圓形片卡規(guī)。

2)查表6-1確定工作量規(guī)的制造公差T和位置要素Z。6.3工作量規(guī)設(shè)計(jì)圖6-5量規(guī)公差帶圖3)計(jì)算量規(guī)極限偏差。6.3工作量規(guī)設(shè)計(jì)①塞規(guī)通端

②塞規(guī)止端

③止規(guī)通端

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