超聲、快速成型

超聲、快速成型超聲波發(fā)生器換能器變幅桿工具頭泵液體磨料工件超聲加工原理超聲加工是磨料懸浮液中的磨粒，在超聲振動(dòng)下的沖擊、拋磨和現(xiàn)象綜合切蝕作用的結(jié)果。其中，以磨粒不斷沖擊為主由此可見，脆硬的材料，受沖擊作用愈容易被破壞，故尤其適于超聲加工超聲加工的工藝特點(diǎn)適合加工各種硬脆材料玻璃、陶瓷、寶石、石英、鍺、硅、金剛石等不導(dǎo)電的非金屬材料淬火鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼、鈦合金等硬質(zhì)或耐熱導(dǎo)電的金屬材料，但加工效率較低。加工質(zhì)量較好由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬時(shí)局部的沖擊作用，故工件表面的宏觀切削力很小，切削應(yīng)力、切削熱更小，不會(huì)產(chǎn)生變形及燒傷表面粗糙度較低，可達(dá)Ra1—um尺寸精度可達(dá)mm適于加工薄壁、窄縫、低剛度零件。超聲加工的工藝特點(diǎn)工具材料工具可用較軟的材料、做成較復(fù)雜的形狀不需要工具和工件作比較復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便可加工各種復(fù)雜的型腔和型面超聲加工機(jī)床結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作、維修也比較方便。生產(chǎn)率較低超聲加工的面積不夠大，而且工具頭磨損較大，故生產(chǎn)率較低。一、型孔、型腔加工二、切割加工三、復(fù)合加工四、超聲清洗超聲加工的應(yīng)用成形孔加工異形孔加工型腔加工雕刻切割外螺紋內(nèi)螺紋表面研磨和拋光應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例水射流加工（WJC）－水刀水射流加工機(jī)水刀切割機(jī)器零件水刀加砂切割可切割任何材料而不產(chǎn)生熱效應(yīng)或機(jī)械應(yīng)力加砂切割系可完成精密切割銑削型腔切割非金屬零件切割金屬零件水刀切割

機(jī)器零件水刀切割汽車地毯水刀雕刻木材玻璃雕刻水刀切割：航天工業(yè)應(yīng)用五軸復(fù)合材料切割使用超高壓水刀清洗的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒罐水刀切割：石材及陶瓷業(yè)應(yīng)用加砂水刀在世界各地被運(yùn)用來切割石材及磁磚

水刀切割：造紙業(yè)應(yīng)用紙尿片切割超高壓水以3倍音速的速度從噴嘴射出，因此并無水份被切割材料吸收縱切器使用超高壓水切割每分鐘7000英尺運(yùn)轉(zhuǎn)速度的卷筒紙水刀切割：食品業(yè)應(yīng)用家禽肉類切割食品切割是超高壓水刀切割最早應(yīng)用之一

快速成形技術(shù)(RP)快速成形技術(shù)(RapidProtoyping)：增材加工法1.產(chǎn)生和發(fā)展：

20世紀(jì)80年代后發(fā)展起來的。綜合了機(jī)械工程、CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料科學(xué)技術(shù)。

2001年中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)下屬的特種加工學(xué)會(huì)增設(shè)了快速成形專業(yè)委員會(huì)。

快速成形技術(shù)2.特點(diǎn)：⑴可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?。⑵產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)估、修改及功能試驗(yàn)，大大縮短了產(chǎn)品的研制周期。⑶快速工裝模具制造、快速精鑄技術(shù)則可實(shí)現(xiàn)零件的快速制造。⑷增材加工法。⑸綜合了機(jī)械工程、CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料科學(xué)技術(shù)?？焖俪尚渭夹g(shù)⒊代表性的工藝和種類：⑴光敏樹脂液相固化成形(SL)⑵選擇性激光粉末