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文檔簡介
400m3球罐整體搬遷施工工法在球罐施工中,業(yè)主為擴(kuò)大燃料儲(chǔ)存量,需要在舊罐區(qū)預(yù)留基礎(chǔ)上或窄小的場(chǎng)地上安裝或者需要縮短施工總工期,提前獲得經(jīng)濟(jì)效益。需要基礎(chǔ)工程與安裝工程同時(shí)進(jìn)行,通過實(shí)踐,球罐整體搬遷實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的這一愿望,為業(yè)主創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。工藝原理需要擴(kuò)建的球罐在預(yù)制場(chǎng)地假基礎(chǔ)上進(jìn)行組焊,水壓試驗(yàn)前工作全部結(jié)束后,在球罐下極安裝裙座、拖排、滾桿、道木等搬遷裝置,用千斤頂支撐起球罐,拆去假基礎(chǔ)。用卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組作牽引力,拉著拖排,實(shí)現(xiàn)球罐安全、穩(wěn)當(dāng)?shù)貜念A(yù)制場(chǎng)地向前運(yùn)行,解決整體轉(zhuǎn)彎、整體通過單個(gè)基礎(chǔ)到達(dá)永久基礎(chǔ)中心,按安裝方位就位。工藝特點(diǎn)整體搬遷安裝球罐工藝,不受永久基礎(chǔ)所在場(chǎng)地限制??稍谂f罐區(qū)不停產(chǎn)條件下,實(shí)現(xiàn)球罐安裝。整體搬遷安裝球罐工藝,不受永久基礎(chǔ)施工工期影響,可實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)工程同時(shí)進(jìn)行,從而大大縮短施工總工期。整體搬遷方法手段簡單,所用施工機(jī)具少,操作方便、可行。整體搬遷方法,采用了有效的安全措施,施工安全、可靠。整體搬遷安裝球罐工藝,施工進(jìn)度快,工期短,工效高。整體搬遷方法解決了邊生產(chǎn)邊施工,以及基礎(chǔ)、安裝同期的施工難題,產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。球罐結(jié)構(gòu)內(nèi)徑:φ9200mm;壁厚:36mm;容積:408m3;單重:86t;帶數(shù):3帶;支柱數(shù)量:8根;材質(zhì):16MnR;容器類別:Ⅲ。施工工藝流程400m3球罐整體搬遷、安裝工藝流程如下:假基礎(chǔ)制安(球罐組焊)裙座、拖排制作錨點(diǎn)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置道路處理、障礙拆除裙座、拖排拖運(yùn)裝置安裝拖運(yùn)機(jī)索具安裝、調(diào)試整體拖運(yùn)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)就位拖運(yùn)裝置拆除拖運(yùn)機(jī)索具、錨點(diǎn)等拆除。施工方法及計(jì)算設(shè)計(jì)假基礎(chǔ)制安在選定的預(yù)制場(chǎng)地上,鋪設(shè)基礎(chǔ)鋼平臺(tái)。(25mm、Q235-A.F鋼板),利用水準(zhǔn)儀找平。在基礎(chǔ)鋼平臺(tái)上劃出基礎(chǔ)中心線,按基礎(chǔ)條件圖布置基礎(chǔ)方法,單個(gè)基礎(chǔ)位置、地腳螺拴位置。單個(gè)支柱選用25mm、Q235-A.F鋼板,φ377×10、20無縫鋼管焊制而成,并與基礎(chǔ)平臺(tái)相焊,焊條采用J422(如圖1所示)。在單個(gè)假基礎(chǔ)上劃現(xiàn)安裝中心線,單個(gè)支柱底板安裝線,按GBJ94-86第3.1.1條對(duì)基礎(chǔ)各部位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。在假基礎(chǔ)上進(jìn)行球罐組焊,無損檢測(cè),熱處理等。筋板6-200×200×25筋板6-200×200×251600800平臺(tái)25假支柱377×10平臺(tái)25地腳螺栓孔圖1單個(gè)假基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)示意圖球罐整體拖運(yùn)球罐整體拖運(yùn)在水壓試驗(yàn)前全部工作結(jié)束后進(jìn)行。球罐整體拖運(yùn)應(yīng)完成裙座制作、拖排制作、錨點(diǎn)、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置,道路處理工作。裙座制作裙座內(nèi)徑選擇4.6m,上半裙座3.377m,下半裙座0.657m,用20mm、Q235-A.F鋼制成。上、下裙座之間用螺栓連接,見圖2。裙座過基礎(chǔ)前后,開口處均需用20×100×1500鋼板通過螺栓固定。拖排設(shè)置拖排用20工字鋼作為骨架,共制作兩塊拖排,每塊拖排尺寸為:2000×6500,每塊拖排上設(shè)置20工字鋼6根。拖排下底板用2000×6500×20鋼板制成,上底板用:5200×4000×20圓環(huán)制成,兩塊拖排之間用七根20工字鋼連接,開口處采用M24×90雙頭螺栓連接(如圖2所示)。DDBC29.752002520657240460012005200A球面托板24-100×80×20加強(qiáng)板24-100×50×20連接螺栓60-M24×90筒體20連接板20千斤頂支座208只均布連接螺栓30-M24×90工字鋼I20圖2裙座結(jié)構(gòu)示意圖卷揚(yáng)機(jī)、索具、滾桿計(jì)算及選擇球罐重量取86噸裙座重量取10噸拖排重量取8噸滾杠選擇根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,拖運(yùn)中拖排每邊不少于10排鋼管,共用40根周轉(zhuǎn)用。滾杠厚度選擇,根據(jù)每根滾杠承受的壓力和鋼管的許用應(yīng)力查知壁厚不小于10mm。拖運(yùn)滾杠選擇108×12,20鋼,L'=2.4米/根.拖運(yùn)牽引力根據(jù)公式計(jì)算為20.5噸.(3)滑輪組選擇與出繩端拉力計(jì)算采用四定四動(dòng)四門滑車,型號(hào)為H32×4D滑輪組出繩端拉力(鋼絲繩從動(dòng)滑輪繞出,考慮一個(gè)導(dǎo)向滑輪)為3.06噸.(4)卷揚(yáng)機(jī)選擇根據(jù)以上計(jì)算,選擇5t卷揚(yáng)機(jī),即可帶動(dòng)滑輪組。鋼絲繩選擇查表選擇滑輪組用鋼絲繩為;6×37+1型,抗拉強(qiáng)度為170Kg/mm2,直徑為φ17.5,破斷力為18950Kg?;喗M兩端與拖排或與錨點(diǎn)連接的鋼絲繩選擇,(繩端夾角最大為60°,共2組4根)由4cos30°·S≤20.5知S≤5.92噸安全系數(shù)取8查表選用鋼絲繩為:6×37+1型,抗拉強(qiáng)度為170Kg/mm2,直徑為34.5mm,破斷力為75800Kg。錨點(diǎn)所用的鋼絲繩均為6×37+1型,φ34.5mm。拖運(yùn)中滑車離錨點(diǎn)最小距離不小于4米,鋼絲繩子上所用的卡環(huán)要求與其受力配套,卡環(huán)號(hào)碼為16號(hào)。(6)傾斜控制及校核①球罐拖運(yùn)時(shí)盡量保持平衡,最大傾斜度不得超過5°,在5°以內(nèi)傾斜,任意水平方向作用力:F=104sin5°=9.064噸,小于滾動(dòng)磨擦力。故在5°傾斜以內(nèi)水平作用力對(duì)球罐無影響。②在任意水平方向上,重心位移S=4600sin5°=400.9mm,傾斜在裙座內(nèi)。所以傾斜角小于5°時(shí),對(duì)拖運(yùn)不存在危險(xiǎn)。千斤頂選擇千斤頂均布在裙座內(nèi),共8只,每只承壓不小于15噸。(8×15×120噸,大于104噸)。道木選擇道木選擇橫截面為300×50mm2,長度L≥4000mm,數(shù)量不小于100根。錨點(diǎn)設(shè)置壓重式錨點(diǎn)壓重式錨點(diǎn)設(shè)置兩處,一處設(shè)于卷揚(yáng)機(jī)后側(cè),配重噸位不少于30噸,另一處設(shè)于轉(zhuǎn)彎處球罐運(yùn)行的正前方,配重噸位不少于30噸。埋地錨點(diǎn)埋地錨點(diǎn)設(shè)置兩處,一處在預(yù)制場(chǎng)球罐運(yùn)行正前方,另一處設(shè)于永久基礎(chǔ)球罐運(yùn)行正前方。埋地錨點(diǎn)深2米,寬4米.拖運(yùn)路線道路處理、障礙拆除球罐拖運(yùn)經(jīng)過的道路,每平方米承載力小于20噸時(shí),應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行處理,經(jīng)過草地時(shí),用厚度20mm鋼板鋪地。為防止地面傾斜或磨擦力不均勻,造成拖運(yùn)不穩(wěn)定,在鋪設(shè)鋼板上、水泥地上再鋪設(shè)道木。球罐拖運(yùn)途經(jīng)路線應(yīng)確保拖運(yùn)高度、寬度、有妨礙的物體應(yīng)預(yù)先拆除或暫拆除,拖運(yùn)結(jié)束后,復(fù)原。拖運(yùn)裙座上段就位裙座上段運(yùn)入球罐下人孔處,用螺栓連接成整體,在球罐下極人孔處系一導(dǎo)鏈將裙座上段吊起并與球體緊貼,裙座上口處放置一塊厚度為10mm的橡膠皮。道木鋪設(shè)道木按拖排尺寸及位置鋪設(shè),鋪設(shè)中接頭應(yīng)互相交錯(cuò)200mm以上。拖排放置拖排放置在滾杠上,拉至裙座下就位。滾杠放置要求盡量勻稱,位置應(yīng)與前進(jìn)方向垂直。球罐頂升在拖排上設(shè)置8個(gè)32噸千斤頂,將球罐頂起100mm。頂升中要求步調(diào)一致,緩慢頂升,球罐頂起后,盡快將假柱腿割去300mm,然后用小方墩將柱腿墊起,柱腿墊起后千斤頂方可卸去。裙座短節(jié)組裝短節(jié)就位用螺栓與裙座上段連接,短節(jié)下口用六只防滑卡具打緊。卷揚(yáng)機(jī)、滑車、及鋼絲繩就位卷揚(yáng)機(jī)、滑車、及鋼絲繩按拖運(yùn)要求組裝就位。鋼絲繩的倒運(yùn)隨著拖運(yùn)的進(jìn)行,卷揚(yáng)機(jī)回收鋼絲繩越來越多,滑車間距越來越小,兩滑車間距在2米左右時(shí),應(yīng)及時(shí)將動(dòng)滑輪前運(yùn)一段距離。轉(zhuǎn)彎①拆除上下段裙座連接螺栓、在拖排上設(shè)置8個(gè)32噸千斤頂,將球罐連同上裙座頂升200mm左右。②在假柱腿下支承小方墩,拆去千斤頂。③利用球罐下人孔上的導(dǎo)鏈,吊起下段裙座。④再利用球罐下人孔上的另一只導(dǎo)鏈將拖排吊起來旋轉(zhuǎn)到所需要的轉(zhuǎn)彎角度。⑤滾杠、道木轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)彎方向就位。⑥慢慢松導(dǎo)鏈,拖排下落至滾杠上,下段裙座下落至拖排上,拆去導(dǎo)鏈。⑦在拖排上架設(shè)千斤頂,將球罐再次頂起20mm。拆去支柱下的小方墩,慢慢回千斤頂,將球罐邊上段裙座一起下落至下段裙座上,擰緊上下段裙座連接螺栓。拆除千斤頂。球罐運(yùn)行方向已改變,繼續(xù)拖運(yùn)。9、拖運(yùn)速度控制在0.5m/min以內(nèi),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)稍有傾斜應(yīng)立即停止拖運(yùn),校正后再拖運(yùn),傾斜角不得大于4°。球罐拖運(yùn)到達(dá)永久基礎(chǔ)時(shí),讓裙座開口處通過一個(gè)單個(gè)基礎(chǔ),到達(dá)基礎(chǔ)中心,調(diào)整球罐安裝方位后,拆除上下段裙座連接螺栓,在拖排上設(shè)置千斤頂,頂起球連同上段裙座200mm,拆除假支柱,下段裙座。慢慢回千斤頂,讓球罐下落到永久基礎(chǔ)上,擰緊地腳螺栓,再拆除千斤頂、拖排、滾杠、道木等拖運(yùn)設(shè)施。主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1卷揚(yáng)機(jī)5t2臺(tái)2導(dǎo)鏈5t8只3千斤頂32t8只4滑車H32×4D2只5導(dǎo)向滑車1只6鋼絲繩17.51000米19.56根34.5140米7配重5t18塊七、主要消耗材料無縫鋼管108×1220100米377×102068米6042080米鋼板25mmQ235-A.F29m220mmQ235-A.F120m2工字鋼工20Q235-A.F2.7t螺栓M24×90140只螺母M24280只橡膠皮10mm2m2道木300×50×4000100根經(jīng)濟(jì)效益1、四臺(tái)球罐拖運(yùn)途中遇到轉(zhuǎn)彎,用千斤頂頂起轉(zhuǎn)向節(jié)約大型吊車費(fèi):4(臺(tái))×3(次)×14400(225噸吊車臺(tái)班費(fèi))=172800(元)225噸吊車配重運(yùn)輸及50噸吊車配合費(fèi):4(臺(tái))×2(次)×3200(50噸吊車臺(tái)班費(fèi))=25600(元)4(臺(tái))×2(次)×1000(20噸汽車臺(tái)班費(fèi))×5(輛)=40000(元)計(jì):238400元因墊道跳板改用50厚(原為250厚道木)節(jié)約費(fèi)用:(1400元/立方米單價(jià))10米(寬)×35米(長)×(0.25-0.05)米(厚)×1400=98000(元)30噸壓重式配重錨點(diǎn)改直埋式:(32500-6000)×3(座)=79500(元)(32500包括配
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